CH649449A5

CH649449A5 - TOBACCO SMOKE FILTER.

Info

Publication number: CH649449A5
Application number: CH4013/82A
Authority: CH
Inventors: Peter James Rooney
Original assignee: Cigarette Components Ltd
Priority date: 1981-07-06
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1985-05-31
Also published as: SE8204079L; DK157386C; BE893750A; ZA824768B; ATA261882A; DE3225068C2; DE3225068A1; SE8204079D0; DK157386B; FR2508771A1; AU559129B2; DK287482A; PT75095A; AT381841B; IE53191B1; BR8203910A; NL8202555A; NO822282L; FR2508771B1; PT75095B

Description

L'invention a pour objet un filtre pour fumée de tabac. The subject of the invention is a filter for tobacco smoke.

Les filtres de fumée de tabac usuels comprennent un noyau de filtrage enveloppé dans du papier. Ces filtres ont le défaut d'être relativement fragiles et sont souvent déchirés à la sortie de la machine, utilisée pour leur fabrication. Ce risque de déchirure est encore plus prononcé lorsque l'on désire produire des filtres à enveloppe gaufrée. Conventional tobacco smoke filters include a filter core wrapped in paper. These filters have the defect of being relatively fragile and are often torn at the outlet of the machine, used for their manufacture. This risk of tearing is even more pronounced when it is desired to produce filters with an embossed envelope.

Afin de remédier à ces inconvénients le filtre pour fumée de tabac selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un noyau de filtrage axialement allongé autour duquel est fixée une enveloppe formée d'un produit stratifié en papier/matière thermoplastique synthétique/papier. In order to remedy these drawbacks, the tobacco smoke filter according to the invention is characterized in that it comprises an axially elongated filter core around which is fixed an envelope formed from a product laminated from paper / synthetic thermoplastic material / paper. .

La matière thermoplastique de synthèse intervenant dans le produit stratifié est avantageusement une polyoléfine, de préférence du polyéthylène. The synthetic thermoplastic material involved in the laminated product is advantageously a polyolefin, preferably polyethylene.

La matière d'enveloppement utilisée conformément à la présente invention possède une combinaison particulièrement avantageuse de propriétés souhaitables du fait qu'elle peut être commodément fixée en position à l'aide d'un joint à recouvrement collé, qu'elle est intrinsèquement fortement imperméable à l'air et à la fumée et qu'elle possède une bonne caractéristique de gaufrage permanent, avec conservation de cette imperméabilité. Les matières d'enveloppement connues possèdent au maximum deux des propriétés précitées. La matière d'enveloppement conforme à la présente invention est par conséquent particulièrement avantageuse à utiliser dans la production de tiges de filtre comportant des passages longitudinaux périphériques; la matière d'enveloppement peut être prégaufrée à la configuration nécessaire — par exemple elle peut être pourvue de rainures ou ondulations s'étendant longitudinalement et qui peuvent être continues ou bien espacées l'une de l'autre par des régions (par exemple non gaufrées ou gaufrées avec des ondulations latérales) où les rainures ou ondulations longitudinales se terminent — puis elle est enroulée autour d'un élément de noyau de filtrage axialement allongé et elle est fixée à l'aide d'un joint à recouvrement collé. L'enveloppe gaufrée crée par conséquent les rainures imperméables externes nécessaires. Dans certains cas, par exemple lorsque l'enveloppe gaufrée est mise en place autour d'un noyau de filtrage constitué de filaments ou de fibres d'acétate de cellulose plastifiées lorsque ces dernières ne sont pas complètement cuites ou durcies, le profil de l'enveloppe gaufrée peut s'imprimer par lui-même dans le noyau de filtrage de sorte que les deux parties ont des profils qui s'épousent essentiellement complètement. Dans d'autres cas, lorsque le noyau 5 est plus dur au moment de l'enveloppement, il y a peu ou pas d'adaptation de la périphérie du noyau au profil de l'enveloppe de sorte que des canaux internes sont également laissés entre le noyau et l'enveloppe. Il est possible d'envisager pour le produit stratifié d'enveloppement d'autres profils de gaufrage; par exemple on peut io réaliser par gaufrage des rainures espacées circonférentiellement, se chevauchant longitudinalement et de longueurs finies, ou bien les rainures ou ondulations peuvent être remplacées par des régions striées — de façon à former en fait à l'extérieur du noyau enveloppé un réseau de passages ou canaux reliés entre eux. The wrapping material used in accordance with the present invention has a particularly advantageous combination of desirable properties in that it can be conveniently fixed in position using a glued lap joint, that it is inherently highly impermeable to air and smoke and that it has a good characteristic of permanent embossing, with preservation of this impermeability. Known wrapping materials have at most two of the above properties. The wrapping material according to the present invention is therefore particularly advantageous to use in the production of filter rods having peripheral longitudinal passages; the wrapping material can be pre-embossed to the required configuration - for example it can be provided with grooves or corrugations extending longitudinally and which can be continuous or well spaced from one another by regions (for example unembossed or embossed with side corrugations) where the longitudinal grooves or corrugations end - then it is wrapped around an axially elongated filter core element and is fixed with a glued lap joint. The embossed envelope therefore creates the necessary external waterproof grooves. In certain cases, for example when the embossed envelope is placed around a filtering core made of plasticized cellulose acetate fibers or filaments when the latter are not fully cooked or hardened, the profile of the embossed envelope can print by itself in the filter core so that the two parts have profiles that essentially match each other completely. In other cases, when the core 5 is harder at the time of envelopment, there is little or no adaptation of the periphery of the core to the profile of the envelope so that internal channels are also left between the core and the shell. It is possible to envisage for the laminated wrapping product other embossing profiles; for example, circumferentially spaced, longitudinally overlapping grooves of finite lengths can be made by embossing, or else the grooves or corrugations can be replaced by striated regions - so as to form in fact outside the wrapped core a network of passages or channels linked together.

15 Les différents profils de gaufrage du produit stratifié d'enveloppement sont commodément obtenus en faisant passer l'enveloppe lisse entre des rouleaux de gaufrage chauffés et coopérants qui ont la configuration de surface nécessaire, un préchauffage de l'enveloppe lisse étant parfois avantageux pour ramollir la couche thermo-20 plastique. The different embossing profiles of the laminate wrapping product are conveniently obtained by passing the smooth envelope between heated and cooperating embossing rollers which have the necessary surface configuration, a preheating of the smooth envelope being sometimes advantageous for softening. the thermo-plastic layer.

Des tiges de filtre utilisant l'enveloppe stratifiée gaufrée conformément à la présente invention peuvent être pourvues d'une enveloppe extérieure qui est en contact avec la périphérie de l'enveloppe gaufrée; cette enveloppe extérieure peut être mise en place de façon 25 continue dans une phase du processus de production de filtre immédiatement après la mise en place de l'enveloppe stratifiée gaufrée, ou bien elle peut être constituée par une cape d'embout utilisée pour fixer l'élément de filtre individuel avec une tige de tabac enveloppée lors de la production d'une cigarette à filtre; dans l'un ou l'autre cas, 30 l'enveloppe extérieure peut être formée d'une matière intrinsèquement perméable à l'air et/ou perforée de façon à créer un passage d'écoulement de l'air extérieur au travers de l'enveloppe extérieure jusque dans les rainures ou passages externes ménagés par l'enveloppe gaufrée. Filter rods using the embossed laminate casing in accordance with the present invention may be provided with an outer casing which is in contact with the periphery of the embossed casing; this outer casing can be placed continuously in a phase of the filter production process immediately after the embossed laminated casing is placed, or it can be constituted by a cap cap used to fix the 'individual filter element with a tobacco rod wrapped during the production of a filter cigarette; in either case, the outer casing may be formed of an intrinsically air permeable material and / or perforated so as to create a passage for the flow of outside air through the 'outer casing into the grooves or external passages formed by the embossed casing.

35 L'enveloppe stratifiée peut cependant être également utilisée dans sa condition lisse et non gaufrée; qu'elle soit lisse ou gaufrée, elle peut être pourvue, pour des applications et structures de filtres particulières, de perforations, soit uniformément soit dans des endroits limités. Que l'enveloppe stratifiée soit perforée ou non perforée, lisse 40 ou gaufrée, le noyau de filtrage autour duquel elle est enroulée peut être formé de l'une quelconque d'une large gamme de matières et structures. Il peut lui-même être constitué par un corps enveloppé ou bien non enveloppé, la matière de filtrage du noyau peut comprendre des fibres ou filaments liés ou non liés, par exemple des filtres 45 d'acétate de cellulose, du papier crêpé aggloméré, etc. ; le noyau peut comprendre une structure composite formée de tampons placés bout à bout ou espacés longitudinalement et formés de matériaux identiques ou différents; le noyau peut comporter des particules d'additifs uniformément dispersées dans celui-ci ou localisées dans des poches 50 espacées ou des espaces entre tampons; le noyau peut comporter une périphérie profilée (par exemple rainurée longitudinalement), et il peut être pourvu de passages internes ou cavités pouvant être remplis ou non; l'enveloppe stratifiée peut entourer une cavité ou un évidement débouchant à une extrémité du filtre et, dans une ciga-55 rette à filtre, un tel évidement ou cavité peut être placé contre la tige de tabac ou bien exposé à l'extrémité buccale. The laminated envelope can however also be used in its smooth, non-embossed condition; whether smooth or embossed, it can be provided, for particular applications and structures with filters, with perforations, either uniformly or in limited places. Whether the laminated envelope is perforated or non-perforated, smooth or embossed, the filter core around which it is wrapped can be formed from any of a wide range of materials and structures. It can itself be constituted by a wrapped or non-wrapped body, the core filtering material can comprise fibers or filaments linked or unbound, for example filters 45 of cellulose acetate, agglomerated crepe paper, etc. . ; the core may include a composite structure formed of pads placed end to end or spaced apart longitudinally and formed of identical or different materials; the core may include particles of additives uniformly dispersed therein or located in spaced pockets 50 or spaces between buffers; the core may have a profiled periphery (for example longitudinally grooved), and it may be provided with internal passages or cavities which may or may not be filled; the laminated envelope can surround a cavity or recess opening at one end of the filter and, in a ciga-55 filter rette, such a recess or cavity can be placed against the tobacco rod or exposed to the mouth end.

Un type de produit stratifié convenant pour être utilisé conformément à la présente invention est formé par extrusion d'une feuille de la matière thermoplastique synthétique et par application de 6o feuilles de papier sur l'une et l'autre face de l'extrudat puis par liaison desdites feuilles avec cet extrudat pendant que la matière thermoplastique synthétique est encore collante. Un produit stratifié approprié qui a été obtenu de cette manière comporte une couche centrale de polyéthylène pesant 10 g/m2 et comportant des couches 65 de revêtement formées d'un papier vitrifié machine et ayant chacune un poids de 25 g/m2. Un autre type de produit stratifié approprié pour être utilisé dans la présente invention comporte une couche de matière thermoplastique synthétique qui est fixée par adhésif sur le A type of laminate suitable for use in accordance with the present invention is formed by extruding a sheet of the synthetic thermoplastic material and by applying 6o sheets of paper to either side of the extrudate and then by bonding said sheets with this extrudate while the synthetic thermoplastic is still sticky. A suitable laminate product which has been obtained in this way has a central layer of polyethylene weighing 10 g / m2 and comprising coating layers 65 formed of machine vitrified paper and each having a weight of 25 g / m2. Another type of laminate suitable for use in the present invention comprises a layer of synthetic thermoplastic which is fixed by adhesive on the

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papier de revêtement; ce produit stratifié est à nouveau pourvu d'une couche de polyéthylène d'un poids de 10 g/m2 sur chaque face de laquelle est fixée par collage une couche de papier crêpé, une des couches de papier ayant un poids de 25 g/m2 et l'autre un poids de 35 g/m2. Bien que le produit stratifié utilisé conformément à la pré- 5 sente invention se compose habituellement d'une seule couche de matière thermoplastique de synthèse portant sur l'une ou l'autre face une seule couche de papier, il va de soi que le produit stratifié pourrait comporter des couches supplémentaires entre les couches de • papier de revêtement. io coating paper; this laminate product is again provided with a layer of polyethylene weighing 10 g / m2 on each side of which is fixed by bonding a layer of crepe paper, one of the layers of paper having a weight of 25 g / m2 and the other a weight of 35 g / m2. Although the laminate product used in accordance with the present invention usually consists of a single layer of synthetic thermoplastic material on one side or the other of a single layer of paper, it goes without saying that the product • laminate could have additional layers between layers of liner paper. io

Un filtre 1 conforme à l'invention a été représenté en vue en perspective sur la fig. 1, et en coupe partielle à la fig. 2, ce filtre comportant un noyau 2 formé d'un faisceau de filaments d'acétate de cellulose plastifiés et liés ensemble, ce faisceau étant entouré par une enveloppe imperméable à la fumée 3. Cette dernière est constituée 15 d'une couche de polyéthylène basse densité d'un poids de 10 g/m2 qui est fixée sur des couches de revêtement respectives formées de papier vitrifié machine d'un poids de 25 g/m2 et elle est pourvue par gaufrage d'ondulations 5 s'étendant longitudinalement et s'étendant à partir d'une extrémité du filtre de façon à se terminer dans une zone lisse et non gaufrée 6 prévue à l'autre extrémité du filtre. Les ondulations 5 de l'enveloppe 3 s'impriment par elles-mêmes dans la surface du noyau 2 de sorte que celui-ci et l'enveloppe ont des profils s'épousant mutuellement. Le filtre a été représenté comme étant fixé sur une tige de tabac enveloppée 10 à l'aide d'une cape d'embout 4 qui comporte des perforations de ventilation 12 en coïncidence avec les canaux 14 qui sont formés entre les ondulations 5 et la cape d'embout 4, lesdits canaux 14 étant ouverts à l'extrémité buccale 8 du filtre et se terminant à courte distance de l'extrémité 7 de la tige de tabac où ils rejoignent la partie d'enveloppe lisse 6. A filter 1 according to the invention has been shown in perspective view in FIG. 1, and in partial section in FIG. 2, this filter comprising a core 2 formed of a bundle of plasticized cellulose acetate filaments and bonded together, this bundle being surrounded by a smoke-impermeable envelope 3. The latter consists of a layer of low polyethylene density of a weight of 10 g / m2 which is fixed on respective covering layers formed of machine glazed paper with a weight of 25 g / m2 and is provided by embossing of corrugations 5 extending longitudinally and s' extending from one end of the filter so as to terminate in a smooth, non-embossed area 6 provided at the other end of the filter. The corrugations 5 of the casing 3 print by themselves in the surface of the core 2 so that the latter and the casing have mutually matching profiles. The filter has been shown as being fixed on a wrapped tobacco rod 10 using a cap cap 4 which has ventilation perforations 12 coincident with the channels 14 which are formed between the corrugations 5 and the cap end piece 4, said channels 14 being open at the buccal end 8 of the filter and ending a short distance from the end 7 of the tobacco rod where they join the smooth envelope part 6.

La fig. 2, qui est une vue fragmentaire de l'extrémité buccale du filtre de la fig. 1, montre plus clairement la structure de l'enveloppe 3 comportant la couche de polyéthylène 20 et deux couches de papier de revêtement 22. Fig. 2, which is a fragmentary view of the buccal end of the filter in FIG. 1, shows more clearly the structure of the envelope 3 comprising the polyethylene layer 20 and two layers of covering paper 22.

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1 feuille dessins 1 sheet of drawings

Claims

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1. Filtre pour fumée de tabac, caractérisé en ce qu'il comprend un noyau de filtrage axialement allongé autour duquel est fixée une enveloppe formée d'un produit stratifié en papier/matière thermoplastique synthétique/papier. 1. Filter for tobacco smoke, characterized in that it comprises an axially elongated filter core around which is fixed an envelope formed from a laminated product of paper / synthetic thermoplastic material / paper.

2. Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière thermoplastique de synthèse comprend une polyoléfine. 2. Filter according to claim 1, characterized in that the synthetic thermoplastic material comprises a polyolefin.

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REVENDICATIONS

3. Filtre selon la revendication 2, caractérisé en ce que la matière thermoplastique de synthèse comprend du polyéthylène. 3. Filter according to claim 2, characterized in that the synthetic thermoplastic material comprises polyethylene.

4. Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite enveloppe comporte des passages longitudinaux périphériques sur au moins une partie de sa longueur. 4. Filter according to claim 1, characterized in that said envelope has peripheral longitudinal passages over at least part of its length.

5. Filtre selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite enveloppe comporte des rainures ou ondulations longitudinales sur au moins une partie de sa longueur. 5. Filter according to claim 4, characterized in that said envelope has longitudinal grooves or undulations over at least part of its length.

6. Filtre selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la périphérie du noyau épouse le profil de la surface intérieure de l'enveloppe. 6. Filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the periphery of the core follows the profile of the inner surface of the envelope.

7. Filtre selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe extérieure formée d'une matière d'embout assurant le passage de l'air extérieur latéralement au travers de ladite matière dans lesdits passages. 7. Filter according to claim 4, characterized in that it comprises an outer envelope formed of a nozzle material ensuring the passage of the outside air laterally through said material in said passages.

8. Filtre selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite matière d'embout comprend une cape d'embout destinée à assurer l'incorporation dudit filtre à une cigarette à filtre. 8. Filter according to claim 7, characterized in that said tip material comprises a tip cap intended to ensure the incorporation of said filter into a filter cigarette.