CH644875A5

CH644875A5 - Copolymeres de n-vinyl pyrrolidone et d'un ester vinylique, allylique ou methallylique d'un acide carboxylique alpha ou beta-cyclique, et leur utilisation en cosmetique.

Info

Publication number: CH644875A5
Application number: CH99680A
Authority: CH
Inventors: Bernard Jacquet; Christos Papantoniou; Guy Vanlerberghe; Jean Mondet
Original assignee: Oreal
Priority date: 1979-02-08
Filing date: 1980-02-07
Publication date: 1984-08-31
Also published as: DE3004567A1; NL8000740A; BR8000774A; BE881588A; US4376114A; GB2043082B; DE3004567C2; CA1152694A; JPS55106212A; AT374364B; JPS6328084B2; IT1140534B; GB2043082A; ATA61780A; US4321348A; AU5530680A; FR2448549A1; ES488971A1; IT8019738A0; FR2448549B1

Description

La présente invention a pour objet des copolymères de N-vinylpyr-rolidone et d'un ester vinylique, allylique ou mêthallylique d'un acide carboxylique a- ou ß-cyclique, ces copolymères étant utilisables en cosmétique, notamment dans des laques et lotions de mise en plis. 45

La polyvinylpyrrolidone (PVP) qui conduit à la formation d'un film à la fois élastique et résistant a été largement utilisée dans des formulations cosmétiques telles que des laques et lotions de mise en plis.

Toutefois, l'usage de la polyvinylpyrrolidone ne s'est montré totalement satisfaisant que lorsque l'humidité atmosphérique était relative- so ment faible. En effet, la polyvinylpyrrolidone présente une certaine hygroscopicité de telle sorte que, après un certain temps dans une atmosphère humide, le film de polyvinylpyrrolidone tend à devenir poisseux. De façon à remédier à l'hygroscopicité de la polyvinylpyrrolidone, il a été proposé d'utiliser des copolymères de N-vinylpyrroli- 55 done et d'acétate de vinyle. De tels copolymères sont moins sensibles à l'humidité atmosphérique et présentent par ailleurs de bonnes propriétés fixatrices. En faisant varier la proportion d'acétate de vinyle, il est possible de jouer sur certaines des propriétés, et notamment sur la dureté et l'hygroscopicité du film. 60

Cependant, ces copolymères de N-vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle ne présentent pas toujours un très bon pouvoir laquant et peuvent être relativement cassants.

La présente invention permet de remédier aux inconvénients des films réalisés à partir de N-vinylpyrrolidone en fournissant de nou- 65 veaux copolymères obtenus par polymérisation de N-vinylpyrrolidone et d'au moins un ester vinylique, allylique ou mêthallylique d'un acide carboxylique a- ou ß-cyclique.

En effet, on a constaté que, en polymérisant la N-vinylpyrrolidone avec ce type d'ester, les copolymères obtenus présentaient d'excellentes propriétés, notamment cosmétiques, c'est-à-dire une dureté moyenne, une très faible hygroscopicité, un bon pouvoir laquant et un toucher agréable.

La présente invention a pour objet des polymères comportant des motifs résultant de la polymérisation:

a) de N-vinylpyrrolidone, et b) d'au moins un ester vinylique, allylique ou mêthallylique d'un acide carboxylique a- ou ß-cyclique correspondant à la formule suivante: r'

Cyc—(CH,),—ÎC — O-

II

O

-{CH.^C =CH2

(I)

dans laquelle:

R' représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, m est 1 ou 2,

t est 1 ou 2.

Lorsque t = 1, Cyc représente un radical mono- ou polycyclique, saturé ou insaturé, ayant l'une des formules suivantes:

(0

<«> (CHjJp.j dans laquelle Ri représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, et p est 1 ou 2,

R,

dans laquelle R2 représente un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, tert.-butyle, éthoxy, butoxy ou dodécoxy, et R3 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle de 1 à 4 atomes de carbone ou un radical alkoxy de 1 à 4 atomes de carbone, ou

(iv)

Lorsque t = 2, Cyc représente un radical de formule: R'

dans laquelle R'2 et R'3 ont les mêmes significations que celles données pour R2 et R3.

Parmi les esters vinyliques, allyliques ou mêthallyliques de formule (I), on peut en particulier citer les esters vinyliques, allyliques, mêthallyliques de l'acide adamantanecarboxylique-1, cyclo-hexanecarboxylique, cyclopentanecarboxylique, benzoïque, phényl-acétique, tert.-butyl-4 benzoïque, cyclopentaneméthyl-1 carboxyli-que-1, cyclohexaneméthyl-1 carboxylique-1, tricyclo-[5.2.1.0.2-6]-décanecarboxylique-3 et tricyclo-[5.2.1,0.2>6]-décanecarboxylique-4, ces deux derniers acides étant vendus, sous la forme d'un mélange, par la société Hoechst sous la dénomination commerciale de TCD Carboxylic Acid S.

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4

Selon une variante, les copolymères selon l'invention peuvent également contenir des motifs d'au moins un autre monomère. Cet autre monomère peut être:

1° Un ester vinylique, allylique ou mêthallylique de formule: R4

CH2= C-(CHJp^O—C-

-R;

(II)

méthyl-2 isopropyl-2 hexanoïque, triméthyl-3,5,5 hexanoïque et leurs isomères, ainsi que les mélanges de certains de ces acides et notamment le mélange vendu par la société Shell sous la dénomination commerciale d'Acide Versatique et les mélanges vendus par Ugine-Kuhlmann sous les dénominations commerciales d'Acides Cekanoic Cg, C9 et C10.

2° Un éther vinylique de formule:

O

dans laquelle:

n est 1 ou 2,

R4 représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, et R5 représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 21 atomes de carbone.

Parmi les esters de formule (II), on peut en particulier citer les esters vinyliques, allyliques et mêthallyliques de l'acide acétique, propionique, butyrique, pivalique, hexanoïque, octanoïque, décanoï-que, laurique, myristique, palmitique, stéarique, isostéarique, béhé-nique, éthyl-2 hexanoïque, diméthyl-2,2 pentanoïque, diméthyl-2,2 hexanoïque, diméthyl-2,2 octanoïque, diméthyl-2,2 décanoïque, té-traméthyl-2,2,4,4 valérique, isopropyl-2 diméthyl-2,3 butyrique, méthyl-2 éthyl-2 heptanoïque, méthyl-2 propyl-2 hexanoïque,

CH, = CH-OR6

(III)

dans laquelle Rs représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié ayant de 6 à 18 atomes de carbone.

Parmi les éthers vinyliques de formule III, on peut citer l'hexyl-vinyléther, l'octylvinyléther, le décylvinyléther, le dodécylvinyléther, l'hexadécylvinyléther et l'octadêcylvinyléther.

3° Une a-oléfine de formule:

CH2 = CH-(CH2)S-CH3

(IV)

dans laquelle s est un nombre entier de 3 à 15.

Parmi les a-oléfines de formule IV, on peut citer l'hexène-1, l'octène-1, le décène-1, le dodécène-1 et l'octadécène-1.

Les copolymères selon l'invention peuvent être représentés par la formule générale suivante:

C3U

-N'

I

-CH2-CH-

o x

R'

I

CH„-C -2 i

M.

dans laquelle:

Cyc, R', m et t ont les mêmes significations que ci-dessus,

M est un motif dérivé d'au moins un monomère tel que représenté par les formules (II) à (IV) ci-dessus,

x représente de 20 à 90% et de préférence de 25 à 80% en poids, y représente de 1 à 70% et de préférence de 10 à 50% en poids, et z représente de 0 à 70% et de préférence de 10 à 60% en poids. Toutefois, il importe de remarquer que la somme des monomères non homopolymérisables ne peut excéder 50% du total des monomères en moles. Les monomères non homopolymérisables selon l'invention sont:

i) les composés de formule (I) lorsque m = 2,

ii) les composés de formule (II) lorsque n = 2, et iii) les composés de formules (III) et (IV).

De façon préférentielle, lorsque m = 2 dans les monomères de formule (I), on a, pour x, y et z, les pourcentages en moles suivants: x représente de 50 à 90%,

y représente de 10 à 50%, et z représente de 0 à 40%.

Les copolymères selon l'invention tels que définis ci-dessus ont un poids moléculaire moyen pouvant être compris entre 5000 et 60 000 et plus particulièrement entre 10 000 et 45 000, ces poids moléculaires étant des poids moléculaires moyens en nombre déterminés par osmométrie.

La présente invention a également pour objet le procédé de préparation des copolymères.

Ceux-ci peuvent être obtenus par les méthodes classiques de polymérisation, c'est-à-dire soit en solution dans un solvant, soit en masse, soit encore en suspension dans un liquide inerte ou en êmul-sion.

Selon un autre mode de réalisation, la réaction de polymérisation est effectuée en suspension dans l'eau saturée de chlorure de sodium,

"T2'1"-1.

0

1

C = 0

<Cf2>t-l

Cyc en présence d'un colloïde protecteur ou d'un agent de suspension, par exemple l'alcool polyvinylique, l'acide polyacrylique réticulé, le produit connu sous la dénomination commerciale de Cellosize WP-40 09, ce qui permet d'obtenir, en fin de réaction, le polymère sous forme de perles.

Les initiateurs de polymérisation qui peuvent être utilisés dans le procédé de polymérisation sont de préférence l'azobisisobutyro-nitrile, les peresters, les percarbonates ou les systèmes d'oxydoréduc-45 tion, ces initiateurs étant utilisés soit seuls, soit en mélange.

La quantité de l'initiateur est généralement comprise entre 0,1 et 6% par rapport au poids total des monomères mis à copolymériser.

La réaction de polymérisation est de préférence effectuée à une température comprise entre 45 et 100° C, et plus particulièrement à so la température de reflux du mélange rêactionnel.

Le temps de réaction est de préférence compris entre 6 et 24 h.

La présente invention a en outre pour objet les compositions cosmétiques contenant, en tant que résine, au moins un copolymère selon l'invention, ces compositions se présentant sous forme de 55 lotions de mise en plis, de laques aérosols, de rinses ou de shampooings.

Selon l'invention, les compositions cosmétiques contiennent de 0,5 à 10% en poids d'au moins un copolymère tel que défini ci-dessus.

60 Les lotions de mise en plis selon l'invention se présentent sous forme de solutions aqueuses ou hydroalcooliques contenant de 20 à 70% en poids d'alcool, et ont une concentration en copolymère comprise de préférence entre 1 et 3% en poids.

Les alcools généralement utilisés pour la réalisation de telles 65 lotions de mise en plis sont de préférence des alcools aliphatiques inférieurs à bas poids moléculaire tels que l'éthanol ou l'isopropanol.

Les laques aérosols pour cheveux selon l'invention sont obtenues par mise en solution dans un alcool d'au moins un copolymère tel

5

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que défini précédemment, cette solution étant placée dans une bombe pressurisée ou non.

Selon cette forme de réalisation, le copolymère est de préférence utilisé dans une proportion comprise entre 0,7 et 8% en poids.

Les laques aérosols peuvent également contenir un tiers solvant qui peut être présent dans une proportion comprise entre 3 et 35% en poids.

Parmi ces tiers solvants, on peut en particulier citer le chlorure de méthylène, le trichloroéthane, le chlorure d'éthyle, l'acétone, l'acétate d'éthyle et le dichlorodifluoroéthane.

Dans les laques aérosols selon l'invention, l'alcool, qui peut être également soit l'éthanol, soit l'isopropanol, est généalement présent en une proportion comprise entre 5 et 80% et de préférence entre 6 et 70% en poids.

Comme agent propulseur pour les laques aérosols, on peut en particulier utiliser des hydrocarbures fluorochlorés soit seuls, soit en mélange entre eux, et notamment ceux connus sous les dénominations commerciales de Fréon et en particulier les Fréons 11,12, 22, 133 A et 142b.

On peut également utiliser comme agent propulseur de l'anhydride carbonique, du protoxyde d'azote (N20), du diméthyléther, des hydrocarbures tels que le propane, le butane et l'isobutane, ces propulseurs étant utilisés soit seuls, soit en mélange entre eux ou avec un ou plusieurs Fréons tels qu'énumérés ci-dessus. Quand les compositions se présentent sous forme de shampooings, elles contiennent, en plus du polymère selon l'invention, au moins un agent tensio-actif anionique, cationique ou non ionique.

Les compositions selon l'invention peuvent également contenir divers ingrédients généralement utilisés dans ce type de compositions tels que des plastifiants, des agents brillantants, des parfums, des colorants, et des agents restructurants.

Afin de mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire à titre d'illustration, et sans aucun caractère limitatif, plusieurs exemples de préparation de copolymères ainsi que plusieurs exemples de compositions cosmétiques sous forme de lotions de mise en plis ou de laques aérosols.

Exemples de préparation

Exemple 1

Dans un ballon muni d'un réfrigérant, d'un agitateur mécanique et d'une arrivée d'azote, on introduit 35 g de tert.-butyl-4 benzoate de vinyle, 35 g d'acétate de vinyle, 30 g de N-vinylpyrrolidone et 0,2 g d'azobisisobutyronitrile en solution dans 300 g d'éthanol.

Le mélange est alors chauffé au reflux sous agitation pendant 24 h, puis il est précipité dans l'éther éthylique. Après filtration, le polymère est séché à 50e C sous pression réduite.

Le rendement est de 42% et le polymère obtenu présente une viscosité de 1,56 cPo mesurée en solution à 5% dans le diméthylforma-mide (DMF), à 34,6:' C.

Exemple 2

Dans un ballon muni d'un réfrigérant, d'un agitateur mécanique et d'une arrivée d'azote, on introduit 30 g de N-vinylpyrrolidone, 15 g de cyclohexanoate de vinyle, 55 g d'acétate de vinyle, 0,5 g d'éthyl-2 perhexanoate de tertiobutyle et 25 g d'éthanol.

Le mélange est alors chauffé au reflux sous agitation pendant 24 h puis, après la fin de la réaction de polymérisation, le polymère est précipité dans l'éther éthylique.

Après filtration, le polymère est séché à 50° C sous pression réduite.

Le rendement est de 80% et le polymère obtenu présente une viscosité de 2,4 cPo mesurée en solution à 5% dans le diméthylforma-mide (DMF), à 34,6 ' C.

Selon les modes opératoires décrits aux exemples 1 et 2 ci-dessus, on a également préparé les copolymères du tableau I.

( Tableau en page suivante )

Exemples de compositions

Exemple A

On prépare selon l'invention une laque aérosol en conditionnant dans une bombe les ingrédients suivants:

— Copolymère préparé selon l'exemple 1 3 g

— Ethanol (ou isopropanol) 40 g

— Chlorure de méthylène 20 g

— Propulseur: mélange 35% propane/65% butane . . 40 g

Dans cet exemple, le copolymère préparé selon l'exemple 1 peut être remplacé par la même quantité du copolymère préparé selon l'exemple 4.

Exemple B

On prépare selon l'invention une laque aérosol en procédant au mélange des ingrédients suivants:

— Copolymère préparé selon l'exemple 3 3 g

— Ethanol 60 g

— Propulseur: mélange 35% propane/65% butane . . 40 g

Exemple C

— Polymère préparé selon l'exemple 2 7,6 g

— Ethanol q.s.p 100 g

22 g de la composition ainsi obtenue sont alors conditionnés dans une bombe aérosol avec 78 g d'un mélange Fréon 11 /Fréon 12 61,5/38,5.

Lorsque cette laque est appliquée sur les cheveux, on ne constate aucun poudrage dans le temps et les cheveux ne deviennent pas poisseux, même dans une atmosphère humide.

Exemple D

On prépare selon l'invention une lotion de mise en plis en procédant au mélange des ingrédients suivants:

— Polymère préparé selon l'exemple 4 2 g

— Parfum 0,15 g

— Ethanol 46 g

— Eau q.s.p 100 g

Dans cet exemple, le polymère préparé selon l'exemple 4 peut être avantageusement remplacé par la même quantité d'un des polymères préparés selon les exemples 5 à 8 ou 14.

Après application de cette lotion de mise en plis sur les cheveux, ceux-ci sont enroulés sur des rouleaux de mise en plis, puis l'on procède au séchage. La mise en plis a une très bonne tenue dans le temps et il ne se produit aucun poudrage.

Exemple E

— Polymère préparé selon l'exemple 9 3,5 g

— Parfum 0,2 g

— Colorant suffisant pour colorer la lotion 0,15 g

— Alcool isopropylique 50 g

— Eau q.s.p 100 g

Cette lotion de mise en plis appliquée de façon traditionnelle permet de conférer aux cheveux un aspect brillant et une excellente tenue dans le temps.

Dans cet exemple, le polymère préparé selon l'exemple 9 peut être avantageusement remplacé par la même quantité d'un des polymères préparés selon les exemples 10 à 12.

Exemple F

On prépare selon l'invention un produit de rinçage (ou rinses) sous forme d'émulsion en procédant au mélange des ingrédients suivants:

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Tableau I

Monamères (% en poids)

Exemple 3 *

Exemple 4 *

Exemple 5 *

Exemple 6 ♦

Exemple 7 *

Exemple 8 *

Exemple 9 »

Exemple 10 *

Exemple 11

*

Exemple 12 *

Exemple 13 **

Exemple 14 *

N-vinylpyrrolidone

70

50

30

70

50

40

30

35

40

30

35

Tert.-butyl-4 benzoate de vinyle

30

50

70

15

25

Tert.-butyl-4 benzoate d'allyle

10

5

Benzoate de vinyle

15

12

Cyclopentanoate de vinyle

15

5

15

Phénylacétate de vinyle

10

Benzoate d'allyle

10

Acétate de vinyle

15

25

50

45

40

50

38

Proprionate de vinyle

45

10

Propionate d'allyle

5

Stéarate d'allyle

5

Octadécylvinyléther

5

Dodécylvinyléther

5

Rendement (%)

80

62

26

73,2

70

40

42

55

48

59

92

64

Viscosité (5% en solution dans le DMF à 34,6% C)

2,05

1,89

1,67

1,88

1,54

1,52

1,82

1,69

1,54

1,68

2,3

1,73

* Obtenu selon le procédé de l'exemple 1. ** Obtenu selon le procédé de l'exemple 2.

— Huile de vaseline 9,6 g

— Alcool gras (Z16Ci8) polyglycérolés (2 à 6 mol). . . 6,5 g

— Polymère préparé selon l'exemple 13 1,5 g

— Eau q.s.p 100 g

Ce produit, appliqué sur les cheveux lavés et essorés, est réparti soigneusement sur l'ensemble de la chevelure. Après une pose de quelques minutes, on rince soigneusement.

Les cheveux sont brillants et faciles à démêler.

Dans cet exemple, le polymère selon l'exemple 13 peut être avantageusement remplacé par la même quantité d'un des polymères préparés selon les exemples 2 à 5 et 8.

Exemple G

On prépare selon l'invention un shampooing anionique en procédant au mélange des ingrédients suivants:

— Laurylmyristylsulfate de triéthanolamine 12 g

— Diéthanolamide de coprah 2 g

— Oxyde de myristyldiméthylamine 1.5 g

— Polymère préparé selon l'exemple 10 1,5 g

— Acide lactique q.s.p. pH = 6,5

— Eau q.s.p 100 g

Exemple H

On prépare selon l'invention un shampooing cationique en procédant au mélange des ingrédients suivants :

— Bromure de cétyltriméthylammonium 2 g

— Alcool laurique polyglycérolé à 4 mol de glycérol . . 12 g

— Polymère préparé selon l'exemple 6 1 g

— Parfum 0,2 g

— Acide lactique q.s.p. pH = 4,5

— Eau q.s.p 100 g

Dans cet exemple, le polymère préparé selon l'exemple 6 peut être avantageusement remplacé par la même quantité d'un des polymères préparés selon les exemples 7 ou 13.

Claims

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1

C I

(CH

z

= O

1. Copolymères, caractérisés par le fait qu'ils comportent des motifs dérivant des monomères suivants:

a) N-vinylpyrrolidone, et b) au moins un ester vinylique, allylique ou mêthallylique d'un acide carboxylique a- ou ß-cyclique, correspondant à la formule suivante: R'

I

Cyc- (CH^C - O (CH^ C = CH2 (I)

O

dans laquelle:

R' représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle,

m est 1 ou 2,

t est 1 ou 2.

Lorsque t = 1, Cyc représente un radical mono- ou polycyclique,

dans laquelle R2 représente un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, tert.-butyle, éthoxy, butoxy ou dodécoxy, et R3 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle de 1 à 4 atomes de carbone ou un

Lorsque t = 2, Cyc représente un radical de formule:

io données pour R2 et R3.

,2't-l Cyc dans laquelle:

Cyc, R', m et t, ont les mêmes significations que celles données à la revendication 1.

M est un motif dérivé d'au moins un monomère tel que représenté par les formules (II) à (IV) selon la revendication 3,

x représente de 20 à 90% et de préférence de 25 à 80% en poids, y représente de 10 à 80% et de préférence de 10 à 50% en poids, et z représente de 0 à 70% et de préférence de 10 à 60% en poids, la somme totale des monomères non homopolymérisables ne pouvant toutefois excéder 50% du total des monomères en moles.

2. Copolymères selon la revendication 1, caractérisés par le fait que l'ester vinylique, allylique ou mêthallylique d'un acide carboxylique Clou ß-cyclique est pris dans le groupe constitué par les esters vinyliques, allyliques et méthallyliques de l'acide adamantanecarboxylique-1, cy-15 clohexanecarboxylique, cyclopentanecarboxylique, benzoïque, phé-nylacétique, tert.-butyl-4 benzoïque-1, cyclopentaneméthyl-1 carboxylique-1, cyclohexaneméthyl-1 carboxylique-1, tricyclo-[5.2.1.0.2-6]-décanecarboxylique-3 et tricyclo-[5.2.1,0.2>6]-décanecar-boxylique-4.

20 3. Copolymères selon l'une des revendications I ou 2, caractérisés par le fait qu'ils comportent en outre des motifs dérivant d'au moins un autre monomère pris dans le groupe constitué par:

i) un ester vinylique, allylique ou mêthallylique de formule:

R4

25 I

CH2= C -(CH2V—ÏO-C-R5 (II)

II

dans laquelle: ®

n est 1 ou 2,

30 R4 représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, et R5 représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 21 atomes de carbone,

ii) un éther vinylique de formule:

CH2 = CH-OR6 (III)

35

dans laquelle:

R6 représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié ayant de 6 à 18 atomes de carbone, et iii) une a-oléfine de formule:

40 CH2 = CH—(CH2)s—CH3 (IV)

dans laquelle s est un nombre entier de 3 à 15.

2

REVENDICATIONS

3

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ou en suspension, les monomères en présence d'un initiateur de polymérisation en une quantité comprise entre 0,1 et 6% par rapport au poids total des monomères mis à réagir.

4. Copolymères selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisés par le fait qu'ils correspondent à la formule générale suivante:

O

■CH2-CH

R'

I

CH0-C -2 1

M.

0

5. Copolymères selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisés par le fait qu'ils ont un poids moléculaire compris entre 5000 et 60 000, ces

65 poids moléculaires étant des poids moléculaires moyens en nombre déterminés par osmométrie.

6. Procédé de préparation des copolymères selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à polymériser en solution, en masse

7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la polymérisation est effectuée en suspension dans l'eau en présence d'un 5 colloïde protecteur, l'initiateur de polymérisation étant l'azobis-isobutyronitrile.

8. Procédé selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait que la réaction de polymérisation est effectuée à une température comprise entre 45 et 100° C pendant un temps compris entre 6 et 24 h. io

9. Composition cosmétique, caractérisée par le fait qu'elle contient, dans un véhicule cosmétique approprié, au moins un copolymère selon l'une des revendications 1 à 5.

10. Composition selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'elle contient entre 0,5 et 10% en poids de copolymère. 15

11. Composition selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous la forme d'une solution aqueuse ou hydroalcoolique, la concentration en copolymère étant comprise entre 1 et 3% en poids.

12. Composition selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée 20 par le fait qu'elle se présente sous la forme d'une solution dans un alcool en mélange avec un agent propulseur et est conditionnée dans une bombe aérosol, la concentration en copolymère étant comprise entre 0,7 et 8%.

13. Composition selon l'une des revendications 11 ou 12, caractéri- 25 sée par le fait que l'alcool est l'éthanol ou l'isopropanol.

14. Composition selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisée par le fait qu'elle contient un tiers solvant dans une proportion comprise entre 3 et 35% en poids par rapport au poids total de la composition. 30

15. Composition selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée par le fait qu'elle contient en outre un agent tensio-actif anionique, cationique ou non ionique.

16. Composition selon l'une des revendications 9 à 15, caractérisée par le fait qu'elle contient en outre des adjuvants cosmétiques tels que 35 des plastifiants, des agents brillantants, des parfums, des colorants et des agents restructurants.