CH649120A5 - RECTANGULAR SHUTTER ELEMENT. - Google Patents

Abstract

1. Rectangular-shaped shuttering element having a metal frame (1, 2, 3, 4) provided with additional metal stiffening and supporting elements which include two pairs of beams (5, 6 and 7, 8) running transversely, thus parallel to the shorter side of the rectangle, there being a passage slot (11, 12) for tie rods between the beams of each pair, and having a shuttering plate, (14), characterized in that the stiffening and supporting elements have a third pair of beams (9, 10) which extends only up to the pairs of beams running transversely, the three pairs of beams being disposed relative to one another like the transverse parts and the upright, situated midway between the longitudinal parts of the frame, of an I and lying in the frame plane defined by the outer bars, there being a passage slot (13) for tie rods between the beams of this third pair (9, 10), further characterized in that the distance (a) between each transverse part (2, 4) of the frame and the adjacent beam (5, 7) belonging to one of the transverse parts of the I is at least approximately the same as the distance (b) between each longitudinal frame part (1, 3) and the adjacent beam (9, 10) belonging to the upright of the I.

Description

Die Erfindung betrifft ein rechteckförmiges Schalungselement nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. The invention relates to a rectangular formwork element according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Schalungselementen dieser Art bestehen die Aussteifungs- und Abstützelemente aus einer Mehrzahl von im Abstand zueinander und zu den Rahmenquerteilen angeordneten, an den Rahmenlängsteilen angeschweissten Balken. Damit wird aber eine Aussteifung nur in der Querrichtung des Schalungselementes bewirkt. In known formwork elements of this type, the stiffening and supporting elements consist of a plurality of beams which are arranged at a distance from one another and from the cross frame parts and are welded to the longitudinal frame parts. However, this results in stiffening only in the transverse direction of the formwork element.

Der Erfindung liegt zu einem Teil die Aufgabe zugrunde, bei gegebener Grösse des Schalungselementes und ungefähr gleichem Materialaufwand und somit auch ungefähr gleichem Gewicht eine Ausgestaltung zu schaffen, durch welche auch die Steifigkeit in der Längsrichtung des Schalungselementes erheblich verbessert wird. Zum anderen Teil soll auch die Verwendungsmöglichkeit des Schalungselementes, zusammen mit gleichen Schalungselementen und eventuell auch mit anderen Schalungselementen (Hilfsscha-lungselementen) in Schalungskonstruktionen verschiedenster Art, je nach Bedürfnis, stark erweitert werden, durch Erweiterung der Freiheit in der Plazierung der Bindungen zwischen einander gegenüberliegenden Schalungselementen. The invention is based in part on the task of creating a configuration for a given size of the formwork element and approximately the same material expenditure and thus also approximately the same weight, by means of which the rigidity in the longitudinal direction of the formwork element is considerably improved. On the other hand, the possibility of using the formwork element, together with the same formwork elements and possibly also with other formwork elements (auxiliary formwork elements) in formwork constructions of all kinds, depending on needs, should be greatly expanded by expanding the freedom in placing the bonds between opposing ones Formwork elements.

Die Lösung dieser zweifachen Aufgabestellung wird in einer Ausbildung gesehen, wie sie im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 umschrieben ist. The solution to this double task is seen in an education as described in the characterizing part of claim 1.

Die bevorzugte Ausführungsart, die im Anspruch 2 umschrieben ist, ergibt eine ungefähr verdoppelte Steifigkeit des Schalungselementes. Die im Anspruch 3 umschriebene, bevorzugte Ausgestaltung ergibt in vielen Verwendungen eine besonders günstige Plazierungsmöglichkeit für Bindungsankerstäbe. The preferred embodiment, which is described in claim 2, results in an approximately doubled stiffness of the formwork element. The preferred embodiment described in claim 3 results in a particularly favorable placement possibility for binding anchor rods in many uses.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand beiliegender Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained below with reference to the accompanying drawing, for example. Show it:

Fig. 1 einen Aufriss eines Ausführungsbeispieles des erfin-dungsgemässen Schalungselementes, 1 is an elevation of an embodiment of the formwork element according to the invention,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Aufsicht einer Stützenschaltung, bei welcher vier erfindungsgemässe Schalungselemente Verwendung finden, und Fig. 2 shows a cross section along the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 is a schematic plan view of a column circuit in which four formwork elements according to the invention are used, and

Fig. 4 eine schematische Aufsicht bei welcher nebst erfin-dungsgemässen auch andere Schalungselemente Verwendung finden. 4 shows a schematic top view in which, in addition to the invention, other formwork elements are used.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte, rechteckförmige Schalungselement hat einen aus den Teilen 1,2,3,4 zusammenge-schweissten Rahmen und zusätzliche, metallische Aussteif-und Abstützelemente. Diese bestehen aus drei Balkenpaaren 5,6; 7,8; 9,10; die wie die Querteile und der mittig zwischen den Rahmenlängsteilen gelegene Steg eines I in bezug aufeinander angeordnet sind. Die Balken 5,6 und 7,8 sind an den Rahmenlängsteilen 1,3 angeschweisst und die Balken 9,10 sind an den Balken 6,8 angeschweisst. Zwischen den Balken jedes Paares ist ein Durchlassspalt 11,12 bzw. 13 für Bindungsankerstäbe vorhanden. Das Schalungselement hat auch eine Schalungsplatte 14, die beispielsweise aus einer Sperrholzplatte bestehen kann und die durch (nicht gezeigte) Schrauben an den Elementen 1-10 befestigt ist. Letztere bestehen im gezeigten Beispiel aus stählernen Profilstäben, deren U-förmiger Querschnitt ungleich lange Schenkel hat, wobei der längere Schenkel an der Schalungsplatte 14 anliegt. Die Elemente 1-10 könnten aber andere Querschnittsformen haben; z.B. könnten die Rahmenteile 1,2,3,4 aus abgekantetem Stahlblech bestehen, einen rechteckförmigen Hohlquerschnitt haben, mit Ansätzen, die an der einen Ecke des Rechteckes gelegen sind und an den Mantelflächen der Schalungsplatte 14 anliegen und an denselben angeschraubt sind. The rectangular formwork element shown in FIGS. 1 and 2 has a frame welded together from the parts 1, 2, 3, 4 and additional, metallic stiffening and supporting elements. These consist of three pairs of bars 5,6; 7.8; 9.10; which, like the transverse parts and the web of an I located centrally between the longitudinal frame parts, are arranged with respect to one another. The bars 5,6 and 7,8 are welded to the longitudinal frame parts 1,3 and the bars 9,10 are welded to the bars 6,8. Between the bars of each pair there is a passage gap 11, 12 or 13 for binding anchor rods. The formwork element also has a formwork panel 14, which may consist of a plywood panel, for example, and which is fastened to the elements 1-10 by screws (not shown). In the example shown, the latter consist of steel profile bars whose U-shaped cross-section has legs of different lengths, the longer leg abutting the formwork panel 14. However, elements 1-10 could have other cross-sectional shapes; e.g. could the frame parts 1,2,3,4 consist of folded steel sheet, have a rectangular hollow cross-section, with approaches that are located at one corner of the rectangle and rest on the outer surfaces of the formwork panel 14 and are screwed to the same.

Vorzugsweise ist der Abstand a zwischen jedem Rahmenquerteil 2 bzw. 4 zum benachbarten, zu einem der Querteile des I gehörenden Balken 5 bzw. 7 mindestens angenähert gleich gross wie der Abstand b zwischen jedem Rahmenlängsteil 1 bzw. 3 und dem benachbarten, zum Steg des I gehörenden Balken 9 bzw. 10. Bei solcher Ausbildung ergibt sich eine optimale Lastverteilung bzw. ein optimaler Aussteifungseffekt der zum I gehörenden Balken 5 bis 10. The distance a between each frame transverse part 2 or 4 to the adjacent beam 5 or 7 belonging to one of the transverse parts of the I is preferably at least approximately the same as the distance b between each frame longitudinal part 1 or 3 and the neighboring one to the web of the I. belonging bars 9 and 10. With such a configuration, an optimal load distribution or an optimal stiffening effect of the bars 5 to 10 belonging to the I results.

In den Rahmenlängsteilen 1 und 3 vorhandene Durchlassbohrungen 15,16,17,18 für Bindungsankerstäbe sind vorzugsweise zu den im I querverlaufenden Durchlassspalten 11, 12 fluchtend angeordnet, so wie in Fig. 1 ersichtlich ist. Es liegt auf der Hand, dass bei in einer Schalungskonstruktion seitlich gegeneinander versetzt gegenüberliegenden solchen Schalungselementen Bindungsankerstäbe, die sich beispielsweise durch die Löcher 15,16 des einen Schalungselementes erstrecken, dann auch durch die Spalte 11,12 und durch je nach Bedarf in der Schalungsplatte 14 des anderen Schalungselementes gebohrte Löcher hindurch erstrecken können. Passage bores 15, 16, 17, 18 for binding anchor rods present in the longitudinal frame parts 1 and 3 are preferably arranged in alignment with the passage gaps 11, 12 running transversely in the I, as can be seen in FIG. 1. It is obvious that with such formwork elements laterally offset from one another in such formwork elements, tie anchor rods which extend, for example, through the holes 15, 16 of the one formwork element, then also through the gaps 11, 12 and, as required, in the formwork plate 14 of the other formwork element can extend drilled holes.

Es liegt auch auf der Hand, dass wenn in einer Schalungskonstruktion zwei der beschriebenen Schalungselemente nicht seitlich gegeneinander versetzt einander gegenüberliegende Bindungsankerstäbe sich auf beliebiger Höhe durch die Spalte 13 (und nachträglich in deren Bereich in die Schalungsplatten 14 eingebohrte Löcher) hindurch erstrecken können. It is also obvious that if in a formwork construction two of the formwork elements described that are not laterally offset from each other, opposite tie rods can extend at any height through the gaps 13 (and subsequently holes drilled in the formwork panels 14 in their area).

Ein Verwendungsbeispiel mit seitlich gegeneinander versetzten Schalungselementen S gemäss Fig. 1 und 2 ist die in-Fig. 3 gezeigte Stützschalung. Die Schalungsbindungen sind hier durch die strichpunktierten Linien 19,20 versinnbildlicht; die zugehörigen Bindungsankerstäbe erstrecken sich durch die Spalte 11,12. Zusätzliche Schraub Verbindungen zwischen den Schalungselementen sind durch die strichpunktierten Linien 21 angedeutet. An example of use with formwork elements S laterally offset from one another according to FIGS. 1 and 2 is the one shown in FIG. 3 support formwork shown. The formwork ties are symbolized here by the dash-dotted lines 19, 20; the associated tie rods extend through the gaps 11, 12. Additional screw connections between the formwork elements are indicated by the dash-dotted lines 21.

Fig. 4 veranschaulicht in einem schematischen Horizontalquerschnitt einen Eckabschnitt einer Mauerschalungskonstruktion, in der nebst Schalungselementen S nach Fig. 1 und 2 auch ein Hilfsschalungselement HS nebst Hilfselementen Hl, H2, H3 vorliegen. Bindungsankerstäbe, die durch die strichpunktierten Linien 22,23 versinnbildlicht sind, erstrecken sich durch Spalte 13 von einander gegenüberliegenden Schalungselementen S; weitere Bindungsankerstäbe, die durch die strichpunktierten Linien 24 versinnbildlicht sind, erstrecken sich durch Spalte 11 eines Schalungselemen- 4 illustrates in a schematic horizontal cross section a corner section of a wall formwork construction in which, in addition to formwork elements S according to FIGS. 1 and 2, there is also an auxiliary formwork element HS together with auxiliary elements Hl, H2, H3. Tie rods, which are symbolized by the dash-dotted lines 22, 23, extend through column 13 of mutually opposite formwork elements S; further tie rods, which are symbolized by the dash-dotted lines 24, extend through column 11 of a formwork element

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

tes S und sind in der Konstruktion mit bekannten Mittein festgelegt. tes S and are fixed in the construction with known means.

Es erhellt aus obigen Darlegungen, dass hervorstechende Vorteile des erfindungsgemässen Schalungselementes sich aus dem Vorliegen des den Steg des I bildenden Balkenpaares 9,10 und des zugehörigen Durchlassspaltes 13 ergeben: höhenversetzt oder nicht höhenversetzt einander gegenüberliegende Schalungselemente können durch z.B. eine, zwei oder drei in frei wählbarer Höhe gelegene Bindungen (die It is evident from the above explanations that the outstanding advantages of the formwork element according to the invention result from the presence of the pair of beams 9, 10 forming the web of the I and the associated passage gap 13: Formwork elements that are opposite or offset in height can be offset by e.g. one, two or three ties of your choice (the

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meistens zusätzlich zu Bindungen auftreten werden, die bei Rahmenlängsseiten vorliegen) gegeneinander abgestützt werden; die Deformation der Schalungselemente unter der Druckeinwirkung des eingefüllten Betons wird dadurch s erheblich herabgemindert. Durch eine sich durch den Durchlassspalt 13 erstreckende Bindung kann ein erfindungsge-mässes Schalungselement auch sehr leicht in stufenlos verstellbarer Höhenlage an einem bestehenden Mauerunterteil oder dgl. befestigt werden. will mostly occur in addition to the bonds that exist on the long sides of the frame) are supported against each other; the deformation of the formwork elements under the pressure of the filled concrete is considerably reduced. By means of a binding extending through the passage gap 13, a formwork element according to the invention can also be very easily attached in an infinitely adjustable height to an existing lower wall part or the like.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (3)

649120 PATENTANSPRÜCHE649120 PATENT CLAIMS 1. Rechteckförmiges Schalungselement mit einem metallischen Rahmen, der mit zusätzlichen, metallischen Aussteif-und Abstützelementen versehen ist, und einer Schalungsplatte, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussteif- und Abstützelemente aus drei Balkenpaaren (5,6,7,8,9,10) bestehen, die wie die Querteile und der mittig zwischen den Rahmenlängsteilen gelegene Steg eines I in bezug aufeinander angeordnet sind, wobei zwischen den Balken jedes Paares ein Durchlassspalt (11,12,13) für Bindungsankerstäbe vorhanden ist. 1. Rectangular formwork element with a metallic frame, which is provided with additional, metallic stiffening and support elements, and a formwork plate, characterized in that the stiffening and support elements consist of three pairs of beams (5,6,7,8,9,10) exist, which like the transverse parts and the web of an I located centrally between the longitudinal frame parts, are arranged with respect to one another, a passage gap (11, 12, 13) for binding anchor rods being present between the bars of each pair. 2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) zwischen jedem Rahmenquerteil (2,4) zum benachbarten, zu einem der Querteile des I gehörenden Balken (5,7) mindestens angenähert gleich gross ist wie der Abstand (b) zwischen jedem Rahmenlängsteil und dem benachbarten, zum Steg des I gehörenden Balken (9,10). 2. Formwork element according to claim 1, characterized in that the distance (a) between each frame cross part (2,4) to the adjacent, to one of the cross parts of the I beam (5,7) is at least approximately the same size as the distance (b ) between each longitudinal frame part and the adjacent beam (9,10) belonging to the web of the I. 3. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Rahmenlängsteilen vorhandene Durchlassbohrungen (15,16,17,18) für Bindungsankerstäbe zu den im I querverlaufenden Durchlassspalten (11,12) fluchtend angeordnet sind. 3. Formwork element according to claim 1 or 2, characterized in that existing through bores (15, 16, 17, 18) for binding anchor rods in the longitudinal frame parts are arranged in alignment with the passage gaps (11, 12) running transversely in the I.