CH638121A5 - SHOOTING MACHINE AND COMPRESSION IN BRACKETS. - Google Patents

Description

La presente invenzione si riferisce ad una formatrice a sparo e compressione in staffe, con placche modello sopportate da portaplacca, comprendente almeno una linea di alimentazione di staffe vuote e di invio delle staffe piene a successive lavorazioni, mezzi per lo spostamento, in senso trasversale rispetto a detta linea, dei portaplacca e delle relative placche modello da una posizione all'esterno della macchina in una posizione di formatura all'interno della macchina e viceversa, nonché mezzi per la sformatura delle staffe. The present invention relates to a shot and compression molding machine in stirrups, with model plates supported by a plate holder, comprising at least one feeding line of empty stirrups and sending of the full stirrups to subsequent processing, means for moving in a transverse direction with respect to to said line, plate holders and relative model plates from a position outside the machine to a forming position inside the machine and vice versa, as well as means for demoulding the brackets.

Nelle formatrici note di questo genere l'alimentazione delle staffe vuote e l'invio di quelle piene (formate) alle successive lavorazioni veniva effettuata in vari modi. In known molding machines of this type the feeding of the empty stirrups and the sending of the full ones (formed) to the subsequent workings was carried out in various ways.

Esistono delle formatrici in cui l'alimentazione e l'invio alle successive lavorazioni delle staffe avviene lungo una 5 stessa linea che attraversa la macchina e sulla quale da un lato arrivano in successione continua le staffe vuote, mentre dall'altro lato escono in successione continua le staffe piene. In questo caso la sformatura delle staffe viene effettuata all'interno della macchina, nella posizione di formatura, velo nendo la placca modello fatta scendere ad un livello inferiore rispetto a quello della linea di trasporto delle staffe. There are molding machines in which the feeding and the sending to the subsequent processing of the stirrups takes place along a same line that crosses the machine and on which on one side the empty stirrups arrive in continuous succession, while on the other side they exit in continuous succession full brackets. In this case, the molds are removed from the inside of the machine, in the forming position, by speeding up the model plate which has come down to a lower level than that of the brackets transport line.

L'inconveniente di tale disposizione consiste nel fatto che, dovendo le staffe piene essere manovrate con cautela e venendo queste staffe piene spinte da quelle vuote in 15 arrivo, la velocità di avanzamento delle staffe lungo la linea di trasporto deve essere relativamente bassa con un tempo di alimentazione conseguentemente lungo che si somma al tempo del ciclo di formatura della macchina abbassando la sua produttività. The drawback of this arrangement consists in the fact that, since the full stirrups must be handled with caution and when these full stirrups are pushed by the empty ones at the arrival, the advancement speed of the stirrups along the conveyor line must be relatively low with a time. consequently long feed which adds up to the time of the machine forming cycle, lowering its productivity.

20 Sono note anche delle formatrici in cui l'alimentazione delle staffe vuote avviene o centralmente verso la posizione di formatura o lateralmente con successivo spostamento in senso trasversale nella posizione di formatura, mentre l'invio delle staffe piene alle successive lavorazioni avviene 25 comunque con uno spostamento laterale verso l'esterno della macchina dove viene effettuata poi anche la sformatura. Con questo sistema le staffe vuote possono essere alimentate rapidamente senza dover tenere conto della manovra delicata delle staffe piene, ma si ha invece l'inconveniente 30 di dover effettuare la sformatura all'esterno della macchina dove non è possibile sfruttare la sua rigidità ai fini di una sicura guida delle staffe e delle placche modello nel loro movimento reciproco durante questa fase assai delicata. 20 Forming machines are also known in which the feeding of the empty stirrups takes place either centrally towards the forming position or laterally with subsequent transversal movement in the forming position, while the sending of the full stirrups to subsequent processing takes place 25 in any case with one lateral movement towards the outside of the machine where demoulding is also carried out. With this system the empty brackets can be fed quickly without having to take into account the delicate maneuver of the full brackets, but there is the drawback 30 of having to demould the machine outside where it is not possible to exploit its rigidity for the purpose of a safe guide of the brackets and the model plates in their reciprocal movement during this very delicate phase.

Infatti, è risaputo che nel corso della sformatura, e so-35 prattutto durante la fase iniziale della stessa, se il reciproco distacco della staffa e della placca modello non avviene in modo tale che i due elementi siano perfettamente guidati nel loro movimento relativo, preferibilmente in direzione perpendicolare al piano della placca modello, esiste il pericolo del 40 danneggiamento della formatura all'interno della staffa. Pertanto il sollevamento a mano o a mezzo di un organo di sollevamento della staffa dalla placca modello ai fini di ottenere il reciproco distacco comporta il grave rischio di distruggere o comunque di danneggiare la formatura ottenuta 45 nella staffa. In fact, it is known that in the course of demoulding, and especially during the initial phase of the same, if the mutual detachment of the bracket and the model plate does not take place in such a way that the two elements are perfectly guided in their relative movement, preferably in the direction perpendicular to the plane of the model plate, there is the danger of 40 damage to the molding inside the bracket. Therefore the lifting by hand or by means of a lifting member of the bracket from the model plate in order to obtain mutual detachment entails the serious risk of destroying or in any case damaging the molding obtained 45 in the bracket.

In considerazione di quanto sopra esposto, appare evidente che il secondo sistema menzionato non comporta nessun effettivo vantaggio rispetto al primo, se si tiene conto della complicazione che tale sistema introduce nella fase di ìo sformatura. In view of the above, it is evident that the second mentioned system does not entail any real advantage over the first, if one takes into account the complication that this system introduces in the demoulding phase.

Esiste quindi il problema di svincolare l'operazione di invio delle staffe piene alle successive lavorazioni da quella di alimentazione delle staffe vuote in modo da permettere una rapida alimentazione delle staffe vuote e da non aumen-55 tare con il tempo di alimentazione eccessivamente il ciclo produttivo complessivo della macchina, dando il massimo tempo possibile alla delicata operazione del trasporto delle staffe piene sformate, senza con ciò rendere più complessa l'operazione di sformatura. There is therefore the problem of releasing the operation of sending the full stirrups to subsequent processing from that of feeding the empty stirrups so as to allow rapid feeding of the empty stirrups and not to increase the production cycle with excessive feeding time overall of the machine, giving the maximum possible time to the delicate operation of transporting the molded full brackets, without thereby making the demoulding operation more complex.

60 Per risolvere questo problema, la presente invenzione prevede una formatrice a sparo e compressione in staffe comprendente almeno una linea di alimentazione di staffe Vuote e di invio delle staffe piene a successive lavorazioni, mezzi per lo spostamento, in senso trasversale rispetto a detta 65 linea, dei portaplacca e delle relative placche modello da una posizione all'esterno della macchina in una posizione di formatura all'interno della macchina e viceversa, nonché mezzi per la sformatura delle staffe, detta formatrice essen- 60 To solve this problem, the present invention provides a shooting and compression molding machine in stirrups comprising at least one feeding line of empty stirrups and sending the full stirrups to subsequent processing, means for moving them transversely with respect to said 65 line , of the plate-holders and the relative model plates from a position outside the machine to a forming position inside the machine and vice versa, as well as means for demoulding the brackets, said forming machine being

3 3

638121 638121

do caratterizzata dal fatto che i mezzi di sformatura sono costituiti da una tavola sollevabile ed abbassabile disposta all'interno della macchina, nella posizione di formatura al di sotto di detti mezzi di spostamento, e da mezzi solidali a detti mezzi di spostamento e atti a sostenere le staffe ad un livello sollevato rispetto ai portaplacca ed alle relative placche modello. characterized by the fact that the demoulding means are constituted by a lifting and lowering table arranged inside the machine, in the forming position below said moving means, and by means integral with said moving means and able to support the brackets at a raised level with respect to the plate holders and relative model plates.

I detti mezzi di spostamento trasversale possono essere costituiti da un carrello spostabile alternativamente in direzione trasversale alla linea di alimentazione delle staffe e portante due portaplacca con relative placche modello che in alternanza vengono portate in posizione di formatura all'interno della macchina ed in posizioni ai lati della stessa. Said transversal displacement means can consist of a carriage which can be moved alternately transversely to the feeding line of the brackets and carrying two plate holders with relative model plates which alternately are brought into the forming position inside the machine and in positions on the sides. of the same.

Detti mezzi di spostamento possono essere costituiti anche da una piattaforma girevole attorno ad un asse verticale parallelo all'asse centrale della macchina, con almeno due portaplacca con relative placche modello che anche in questo caso vengono portate in alternanza nella posizione di formatura all'interno della macchina ed in una posizione all'esterno. Said moving means can also consist of a rotating platform around a vertical axis parallel to the central axis of the machine, with at least two plate holders with relative model plates which also in this case are alternately brought into the forming position inside the machine and in an outdoor location.

Caratteristicamente, detto carrello spostabile o detta piattaforma girevole sono muniti, in corrispondenza di ciascun portaplacca, di mezzi atti a sostenere una staffa ad un livello sollevato rispetto al portaplacca ed alla relativa placca modello, questi mezzi potendo essere costituiti da candele oppure da rulli di supporto solidali al carrello od alla piattaforma. Characteristically, said movable trolley or said revolving platform are provided, at each plate holder, with means adapted to support a bracket at a level raised with respect to the plate holder and to the relative model plate, these means being made up of candles or support rollers. integral with the trolley or the platform.

L'alimentazione delle staffe vuote può avvenire centralmente, e cioè direttamente nella posizione di formatura, oppure lateralmente, mediante una linea a rulli, mentre l'invio delle staffe piene e formate alle successive lavorazioni avviene in ogni caso da uno oppure da entrambi i lati della macchina. The feeding of the empty brackets can take place centrally, that is directly in the forming position, or laterally, by means of a roller line, while the sending of the full and formed brackets to the subsequent processing takes place in any case from one or both sides of the car.

La formatrice secondo l'invenzione elimina gli inconvenienti di cui si è detto all'inizio delle formatrici note, riunendo i loro vantaggi e permettendo di ottenere una produttività notevolmente aumentata. The molding machine according to the invention eliminates the drawbacks mentioned above at the beginning of the known molding machines, combining their advantages and allowing to obtain a considerably increased productivity.

Le caratteristiche e vantaggi della presente invenzione saranno evidenziati nella seguente descrizione, fatta con riferimento ai disegni allegati, di alcune forme di realizzazione della formatrice date a titolo indicativo e non limitativo. The characteristics and advantages of the present invention will be highlighted in the following description, made with reference to the attached drawings, of some embodiments of the molding machine given by way of non-limiting example.

Nei disegni: In the drawings:

la fig. 1 mostra schematicamente in vista laterale una formatrice a sparo e compressione in staffe, con piattaforma girevole di sostegno dei portaplacca, fig. 1 schematically shows a side view of a shot and compression molding machine in brackets, with a rotating platform to support the plate-holders,

la fig. 2 è una schematica vista in pianta della formatrice secondo la fig. 1, fig. 2 is a schematic plan view of the molding machine according to fig. 1

la fig. 3 mostra in vista laterale, analoga alla fig. 1, una formatrice con carrello spostabile di sostegno dei porta-placca; fig. 3 shows a side view, similar to fig. 1, a molding machine with movable trolley supporting the plate-holder;

la fig. 4 è una schematica vista in pianta della formatrice secondo la fig. 3; e le figg. da 5 a 10 illustrano varie fasi successive di formatura e sformatura eseguite con le formatrici di cui alle figure precedenti. fig. 4 is a schematic plan view of the molding machine according to fig. 3; and figs. 5 to 10 illustrate various successive shaping and demoulding steps performed with the molding machines as per the previous figures.

Si fa notare che la formatrice a sparo e compressione è di per sè una macchina ben nota nella tecnica per cui nei disegni allegati non sono illustrate quelle parti che non interessano specificamente la presente invenzione. In particolare, nelle figg. 1 e 3, la formatrice è mostrata soltanto con le sue linee di contorno ed è indicata complessivamente con 10. It should be noted that the shot and compression molding machine is in itself a machine well known in the art for which in the attached drawings those parts which do not specifically concern the present invention are not illustrated. In particular, in figs. 1 and 3, the molding machine is shown only with its contour lines and is indicated as a whole with 10.

La formatrice secondo la fig. 1 è dotata di una piattaforma 11 di supporto dei portaplacca 12, 13, piattaforma che è girevole attorno ad una colonna 14 della macchina. The molding machine according to fig. 1 is equipped with a platform 11 for supporting the plate holders 12, 13, a platform which can rotate around a column 14 of the machine.

Viceversa, la formatrice secondo la fig. 3 presenta un carrello 15 spostabile trasversalmente su rotaie 16 tra fine corsa 17 e 18 e portante i portaplacca 19 e 20. Conversely, the forming machine according to fig. 3 has a carriage 15 which can be moved transversely on rails 16 between end stops 17 and 18 and carrying the plate holders 19 and 20.

Sia in un caso che nell'altro, attraverso gli spostamenti angolari o rettilinei dei mezzi di supporto dei portaplacca 5 si ottiene che un portaplacca può essere portato in una posizione di formatura all'interno della formatrice mentre contemporaneamente l'altro portaplacca viene a trovarsi alle-sterno della formatrice. In both cases, through the angular or rectilinear displacements of the support means of the plate holder 5 it is obtained that a plate holder can be brought into a forming position inside the molding machine while at the same time the other plate holder is located at the - outside the trainer.

Nel caso della piattaforma girevole, la posizione all'e-io sterno si trova sempre sullo stesso lato della formatrice, mentre nel caso del carrello spostabile si ha una posizione esterna da un lato e l'altra dall'altro lato della formatrice. In the case of the rotating platform, the external position is always on the same side of the forming machine, while in the case of the movable trolley there is an external position on one side and the other on the other side of the forming machine.

Ciò risulta con particolare chiarezza dalle figg. 2 e 4. In queste figure è anche schematicamente mostrato come la is formatrice con piattaforma girevole (fig. 2) può avere una linea a rulli 21 per l'alimentazione laterale delle staffe vuote ed una linea a rulli 22, in prosecuzione della prima, per l'invio delle staffe piene verso le successive fasi di lavorazione, entrambe queste linee trovandosi dal lato della for-20 matrice in corrispondenza del quale si trova anche detta posizione esterna. La formatrice con carrello spostabile (fig. 4) può avere, invece, due linee laterali di alimentazione di staffe vuote, indicate con 23 e 24, nonché in prosecuzione delle stesse due linee a rulli 25, 26 per l'invio delle 25 staffe piene verso le successive fasi di lavorazione. This is particularly clear from Figs. 2 and 4. In these figures it is also schematically shown how the isformer with rotating platform (fig. 2) can have a roller line 21 for the lateral feeding of the empty brackets and a roller line 22, in continuation of the first, for sending the full stirrups towards the subsequent processing steps, both of these lines being on the side of the die-20 in correspondence with which said external position is also located. The moulder with movable trolley (fig. 4) can instead have two lateral lines for feeding empty brackets, indicated with 23 and 24, as well as in continuation of the same two roller lines 25, 26 for sending the 25 full brackets towards the next stages of processing.

Caratteristicamente, secondo la presente invenzione, le staffe piene vengono sformate all'interno della formatrice nella posizione di formatura e vengono poi portate all'esterno sulla piattaforma girevole oppure sul carrello spostabile 30 per essere quindi inviate alle successive fasi di lavorazione. Characteristically, according to the present invention, the solid brackets are deformed inside the molding machine in the forming position and are then brought out onto the rotating platform or on the movable trolley 30 to then be sent to the subsequent processing steps.

Nelle figg. da 5 a 10 sono illustrate le fasi di formatura e di sformatura nella posizione all'interno della formatrice. In particolare, in queste figure, è visibile il mezzo di supporto 30 del portaplacca 31 il quale mezzo di supporto 35 può essere indifferentemente la piattaforma girevole 11 delle figg. 1-2 oppure il carrello 15 delle figg. 3-4. Ogni porta-placca 31 è centrato sul mezzo di supporto 30 mediante delle spine 32 e porta la placca 33 con il modello 34. Mediante altre spine 35 solidali al portaplacca 31 viene cen-40 trata la staffa 36. Inoltre, il mezzo di supporto 30 porta solidali delle candele 37 sulle quali può appoggiare la staffa 36 e che servono alla sformatura parziale della stessa, come sarà meglio spiegato in seguito. In figs. 5 to 10 illustrate the shaping and demoulding steps in the position inside the molding machine. In particular, in these figures, the support means 30 of the plate holder 31 is visible, which support means 35 can indifferently be the rotating platform 11 of figs. 1-2 or the trolley 15 of figs. 3-4. Each plate holder 31 is centered on the support means 30 by means of pins 32 and carries the plate 33 with the model 34. By means of other pins 35 integral with the plate holder 31 the bracket 36 is centered. Furthermore, the support means 30 solid holder of the candles 37 on which the bracket 36 can rest and which serve for the partial demoulding of the same, as will be better explained below.

Inoltre, nelle figg. da 5 a 10, sono indicate le seguenti 45 parti della formatrice: la tavola 38 sollevabile ed abbassabile con mezzi idraulici, la campana di sparo 39 ed il telaio di compressione 40 scorrevole limitatamente sulla campana di sparo. Furthermore, in figs. 5 to 10, the following 45 parts of the molding machine are indicated: the table 38 which can be raised and lowered with hydraulic means, the firing bell 39 and the compression frame 40 sliding only on the firing bell.

Le successive fasi di formatura e sformatura si svolgono 50 nel modo seguente. The subsequent forming and demoulding steps take place 50 in the following way.

Il portaplacca 31 con placca modello 33-34 appoggiato sul mezzo di supporto 30 e la staffa 36 vuota appoggiata sulle candele 37 vengono portati in posizione di formatura (fig. 5) dopo di che la tavola 38 inizia la sua corsa ascen-55 dente, sollevando dapprima il portaplacca 31 con placca modello fino a portare la stessa a contatto della staffa 36 (fig. 6). Con l'ulteriore sollevamento della tavola 38 viene sollevata anche la staffa 36 fino a portarla a contatto del telaio 40 (fig. 7). In tale condizione ha luogo lo sparo con so conseguente riempimento dello spazio intorno al modello 34 circondato dalla placca modello 33, dalla staffa 36, dal telaio 40 e dalla campana di sparo 39. Successivamente la tavola 38 esegue un'ulteriore corsa verso l'alto spostando il telaio 40 lungo la campana di sparo 39 con conseguente compres-65 sione della sabbia o terra all'interno della staffa 36 (fig. 8). The plate holder 31 with model plate 33-34 resting on the support means 30 and the empty bracket 36 resting on the candles 37 are brought into the forming position (fig. 5) after which the table 38 begins its upward stroke 55, by first lifting the plate holder 31 with the model plate until it comes into contact with the bracket 36 (fig. 6). With the further lifting of the table 38, the bracket 36 is also raised to bring it into contact with the frame 40 (fig. 7). In this condition the firing takes place with consequent filling of the space around the model 34 surrounded by the model plate 33, by the bracket 36, by the frame 40 and by the shooting bell 39. Subsequently the table 38 performs a further upward stroke moving the frame 40 along the firing bell 39 with consequent compression of the sand or earth inside the bracket 36 (fig. 8).

In seguito, la tavola 38 si abbassa, il telaio 40 ritorna nella posizione iniziale ed il portaplacca 31 scende fino a che la staffa 36 trova appoggio sulle candele 37 (fig. 9). Subsequently, the table 38 is lowered, the frame 40 returns to its initial position and the plate holder 31 goes down until the bracket 36 rests on the spark plugs 37 (fig. 9).

638121 638121

4 4

L'ulteriore abbassamento della tavola 38 e quindi del porta-placca 31 provoca la sformatura parziale (fig. 10) ed il distacco del modello 34 e della sua placca 33 dalla forma all'interno della staffa 36. Il portaplacca 31 è perfettamente guidato in questo suo movimento, per cui non esiste alcun pericolo di danneggiare la formatura, ed esso si ferma quando trova appoggio sul mezzo di supporto 30. The further lowering of the table 38 and therefore of the plate holder 31 causes the partial demoulding (fig. 10) and the detachment of the model 34 and its plate 33 from the shape inside the bracket 36. The plate holder 31 is perfectly guided in this movement thereof, so that there is no danger of damaging the molding, and it stops when it finds support on the support means 30.

Ora, il mezzo di supporto (piattaforma girevole o carrello) sposta il portaplacca 31 appena utilizzato e la staffa 36 piena sformata sostenuta dalle candele 37 dalla posizione interna di formatura in una posizione esterna, mentre contemporaneamente un altro portaplacca ed una staffa vuota vengono portati nella posizione di formatura e si può dare inizio ad un nuovo ciclo operativo della formatrice. Now, the support means (turntable or trolley) moves the plate 31 just used and the bracket 36 fully deformed supported by the candles 37 from the internal forming position to an external position, while at the same time another plate holder and an empty bracket are brought into the forming position and a new operating cycle of the forming machine can be started.

Per la manovra della staffa piena verso le successive fasi lavorative disponibile adesso tutto il tempo di durata del ciclo di formatura e sformatura. All the duration of the molding and demoulding cycle is now available for maneuvering the full stirrup towards the next working phases.

In caso di sformatura parziale, come sopra descritta, della staffa, questa può essere prelevata con un qualsiasi mezzo idoneo, all'esterno della formatrice, dai mezzi di sostegno e posta sulla linea di invio alle ulteriori fasi lavorative (vedi per esempio freccia 50 in fig. 2). Tale operazione non comporta particolari difficoltà essendo la staffa già parzialmente sformata. Successivamente, una staffa vuota può essere prelevata dalla linea di alimentazione (per esempio quella 21 in fig. 2) e posta sui mezzi di sostegno sopra il portaplacca in posizione esterna (vedi freccia 51). Queste operazioni vengono eseguite mentre si svolge all'interno della formatrice il ciclo operativo, per cui il tempo per esse adoperato non si somma al tempo del ciclo operativo. In the event of partial demoulding, as described above, of the bracket, this can be picked up by any suitable means, outside the molding machine, from the support means and placed on the sending line to the further working phases (see for example arrow 50 in fig. 2). This operation does not entail particular difficulties since the bracket is already partially deformed. Subsequently, an empty bracket can be taken from the supply line (for example, the one 21 in fig. 2) and placed on the support means above the plate holder in an external position (see arrow 51). These operations are performed while the operating cycle takes place inside the molding machine, so the time used for them does not add up to the time of the operating cycle.

In fig. 3 è mostrato il caso in cui si effettua la sformatura totale all'interno della formatrice, con un distanziamento tale della staffa piena dalla placca modello da liberare la staffa completamente dal modello. In fig. 3 shows the case in which the total demoulding is carried out inside the molding machine, with such a spacing of the full bracket from the model plate to free the bracket completely from the model.

In questo caso, al posto delle candele 37 di sostegno della staffa 36, possono essere previsti dei sostegni 41 solidali al carrello 15 e portanti dei rulli 42 destinati a sostenere ai due Iati la staffa 36. Come visibile, la staffa 36 sostenuta dai rulli 42 è completamente libera dal modello 34, per cui per l'invio sulla linea a rulli 25 o 26, (fig. 4) non è necessario nessun sollevamento. Lo stesso dicasi dell'alimentazione delle staffe vuote provenienti dalle linee a rulli 23 o 24. In this case, instead of the support candles 37 for the bracket 36, supports 41 can be provided, integral with the carriage 15 and carrying the rollers 42 intended to support the bracket 36 on the two sides. As can be seen, the bracket 36 supported by the rollers 42 it is completely free from model 34, so that no lifting is necessary for sending on the roller line 25 or 26 (fig. 4). The same applies to the feeding of the empty brackets coming from the roller lines 23 or 24.

Infatti, grazie alla esecuzione della sformatura, almeno parziale, delle staffe all'interno della macchina ed allo spostamento all'esterno delle staffe già sformate, è possibile da un lato alimentare rapidamente le staffe vuote ed effettuare dall'altro lato la manovra delle staffe piene già sformate con tutta la cautela del caso, avendo disponibile per questa operazione il tempo dell'intero ciclo di formatura. In fact, thanks to the at least partial demoulding of the brackets inside the machine and to the movement of the already demoulded brackets outside, it is possible on one hand to quickly feed the empty brackets and on the other hand to maneuver the full brackets already deformed with all the caution of the case, having available for this operation the time of the entire forming cycle.

La sformatura delle staffe, parziale o totale, viene effettuata all'interno della macchina, facendo abbassare tramite la tavola sollevabile ed abbassabile il complesso staffa e 5 portaplacca con placca modello, finché l'abbassamento della staffa viene fermato dai mezzi di sostegno solidali al carrello od alla piattaforma girevole, mentre il portaplacca viene ulteriormente abbassato con conseguente distacco del modello dalla forma nella staffa. Come è stato detto, la sfor-io matura può essere parziale o totale a seconda dall'altezza alla quale si trovano detti mezzi di sostegno delle staffe rispetto alla posizione completamente abbassata del porta-placca e della relativa placca modello. Se la sformatura è soltanto parziale, la staffa piena dopo essere stata spostata late-15 Talmente all'esterno della macchina assieme al portaplacca deve essere ancora sollevata con un qualsiasi mezzo idoneo per liberarla completamente dalla placca modello, prima di provvedere al suo invio alle successive fasi lavorative. Tuttavia, tale sollevamento della staffa già parzialmente sforma-2o ta può avvenire rapidamente e senza difficoltà essendo già avvenuto in precedenza il distacco del modello dalla formatura all'interno della macchina. Se la sformatura operata all'interno della macchina è totale, dopo Io spostamento laterale della staffa piena sostenuta dai mezzi di sostegno 25 solidali al carrello od alla piattaforma girevole, la staffa può essere inviata direttamente alle successive fasi lavorative. Partial or total demoulding of the brackets is carried out inside the machine, by lowering the bracket assembly and 5 plate holder with model plate by means of the lifting and lowering table, until the lowering of the bracket is stopped by the support means integral with the trolley or to the turntable, while the plate holder is further lowered with consequent detachment of the model from the shape in the bracket. As has been said, the ripening hole can be partial or total depending on the height at which said support means of the brackets are located with respect to the completely lowered position of the plate holder and of the relative model plate. If the demoulding is only partial, the solid bracket after having been moved late-15.To the outside of the machine together with the plate holder must still be lifted with any suitable means to completely free it from the model plate, before sending it to the following ones. work phases. However, this lifting of the already partially deformed bracket can take place quickly and without difficulty since the detachment of the model from the molding inside the machine has already taken place previously. If the demoulding carried out inside the machine is total, after the lateral displacement of the full bracket supported by the support means 25 integral with the trolley or the turntable, the bracket can be sent directly to the subsequent working phases.

L'invenzione comporta quindi un notevole aumento della produttività di una formatrice, senza che tale risultato 30 vada a scapito della precisione e sicurezza dell'operazione di sformatura. The invention therefore entails a considerable increase in the productivity of a molding machine, without this result 30 being detrimental to the precision and safety of the demoulding operation.

Mentre nei casi considerati le staffe vuote vengono alimentate lateralmente, vengono poste sulla piattaforma girevole o sul carrello e poi spostate nella posizione di formatu-35 ra assieme al portaplacca, è possibile prevedere anche una alimentazione centrale delle staffe vuote direttamente nella posizione di formatura all'interno della macchina. In questo caso basta avere l'accortezza di predisporre l'ultimo tratto della guida a rulli per l'alimentazione delle staffe vuote, cioè 40 il tratto terminale nella posizione di formatura, in modo da permettere un reciproco allontanamento dei relativi rulli, così da rendere possibile alla staffa, prelevata dal portaplacca in fase di sollevamento, di abbassarsi successivamente nella fase di discesa del portaplacca fino ad arrestarsi sui mezzi 45 di sostegno solidali alla piattaforma girevole od al carrello spostabile. While in the cases considered the empty brackets are fed laterally, they are placed on the rotating platform or on the trolley and then moved to the forming position together with the plate holder, it is also possible to provide a central feeding of the empty brackets directly in the forming position at the inside the machine. In this case, it is sufficient to be careful to prepare the last section of the roller guide for feeding the empty brackets, that is, the end section in the forming position, so as to allow mutual removal of the relative rollers, so as to make It is possible for the bracket, taken from the plate holder during the lifting phase, to lower itself subsequently in the descent phase of the plate holder until it stops on the support means 45 integral with the rotating platform or the movable trolley.

L'invenzione è stata illustrata sulla base di alcune forme di esecuzione esemplificative e non limitative e si intende che è suscettibile di numerose modifiche a portata dell'esper-50 to nell'ambito delle seguenti rivendicazioni. The invention has been illustrated on the basis of some exemplary and non-limiting embodiments and it is understood that it is susceptible of numerous modifications within the scope of the expert within the scope of the following claims.

v v

4 fogli disegni 4 drawings sheets

Claims (10)

638121638121 1. Formatrice a sparo e compressione in staffe (36), con placche modello (33, 34) sopportate da portaplacca (31), comprendente almeno una linea di alimentazione (21) di staffe vuote e di invio delle staffe piene (22) a successive lavorazioni, mezzi per lo spostamento, in senso trasversale rispetto a detta linea, dei portaplacca (31) e delle relative placche modello (33, 34) da una posizione all'esterno della macchina in una posizione di formatura all'interno della macchina e viceversa, nonché mezzi per la sformatura delle staffe (36), caratterizzata dal fatto che i mezzi di sformatura sono costituiti da una tavola (38) di sollevamenfo e di abbassamento disposta all'interno della macchina nella posizione di formatura al di sotto dei mezzi di spostamento (11, 15), e da mezzi solidali (37, 41, 44) a detti mezzi di spostamento e atti a sostenere le staffe ad un livello sollevato rispetto ai portaplacca ed alle relative placche modello. 1. Shooting and compression molding machine in brackets (36), with model plates (33, 34) supported by a plate holder (31), comprising at least one feeding line (21) of empty brackets and of sending the full brackets (22) to subsequent machining, means for moving, in a transverse direction with respect to said line, the plate holders (31) and the relative model plates (33, 34) from a position outside the machine to a forming position inside the machine and vice versa, as well as means for demoulding the brackets (36), characterized in that the demoulding means consist of a lifting and lowering table (38) arranged inside the machine in the forming position below the displacement (11, 15), and from solid means (37, 41, 44) to said displacement means and adapted to support the brackets at a raised level with respect to the plate holders and the relative model plates. 2. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di sostegno delle staffe sono costituiti da candele (37) di appoggio. Forming machine according to claim 1, characterized in that the support means of the stirrups are made up of support candles (37). 2 2 RIVENDICAZIONI 3. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di sostegno delle staffe sono costituiti da rulli (42). Forming machine according to claim 1, characterized in that the support means of the stirrups are made up of rollers (42). 4. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di sostegno (37) hanno un'altezza tale che con una staffa (36) ad essi appoggiata ed il porta-placca (31) abbassato sui mezzi di spostamento, il modello rientra ancora nella staffa. Forming machine according to claim 1, characterized in that the support means (37) have a height such that with a bracket (36) resting on them and the plate holder (31) lowered on the moving means, the model still fits in the bracket. 5. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di sostegno (41, 42) hanno un'altezza tale che con una staffa (36), ad essi appoggiata ed il portaplacca (31) abbassato sui mezzi di spostamento, il modello è completamente estratto dalla staffa. Forming machine according to claim 1, characterized in that the support means (41, 42) have such a height that with a bracket (36) resting on them and the plate holder (31) lowered on the moving means, the model is completely extracted from the bracket. 6. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di spostamento (15) sono costituiti da un carrello spostabile che supporta due portaplacca. Forming machine according to claim 1, characterized in that the moving means (15) consist of a movable trolley which supports two plate holders. 7. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di spostamento (11) sono costituiti da una piattaforma girevole che sopporta almeno due porta-placca. Forming machine according to claim 1, characterized in that the moving means (11) consist of a rotating platform which supports at least two plate holders. 8. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che una linea di invio (22) delle staffe piene sformate parte da almeno un lato della macchina. Forming machine according to claim 1, characterized in that a sending line (22) of the deformed solid brackets starts from at least one side of the machine. 9. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che una linea di alimentazione di staffe vuote (21) arriva in corrispondenza di almeno un lato della macchina. Forming machine according to claim 1, characterized in that a feeding line of empty brackets (21) arrives at at least one side of the machine. 10. Formatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che una linea di alimentazione di staffe vuote arriva centralmente fino alla posizione di formatura all'interno della macchina, il tratto terminale di detta linea in corrispondenza di detta posizione di formatura essendo apri-bile per permettere la discesa delle staffe piene fino a detti mezzi di sostegno. 10. Forming machine according to claim 1, characterized in that a feeding line of empty brackets reaches centrally up to the forming position inside the machine, the terminal portion of said line in correspondence with said forming position being openable for allow the full stirrups to descend to said support means.