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PATENTANSPRÜCHE
1. Geschoss, enthaltend einen Durchschlagskern (11), Geschosskörper (12) und einen Geschossmantel (14) sowie eine ballistische Haube (13), in welcher eine Brandmasse (22) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Brand.
masse (22) in einem Napf (21, 24,26,28, 30, 32) eingebettet ist.
2. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der ballistischen Haube (13) vor der Brandmasse (22) ein Hohlraum (20) vorhanden ist
3. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Napf (21) aus einer vorne und hinten offenen Hülse besteht (Fig. 1).
4. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Napf (24) hinten einen Boden (25) aufweist (Fig. 2).
5. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Napf (30) einen vorderen Boden (31) aufweist (Fig.
5).
6. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Napf (26) hinten einen Boden (25) und vorne einen Deckel (34) aufweist oder mit einer Abdeckscheibe (27) verschlossen ist (Fig. 3).
7. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Napf (32) hinten einen Boden (33) und vorne ausser einem Deckel (34) noch eine Abdeckscheibe aufweist (Fig. 6).
8. Geschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Napf als Kunststoffspritzgussteil auf einen Brandsatz-Pressling (22) aufgespritzt ist.
Die Erfindung betrifft ein Geschoss, enthaltend einen Durchschlagskern, einen Geschosskörper und einen Geschossmantel sowie eine ballistische Haube, in welcher eine Brandmasse angeordnet ist.
Bei einem bekannten Geschoss dieser Art (siehe deutsche Auslegeschrift Nur. 2 323 798) ist die ballistische Haube mit einem Brandsatz gefüllt. Auf die Spitze des Durchschlagskerns ist eine Weicheisenkappe aufgesteckt, welche beim Zielaufschlag der Schmierung und zum Schutz der Spitze dient. Zwischen dieser Weicheisenkappe und der ballistischen Haube ist ein Brandsatz vorhanden, welcher beim Zielaufschlag als Markierung und zur Erzielung von Oberflächenbrand dient.
Dieses bekannte Geschoss hat folgende Nachteile:
Die Herstellung eines solchen Geschosses ist erschwert, da in die ballistische Haube ein Brandsatz eingefüllt werden muss. Die Herstellung des Geschosses ist gefährlicher, da sich der Brandsatz bei der Herstellung ungewollt entzünden kann.
Die Lagerhaltung ist ungünstiger, da die Geschosse mit dem Brandsatz gelagert werden müssen. Die Durchschlagskraft des Geschosses ist schlechter, da durch einen zu grossen Brandsatz der Durchschlagskern beim Aufprall auf eine Pan zerplatte unnötig abgebremst wird.
Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe besteht darin, ein Geschoss zu schaffen, das sich rationeller, sicherer herstellen lässt, das zuverlässig gelagert werden kann und dessen
Durchschlagskraft durch den Brandsatz möglichst wenig beeinträchtigt ist.
Das erfindungsgemässe Geschoss ist dadurch gekenn zeichnet, dass die Brandmasse in einem Napf eingebettet ist und dass vorzugsweise in der ballistischen Haube vor der
Brandmasse ein Hohlraum vorhanden ist.
Der Vorteil dieser Brandmasse mit Napf besteht darin, dass bei der Herstellung auch gefährliche Brandmassen, die sich leicht vorzeitig entzünden, in verhältnismässig zuverlässiger Weise verwenden lassen.
Verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Geschosses sind im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Geschoss mit einem Brandsatz-Napf, der vorne und hinten offen ist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Geschoss mit einem Brandsatz-Napf, der hinten geschlossen ist,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Geschoss mit einem Brandsatz-Napf, der vorne mit einer Abdeckscheibe versehen ist,
Fig. 4 einen Brandsatz-Napf, der vorne eine erweiterte Öffnung besitzt,
Fig. 5 einen Brandsatz-Napf, der vorne geschlossen ist,
Fig. 6 einen Brandsatz-Napf, der vorne und hinten geschlossen ist und der vorne mit einem Deckel versehen ist.
Gemäss Fig. 1 weist das erfindungsgemässe Geschoss 10 einen Durchschlagskern 11 auf, der mit seinem hinteren Ende in einem Geschosskörper 12 steckt und dessen vorderes Ende von einer ballistischen Haube 13 umgeben ist. Das vordere Ende des Durchschlagskernes ist kegelstumpfförmig ausgebildet. Der mittlere Teil des Durchschlagskernes ist von einem Geschossmantel 14 umgeben, der im vorliegenden Falle teilweise durch den Geschosskörper 12 und teilweise durch die ballistische Haube 13 gebildet wird. In dem Geschosskörper 12 befindet sich ein Leuchtsatz 15, der durch einen Sprengring 16 in einem Hohlraum des Geschosskörpers 12 gehalten ist. Dieser Leuchtsatz ist nicht Gegenstand der Erfindung, und daher ist er hier auch nicht ausführlicher beschrieben.
Im Waffenrohr ist das Geschoss 10 durch einen Zentrierring 17 und ein Führungsband 18 geführt, wobei hinten ein schmales Führungsband 18 und vorne ein breiter Zentrierring 17 angeordnet ist. Dieser breitere Zentrierring 17 ist zwischen Geschosskörper 12 und ballistischer Haube 13 festgeklemmt. Die ballistische Haube ist durch ein Gewinde 19 am Geschosskörper 12 befestigt. Die ballistische Haube 13 weist einen kegelförmigen Hohlraum 20 auf. Im unteren Teil des kegelförmigen Hohlraumes 20 befindet sich ein Napf 21, der mit einem Brandsatz 22 gefüllt ist. Der Napf 21 mit dem Brandsatz 22 stützt sich auf einer Stirnfläche 23 des Durchschlagskerns 11 ab. Der Napf 21 ist hülsenförmig und vorne und hinten offen.
Der vordere Teil des Napfes 21 ist kegelförmig und der hintere Teil zylindrisch ausgebildet. Das Geschoss 10, gemäss Fig. 2 und 3, ist gleich wie das in Fig. 1 dargestellte Geschoss 10, und gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Einzig der Napf 24 für den Brandsatz 22 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten Napf 21 dadurch, dass er noch einen Boden 25 besitzt. Und der Napf 26 für den Brandsatz 22, gemäss Fig. 3, besitzt ausser dem Boden 25 noch eine Abdeckscheibe 27, wodurch der Brandsatz 22 vor Feuchtigkeit geschützt ist. Der Napf 28, gemäss Fig. 4, weist auf seiner Innenseite an der vorderen
Mündung einen zylindrischen Abschnitt 29 auf, wodurch die
Mündung etwas erweitert ist. Gemäss Fig. 5 weist der Napf 30 einen vorderen Napfboden 31 auf und ist hinten offen.
Gemäss Fig. 6 weist der Napf 32 einen hinteren Boden 33 und einen Deckel 34 auf, der nach dem Einfüllen der Brand masse 22 in geeigneter Weise am Napf 32 befestigt ist. Zwi schen diesem Deckel 34 und der Brandmasse 22 ist eine Filz schicht angeordnet, die jedoch auch fehlen kann.
Die Brandmasse 22 kann als ein vorverdichteter Press ling 22 in das Geschoss eingesetzt sein. Dieser Pressling 22 kann entweder in den Napf 21 hineinlaboriert, d.h. nachver dichtet werden, oder der Pressling 22 kann in den Napf 21
hineingeklebt werden. Statt einem Pressling kann auch eine Pulvermasse in den Napf21 hineinlaboriert, d.h. nachverdichtet werden. Der Napf 21 mit der Brandmasse 22 kann entweder in den konischen Hohlraum 20 der Haube 13 hineingepresst werden, oder der Napf 21 in die Haube 13 eingeklebt, eingeklemmt oder eingeschweisst werden.
Als Material für den Napf 24, 26, 28, 30,32 eignet sich Kunststoff, Aluminium oder Stahl. Es kann ein Drehteil oder ein Tiefziehteil verwendet oder der Napf kann durch Aufspritzen von Kunststoff auf den Brandmassenpressling 22 hergestellt werden.
Zum Verschliessen des Napfes 26, 32 kann entweder eine Abdeckscheibe 27 verwendet werden, die durch einen Bördelrand befestigt wird, oder es kann ein Deckel 34 aufgeklebt oder mit Ultraschall aufgeschweisst werden. Für Kunststoffspritzgussteile ist ein Deckel mit Schnappverschluss vorgesehen. Zwischen Brandsatz 22 und Deckel 34 kann eine Abdeckscheibe gemäss Fig. 6 angeordnet werden. Für die Ahdeckscheibe 27 eignet sich Filz, Kunststoff, Messing, Aluminium oder Stahl.
Für Napf und Deckel sind verschiedene Materialkombinationen möglich. Beide können aus Aluminium oder Stahl hergestellt werden, oder für beide können Kunststoff oder Kunststoffspritzteile verwendet werden.
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PATENT CLAIMS
1. projectile containing a penetration core (11), projectile body (12) and a projectile casing (14) and a ballistic hood (13) in which a fire mass (22) is arranged, characterized in that the fire.
mass (22) is embedded in a bowl (21, 24, 26, 28, 30, 32).
2. Projectile according to claim 1, characterized in that a cavity (20) is present in the ballistic hood (13) in front of the fire mass (22)
3. Projectile according to claim 1, characterized in that the cup (21) consists of a sleeve open at the front and rear (FIG. 1).
4. Projectile according to claim 1, characterized in that the cup (24) has a bottom (25) at the rear (FIG. 2).
5. Projectile according to claim 1, characterized in that the cup (30) has a front base (31) (Fig.
5).
6. Projectile according to claim 1, characterized in that the cup (26) has a bottom (25) at the rear and a cover (34) at the front or is closed with a cover plate (27) (FIG. 3).
7. Projectile according to claim 1, characterized in that the cup (32) has a base (33) at the rear and a cover plate in front of a cover (34) (Fig. 6).
8. Projectile according to claim 1, characterized in that the cup is injection-molded onto an incendiary compact (22) as a plastic injection-molded part.
The invention relates to a projectile containing a penetration core, a projectile body and a projectile jacket and a ballistic hood in which a fire mass is arranged.
In the case of a known projectile of this type (see German layout specification Nur. 2 323 798), the ballistic hood is filled with an incendiary device. A soft iron cap is attached to the tip of the punch core, which serves to lubricate and protect the tip when it hits the target. There is a fire set between this soft iron cap and the ballistic hood, which serves as a marking and to achieve surface fire when the target is hit.
This known bullet has the following disadvantages:
The manufacture of such a projectile is difficult because a fire set has to be filled into the ballistic hood. The manufacture of the projectile is more dangerous because the fire can ignite unintentionally during manufacture.
Warehousing is less convenient because the storeys must be stored with the incendiary device. The penetration power of the projectile is poorer, since the penetration core is unnecessarily braked by a fire set too large when it hits a pan plate.
The object to be achieved with the invention is to create a projectile that can be manufactured more rationally, more securely, that can be stored reliably and the like
Penetration is affected as little as possible by the fire.
The projectile according to the invention is characterized in that the fire mass is embedded in a bowl and that preferably in the ballistic hood in front of the
Fire cavity has a cavity.
The advantage of this fire mass with bowl is that it can also be used in a relatively reliable manner in the manufacture of dangerous fire masses that easily ignite prematurely.
Various exemplary embodiments of the projectile according to the invention are described in detail below with reference to the accompanying drawing. It shows:
1 shows a longitudinal section through a projectile with an incendiary bowl which is open at the front and rear,
2 shows a longitudinal section through a projectile with an incendiary bowl which is closed at the rear,
3 shows a longitudinal section through a projectile with an incendiary bowl which is provided with a cover disc at the front,
4 shows an incendiary bowl which has an enlarged opening at the front,
5 shows an incendiary bowl which is closed at the front,
Fig. 6 shows a fire bowl, which is closed at the front and back and which is provided with a lid at the front.
1, the projectile 10 according to the invention has a penetration core 11 which is inserted with its rear end in a projectile body 12 and the front end of which is surrounded by a ballistic hood 13. The front end of the punch core is frustoconical. The middle part of the penetration core is surrounded by a projectile jacket 14, which in the present case is partly formed by the projectile body 12 and partly by the ballistic hood 13. In the projectile body 12 there is a light set 15 which is held in a cavity of the projectile body 12 by a snap ring 16. This light set is not the subject of the invention, and therefore it is not described in more detail here.
The projectile 10 is guided in the weapon barrel through a centering ring 17 and a guide band 18, a narrow guide band 18 being arranged at the rear and a wide centering ring 17 at the front. This wider centering ring 17 is clamped between the projectile body 12 and the ballistic hood 13. The ballistic hood is attached to the projectile body 12 by a thread 19. The ballistic hood 13 has a conical cavity 20. In the lower part of the conical cavity 20 there is a bowl 21 which is filled with a fire 22. The bowl 21 with the incendiary device 22 is supported on an end face 23 of the penetration core 11. The bowl 21 is sleeve-shaped and open at the front and back.
The front part of the bowl 21 is conical and the rear part is cylindrical. The floor 10, according to FIGS. 2 and 3, is the same as the floor 10 shown in FIG. 1, and the same parts are provided with the same reference numerals. Only the bowl 24 for the fire set 22 differs from the bowl 21 shown in FIG. 1 in that it still has a bottom 25. And the bowl 26 for the incendiary 22, as shown in FIG. 3, has in addition to the bottom 25 a cover plate 27, whereby the incendiary 22 is protected from moisture. The bowl 28, according to FIG. 4, has on its inside on the front
Mouth a cylindrical portion 29, whereby the
Mouth is somewhat expanded. 5, the bowl 30 has a front bowl bottom 31 and is open at the rear.
6, the bowl 32 has a rear base 33 and a lid 34 which is attached to the bowl 32 in a suitable manner after filling the fire mass 22. Between this cover 34 and the fire mass 22, a felt layer is arranged, which may also be missing.
The fire mass 22 can be inserted as a pre-compressed ling 22 in the floor. This compact 22 can either be laboratoryized in the bowl 21, i.e. nachver sealed, or the compact 22 can in the bowl 21st
be glued into it. Instead of a compact, a powder mass can also be laboratoryized in the bowl 21, i.e. be densified. The bowl 21 with the fire mass 22 can either be pressed into the conical cavity 20 of the hood 13, or the bowl 21 can be glued, clamped or welded into the hood 13.
Plastic, aluminum or steel is suitable as the material for the bowl 24, 26, 28, 30.32. A turned part or a deep-drawn part can be used, or the cup can be produced by spraying plastic onto the fireproof compact 22.
To close the bowl 26, 32, either a cover plate 27 can be used, which is fastened by a flanged edge, or a cover 34 can be glued on or welded on with ultrasound. A lid with snap lock is provided for plastic injection molded parts. A cover pane according to FIG. 6 can be arranged between the fire set 22 and the cover 34. Felt, plastic, brass, aluminum or steel are suitable for the cover plate 27.
Different material combinations are possible for the bowl and lid. Both can be made of aluminum or steel, or plastic or molded plastic parts can be used for both.