CH640042A5 - Heat exchanger - Google Patents

Description

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PATENTANSPRÜCHE 6. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprü- PATENT CLAIMS 6. Heat exchanger according to one of the preceding claims.

1. Wärmetauscher mit in Schlangenform nebeneinander che, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterteilung und An-schleifenförmig geführten Rohren für ein Medium, wobei die Ordnung der Führungsflächen (5,6,13 bis 17,20 bis 28) der-Rohre (40) in Kanälen (A, B, C, D, A ...) von vorgefertigten art getroffen ist, dass die Umkehrschlaufen der Rohre birnen-Formplatten (1) verlegt und in geraden Abschnitten (3a, 3b, s förmige Gestalt haben, und dass die grösste Breite der birnen-3c, 3d, ...) der Kanäle an ihrer Unterseite und den beiden förmigen Gestalt etwa das Dreifache der Achsabstände beLängsseiten von Wärmeleitblechen umschlossen sind und in nachbarter gerader Kanalabschnitte (3a, 3b, 3c, 3d) beträgt, gekrümmten Abschnitten der Kanäle in Umkehrschlaufen 7. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprü-umgelenkt sind, wobei die gekrümmten Kanalabschnitte (2a, che, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterteilung und An-2b, 2c, 2d) für die Umkehrschlaufen mit Führungsflächen (5, io Ordnung der Führungsflächen derart getroffen ist, dass die er-6,13 bis 17,20-29) ausgestattet sind, welche für die Auf- ste Überschneidung des Rohres (40) in der Umkehrschlaufe nähme der Rohre (40) in Biegeradien grösser oder gleich dem am zweiten Wendepunkt (11) der jeweils vorausgehenden kleinstzulässigen Biegeradius geformt sind, dadurch gekenn- Umkehrschlaufe des Rohres (40) und die zweite Überschnei-zeichnet, dass zwischen je zwei Kanälen (A, D), die mit ihren dung auf der bezüglich des Mittelpunktes des Teilkreises (12) geraden Kanalabschnitten (3a, 3d) im doppelten Abstand des 15 von den geraden Kanalabschnitten (3a, 3b, 3c, 3d) entfernt kleinstzulässigen Biegeradius angeordnet sind, zwei weitere liegenden Seite des Teilkreises (12) liegt, und dass durch die Kanäle (B, C) mit ihren geraden Kanalabschnitten (3b, 3c) beiden Überschneidungen ein Formstück (18,19,39) durch angeordnet sind, wobei die Abstände zwischen den geraden die beiden Stränge des Rohres (40) eingeschlossen ist. Kanalabschnitten (3a, 3b, 3c, 3d) der Kanäle (A, D) und der 8. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprü-weiteren Kanäle (B, C) gleich gross sind, dass die Führungs- 20 che, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (40) fortlaufend flächen (5,6,13 bis 17,20 bis 28) der gekrümmten Kanalab- schlangenförmig von einer Seitenkante der Formplatten (1) schnitte (2a, 2b, 2c, 2d) mit dem zulässigen Biegeradius der zur anderen gelegt ist, wobei bei maximaler Heizungslei-Rohre (40) einen Teilkreis (12) grösser oder gleich 210° be- stungsanforderung sämtliche geraden Kanalabschnitte (3a, schreiben, wobei jeder der geraden Kanalabschnitte (3a, 3b, 3b, 3c, 3d...) nacheinander fortlaufend belegt sind und dass 3c, 3d) mit einem gekrümmten Kanalabschnitt (2a, 2b, 2c, 2d)25 ein gesondert geführter geradliniger Rücklauf (41) vorgesehen verbunden ist und jeweils zwei benachbarte gekrümmte Ka- ist. 1. Heat exchanger with che in side-by-side surface, characterized in that the subdivision and grinding-shaped pipes for a medium, the order of the guide surfaces (5,6,13 to 17,20 to 28) of the pipes (40) in Channels (A, B, C, D, A ...) is made of prefabricated type, that the reversing loops of the tubes are laid pear-shaped plates (1) and have straight sections (3a, 3b, s), and that the greatest width of the pear-3c, 3d, ...) of the channels on their underside and the two shaped form about three times the center distances on the long sides are surrounded by heat-conducting sheets and is curved in adjacent straight channel sections (3a, 3b, 3c, 3d) Sections of the channels in reverse loops 7. Heat exchanger are deflected according to one of the preceding claims, wherein the curved channel sections (2a, che, characterized in that the subdivision and An-2b, 2c, 2d) for the reverse loops with guide surfaces (5, io Order of Guide surfaces are made in such a way that the er-6,13 to 17,20-29) are equipped, which would take overlap of the tube (40) in the reverse loop for the uprights of the tubes (40) in bending radii greater than or equal to the second turning point (11) of the preceding smallest allowable bending radius are formed, thereby characterized - reversing loop of the tube (40) and the second overlap - that between two channels (A, D), with their dung on the with respect to the center of the Pitch circle (12) straight channel sections (3a, 3d) at twice the distance of 15 from the straight channel sections (3a, 3b, 3c, 3d) the smallest allowable bending radius are arranged, two further lying side of the pitch circle (12), and that through that Channels (B, C) with their straight channel sections (3b, 3c) two overlaps a fitting (18,19,39) are arranged through, the distances between the straight the two strands of the tube (40) is included. Channel sections (3a, 3b, 3c, 3d) of the channels (A, D) and the 8th heat exchanger according to one of the preceding claims-further channels (B, C) are of the same size that the guide 20, characterized in that the pipe (40) continuously surfaces (5, 6, 13 to 17, 20 to 28) the curved channel in the form of a snake from one side edge of the mold plates (1) cuts (2a, 2b, 2c, 2d) with the permissible bending radius of the other is placed, with a maximum heating element pipe (40) writing a pitch circle (12) greater than or equal to 210 ° load requirement all straight duct sections (3a, 3), each of the straight duct sections (3a, 3b, 3b, 3c, 3d .. .) are consecutively occupied in succession and that 3c, 3d) is provided with a curved channel section (2a, 2b, 2c, 2d) 25, a separately guided rectilinear return (41) is provided, and in each case there are two adjacent curved channels.

nalabschnitte (2a, 2b, 2c, 2d), miteinander zwei Schnittpunkte 9. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- channel sections (2a, 2b, 2c, 2d), two intersection points with one another 9. Heat exchanger according to one of Claims 1 to 7,

seitlich ausserhalb der dazugehörigen geraden Kanalab- durch gekennzeichnet, dass in benachbarten Kanälen (A bis schnitte (3a, 3b, 3c, 3d) aufweisen, und dass die Anordnung D) Vorlauf neben Rücklauf abwechselnd verlegt ist. laterally outside the associated straight duct section, characterized in that in adjacent ducts (A to have sections (3a, 3b, 3c, 3d), and that the arrangement D) alternately feed and return are laid.

und Unterteilung der Führungsflächen (5,6,13 bis 17,20 bis 30 10. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 4 bis 9, da- and subdivision of the guide surfaces (5, 6, 13 to 17.20 to 30 10. Heat exchanger according to one of claims 4 to 9,

28) derart getroffen ist, dass bei Belegung sämtlicher geraden durch gekennzeichnet, dass auf der von den geraden Kanal- 28) is taken in such a way that when all straight lines are occupied by the fact that on the straight channel

Kanalabschnitte (3a, 3b, 3c, 3d ...) mit Rohren (40) benach- abschnitten (3a, 3b, 3c, 3d ...) entfernt liegenden Seite der barte Umkehrschlaufen des Rohres (40) zwei Schnittpunkte stirnseitigen Kanalwand (31) ein zusätzlicher Kopfkanal (32) Channel sections (3a, 3b, 3c, 3d ...) with pipes (40) adjacent sections (3a, 3b, 3c, 3d ...) distant side of the bearded reversing loops of the pipe (40) two intersection points on the front channel wall (31 ) an additional head channel (32)

miteinander aufweisen. für die Aufnahme von Zu- und Ablaufleitungen vorgesehen with each other. intended for the intake and drain lines

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 35 ist, dass die Wandungen des Kopfkanales (32) mit Durchbrü-zeichnet, dass der Teilkreis eine Umschlingung (10) von etwa chen (33) für die Ein- oder Ausführung von Zu- oder Ablei-270° aufweist, und dass der Abstand zwischen den geraden tungen oder eine gerade Durchführung der Rohre (40) verse-Kanalabschnitten (3a, 3b, 3c, 3d) iî 12,9 cm ist. hen sind, und dass im Bereich der gekrümmten Kanalab- 2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the walls of the head channel (32) are marked with breakthrough that the pitch circle has a loop (10) of approximately chen (33) for the introduction or execution of supply or Ablei-270 °, and that the distance between the straight lines or a straight passage of the pipes (40) verse channel sections (3a, 3b, 3c, 3d) is 12.9 cm. hen, and that in the area of the curved

3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- schnitte (2a, 2b, 2c, 2d ...) vorgesehene Führungsstücke für kennzeichnet, dass die Rohre (40) durch erste Führungsflä- 40 die Rohre (40) mit Durchbrüchen für eine geradlinige Durch-chen (5,6) von jeweils einem geraden Kanalabschnitt (3b) zu- führung von Rohren (40) versehen sind, welche in die geradli-nächst an einen ersten Wendepunkt (9a), dann in den Teil- nigen Kanalabschnitte (3a, 3b, 3c, 3d ...) münden. 3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, thereby sections (2a, 2b, 2c, 2d ...) provided guide pieces for indicates that the tubes (40) through first guide surfaces 40, the tubes (40) with openings for one rectilinear perforations (5, 6) each of a straight channel section (3b) are provided for pipes (40) which lead straight to a first turning point (9a), then in the partial channel sections ( 3a, 3b, 3c, 3d ...) open.

kreis (12) und schliesslich an einem zweiten Wendepunkt vor- 11. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprü- circuit (12) and finally at a second turning point. 11. Heat exchanger according to one of the preceding claims.

bei ( 11 ) in den jeweils benachbarten Kanalabschnitt (3c) ge- che, dadurch gekennzeichnet, dass Wärmeleitbleche vorgese- at (11) in the respectively adjacent duct section (3c), characterized in that heat conducting plates are provided

führt sind, und dass weitere Führungsflächen (13 bis 17,20 45 hen sind, welche eine zusammenhängende Platte, vorzugs- leads, and that there are further guide surfaces (13 to 17, 20 45 hen, which a continuous plate, preferably

bis 25) in dem Teilkreis (12) auf der Biegungsinnenseite aus weise von der Breite der jeweiligen Formplatte (1) bilden, und kanalbildenden Formstücken (18,19) in Form einer Schnitt- dass die am Rand einer Formplatte (1) liegenden geraden Ka- to 25) in the pitch circle (12) on the inside of the bend from the width of the respective mold plate (1), and channel-forming moldings (18, 19) in the form of a cut - that the straight Ka lying on the edge of a mold plate (1) -

fläche zweier Kreise bestehen, wobei der Radius der Kreise nalabschnitte jeweils im halben Abstand von Rand der Form- surface of two circles, the radius of the circles nal sections each half the distance from the edge of the shape

dem kleinstzulässigen Biegeradius R] der Rohre (40) ent- platte (1) im Vergleich zum Abstand zwischen benachbarten spricht und der Schnittwinkel der beiden Kreise kleiner als 90°50 geraden Kanalabschnitten angeordnet sind, und dass der Be- the smallest permissible bending radius R] of the tubes (40) plate (1) speaks in comparison to the distance between adjacent ones and the intersection angle of the two circles is arranged smaller than 90 ° 50 straight duct sections, and that the loading

ist. reich der gekrümmten Kanalabschnitte ebenfalls mit Wärme- is. rich of the curved channel sections also with heat

4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekenn- leitblechen versehen ist. 4. Heat exchanger according to claim 3, characterized is provided marked baffles.

zeichnet, dass im Bereich (2) der gekrümmten Kanalabschnitte (2a, 2b, 2c, 2d) ein dessen stirnseitiges Ende definie- _5 shows that in the area (2) of the curved channel sections (2a, 2b, 2c, 2d) one of its front ends defines _5

render, quer zu den geraden Kanalabschnitten (3) verlaufender Hohlraum (30) vorgesehen ist, durch welchen der Teil- Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher nach dem kreis (12) verläuft, dass der Hohlraum (30) an seiner Stirnseite Oberbegriff des Patentanspruches 1. Rendered, transverse to the straight channel sections (3) is provided cavity (30), through which the part. The invention relates to a heat exchanger according to the circle (12) that the cavity (30) on its end face the preamble of claim 1.

durch eine geradlinig oder gewellt verlaufende Kanalwand Derartige Wärmetauscher sind grundsätzlich bekannt und through a rectilinear or corrugated channel wall Such heat exchangers are generally known and

(31) begrenzt ist, und dass innerhalb des Teilkreises (12) zwi- haben insbesondere bei Flüssigkeitsflächenheizungen für sehen den Formstücken ( 18 und 19) ein weiteres Formstück Fussböden Verwendung gefunden. Nach den letzten Erkennt- (31) is limited, and that within the pitch circle (12) a further shaped piece of flooring has been used, in particular for liquid surface heating for the shaped pieces (18 and 19). According to the last

(39) gleicher Form angeordnet ist. _ nissen gemäss dem Staad der Technik ist man hierbei davon (39) the same shape is arranged. _ nits according to the state of the art are one of them

5. Wärmetauscher nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge- ausgegangen, die sogenannte bifilare Verlegetechnik zu wäh-kennzeichnet, dass die Wendepunkte (9a, 11) durch die ersten len, nach der flexible Rohre schlangenförmig derart geführt Führungsflächen (5,6) und in einem der Breite der Kanäle (A 65 und angeordnet werden, dass die Leitungen für Vor- und bis D) entsprechenden Abstand angeordnete Gegenflächen Rücklauf des Heizmediums in ihren geraden Abschnitten je-(8,9) gebildet sind, welche paarweise in Form eines Spitzbo- weils abwechselnd nebeneinander verlaufen und sich in ihren genstückes aufeinander zulaufen. Umkehrbereichen an beiden Enden des geraden Bereiches 5. Heat exchanger according to claim 3 or 4, characterized in that the so-called bifilar laying technique is selected and indicates that the turning points (9a, 11) through the first len, according to the flexible pipes in such a way guided guide surfaces (5,6) and are arranged in one of the widths of the channels (A 65 and that the lines for the distance ahead and up to D) corresponding counter surfaces return of the heating medium are formed in their straight sections (8,9), which in pairs in the form of a pointed bo - Because they run alternately side by side and converge in their counterparts. Reversal areas at both ends of the straight area

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kreuzen. Hierbei werden die biegsamen Rohre in Kanälen der vorgefertigten Formplatten verlegt und zumindest in ihren geraden Abschnitten an ihrer Unterseite und den beiden Längsseiten von Wärmeleitblechen umschlossen. cross. Here, the flexible pipes are laid in channels of the prefabricated shaped plates and at least in their straight sections are enclosed on their underside and the two long sides by heat-conducting sheets.

In funktioneller Hinsicht besteht eine derartig aufgebaute s Flächenheizung aus der Isolationsebene und aus der Wärme-leit- und Strahlungsebene, wobei die Formplatten aus nichtwärmeleitendem Material mit den Leitkanälen für die Führung der flexiblen Heizrohre bestehen und die durch die Heizrohre transportierte Wärme über die Wärmeleitbleche und ein 10 darüber angeordnetes Strahlungsblech nach oben abgegeben wird. From a functional point of view, such a surface heating system consists of the insulation level and the heat conduction and radiation level, the form plates made of non-heat-conducting material with the guide channels for guiding the flexible heating tubes and the heat transported through the heating tubes via the heat-conducting plates and a 10 radiation plate arranged above is emitted upwards.

Um es dabei zu ermöglichen, ein derartiges Flächenheizungssystem dem Wärmebedarf des jeweils zu beheizenden Raumes anzupassen, müssen die Heizrohre jeweils in ver- 15 schiedenen Abständen in den Formplatten angeordnet werden, wobei bei geringerem spezifischem Wärmebedarf je qm die Heizrohre in grösseren Abständen und bei grösserem Wärmebedarf des betreffenden Raumes in geringeren Abständen in den Formplatten angeordnet werden müssen. Die 20 untere Grenze dieser Abstände ist dabei im wesentlichen durch den zulässigen Biegeradius der flexiblen Rohre gegeben, welche aus Plastik oder auch aus Kupfer bestehen können. In order to make it possible to adapt such a surface heating system to the heat requirements of the room to be heated, the heating pipes must be arranged in the mold plates at different intervals, with the heating pipes at larger intervals and with greater heat requirements per square meter with a lower specific heat requirement of the room in question must be arranged at shorter intervals in the mold plates. The lower limit of these distances is essentially given by the permissible bending radius of the flexible pipes, which can be made of plastic or copper.

Die bekannte bifilare Verlegetechnik (beispielsweise DE- 25 AS 2 248 228) ist derart, dass jeweils in der Mitte zwischen zwei zueinander parallel verlaufenden Vorlaufsrohren in der selben Ebene ein Rücklaufrohr angeordnet ist, d.h. dass sich im Bereich der gekrümmten Kanalabschnitte Vorlauf und Rücklauf in der Mitte des Achsabstandes zwischen zwei Ka- 30 nälen kreuzen. Hierbei wird möglichst der kälteste Rücklauf neben dem heissesten Vorlauf verlegt. Diese bekannte Art von Flächenheizung ist jedoch mit gewissen Nachteilen behaftet, da sie vergleichsweise lange Heizanlaufzeiten benötigt und auch nicht gerade als wärmeleistungskräftig bezeichnet wer- 35 den kann. Die bifilare Verlegung, d.h. der Wechsel zwischen Vorlauf und Rücklauf in der Heizebene führt nämlich zu einem Kurzschluss der Wärmeleistung in der Ebene der Wärmeübertragung an dem Oberbelag. Es wird daher nicht nur eine Heizleistung in senkrechter Richtung, d.h. nach oben, ge-40 liefert, sondern zunächst eine Wärmeverteilung in verstärktem Masse in der Ebene, da der warme Vorlauf den kälteren Rücklauf aufgrund des vorhandenen Wärmepotentials zunächst ausgleichen muss. Damit wird ein grosser Teil der Wärmeleistung, die im Heizmedium des Vorlaufs enthalten ist, an den Rücklauf direkt abgegeben und kann nicht für die Heizleistung zur Verfügung stehen. Die bifilare Verlegetechnik ist darüber hinaus vergleichsweise kompliziert, da beim Einbau auf die richtige Reihenfolge geachtet werden muss. The known bifilar laying technique (for example DE-25 AS 2 248 228) is such that a return pipe is arranged in the middle between two flow pipes running parallel to each other in the same plane, i.e. that the flow and return flow intersect in the middle of the center distance between two channels in the area of the curved channel sections. If possible, the coldest return is laid next to the hottest flow. However, this known type of surface heating has certain disadvantages, since it requires comparatively long heating start-up times and cannot exactly be described as having a high thermal output. The bifilar laying, i.e. the change between flow and return in the heating level leads to a short circuit of the heat output in the level of heat transfer on the top surface. It is therefore not only a heating output in the vertical direction, i.e. upwards, ge-40 delivers, but first a heat distribution to an increased extent in the plane, because the warm flow must first compensate for the colder return due to the available heat potential. This means that a large part of the heat output, which is contained in the heating medium of the flow, is transferred directly to the return line and cannot be available for the heating output. The bifilar laying technique is also comparatively complicated, since the correct sequence must be observed when installing.

Gegenüber dem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, trotz nach unten begrenztem Biegeradius der Rohre einen Wärmetauscher der oben angegebenen Art zu schaffen, der bei einfacher Verlegbarkeit an höchste Wärmeleistungen anpassbar und darüber hinaus schnellheizend ist. Compared to the known prior art, the object of the invention is to create a heat exchanger of the type specified above, despite the downwardly limited bending radius of the tubes, which can be adapted to the highest heat outputs and is also quick-heating in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of patent claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Further advantageous developments result from the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing.

Es zeigt: It shows:

Figur 1 eine Draufsicht der rechten Hälfte einer den Be- 65 reich der gekrümmten Kanalabschnitte bildenden Formplatte für einen Wärmetauscher nach der Erfindung; FIG. 1 shows a top view of the right half of a shaped plate for a heat exchanger according to the invention, forming the area of the curved channel sections;

Figur 2 eine Draufsicht der an einer Trennfuge anschliessenden linken Hälfte der Formplatte gemäss Fig. 1 ; und FIG. 2 shows a plan view of the left half of the mold plate according to FIG. 1 adjoining a parting line; and

45 45

50 50

60 60

Figur 3 ein schematisches Verlegebeispiel der Rohre bei einem Wärmetauscher nach der Erfindung. Figure 3 is a schematic example of laying the pipes in a heat exchanger according to the invention.

In den Zeichnungen ist mit 1 eine Formplatte aus wärmeisolierendem Material bezeichnet, welche den Bereich 2 der gekrümmten Kanalabschnitte für die Rohrleitungen enthält. Die Formplatte 1 weist allgemein mit A, B, C, D bezeichnete Kanäle auf, die durch geradlinig verlaufende Kanalabschnitte 3 gebildet sind, welche an ihrem Oberende in den eigentlichen Bereich 2 der gekrümmten Kanalabschnitte übergehen. Bei der Darstellung gemäss Fig. 1 und 2 entspricht der Achsabstand zwischen den dazugehörigen geraden Kanalabschnitten 3a und 3d der Kanäle A und D im geradlinigen Bereich dem Durchmesser eines Kreises, dessen Radius gleich dem kleinstzulässigen Biegeradius der medienführenden Rohre ist. Als kleinstzulässiger Biegeradius wird auf dem Gebiet derartiger Wärmetauscher derjenige Biegeradius bezeichnet, welcher ohne Abflachung der Rohre auf der Biegungsaussenseite und für freies Biegen ohne Biegelehre oder sonstige Hilfsmittel für das jeweilige Rohrmaterial zulässig ist. Die geradlinigen Kanalabschnitte 3 werden an je nach Raumgrösse verlegte Formplatten mit nur geradlinigen Kanalabschnitten angeschlossen, welche in den Zeichnungen jedoch nicht dargestellt sind. In the drawings, 1 denotes a molded plate made of heat-insulating material, which contains the area 2 of the curved channel sections for the pipelines. The mold plate 1 has generally designated channels A, B, C, D, which are formed by rectilinear channel sections 3, which merge into the actual area 2 of the curved channel sections at their upper end. 1 and 2, the center distance between the associated straight duct sections 3a and 3d of ducts A and D in the rectilinear area corresponds to the diameter of a circle, the radius of which is equal to the smallest permissible bending radius of the media-carrying pipes. In the field of such heat exchangers, the smallest permitted bending radius is the bending radius which is permissible without flattening the pipes on the outside of the bend and for free bending without a bend gauge or other aids for the respective pipe material. The rectilinear duct sections 3 are connected, depending on the room size, to shaped plates with only rectilinear duct sections, which are not shown in the drawings, however.

Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt sind zwischen den Kanälen A und D mit ihren dazugehörigen geraden Kanalabschnitten 3b und 3c weitere Kanäle B und C vorgesehen, wobei der Abstand zwischen den Kanalabschnitten 3a bis 3d gleichbleibend ist und erheblich unter dem oben erwähnten, durch den kleinstzulässigen Biegeradius vorgegebenen Abstand liegt. As shown in FIGS. 1 and 2, further channels B and C are provided between the channels A and D with their associated straight channel sections 3b and 3c, the distance between the channel sections 3a to 3d being constant and considerably below that mentioned by the smallest allowable bending radius is predetermined distance.

Die in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform entspricht etwa einem Massstab von 1:5 und ist für einen praktischen Rohrabstand von minimal 10 cm im Bereich der geraden Kanalabschnitte ausgelegt, was bei bekannten Wärmetauschern dieser Art bisher nicht möglich war. Erreicht wird diese extrem dichte Belegung der Formplatte 1 durch die Gestaltung des Bereiches 2 der gekrümmten Kanalabschnitte und die daraus resultierende mögliche Verlegung der Rohre, auf die unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher eingegangen wird. The embodiment shown in the drawings corresponds approximately to a scale of 1: 5 and is designed for a practical pipe spacing of at least 10 cm in the area of the straight duct sections, which was previously not possible with known heat exchangers of this type. This extremely dense covering of the molding plate 1 is achieved by the design of the area 2 of the curved channel sections and the resulting possible laying of the pipes, which will be discussed in more detail with reference to FIG. 3.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, gehen die geradlinigen Kanalabschnitte 3 im Bereich 2 der gekrümmten Kanalabschnitte zunächst in eine Gabelung 4 über, welche beidseitig von einem derartigen Kanalabschnitt 3 kreisbogenförmig entsprechend dem zulässigen Biegungsradius an Führungsflächen 5 und 6 verläuft, die an zwischen zwei benachbarten Kanalabschnitten 3 liegenden erhöhten Materialstreifen 7 ausgebildet sind. Zwei derartige Führungsflächen 5,6 bilden daher bezüglich eines Materialstreifens 7 eine spitzbogenförmige Kontur. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the rectilinear channel sections 3 in the region 2 of the curved channel sections initially merge into a fork 4, which runs on both sides of such a channel section 3 in a circular arc in accordance with the permissible bending radius on guide surfaces 5 and 6, which between two adjacent channel sections 3 lying raised material strips 7 are formed. Two guide surfaces 5, 6 of this type therefore form an arcuate contour with respect to a strip of material 7.

Den Führungsflächen 5,6 gegenüberliegend ist ein Gegenflächen 8,9 aufweisender Formkörper komplementärer Gestalt vorgesehen, derart, dass in der Gabelung 4 jeder der Kanäle A bis D bogenförmig beidseitig von der Kanalmittelachse der geraden Kanalabschnitte weg verläuft. Opposite the guide surfaces 5, 6 there is provided a shaped body of complementary shape with counter surfaces 8, 9 such that in the fork 4 each of the channels A to D runs in an arc on both sides away from the central channel axis of the straight channel sections.

In der folgenden Betrachtung unter Bezugnahme auf Fig. 1 soll nun der weitere Verlauf des Kanales C im Bereich 2 der gekrümmten Kanalabschnitte bezüglich der linken Seite der Gabelung 4 weiterverfolgt werden. In the following consideration with reference to FIG. 1, the further course of the channel C in the area 2 of the curved channel sections with respect to the left side of the fork 4 will now be followed up.

Bei Verlassen des durch die Führungsfläche 5 und Gegenfläche 9 gebildeten Kanalabschnittes geht der Kanal C an einem ersten Wendepunkt 9a, welcher aus weiter unten stehenden Gründen gleichzeitig ein Kreuzungspunkt mit der rechten Hälfte der Gabelung 4 des links danebenliegenden Kanalabschnittes 3a ist, in eine kreisförmige Umschlingung 10 über, welche in Fig. 2 bezüglich zweier benachbarter Kanalabschnitte 3,3' der Kanäle B und C aus Gründen der deutlichen Darstellung schraffiert angelegt ist. When leaving the channel section formed by the guide surface 5 and counter surface 9, the channel C goes into a circular loop 10 at a first turning point 9a, which for reasons below is also a crossing point with the right half of the fork 4 of the channel section 3a lying to the left about which is hatched in FIG. 2 with respect to two adjacent channel sections 3, 3 'of channels B and C for reasons of clear illustration.

Es ist offensichtlich, dass die Umschlingung 10 einen Um-schlingungswinkel grösser oder gleich 210° aufweisen muss, It is obvious that the loop 10 must have a loop angle greater than or equal to 210 °,

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um zu den oben erwähnten dichten Abständen der Kanäle A Um mehrere Formplatten ohne Störung des Bereiches der bis D im geradlinigen Verlauf zu gelangen. Bei dem veran- gekrümmten Kanalabschnitte unter Beibehaltung gleicher schaulichten Ausführungsbeispiel beträgt der Umschlin- Abstände der Kanäle A bis D aneinanderlegen zu können, in order to reach the above-mentioned tight distances of the channels A in order to reach several mold plates without disturbing the area of the to D in a straight line. In the case of the curved channel sections while maintaining the same clear exemplary embodiment, the re-looping distances of the channels A to D are to be able to be placed against one another,

gungswinkel, welcher von dem ersten Wendepunkt 9a bis zu haben die jeweils am Rande hegenden Kanäle A und B von einem zweiten Wendepunkt 11 (Fig. 2) gemessen wird, etwa 5 dem Rand der Formplatte 1 den halben Abschnitt wie die üb-270°, was zu einem Abstand der Mittelachsen der Kanalab- rigen Kanäle A bis D zueinander, so dass sich bei aneinander-schnitte 3b, 3c von 10 cm führt. gelegten Formplatten 1 ein gleichmässiges ungestörtes Muster angle, which is measured from the first inflection point 9a to have the channels A and B, which are on the edge in each case, of a second inflection point 11 (FIG. 2), approximately 5 the half section as the usual 270 °, the edge of the mold plate 1, which results in a spacing of the center axes of the channel-independent channels A to D from one another, so that when sections 3b, 3c are joined to one another, this leads to a distance of 10 cm. placed mold plates 1 a uniform undisturbed pattern

Wie Fig. 2 zeigt, liegt der zweite Wendepunkt 11 ebenfalls ergibt. Zur Verankerung der Formplatten I nebeneinander ist an einem Schnittpunkt des rechten Zweiges der Gabelung 4 wie aus Fig. 2 ersichtlich noch ein tiefer liegender Material-des rechts neben dem Kanalabschnitt 3b liegenden Kanalab- io streifen 36 vorgesehen, der in eine entsprechende, auf der Un-schnittes 3c des Kanals C. terseite der gegenüberliegenden Kante der Formplatte 1 vor- As shown in FIG. 2, the second turning point 11 also results. For anchoring the form plates I next to one another, at a point of intersection of the right branch of the fork 4, as can be seen in FIG. 2, a lower-lying material — the duct section 36 to the right of the duct section 3b — is provided, which strips into a corresponding one on the Un Section 3c of the channel C. on the front side of the opposite edge of the molding plate 1

Wie aus Figur 2 ersichtlich, ist der in Schraffur angelegte gesehenen Ausnehmung 37 einschiebbar ist. Eine ähnliche Teilkreis 12 auf der Radiusinnenseite durch Führungsflächen Ausnehmung 38 ist an der gesamten Unterkante der Form-13,14,15,16 und 17 gebildet, welche die Höhe der Seitenwan- platte 1 vorgesehen, mittels derer die in den Zeichnungen dung der Kanäle A aufweisen. Durch Überlagerung derarti- 15 nicht dargestellten Formplatten des geradlinigen Verlaufes ger Teilkreise entsprechend dem Kanalabstand entsteht das in der Kanäle A bis D angesetzt werden. As can be seen from FIG. 2, the recess 37 seen in hatching can be inserted. A similar pitch circle 12 on the inside of the radius through guide surfaces recess 38 is formed on the entire lower edge of the molds 13, 14, 15, 16 and 17, which provides the height of the side wall plate 1, by means of which the channels A exhibit. By overlaying such shaped plates (not shown) of the straight course of partial circles in accordance with the channel spacing, this is created in channels A to D.

Fig. 2 gezeigte Muster, wobei die Führungsflächen 13 und 17 Wie sich ferner noch aus den Zeichnungen ergibt, istje-an Formstücken 18,19 angeordnet sind, welche in der Drauf- weils innerhalb des Teilkreises 12 zwischen den Formstücken sieht die Form der Schnittfläche zweier Kreise aufweisen, wo- 18 und 19 ein weiteres Formstück 39 gleicher Art mit entspre-bei der Schnittwinkel unter 90° liegt. Die übrigen Führungs- behenden dazugehörigen Führungsflächen usw. vorgesehen, flächen 14,15,16 sind ebenfalls an entsprechend ausgebilde- welches dazu dient, im Umfahrungssinne der Belegung der ten inselförmigen Materialstreifen angeordnet, welche eben- Formplatte die grösstmögliche Flexibilität sowohl hinsicht-falls mindestens die Höhe der Seitenwandung der Kanäle A lieh der Richtung als auch des Anfanges der Belegung zu ge-bis D aufweisen. währleisten. Fig. 2 shown patterns, wherein the guide surfaces 13 and 17 As can also be seen from the drawings, are arranged on shaped pieces 18, 19, which in the top view within the pitch circle 12 between the shaped pieces sees the shape of the cut surface of two Have circles, 18 and 19 a further shaped piece 39 of the same type with the corresponding cutting angle being less than 90 °. The other guiding persons associated guide surfaces etc. are provided, surfaces 14, 15, 16 are also appropriately designed, which is used to arrange the occupancy of the ten island-shaped strips of material, which flat form plate provides the greatest possible flexibility, at least as far as it is concerned The height of the side wall of the channels A has the direction as well as the beginning of the assignment to ge-to D. ensure.

Gleichermassen ist das Radiusäussere eines Teilkreises 12 25 In Fig. 3 ist als Beispiel die dichtestmögliche Verlegungs-durch Führungsflächen 20-25 definiert, die ebenfalls an ent- art in Schlangenform gezeigt. Das das Medium führende sprechenden inselförmigen Materialstreifen angeordnet sind. Rohr 40 ist hierbei in der dargestellten Weise verlegt, wobei Bei einer praktischen Ausführungsform unter Verwen- mit 41 der Rücklauf bezeichnet ist, der in dem zusätzlichen dung von KunststofFrohren aus Polybutylen von 15,4 x 1,7 Kopfkanal 32 verlegt ist. Mit der gestrichelten Linie 42 ist bei-mm sind die in Fig. 2 angegebenen Radien, nämlich der In- 30 spielsweise die Aussenwand eines Raumes bezeichnet, an der nenradius Ri 129 mm und der Aussenradius R2151 mm. mit der Verlegung begonnen wird. Das Rohr 40 tritt als Vor- Likewise, the radius outside of a pitch circle 12 25 is defined in FIG. 3 as an example, the closest possible laying through guide surfaces 20-25, which is also shown in a snake shape. The medium-carrying speaking island-shaped strips of material are arranged. Pipe 40 is laid in the manner shown here, whereby in a practical embodiment, use 41 denotes the return, which is laid in the additional dung of plastic pipes made of polybutylene of 15.4 x 1.7 head channel 32. The dashed line 42 at-mm denotes the radii indicated in FIG. 2, namely the interior 30, for example, the outer wall of a room, on the inner radius Ri 129 mm and the outer radius R2151 mm. the laying is started. The tube 40 occurs as a

Gleichermassen sind die Radien R3 und R4 der Führungsflä- lauf beispielsweise bei 43 aus und wird durch die Durchbrüchen 26-29 der Gabelung 4 bemessen. che 33 entlang eines geraden Kanalabschnittes 3 geführt und Am stirnseitigen Teil, d.h. quer zur Hauptrichtung der ge- beginnt die erste Umkehrschlaufe im Bereich 2 der gekrümm-raden Kanalabschnitte 3, verläuft der Teilkreis durch einen 35 ten Kanalabschnitte. Wie in Fig. 3 ist gestrichelten Linien an-stirnseitigen Hohlraum 30, welcher über die Gesamtbreite der gedeutet, liegt zwischen den beiden Bereichen der gekrümm-Platte 1 geführt ist und welcher durch eine geradlinig, bevor- ten Kanalabschnitte eine erhebliche Strecke von Rohren 40 in zugt jedoch wie aus Fig. 2 ersichtlich, gewellt ausgebildete den geraden Kanalabschnitten 3. Likewise, the radii R3 and R4 of the guide surface run out, for example, at 43 and are dimensioned through the openings 26-29 of the fork 4. che 33 along a straight channel section 3 and on the end part, i.e. transverse to the main direction, the first reversing loop begins in the area 2 of the curved-straight channel sections 3, the pitch circle runs through a 35th channel section. As in FIG. 3, dashed lines at the front-side cavity 30, which is interpreted over the entire width, lie between the two regions of the curved plate 1 and which is guided by a straight line of channel sections over a considerable distance of pipes 40 in however, as seen from FIG. 2, the straight channel sections 3 are corrugated.

Stirnwand 31 begrenzt ist. Ferner ist in der Ansicht gemäss Nach der Umkehrschlaufe wird das Rohr 40 wieder auf End wall 31 is limited. Furthermore, according to the view according to the reverse loop, the pipe 40 is opened again

Fig. 2 oberhalb des Hohlraumes 30 noch ein durchgehender 40 die andere Raumseite im unmittelbar benachbarten Kanalab-zusätzlicher Kopfkanal 32 vorgesehen, welcher geradlinig schnitt 3 zurückgeführt und durchläuft im gegenüberliegen-quer zur Platte 1 verläuft und für die Aufnahme von Zu- und den Bereich der gekrümmten Kanalabschnitte eine gleiche Ableitungen oder eine geradlinige Durchführung der Rohre Umkehrschlinge. Zum ersten Bereich oben in Fig. 3 zurückvorgesehen ist, wobei der Kopfkanal 32, insbesondere bei der geführt überkreuzt das Rohr 40 am ersten Wendepunkt 9a die bevorzugten schlangenförmigen Verlegung, auf die weiter un-45 erste Umkehrschlaufe und weiter oben im Teilkreis 12 noch-ten noch Bezug genommen wird, den Rücklauf aufnimmt. mais das Rohr 40 der ersten Umkehrschlaufe. Dieses Muster Der Kopfkanal 32 weist in seinen Wandungen noch zu- wird fortgesetzt, bis beispielsweise das andere Raumende ersätzliche Durchbrüche 33 auf, welche der Ein- oder Ausfüh- reicht ist, wonach das Rohr 40 als Rücklauf 41 zurückgeführt rung von Zu- und Ableitungen oder der Durchführung gerad- wird. Fig. 2 above the cavity 30 still a continuous 40 the other side of the room in the immediately adjacent channel-additional head channel 32 is provided, which is cut straight 3 and runs in the opposite-transverse to the plate 1 and for the reception of the area and the area curved duct sections have the same derivatives or a straight passage of the pipes reversing loop. Back to the first area in FIG. 3, the head channel 32, in particular in the case of which the pipe 40 crosses the preferred snake-shaped laying at the first turning point 9a, onto the further reversing loop and further above in the pitch circle 12 still referred to, the return takes up. corn the tube 40 of the first reversing loop. This pattern of the head channel 32 continues in its walls until, for example, the other end of the room has additional openings 33, which is the insertion or removal, after which the pipe 40 is returned as a return line 41 of inlets and outlets or the execution is straight.

liniger Rohre dienen, wobei diese Durchbrüche 33 als geradli-50 Es ist offensichtlich, dass durch Wahl des Umschlingungs-nige Kanäle 34 bis in die Gabelungen 4 geführt sind und dort winkels des Teilkreises wesentlich engere Abstände als 10 cm in die geraden Kanalabschnitte 3 münden. zwischen den Rohren möglich sind. Die soeben beschriebene Liniger tubes serve, these openings 33 as a straight-line. It is obvious that by choosing the wrap-around channels 34 are led into the bifurcations 4 and there angles of the pitch circle much closer distances than 10 cm open into the straight channel sections 3. between the tubes are possible. The one just described

Wie sich aus der gemeinsamen Betrachtung von Fig. 1 einfache Verlegetechnik, bei der fortschreitend von einer und Fig. 2 ergibt, welche zusammen eine an einer Trennfuge Raumseite zur anderen gearbeitet wird, bietet die oben bereits 35 trennbare Platte 1 ergeben, handelt es sich bei einem prak- 55 erwähnten Vorteile. As can be seen from the joint examination of FIG. 1, simple laying technique, in which progressively progresses from one and FIG. 2, which is worked together on one side of the room to another, the plate 1, which can already be separated above, provides 35 a practical advantage mentioned.

tischen Ausführungsbeispiel um eine Platte von etwa 1 qm, in Nach Verlegung der Bereiche der gekrümmten Kanalab-welcher bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel im geraden schnitte werden die in diesen liegenden Rohrschlaufen bevor-Bereich 10 Kanäle A bis D im Abstand von 10 cm angeordnet zugt noch durch Einsatzstücke 44 (vgl. Fig. 1 ) aus gleichem sind. Es ist offensichtlich, dass ausser der dichtestmöglichen Material wie die Formplatte 1 gesichert, wonach das AbBelegung, bei der jeder Kanal A belegt ist, auch grössere Ab- 60 schliessen der bereits verlegten Abschnitte erfolgen kann, stände gewählt werden können. Eine bifilare Verlegetechnik, Der Vollständigkeit halber wird darauf hingewiesen, dass wie sie oben beschrieben wurde, ist ohne Änderung der Platte (in den Zeichnungen nicht dargestellt), sämtliche Arten von 1 selbst ebenfalls möglich. Wärmeleitblechen Verwendung finden können, wobei insbe- Tables embodiment around a plate of about 1 square meter, in After laying the areas of the curved channel-which in the embodiment shown in the straight section, the pipe loops lying in this before area 10 channels A to D arranged at a distance of 10 cm are still drawn through Inserts 44 (see FIG. 1) are of the same. It is obvious that, in addition to the densest possible material, such as the molding plate 1, the covering, in which each channel A is occupied, can also be used to make larger closings of the sections that have already been laid. A bifilar laying technique, for the sake of completeness it is pointed out that as described above, without changing the plate (not shown in the drawings), all types of 1 itself are also possible. Heat conducting sheets can be used, in particular

Die Trennfuge 35 besteht aus einer etwa 5 mm breiten 6J sondere Wärmeleitbleche bevorzugt sind, wie sie in der deut-Schwächung des Materials der Formplatte 1, an der diese je sehen Patentanmeldung P 29 32 551.7 beschrieben sind. The parting line 35 consists of an approximately 5 mm wide 6J special heat-conducting sheets, as are preferred in the significant weakening of the material of the molding plate 1, on which these are described per see patent application P 29 32 551.7.

nach Raumgrösse leicht durch Brechen oder Schneiden ge- Als Material für die Formplatten wird zweckmässig ein trennt werden kann. feuersicheres wärmedämmendes Material verwendet. Depending on the size of the room, it can be easily broken or cut as a material for the mold plates. fireproof thermal insulation material used.

C C.

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings