CH651187A5

CH651187A5 - Procede d'enfilage de boucles sur des rubans pour former des bretelles, notamment des bretelles de soutiens-gorge, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede.

Info

Publication number: CH651187A5
Application number: CH6101/82A
Authority: CH
Inventors: Jean Marmeys; Daniel Murgue
Original assignee: Sofome
Priority date: 1981-10-23
Filing date: 1982-10-19
Publication date: 1985-09-13
Also published as: BE894750A; DE3239145A1; GB2111383B; ES273740Y; ES516779A0; GB2111383A; IT8223873A0; NL8204097A; ES8400665A1; IT1152934B; FR2515009B1; FR2515009A1; ES273740U

Description

La présente invention concerne un procédé d'enfilage de boucles sur des rubans pour former des bretelles, notamment des bretelles de soutiens-gorge, ainsi qu'un dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé.

On connaît déjà, en particulier par le brevet US N° 2715984, un dispositif pour fixer une glissière sur une bretelle en employant trois épées, ainsi que deux rouleaux convoyeurs et un dispositif de coupe, dans lequel le ruban est conduit dans une direction horizontale à travers toute l'installation. Un dispositif d'étirememt exerce- une tension sur le ruban à enfiler et les épées enfilent le ruban dans les fentes de la glissière, en coopérant avec des organes de renvoi. L'extrémité de ruban, qui a été tirée par eer dispositif à travers la glissière, reste libre et doit toujours être cousue à la main. D^autres dispositifs et procédés pour la pose de boucles sur des rubans sont également connus: des brevets FR Nos 1272668,2420311 et US N° 3587947.

Dans le domaine de là fabrication de lingerie et de sous-vêtements, on aspire à supprimer, dans la mesure dui possible, töute intervention manuelle, afin de faire des économies sur les coûts de production.

Le but de l'invention consiste par conséquent à rationaliser les procédés connus et plus particulièrement les opérations d'enfilage des boucles équipant chaque bretelle de soutien-gorge, constituée en général d'un ruban en matière élastique. Pour cela, on propose de mettre en œuvre des moyens destinés à assurer de manière automatique, et suivant un processus déterminé, l'enfilage successif du ruban dans les boucles.

Le procédé suivant l'invention, visant à atteindre le but précité, est caractérisé par une succession automatique d'opérations suivant lesquelles, à partir du stockage, on débite la longueur de ruban nécessaire pour constituer la bretelle et on introduit celui-ci dans une pince, on tire au moyen de la pince la longueur nécessaire pour former une bretelle, on introduit l'extrémité tirée du ruban dans une des fentes d'une boucle à deux fentes, on rabat cette extrémité sous la boucle, on introduit l'extrémité rabattue dans l'autre fente de la boucle, tandis que, simultanément, on coupe le ruban à la longueur choisie et on introduit cette extrémité coupée dans une boucle simple, on amène la boucle à deux fentes sous un poste de soudure, on soude l'extrémité qui a traversé la deuxième fente contre la longueur du ruban qui se trouve devant la première fente, on ramène la boucle à deux fentes dans sa position initiale et on transfère la boucle simple pour l'amener au-delà de la boucle à deux fentes, on introduit l'extrémité du ruban proche de la boucle simple, dans la deuxième fente de la boucle à deux fentes, on rabat cette extrémité sous la boucle, on introduit ladite extrémité dans la première fente de la boucle à deux fentes, et l'on évacue la bretelle ainsi réalisée.

Les dessins annexés illustrent schématiquement et à titre d'exemple une réalisation du dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon l'invention.

La fig. 1 est une vue générale de face, montrant un exemple de réalisation des moyens d'enfilage des boucles sur des bretelles.

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la fìg. 2 est une vue de côté de la flg. 1, certaines parties étant retirées,

la fig. 3 est une vue schématique montrant la chaîne cinématique de commande des différents organes selon les figures précédentes,

les fig. 4 à 16 sont des schémas partiels illustrant les phases successives du procédé selon l'invention,

la fig. 17 est une vue en perspective de la bretelle terminée.

En général, les bretelles de soutiens-gorge comprennent un ruban 1 élastique dans le sens longitudinal, une boucle simple 2 généralement annulaire, et une boucle 3 rectangulaire ou d'autre forme, à deux fentes 3a, 3b.

A noter que la bretelle peut présenter deux boucles à deux fentes au lieu d'une boucle à deux fentes et d'une boucle simple.

Le ruban est débité à partir d'un réceptacle de stockage 4 et engagé dans un organe dérouleur 5 équipé d'un variateur électronique à bras récupérateur 5a pour assurer un défilement régulier du ruban qui doit être tendu mais non étiré (fig. 1).

Le ruban passe ensuite entre deux rouleaux de sécurité 6 montés à rotation libre et à positionnement élastique, qui ont pour rôle d'éviter le vrillage ou autres déformations du ruban, ainsi que, éventuellement, de commander l'arrêt de la machine en cas de défaut de présentation du ruban (fig. 1).

Après ces rouleaux de sécurité 6, le ruban passe sous un cliquet antiretour 7 et est introduit manuellement dans une pince de préhension 8 (fig. 1 et 4).

Il n'est pas exclu que le ruban soit amené à la pince 8, directe--ment depuis le lieu de stockage, sans passer par le dérouleur 5 et les rouleaux de sécurité 6.

La pince 8 est commandée pour être déplacée d'une manière rec-tiligne sur des rails 9, depuis le cliquet 7 jusqu'au-delà des moyens d'enfilage dans la boucle 3 (fig. 4 et 5).

Dans l'exemple illustré, la pince 8 est reliée à un vérin pneumatique 10, par l'intermédiaire d'une biellette 11 articulée à la pince et d'un bras 12 articulé à la biellette et monté pivotant sur un axe 13, comme illustré aux fig. 1 et 2.

Sur l'axe 13 tourillonne également un deuxième bras 14 décalé par rapport au bras 12 (fig. 2). Ce bras 14 est déplacé angulairement comme le bras 12, par liaison avec un deuxième vérin pneumatique 15, et il est relié par une articulation, à une biellette 16, elle-même articulée à un chariot 17 guidé à coulissement sur des rails 18, parallèles aux rails 9 (fig. 2).

Le chariot 17 est équipé pour recevoir la boucle simple 2 et, à cet effet, il est positionné au-dessous d'une installation de distribution des boucles qui peut être constituée par exemple d'un bol vibrant 19 et d'une goulotte 20 aménagée pour déposer périodiquement une boucle 2 sur le chariot 17. Les boucles 3, à deux fentes, sont distribuées de la même manière, par exemple à l'aide d'un bol vibrant 21 et d'une goulotte 22 déposant périodiquement une boucle 3 sur un autre chariot 23 guidé à coulissement sur les colonnes 18 et relié à un axe 24 sur lequel s'articule une bielle 25 en appui contre une came cloche 26 entraînée par un organe moteur (fig. 10 et 11).

Comme on le voit aux fig. 2 et 3, les différents moyens d'enfilage de la bride dans les boucles, et les autres opérations d'amenage, de transfert ou d'actionnement des organes, s'opèrent à partir de la cinématique suivante donnée seulement à titre d'exemple nullement limitatif.

Un ensemble motoréducteur 27 entraîne, par pignons 28-29 et chaîne 30, un arbre inférieur 31 porté par des paliers 32. A l'autre extrémité, l'arbre 31 transmet son mouvement, par pignons 33-34 et chaîne 35, à un arbre supérieur 36 porté par des paliers 37 et s'éten-dant parallèlement à l'arbre 31.

Sur ces deux arbres sont calés les différents organes de commande des moyens de mise en œuvre du procédé.

On voit successivement sur l'arbre inférieur 31, en partant du moteur: une came 38 destinée à l'amenée d'une boucle simple 2 sur le chariot 17, deux cames 39, 40 pour l'introduction du ruban dans la boucle 3 à deux fentes, une came 41 d'amenée d'une boucle 3 à deux fentes, et la came-cloche 26 de déplacement du chariot 23.

Sur l'arbre supérieur 36, en partant du même côté que le moteur, on trouve successivement: une came 42 pour la commande de l'organe de coupe à la longueur du ruban, une came 43 pour l'introduction du ruban dans la boucle simple 2, une came 44 pour la commande du poste de soudure et des cames 45, 46 pour l'introduction du ruban dans la boucle 3 à deux fentes.

Toutes ces cames sont reliées aux différents moyens de mise en œuvre par des leviers, bras, biellettes, etc., convenablement montés et agencés pour agir suivant un cycle plus particulièrement illustré aux schémas des fig. 4 à 16 des dessins.

Ce procédé, comme on l'a dit plus haut, commence effectivement à partir du moment où le ruban 1 est tenu par son extrémité avant la dans la pince 8, étant entendu qu'avant cela, le ruban passe de préférence par un dérouleur 5 à variateur électronique, pour le défilement régulier à chaque traction du ruban, et par les rouleaux de sécurité 6.

Lorsque le ruban 1 est tenu dans la pince 8, comme illustré en fig. 4, on actionne le vérin 10 relié à la pince par la biellette 11 et le bras 12, afin de tirer le ruban jusqu'à ce que son extrémité prise dans la pince ait dépassé le chariot 23 sur lequel est positionnée la boucle 3 à deux fentes, flèche fl, fig. 5.

A ce moment, un doigt supérieur droit 47, relié à la came 46, descend verticalement pour introduire le ruban 1 dans la première fente 3a de la boucle 3 à deux fentes (flèche f2), fig. 6, puis un doigt horizontal 48 rabat le ruban 1 sous ladite boucle (flèche f3), fig. 7, après retrait du doigt 47 ; le doigt 48 relié à la came-cloche 26, présentant à cet effet une saillie 26a, reste en position avancée, et un doigt inférieur gauche 49, relié à la came 39, introduit le ruban 1 rabattu dans la deuxième fente 3b de la boucle 3 à deux fentes (flèche f4), fig. 8.

Simultanément, un doigt vertical 50, relié à la came 43, descend verticalement (flèche f5), fig. 9, pour introduire le ruban 1 dans la boucle simple 2, tandis qu'un organe de coupe 51 relié à la came 42 effectue la coupe, à la longueur choisie, du ruban (flèche f6), fig. 9.

A noter que l'ensemble des éléments suivants: bol vibrant 19, goulotte 20, came 38 d'amenée de la boucle 2, organe de coupe 51, came 42 de commande dudit organe de coupe, doigt 50 d'introduction du ruban dans la boucle 2 et came 43 de commande du doigt 50, sont réglables longitudinalement entre le cliquet antiretour 7 et le poste de soudure, pour correspondre à des bretelles de différentes longueurs. Ce réglage peut s'effectuer, par exemple, par montage de ces éléments sur des glissières 52 et commande par vis sans fin 53 et volant 54, avec éventuellement une graduation de repérage des positions (fig. 1).

Le chariot 23 portant la boucle 3 est ensuite déplacé en arrière (flèche f7), fig. 10, par la came-cloche 26 présentant à cet effet une saillie 26b opposée à la saillie 26a et reliée au chariot par un axe 24 et une bielle 25.

Un couteau 55 relié à la came 44 soude alors l'extrémité du ruban qui a traversé la deuxième fente 3b de la boucle 3 contre la partie du ruban située avant ladite boucle (fig. 10).

Le chariot 23 est ensuite ramené à sa position initiale (flèche f8), fig. 11, puis le chariot 17 portant la boucle simple 2 et qui est relié au vérin 15 par le bras 14 et la biellette 16, fig. 12, est déplacé en translation selon la flèche f9, fig. 13, pour faire passer ladite boucle au-delà de la boucle 3. Dans cette action, le ruban 1 est également entraîné par un doigt horizontal 56 à saillie d'entraînement 56a qui est monté à coulissement sur les rails 18 et relié au bras 14 par une bielle 57 à positionnement réglable.

Lorsque la boucle 2 est en position au-delà de la boucle 3, on introduit l'extrémité coupée du ruban 1 dans la deuxième fente 3b de la boucle 3, cela par un doigt supérieur gauche 58 relié à la came 45 (flèche flO), fig. 13. Après retrait de ce doigt 58, le doigt horizontal 48, laissé auparavant en position avancée, recule en rabattant avec lui l'extrémité du ruban qui vient de traverser la deuxième fente 3b de la boucle à deux fentes (flèche fl 1), fig. 14.

Enfin, un doigt inférieur droit 59 relié à la came 40 introduit l'extrémité rabattue dans la première fente 3a de la boucle à deux fentes (flèche f 12), fig. 15.

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Après cette opération, la bretelle peut être évacuée par des moyens (non représentés), tels qu'un poussoir agissant sur la dernière boucle 3, à la base de la goulotte 22 et poussant la boucle 3 positionnée sur le chariot 23 qui peut alors tomber dans un dispositif de réception et de conditionnement ou d'emballage approprié.

D'une manière préférée, quoique non limitative, on prévoit de retourner à 180° la boucle 3 à deux fentes (flèche fl3), entre les fig. 15 et 16, à l'aide d'une pince, pour amener l'extrémité du ruban 1 venant de passer dans la première fente 3a de la boucle 3, dans une position verticale ou pendante, où elle peut être tirée (flèche fl4),

fig. 16, entre deux rouleaux réglables, un rouleau moteur 60 et un rouleau presseur 61 destinés à régler la bretelle à la longueur désirée.

Bien entendu, comme on l'a déjà mentionné, de nombreuses variantes peuvent être introduites dans le cadre de l'invention, notam-5 ment dans le type des moyens de mise en œuvre du procédé (organes de commande, transmissions, sources d'énergie, etc.).

Les avantages ressortent bien de la description; on souligne notamment: l'enfilage automatique, en cycle continu, des éléments du ruban, ainsi que la coupe et l'alimentation synchronisées permettant io d'assurer un rendement intéressant avec un minimum de réglages, de manutention, de transport et de main-d'œuvre.

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3 feuilles dessins

Claims

651187 REVENDICATIONS

1. Procédé d'enfilage de boucles sur des rubans pour fermer des bretelles, notamment des bretelles de soutiens-gorge, caractérisé par une succession automatique d'opérations suivant lesquelles, à partir du stockage, on débite la longueur de ruban nécessaire pour constituer la bretelle et on introduit celui-ci dans une pince, on tire au moyen de la pince la longueur nécessaire pour former une bretelle, on introduit l'extrémité tirée du ruban dans une des fentes d'une boucle à deux fentes, on rabat cette extrémité sous la boucle, on introduit l'extrémité rabattue dans l'autre fente de la boucle, tandis que, simultanément, on coupe le ruban à la longueur choisie et on introduit cette extrémité coupée dans une boucle simple, on amène la boucle à deux fentes sous un poste de soudure, on soude l'extrémité qui a traversé la deuxième fente contre la longueur du ruban qui se trouve devant la première fente, on ramène la boucie à deux fentes dans sa position initiale et on transfère la boucle simple pour l'amener au-delà de la boucle à deux fentes, on introduit l'extrémité du ruban proche de îa boucle simple, dans la deuxième fente de la boucle à deux fentes, on rabat cette extrémité sous la boucle, on introduit ladite extrémité dans la première fente de la boucle à deux fentes, et l'on évacue îa bretelle ainsi réalisée.

2. Procédé d'enfilage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on distribue de manière régulière les longueurs successives du ruban nécessaires, à la formation d'une bretelle, en interposant entre le stockage et la pince de traction du ruban un dérouleur à variateur électronique et à bras récupérateur.

3. Procédé d'enfilage suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on assure le défilement correct du ruban amené à la pince de traction, en faisant passer celui-ci dans un organe de guidage tel que des rouleaux à écartement élastique évitant le vrillage et autres déformations du ruban.

4. Procédé d'enfilage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on évite tout retrait du ruban en le faisant passer au contact d'un cliquet antiretour disposé en amont de la pince.

5. Procédé d'enfilage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'après introduction de l'extrémité coupée et rabattue du ruban dans la première fente de la boucle, on fait pivoter la boucle de 180r pour présenter verticalement ou pendante ladite extrémité du ruban, afin d'opérer le réglage à l'a longueur de la bretelle, par traction à l'aide des rouleaux moteur et presseur entre lesquels passe l'extrémité du ruban.

6. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différents moyens d'introduction du ruban dans les boucles, l'organe de soudure, l'organe de coupe du ruban et les organes d'amenée des boucles sont reliés directement ou par des leviers à cames cylindriques calées angulairement et réparties sur deux arbres parallèles portés par des paliers et entraînés par un ensemble motoréducteur.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le doigt horizontal de repliage du ruban après introduction dans les fentes de la boucle est actionné par des moyens reliés à une came cloche présentant une saillie et qui est calée angulairement sur l'un des arbres.

8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la boucle à deux fentes est positionnée dans un chariot guidé à coulis-sement et déplaçable entre deux positions longitudinales par l'intermédiaire d'un axe et d'une bielle reliés à articulation à la came cloche présentant, à cet effet, une saillie opposée à la saillie de coopération avec le doigt horizontal.

9. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la pince de traction du ruban et un chariot de positionnement de la boucle simple sont déplaçables longitudinalement et de manière rec-tiligne par des vérins pneumatiques reliés respectivement à des bras montés pivotant sur un axe et articulés à des biellettes articulées à la pince et au chariot.

10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le bras d'entraînement du chariot est relié à une bielle à positionnement réglable, qui est elle-même reliée à un doigt de préhension ou d'accrochage du ruban lors du déplacement de la boucle simple au-delà de la boucle à deux fentes.

11. Dispositif suivant les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les boucles sont distribuées à partir de bols vibrants équipés de goulottes d'amenée positionnées au-dessus des chariots.

12. Dispositif suivant la revendication II, caractérisé en ce que le bol vibrant, sa goulotte et sa came d'amenée des boucles, l'organe de coupe et sa came de commande, le doigt d'introduction du ruban dans la boucle et sa came de commande sont réglables longitudinalement entre la position de préhension du ruban par la pince et le poste de soudure, pour correspondre à des bretelles de différentes longueurs.