CH638158A5

CH638158A5 - Bobbin creel

Info

Publication number: CH638158A5
Application number: CH699279A
Authority: CH
Inventors: Helmuth Hensen
Original assignee: Schlafhorst & Co W
Priority date: 1978-07-29
Filing date: 1979-07-27
Publication date: 1983-09-15
Also published as: DE2833360A1; DE2833360C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Spulengatter für die Textilindustrie. Am Ausgang eines Spulengatters treten trotz völlig gleicher Belastung der einzelnen Fadenbremsen aus verschiedenen Gründen ungleich grosse Fadenspannungen auf. Die vom hinteren Ende des Gatters kommenden Fäden sind zum Beispiel infolge ihres Eigengewichtes an den Berührungsstellen mit Fadenführern, Ösenleisten und dergleichen grösseren Reibungskräften ausgesetzt als die vom vorderen Ende des Gatters kommenden Fäden. The invention relates to a creel for the textile industry. At the exit of a bobbin creel, thread stresses of unequal magnitude occur for various reasons despite the completely identical load on the individual thread brakes. The threads coming from the rear end of the gate are exposed to greater frictional forces than the threads coming from the front end of the gate, for example due to their own weight at the points of contact with thread guides, eyelets and the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwischen dem Ausgang des Spulengatters und dem die Fäden aufnehmenden Baum innerhalb der etagenweise aufgeteilten Fadenschar Fäden gleicher Länge und gleicher Spannung zu erhalten. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. The invention has for its object to obtain threads of the same length and the same tension between the output of the creel and the tree receiving the threads within the thread sheet divided in tiers. This object is achieved by the invention described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 angegeben. Advantageous embodiments of the invention are specified in claims 2 to 10.

Die Erfindung bietet verschiedene Vorteile. Sie ermöglicht zum Beispiel, die Fadenspannung aller Fäden einer Gatteretage am Ausgang des Gatters gleich zu machen. Auch von Etage zu Etage können die Fadenspannungen auf gleiche Werte gebracht werden. Die Anpassung der Bremswirkung an unterschiedliche Fadenwerkstoffe, Fadendimensionen und Fadenabzugsgeschwindigkeiten ist wahlweise zentral einstellbar. Ès kann eine Voreinstellung durch besondere Form und Lage der äusseren Umschlingungselemente getroffen werden. Die Feineinstellung und die Schnelleinstellung auf veränderte Werte der Garnreibung, der Luftreibung, des Luftwiderstandes und der Fadenabzugsgeschwindigkeit erfolgt dann durch Verstellen des mittleren Umschlingungselements, vorzugsweise zentral für eine oder beide Gatterseiten zugleich. Es ist somit eine Möglichkeit geschaffen, beim Umrüsten eines Spulengatters schnell und sicher die Spannung aller Fäden gleichzeitig auf einen gewünschten anderen, konstanten Wert zu bringen. The invention offers several advantages. For example, it enables the thread tension of all threads of a gate level to be made the same at the output of the gate. The thread tension can also be brought to the same values from floor to floor. The adjustment of the braking effect to different thread materials, thread dimensions and thread take-off speeds can optionally be set centrally. A presetting can be made through the special shape and position of the outer wrapping elements. The fine adjustment and the rapid adjustment to changed values of yarn friction, air friction, air resistance and the thread take-off speed are then carried out by adjusting the middle wrap element, preferably centrally for one or both sides of the gate. This creates a possibility to quickly and safely bring the tension of all threads to a desired different, constant value at the same time when converting a creel.

Die Erfindung soll im folgenden Text anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels noch weiter erläutert werden. The invention is to be further explained in the following text with the aid of an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt schematusch die linke Seite eines Gatters in der Ansicht von vorn; Fig. 1 shows schematically the left side of a gate in the view from the front;

Fig. 2 ist die gleiche Gatterseite in der Ansicht von oben dargestellt; Fig. 2 shows the same gate side in the view from above;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die neue Umschlingungs-Fadenbremse, Fig. 4 zeigt Einzelheiten. Fig. 3 shows a section through the new wrap thread brake, Fig. 4 shows details.

Das Spulengatter weist einen Rohrrahmen IIa, IIb auf. Der Rohrrahmen IIa trägt die Fadenbremsen 12 und 13 der ersten Gatteretage A und der n-ten Gatteretage B. Der Rohrrahmen IIb trägt die Umschlingungs-Fadenbremsen 14, 15 der einzelnen Gatteretagen. Die Ablaufspulen 16, 17, 18 werden von einem besonderen Rahmengestell 19 getragen. The creel has a tubular frame IIa, IIb. The tubular frame IIa carries the thread brakes 12 and 13 of the first gate level A and the n-th gate level B. The tubular frame IIb carries the looping thread brakes 14, 15 of the individual gate levels. The payout spools 16, 17, 18 are carried by a special frame 19.

In Fig. 2 ist die gesamte Fadenschar der n-ten Gatteretage B mit 20 bezeichnet. Die einzelnen Fäden der Fadenschar 20 durchlaufen vor dem Erreichen der Umschlingungs-Fadenbremse 15 die nicht näher dargestellten Fadenleitelemente einer Leiste 21. Der rechte äussere Faden 22 der Fadenschar 20 kommt von der Ablaufspule 17. Der nächste Faden 23 kommt von der Ablaufspule 18. Die Fäden 24 und 25 kommen von den nächstfolgenden Ablaufspulen der n-ten Gatteretage B. Die Fadenschar 20 endet an einem nicht mehr zeichnerisch dargestellten, parallel zu den Umschlingungs-Fadenbremsen 14 und 15 angeordneten Baum, auf den die Fäden aufgewickelt werden. In Fig. 2, the entire family of threads of the n-th gate floor B is designated 20. Before reaching the wrap thread brake 15, the individual threads of the thread sheet 20 pass through the thread guide elements of a strip 21, which are not shown in detail. The right outer thread 22 of the thread sheet 20 comes from the payout spool 17. The next thread 23 comes from the payout spool 18. The threads 24 and 25 come from the next following take-off spools of the n-th gate level B. The thread sheet 20 ends at a tree, no longer shown in the drawing, which is arranged parallel to the looping thread brakes 14 and 15 and on which the threads are wound.

Jede der beiden dargestellten Umschlingungs-Fadenbremsen 14 und 15 besteht aus gleichartigen Teilen. In der durch einen Pfeil 26 angegebenen weiteren Fadenlaufrichtung ist zunächst eine waagerechte Stange 27 vorhanden, dann folgt auf etwa gleicher Höhe ein erstes Umschlingungselement 28, ein mittleres Umschlingungselement 29 und ein drittes Umschlingungselement 30. Danach folgt noch eine waagerechte Stange 31. Das mittlere Umschlingungselement 29 steht in seiner obersten Stellung, gleichbedeutend mit der Einfädelstellung. In dieser Stellung findet keine erwähnenswerte Umschlingung der Fäden im Bereich der Umschlingungs-Fadenbremse 15 statt. Das mittlere Umschlingungselement 29 der Umschlingungs-Fadenbremse 15 weist ein über die ganze Breite der Fadenschar 20 reichendes Tragelement 32 auf, dessen Ende 33 an einem raumfesten Punkt 34 gelagert ist. Entsprechend hat das mittlere Umschlingungselement 35 der Umschlingungs-Fadenbremse 14 ein über die ganze Breite der Fadenschar 20 reichendes Tragelement 36, dessen Ende 37 an einem raumfesten Punkt 38 gelagert ist. Die mittleren Umschlingungselemente 29, 35 sind so angeordnet, dass sie in der Ansicht von oben gemäss Fig. 2 senkrecht zur Fadenschar 20 stehen. Each of the two looping thread brakes 14 and 15 shown consists of similar parts. In the further thread running direction indicated by an arrow 26, a horizontal rod 27 is initially present, followed by a first wrap element 28, a middle wrap element 29 and a third wrap element 30 at approximately the same height. Then there is a horizontal rod 31. The middle wrap element 29 stands in its uppermost position, synonymous with the threading position. In this position there is no winding of the threads worth mentioning in the area of the thread brake 15. The middle wrap element 29 of the wrap thread brake 15 has a support element 32 which extends over the entire width of the thread family 20 and whose end 33 is mounted at a point 34 which is fixed in space. Correspondingly, the middle wrap element 35 of the wrap thread brake 14 has a support element 36 which extends over the entire width of the thread sheet 20 and whose end 37 is mounted at a point 38 which is fixed in space. The middle wrap elements 29, 35 are arranged such that they are perpendicular to the thread sheet 20 in the view from above according to FIG. 2.

Fig. 2 lässt erkennen, dass das erste Umschlingungselement 28 und auch das dritte Umschlingungselement 30 der Umschlin- 2 shows that the first wrap element 28 and also the third wrap element 30 of the wrap

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

638 158 638 158

gungs-Fadenbremse 15 so angeordnet ist, dass es in der Ansicht von oben teilweise schräg zur Fadenschar 20 liegt und dabei an dem zum Gatter weisenden Ende 39 bzw. 40 näher an der Schwenkebene 41 des mittleren Umschlingungselements 29 liegt als am entgegengesetzten Ende 42 bzw. 43. Entsprechend sind auch die ersten und dritten Umschlingungselemente der übrigen Umschlingungs-Fadenbremsen angeordnet. Die jeweils ersten und dritten Umschlingungselemente bestehen aus runden Stangen. Alle mittleren Umschlingungselemente weisen gleichartige, aneinandergereihte Fadenleitelemente 44 auf. Diese Fadenleitelemente sind mit den Tragelementen der Umschlingungselemente, zum Beispiel mit den Tragelementen 32 und 36, verbunden. supply thread brake 15 is arranged in such a way that in the view from above it is partially oblique to the thread sheet 20 and is closer to the swivel plane 41 of the central wrap element 29 at the end 39 or 40 facing the gate than at the opposite end 42 or 43. The first and third loop elements of the remaining loop thread brakes are also arranged accordingly. The first and third wrapping elements consist of round rods. All middle loop elements have similar thread guide elements 44 lined up. These thread guide elements are connected to the support elements of the wrapping elements, for example to the support elements 32 and 36.

Alle Umschlingungs-Fadenbremsen der in Fig. 1 schematisch dargestellten linken Gatterseite besitzen eine gemeinsame Einsteilvorrichtung 45. Die Einstellvorrichtung 45 besteht aus einem zweiarmigen Hebel 46, der gelenkig mit einer senkrechten Stange 47 verbunden ist, an der die mittleren Umschlingungselemente der einzelnen Gatteretagen, zum Beispiel das Umschlingungselement 35 der ersten Gatteretage A und das Umschlingungselement 29 der n-ten Gatteretage B, gelenkig befestigt sind. Die Einstellvorrichtung 45 weist eine Arretiervorrichtung 48 auf. Die Arrejjervorrichtung 48 kann in Bohrungen 49 eines Bügels 50 einrasten, der auch eine Skale 51 trägt. In Fig. 4 sind Einzelheiten der Arretiervorrichtung 48 dargestellt. Fig. 4 zeigt eine Ansicht dieser Teile in der durch den Pfeil 52 angegebenen Richtung. Man erkennt in Fig. 4 an der Arretiervorrichtung 48 einen Hebel 53 und einen Raststift 54. All wrap thread brakes of the left gate side shown schematically in Fig. 1 have a common adjusting device 45. The adjusting device 45 consists of a two-armed lever 46, which is articulated to a vertical rod 47 on which the middle wrap elements of the individual gate levels, for example the looping element 35 of the first gate level A and the looping element 29 of the nth gate level B are articulated. The adjusting device 45 has a locking device 48. The arresting device 48 can snap into bores 49 of a bracket 50, which also carries a scale 51. 4 shows details of the locking device 48. Fig. 4 shows a view of these parts in the direction indicated by arrow 52. A lever 53 and a locking pin 54 can be seen in FIG. 4 on the locking device 48.

Vor Inbetriebnahme des Spulengatters werden die Fäden zunächst in der in Fig. 1 dargestellten Einlesestellung der Umschlingungs-Fadenbremsen in die einzelnen Fadenleitelemente 44 der mittleren Umschlingungselemente eingelesen. Sobald die Fadenenden an dem nicht dargestellten Baum befestigt sind, auf den die Fadenscharen aufgewickelt werden sollen, können jetzt die Umschlingungs-Fadenbremsen in die Arbeitsstellung gebracht werden. Hierzu werden die gatterseitigen Enden der mittleren Umschlingungselemente wahlweise mehr oder weniger weit abgesenkt. Eine extreme Arbeitsstellung ist in den Zeichnungen Fig. 1 und Fig. 3 angedeutet. Sobald der Raststift 5 54 in die Bohrung 49a eingerastet wird, bewegt sich das Tragelement 32 in die strichpunktiert dargestellte Lage 32' und das Tragelement 36 in die strichpunktiert dargestellte Lage 36'. Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das mittlere Umschlingungselement 29 in Höhe des äussersten gatterseitig gelegenen Fadens 22 der 'o Fadenschar 20. Ausserdem ist in Fig. 3 ein Schnitt durch das mittlere Umschlingungselement 29 in Höhe des ganz aussen gelegenen Fadens 55 der Fadenschar 20 strichpunktiert angedeutet. Man erkennt aus Fig. 3, dass der an den Umschlingungsele-menten der Umschlingungs-Fadenbremse vorhandene Um-15 schlingungswinkel für die beiden Fäden der Fadenschar unterschiedlich ist, wobei der vom hinteren Gatterende kommende Faden 55 eine geringere Umschlingung erfährt als der vom vorderen Gatterende kommende Faden 22. Das Mass der Absenkung der mittleren Umschlingungselemente kann aus den beim 20 Fadenabzug wirksamen physikalischen Grössen oder aus Erfahrungswerten vorab ermittelt und eingestellt werden, oder auch nach Inbetriebnahme des Gatters aufgrund der an den Fäden tatsächlich zu messenden Spannungen ermittelt und auch noch während des Betriebes korrigiert werden. Before the creel is put into operation, the threads are first read into the individual thread guide elements 44 of the middle thread elements in the read position of the thread brakes shown in FIG. 1. As soon as the thread ends are attached to the tree, not shown, on which the thread coulters are to be wound, the wrap thread brakes can now be brought into the working position. For this purpose, the gate-side ends of the middle wrapping elements are optionally lowered more or less. An extreme working position is indicated in the drawings Fig. 1 and Fig. 3. As soon as the locking pin 5 54 is snapped into the bore 49a, the support element 32 moves into the position 32 'shown in broken lines and the support element 36 in the position 36' shown in broken lines. FIG. 3 shows a section through the central looping element 29 at the level of the outermost thread-side yarn 22 of the thread cluster 20. In addition, a section through the center looping element 29 at the level of the thread 55 of the chain of yarns 20 located on the very outside is dash-dotted indicated. It can be seen from FIG. 3 that the wrap angle present on the wrap elements of the wrap thread brake is different for the two threads of the thread family, the thread 55 coming from the rear end of the creel experiencing less wrapping than that coming from the front creel end Thread 22. The amount of lowering of the middle wrap elements can be determined and set in advance from the physical quantities effective with 20 thread take-off or from empirical values, or also after commissioning the gate on the basis of the tensions actually to be measured on the threads and also during operation Getting corrected.

25 Obwohl das Ausführungsbeispiel eine gemeinsame Einstellung und Arretierung der Umschlingungs-Fadenbremsen nur einer Gatterseite zeigt, ist es mit einfachen Mitteln möglich, eine gleichzeitige Parallelverschiebung der Stange 47 mit einer entsprechenden, auf der anderen Gatterseite angeordneten 30 Stange zu erreichen. Durch diesen Hinweis ist eine Möglichkeit angedeutet, die Umschlingungs-Fadenbremsen beider Gatterseiten durch eine einzige Vorrichtung zu bewirken. 25 Although the exemplary embodiment shows a common setting and locking of the wrap thread brakes on only one gate side, it is possible with simple means to achieve a simultaneous parallel displacement of the rod 47 with a corresponding 30 rod arranged on the other gate side. This indication indicates a possibility of effecting the wrap brakes on both sides of the gate by a single device.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel eingeschränkt. Im Rahmen der Schutz-35 ansprüche und der sonstigen Angaben über die Erfindung sind auch andere Ausführungsformen möglich. The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown and described. Other embodiments are also possible within the scope of the protection claims and the other information about the invention.

v v

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

638 158638 158

1. Spulengatter für die Textilindustrie, dadurch gekennzeichnet, dass für die Fadenschar jeder Gatteretage (A, B) am Ausgang des Gatters parallel zu dem die Fäden aufnehmenden Baum eine einstellbare Umschlingungs-Fadenbremse (14, 15) angeordnet ist, an der der Umschlingungswinkel für die einzelnen Fäden der Fadenschar (20) unterschiedlich ist, wobei die vom hinteren Gatterende kommenden Fäden (55) eine geringere Umschlingung erhalten als die vom vorderen Gatterende kommenden Fäden (22). 1. Bobbin creel for the textile industry, characterized in that an adjustable wrap thread brake (14, 15) is arranged at the exit of the gate at the exit of the gate parallel to the tree receiving the threads, at which the wrap angle for the individual threads of the thread group (20) are different, the threads (55) coming from the rear end of the creel receiving less wrap than the threads (22) coming from the front creel end.

2. Spulengatter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlingsungs-Fadenbremse (15) drei Umschlin-gungselemente aufweist, und zwar in Fadenlaufrichtung ein erstes Umschlingungselement (28), ein mittleres Umschlingungs-element (29) und ein drittes Umschlingungselement (30). 2. Bobbin creel according to claim 1, characterized in that the wrap thread brake (15) has three wrap elements, namely a first wrap element (28), a middle wrap element (29) and a third wrap element (30) in the thread running direction. .

2 2nd

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

3. Spulengatter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und dritte Umschlingungselement (28, 30) feststehend und das mittlere Umschlingungselement (29) heb- und senkbar angeordnet ist. 3. Coil creel according to claim 2, characterized in that the first and third looping element (28, 30) is fixed and the middle looping element (29) is arranged to be raised and lowered.

4. Spulengatter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mittlere Umschlingungselement (29, 35) ein über die ganze Breite der Fadenschar (20) reichendes Tragelement (32, 36) aufweist, dessen eines Ende (33, 37) an einem raumfesten Punkt (34, 38) gelagert ist. 4. Bobbin creel according to claim 2 or 3, characterized in that the central looping element (29, 35) has a support element (32, 36) extending over the entire width of the thread sheet (20), one end (33, 37) of which is at one fixed point (34, 38) is mounted.

5. Spulengatter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mittlere Umschlingungselement (29, 35) so angeordnet ist, dass es in der Ansicht von oben senkrecht zur Fadenschar (20) steht. 5. Bobbin creel according to one of claims 2 to 4, characterized in that the central looping element (29, 35) is arranged so that it is perpendicular to the thread sheet (20) in the view from above.

6. Spulengatter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder dritte Umschlingungselement (28, 30) so angeordnet ist, dass es in der Ansicht von oben zumindest teilweise schräg zur Fadenschar (20) liegt und dabei an dem zum Gatter weisenden Ende (39, 40) näher an der Schwenkebene (41) des mittleren Umschlingungselements (29) liegt als am entgegengesetzten Ende (42, 43). 6. Bobbin creel according to one of claims 2 to 5, characterized in that the first and / or third looping element (28, 30) is arranged so that it is at least partially oblique to the thread sheet (20) in the view from above and thereby the end (39, 40) facing the gate is closer to the pivoting plane (41) of the central looping element (29) than to the opposite end (42, 43).

7. Spulengatter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Umschlingungselement (28, 30) aus gerundetem Material, wie zum Beispiel einem Rohr oder einer runden Stange, besteht. 7. creel according to one of claims 2 to 6, characterized in that at least one looping element (28, 30) made of rounded material, such as a tube or a round rod.

8. Spulengatter nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Umschlingungselement (29, 35) aneinandergereihte Fadenleitelemente (44) aufweist. 8. Bobbin creel according to one of claims 2 to 7, characterized in that at least one looping element (29, 35) has thread guide elements (44) lined up.

9. Spulengatter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlingungs-Fadenbremsen (14, 15) zumindest jeder der beiden Gatterseiten eine gemeinsame Ein-stellvorrichtung (45) besitzen. 9. Bobbin creel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the wrap thread brakes (14, 15) at least each of the two gate sides have a common adjusting device (45).

10. Spulengatter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die EinStellvorrichtung (45) aus einem zweiarmigen Hebel (46) besteht, der gelenkig mit einer senkrechten Stange (47) verbunden ist, an der die mittleren Umschlingungselemente (35, 29) der einzelnen Gatteretagen (A, B) gelenkig befestigt sind. 10. Coil creel according to claim 9, characterized in that the adjusting device (45) consists of a two-armed lever (46) which is articulated to a vertical rod (47) on which the central looping elements (35, 29) of the individual creel levels (A, B) are articulated.