CH634518A5 - Fastening-element strip - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen aus in Serie zusammenhängenden, voneinander leicht trennbaren Befestigungselementen bestehenden Streifen, welcher Streifen als Ganzes zum Einführen in eine Ausgabevorrichtung bestimmt ist, an der einzelne Befestigungselemente abgetrennt werden. The present invention relates to a strip consisting of fastening elements which are connected in series and are easily separable from one another, which strip as a whole is intended for insertion into an output device on which individual fastening elements are separated.

Bei den in den US-PS 3 103 666, 3 444 597 und 3 470 834 beschriebenen Befestigungselementstreifen sind die Befestigungselemente, bestehend aus je einem Kopfstück, das mit einem Quersteg verbunden ist, an den Querstegen durch ein Laufstäbchen miteinander verbunden. Bei dem in der US-PS 3 733 657 beschriebenen Befestigungselementstreifen sind auch die Kopfstücke der Befestigungselemente miteinander verbunden. In the fastening element strips described in US Pat. Nos. 3,103,666, 3,444,597 and 3,470,834, the fastening elements, each consisting of a head piece which is connected to a transverse web, are connected to one another at the transverse webs by a chopstick. In the fastener strip described in US Pat. No. 3,733,657, the head pieces of the fasteners are also connected to one another.

Alle diese bekannten Befestigungselementstreifen haben eine endliche Länge und enthalten eine beschränkte Anzahl von Befestigungselementen. Wenn der Streifen zu lang ist, können mechanische Störungen bei der Ausgabe der einzelnen Befestigungselemente auftreten. Zudem muss, wenn ein Streifen völlig verbraucht ist, die Ausgabevorrichtung neu geladen werden. Wenn die für das richtige Arbeiten der Ausgabevorrichtung notwendigen, relativ kurzen Streifen verwendet werden, muss die Vorrichtung oft nachgeladen werden, was für den Benutzer ermüdend ist. All of these known fastener strips are finite in length and contain a limited number of fasteners. If the strip is too long, mechanical disturbances can occur when the individual fastening elements are output. In addition, when a strip is completely used up, the dispenser must be reloaded. If the relatively short strips necessary for the dispenser to work properly are used, the device often has to be reloaded, which is tiring for the user.

Bei Fliessbandfertigung ist es ausserordentlich wichtig, dass die einzelnen Befestigungselemente mit immer gleicher Ausgabegeschwindigkeit ausgegeben werden. Wenn die Befestigungselementstreifen relativ kurz sind, können die -Nachlade- und Störungszeiten eine merkbare Herabsetzung der Produktionsrate bewirken. In assembly line production, it is extremely important that the individual fastening elements are always output at the same output speed. If the fastener strips are relatively short, the reload and fault times can cause a noticeable reduction in the production rate.

Bei den bekannten Befestigungselementstreifen dient das Laufstäbchen nur zur Verbindung der einzelnen Befestigungselemente und bildet Abfallmaterial. In the known fastener strips, the chopstick only serves to connect the individual fasteners and forms waste material.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Befestigungselementstreifens, der eine wesentliche Verkürzung der Lade- und Störungszeiten ermöglicht. An object of the present invention is to provide a fastener strip which enables a substantial reduction in loading and fault times.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Befestigungselementstreifens, der wesentlich mehr Befestigungselemente umfasst als die bisher bekannten Befestigungselementstreifen. Another object of the present invention is to provide a fastener strip that includes significantly more fasteners than the previously known fastener strips.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Befestigungselementstreifens, der wesentlich weniger Störungen bei der Abgabe einzelner Befestigungselemente durch eine Ausgabevorrichtung verursacht. Another object of the present invention is to provide a fastener strip that causes significantly less disruption in the delivery of individual fasteners by a dispenser.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Befestigungselementstreifens ohne vorstehende Querstege und/oder vorstehende Kopfstücke, die Störungen verursachen können. Another object of the present invention is to provide a fastener strip without protruding crossbars and / or protruding head pieces that can cause interference.

Schliesslich ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Befestigungselementstreifen zu schaffen, der leicht gelagert werden kann und bei dem sich die Befestigungselemente nicht verwirren können. Finally, it is an object of the present invention to provide a fastener strip which can be easily stored and in which the fasteners cannot become confused.

Diese Aufgaben werden durch eine Ausbildung des Befestigungselementstreifens der eingangs erwähnten Gattung gelöst, wie sie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 umschrieben ist. These objects are achieved by designing the fastener strip of the type mentioned at the outset, as described in the characterizing part of claim 1.

In bezug auf weitere Besonderheiten einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Befestigungselementstreifens wird auf die abhängigen Ansprüche hingewiesen, und in bezug auf eine besondere Verwendung dieses Befestigungselementstreifens wird auf den Nebenanspruch hingewiesen. With regard to further special features of an embodiment of the fastener strip according to the invention, reference is made to the dependent claims, and with regard to a special use of this fastener strip, reference is made to the dependent claim.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt: Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying drawings. In the drawings:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Befestigungselementstreifen, 1 is a plan view of a fastener strip according to the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht eines vom Streifen nach Fig. 1 abgetrennten Befestigungselements, 2 is a front view of a fastener separated from the strip of FIG. 1;

Fig. 3 und 4 Schnittansichten des Befestigungselements nach Fig. 2 längs den Linien 3-3 und 4-4, 3 and 4 are sectional views of the fastener of FIG. 2 along lines 3-3 and 4-4,

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen weiteren erfindungsgemässen Befestigungselementstreifen, 5 shows a plan view of a further fastening element strip according to the invention,

Fig. 6 eine Vorderansicht eines vom Streifen nach Fig. 5 abgetrennten Befestigungselements, 6 is a front view of a fastener separated from the strip of FIG. 5;

2 2nd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

634518 634518

Fig. 7-9 Schnittansichten des Befestigungselements nach Fig. 6 längs den Linien 7-7, 8-8 und 9-9, 7-9 sectional views of the fastener of FIG. 6 along lines 7-7, 8-8 and 9-9,

Fig. 10 eine Seitenansicht eines zwischen zwei parallelen Ebenen eingeschlossenen, weiteren erfindungsgemässen Befestigungselementstreifens, 10 shows a side view of a further fastening element strip according to the invention enclosed between two parallel planes,

Fig. 11 und 12 zwei verschiedene Möglichkeiten der Unterbringung eines erfindungsgemässen Befestigungselementstreifens in einem Behälter, 11 and 12 two different ways of accommodating a fastener strip according to the invention in a container,

Fig. 13 eine Draufsicht auf eine Maschine zum Abtrennen von einzelnen Befestigungselementen nach den Fig. 2 bis 4 und 6 bis 9 von den Streifen nach den Fig. 1, 5 und 10, Fig. 14 eine Schnittansicht der Maschine nach Fig. 13 längs der Linie 14-14. 13 shows a plan view of a machine for separating individual fastening elements according to FIGS. 2 to 4 and 6 to 9 from the strips according to FIGS. 1, 5 and 10, FIG. 14 shows a sectional view of the machine according to FIG. 13 along the Line 14-14.

Fig. 14A eine teilweise geschnittene Ansicht der Maschine nach Fig. 14 längs der Linie 14A-14A, 14A is a partially sectioned view of the machine of FIG. 14 along the line 14A-14A,

Fig. 14B eine Darstellung eines Behälters der Maschine nach Fig. 14 für die Aufnahme eines Befestigungselementstreifens, 14B is an illustration of a container of the machine of FIG. 14 for receiving a fastener strip,

Fig. 15 eine Schnittansicht längs der Linie 15-15 in Fig. 14, 15 is a sectional view taken along the line 15-15 in Fig. 14,

Fig. 16 eine Schnittansicht längs der Linie 16-16 in Fig. 15, 16 is a sectional view taken along line 16-16 in FIG. 15;

Fig. 17 eine Schnittansicht mit einem Plunger und einer Nadel zum Führen des Stäbchens eines Befestigungselements durch mehrere Materialschichten, 17 shows a sectional view with a plunger and a needle for guiding the rod of a fastening element through several layers of material,

Fig. 18 das Befestigungselement nach Fig. 17 beim Lösen von der Nadel, 18 the fastening element according to FIG. 17 when released from the needle,

Fig. 19 das zwei Materialschichten zusammenhaltende Befestigungselement, 19 the fastening element holding two material layers together,

Fig. 20A ein Blockschaltbild einer Einrichtung zum Steuern einer erfindungsgemässen Maschine, 20A is a block diagram of a device for controlling a machine according to the invention,

Fig. 20B ein Blockschaltbild einer Schaltung für den Betrieb der Maschine nach Fig. 20A, 20B is a block diagram of a circuit for operating the machine of FIG. 20A,

Fig. 21 eine Seitenansicht einer manuell betätigbaren Maschine zum Abtrennen der Befestigungselemente vom Streifen und zum Ausgeben der einzelnen Befestigungselemente, 21 shows a side view of a manually operable machine for separating the fastening elements from the strip and for dispensing the individual fastening elements,

Fig. 22 eine Schnittansicht längs der Linie 22-22 in Fig. 21, 22 is a sectional view taken along line 22-22 in FIG. 21,

Fig. 23 eine Schnittansicht längs der Linie 23-23 in der Fig. 22, 23 is a sectional view taken along line 23-23 in FIG. 22,

Fig. 24 eine Schnittansicht längs der Linien 24-24 in der Fig. 23, 24 is a sectional view taken along lines 24-24 in FIG. 23,

Fig. 25 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 24, jedoch nach dem Abtrennen eines Befestigungselements vom Streifen, 25 is a view similar to FIG. 24, but after a fastener has been separated from the strip,

Fig. 26 eine schematische Ansicht von Maschinenteilen zum Abtrennen einzelner Befestigungselemente von einem Streifen, 26 is a schematic view of machine parts for separating individual fastening elements from a strip,

Fig. 27 eine Seitenansicht des Zufuhrrades der Maschine nach den Fig. 21 und 25, 27 is a side view of the feed wheel of the machine of FIGS. 21 and 25;

Fig. 28 eine Schnittansicht einer Abwandlung der Maschine nach den Fig. 21 bis 23 für maschinellen Betrieb, 28 is a sectional view of a modification of the machine according to FIGS. 21 to 23 for machine operation,

Fig. 29 und 30 ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemässen Befestigungselementstreifens, 29 and 30 a method for producing a fastener strip according to the invention,

Fig. 31 bis 33 ein weiteres Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemässen Befestigungselementstreifens, wobei dieser zum Verfestigen der Querstege gestreckt wird, und 31 to 33 show a further method for producing a fastener strip according to the invention, wherein this is stretched to strengthen the transverse webs, and

Fig. 34 das Verbinden von kürzeren Befestigungselementstreifen zu einem langen Streifen. Fig. 34 connecting shorter fastener strips to a long strip.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel des Befestigungselementstreifens nach der Erfindung dargestellt. Der Streifen 59 umfasst zwei in Abstand nebeneinander gelegene Folgen von langgestreckten aneinandergereihten Seitenteilen 60A und 60B, die durch biegsame Querstege 60C aus Kunststoff paarweise miteinander verbunden sind. Jeder Seitenteil 60A ist als Stäbchen ausgebildet, wobei benachbarte Stäbchen im Bereich ihrer Längsachsen miteinander verbunden sind. Die gewünschte Verbindung zwischen benachbarten Stäbchen kann durch einander gegenüberliegende Einschnitte in der Folge von Seitenteilen 60A gebildet sein, so dass diese Seitenteile bzw. Stäbchen durch fadenartige Verbindungsteile 60F miteinander verbunden sind. Jeder Seitenteil 60B bildet ein Kopfstück, wobei benachbarte Kopfstük-ke in ähnlicher Weise wie die Stäbchen durch fadenartige Verbindungsteile 60G miteinander verbunden sind. 1 to 3, an embodiment of the fastener strip according to the invention is shown. The strip 59 comprises two sequences of elongated side parts 60A and 60B which are spaced side by side and which are connected to one another in pairs by flexible transverse webs 60C made of plastic. Each side part 60A is designed as a rod, with adjacent rods being connected to one another in the region of their longitudinal axes. The desired connection between adjacent rods can be formed by mutually opposite incisions in the sequence of side parts 60A, so that these side parts or rods are connected to one another by thread-like connecting parts 60F. Each side part 60B forms a head piece, with adjacent head pieces being connected to one another in a manner similar to the rods by thread-like connecting parts 60G.

Der Streifen 59 besteht aus einem mindestens teilweise flexiblen Kunststoff und hat mindestens einen Teil, der so steif ist, dass er leicht durch einen Nadelschlitz gestossen werden kann, wie noch später genauer-beschrieben wird. The strip 59 consists of an at least partially flexible plastic and has at least one part that is so stiff that it can be easily pushed through a needle slot, as will be described in more detail later.

Bei einigen Anwendungen, beispielsweise beim Befestigen von Knöpfen, ist es erwünscht, dass der Befestigungselementstreifen auch elastisch ist. Die Seitenteile bestehen vorzugsweise aus einem solchen Kunststoffmaterial, dass die einzelnen Befestigungselemente in einer Ausgabevorrichtung leicht durch Brechen oder Schneiden voneinander getrennt werden können und dass die Querstege 60C genügend biegsam sind. In some applications, such as when attaching buttons, it is desirable that the fastener strip also be elastic. The side parts are preferably made of such a plastic material that the individual fastening elements in an output device can easily be separated from one another by breaking or cutting and that the crossbars 60C are sufficiently flexible.

Unter «Kunststoff» wird hier ein beliebiger flexibler Kunststoff oder flexibles Polymer wie elastomere Materialien, Thermoplaste und flexible wärmehärtbare Kunststoffe verstanden, die sich für den beschriebenen Zweck eignen. “Plastic” here means any flexible plastic or flexible polymer such as elastomeric materials, thermoplastics and flexible thermosetting plastics that are suitable for the purpose described.

Es können bekannte Kunststoffe wie Nylon, Polyurethan, Polyäthylen, Polypropylen usw. verwendet werden. Der Befestigungselementstreifen kann auch aus verschiedenen Kunststoffen bestehen. Geeignete Kunststoffe sind auch in den US-PS 3 444 597, 3 103 666 und 3 470 834 beschrieben. Known plastics such as nylon, polyurethane, polyethylene, polypropylene, etc. can be used. The fastener strip can also be made of various plastics. Suitable plastics are also described in U.S. Patent Nos. 3,444,597, 3,103,666 and 3,470,834.

Bei der bevorzugten Ausführungsform sind nicht nur die beiden Folgen von Seitenteilen 60A, 60B zueinander parallel, sondern ebenso die Querstege 60C. Die Querstege sind in gleichen Abständen «d» voneinander angeordnet, so dass sie leicht in eine Vorrichtung zum Anbringen der Befestigungselemente eingeführt werden können, und zwar mit solcher Geschwindigkeit, die für das ungestörte Arbeiten der Vorrichtungen dieser Art notwendig ist. In the preferred embodiment, not only are the two series of side parts 60A, 60B parallel to one another, but also the transverse webs 60C. The crosspieces are arranged at equal distances “d” from one another so that they can easily be inserted into a device for attaching the fastening elements, and at such a speed that is necessary for the undisturbed operation of the devices of this type.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, erstrecken sich die Seitenteile bei 60E über den ersten Quersteg 60C hinaus, so dass schon das erste abgetrennte Befestigungselement (Fig. 2 bis 4) verwendet werden kann. As can be seen from FIG. 1, the side parts at 60E extend beyond the first transverse web 60C, so that the first separated fastening element (FIGS. 2 to 4) can already be used.

Die Querstege und/oder die Seitenteile können wie in den US-PS 3 444 597 und 3 470 834 beschrieben, gereckt sein, um den Kunststoff, zum Beispiel Nylon, zu verfestigen. The crosspieces and / or the side parts can be stretched as described in US Pat. Nos. 3,444,597 and 3,470,834 to solidify the plastic, for example nylon.

Der Streifen 59 kann durch Stanzen oder sonstiges Formen von Öffnungen 60D in einer extrudierten Kunststoffplatte hergestellt werden, wie es später anhand der Fig. 29 und 30 beschrieben wird. The strip 59 can be made by stamping or otherwise forming openings 60D in an extruded plastic sheet, as will be described later with reference to FIGS. 29 and 30.

In den Fig. 2 bis 4 ist ein einzelnes Befestigungselement 60 dargestellt, welches vom in der Fig. 1 dargestellten Streifen, z.B. durch Zerschneiden der Verbindungsteile 60F und 60G zwischen dem ersten und zweiten Steg an den Stellen a1 und a2, abgetrennt wurde. 2 to 4, a single fastener 60 is shown, which from the strip shown in Fig. 1, e.g. by cutting the connecting parts 60F and 60G between the first and second webs at the locations a1 and a2.

Der Quersteg 60C hat eine Dicke T2, die kleiner ist als die Dicke der Seitenteile 60A, 60B, so dass sich der Quersteg durch eine Nadel bewegen kann, wie noch später beschrieben wird. The crossbar 60C has a thickness T2 which is smaller than the thickness of the side parts 60A, 60B, so that the crossbar can move through a needle, as will be described later.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Befestigungselementstreifens ist in den Fig. 5 bis 8 dargestellt. Im Gegensatz zu den Seitenteilen 60A nach Fig. 1 hat hier der entsprechende Seitenteil 64A, wie in Fig. 7 dargestellt, kreisförmigen Querschnitt mit Ausnahme an den Enden, welche Enden an den Stellen b1 der Fig. 5 durch fadenförmige Teile mit benachbarten Seitenteilen 64A verbunden sind. Die Kopfstük-ke 64B bzw. oberen Seitenteile 63B sind an den Stellen b2 ebenfalls durch fadenförmige Teile miteinander verbunden. Another embodiment of the fastener strip is shown in FIGS. 5 to 8. In contrast to the side parts 60A according to FIG. 1, here the corresponding side part 64A, as shown in FIG. 7, has a circular cross-section with the exception of the ends, which ends at the points b1 of FIG. 5 are connected to adjacent side parts 64A by thread-like parts are. The head piece 64B or upper side parts 63B are likewise connected to one another at points b2 by thread-like parts.

Der in Fig. 5 dargestellte Streifen 59 wird vorzugsweise durch Giessen hergestellt, beispielsweise wie in Fig. 31 ge5 The strip 59 shown in FIG. 5 is preferably produced by casting, for example as in FIG. 31 ge5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

634 518 634 518

4 4th

zeigt, in Form relativ kurzer Abschnitte, die dann, wie in Fig. 33 gezeigt, zusammengeschweisst werden. Der Streifen 59 besteht aus den Seitenteilen 63A und 63B sowie den Querstegen 33C, die durch Öffnungen 63D voneinander getrennt sind. Der Streifen wird durch Zusammenschweissen der Seitenteile der gegossenen Abschnitte in den Punkten 63E gebildet. Dadurch werden langgestreckte Folgen von Seitenteilen 63A und 63B erhalten. Die Fig. 7 bis 9 zeigen ein vom Streifen nach Fig. 5 durch Zerschneiden der Seitenteile an den Stellen b1 und b2 erhaltenes einzelnes Befestigungselement. shows, in the form of relatively short sections which are then welded together, as shown in Fig. 33. The strip 59 consists of the side parts 63A and 63B and the transverse webs 33C, which are separated from one another by openings 63D. The strip is formed by welding the side parts of the molded sections together at points 63E. This results in elongated sequences of side parts 63A and 63B. 7 to 9 show a single fastening element obtained from the strip according to FIG. 5 by cutting off the side parts at positions b1 and b2.

Das Befestigungselement nach den Fig. 6 bis 9 hat ein Kopfstück 64B mit rechteckigem Querschnitt sowie ein Stäbchen 64A und einen Quersteg 64C mit kreisförmigem Querschnitt. Vorzugsweise hat der Quersteg 64C einen kleineren Durchmesser T2 als der Durchmesser oder die Dicke T1 der Seitenteile 63A und 63B, wodurch sichergestellt ist, dass das Befestigungselement 64 sicher in der Nadel der Ausgabevorrichtung gehalten wird. 6 to 9 has a head piece 64B with a rectangular cross-section and a rod 64A and a crossbar 64C with a circular cross-section. Preferably, the cross bar 64C has a smaller diameter T2 than the diameter or the thickness T1 of the side parts 63A and 63B, which ensures that the fastening element 64 is held securely in the needle of the dispenser.

Wenn gewünscht, kann, je nach Verwendungszweck des Befestigungselements, die Dicke des Querstegs 64C gleich oder grösser als die Dicke der Seitenteile 64A oder 64B sein. Jedoch ist es für die Ausgabe des Befestigungselements durch eine Nadel günstiger, wenn die Dicke des Querstegs kleiner ist als die Dicke der Seitenteile, da dann das eine Endstück im weiteren Teil des Nadelschlitzes sicher durch den im engen Teil des Nadelschlitzes angeordneten Quersteg gehalten wird. If desired, depending on the intended use of the fastener, the thickness of the cross piece 64C can be equal to or greater than the thickness of the side parts 64A or 64B. However, it is more favorable for the dispensing of the fastening element by a needle if the thickness of the crosspiece is smaller than the thickness of the side parts, since then one end piece in the further part of the needle slot is securely held by the crosspiece arranged in the narrow part of the needle slot.

Die Seitenteile und der Quersteg können viele Formen besitzen. Beispielsweise kann der Quersteg rund und die Seitenteile rechteckig sein oder umgekehrt. In Fig. 10 ist ein Befestigungselementstreifen 59 mit runden Seitenteilen 69A und 69B sowie runden Querstegen 69C dargestellt. Der Streifen 59 ist eben und kann zwischen zwei parallelen Ebenen Pi und P2 angeordnet werden, die durch die Seitenteile 69A und 69B definiert sind. Die Seitenteile können verschiedene andere Querschnitte aufweisen, beispielsweise ovale, dreieckförmige, octogonale Querschnitte. Die Seitenteile können auch verschiedene Abmessungen haben, beispielsweise wie bei dem Streifen nach der US-PS 3 444 597. The side parts and the crossbar can have many shapes. For example, the cross bar can be round and the side parts rectangular or vice versa. 10 shows a fastener strip 59 with round side parts 69A and 69B and round crossbars 69C. The strip 59 is flat and can be arranged between two parallel planes Pi and P2, which are defined by the side parts 69A and 69B. The side parts can have various other cross sections, for example oval, triangular, octagonal cross sections. The side parts can also have different dimensions, for example as in the strip according to US Pat. No. 3,444,597.

Bei einem aus zähem Material bestehenden Streifen können die Seitenteile zum Erleichtern des Abtrennens der Befestigungselemente dünne Stellen aufweisen. In the case of a strip made of a tough material, the side parts can have thin spots to make it easier to separate the fastening elements.

In den Fig. 11 und 12 sind zwei Behälter für die Aufnahme eines Befestigungselementstreifens 59 dargestellt. Der Behälter nach der Fig. 11 ist rund, so dass der Streifen 59 in Form einer Rolle eingebracht werden kann. 11 and 12, two containers for receiving a fastener strip 59 are shown. 11 is round, so that the strip 59 can be introduced in the form of a roll.

Soll der Streifen 59 in den Behälter 11 eingebracht werden, so wird der Streifen 59 zuerst zu einer Rolle gewickelt, dann der mit Presssitz auf dem Behälterkörper 66B sitzende ' Deckel 66A entfernt und die Rolle in den Behälterkörper 66B eingebracht, so dass das äussere Ende des Streifens 59 durch eine Ausgabeöffnung 66C im Behälter 65 ragt. Dann wird der Behälter verschlossen. Durch Ziehen am Streifenende in Richtung des Pfeils kann der Streifen aus dem Behälter gezogen werden. If the strip 59 is to be inserted into the container 11, the strip 59 is first wound into a roll, then the cover 66A which is press-fitted onto the container body 66B is removed and the roll is inserted into the container body 66B so that the outer end of the Strip 59 protrudes through a discharge opening 66C in the container 65. Then the container is closed. The strip can be pulled out of the container by pulling the end of the strip in the direction of the arrow.

In Fig. 12 ist ein kastenförmiger Behälter 67 dargestellt, in dem der Befestigungselementstreifen 59 zickzackförmig gewickelt untergebracht werden kann. Der Behälter 67 hat einen Deckel 68A, der auf dem Behälterkörper 68B sitzt. Der Deckel 68A wird zum Einbringen des gefalteten Streifens 59, zum Beispiel durch Lösen von Befestigungsschrauben (nicht dargestellt), die den Deckel an seinem Platz halten, vom Behälterkörper 68B entfernt und nach dem Einbringen des Streifens wieder auf den Behälterkörper aufgebracht. Der Streifen kann durch einen Schlitz 68C aus dem Behälter 67 gezogen werden, um beispielsweise einer Heftmaschine zugeführt zu werden. In Fig. 12, a box-shaped container 67 is shown, in which the fastener strip 59 can be accommodated wrapped zigzag. The container 67 has a lid 68A that sits on the container body 68B. The lid 68A is removed from the container body 68B for insertion of the folded strip 59, for example by loosening fastening screws (not shown) which hold the lid in place, and is re-applied to the container body after the strip has been inserted. The strip can be pulled out of the container 67 through a slot 68C, for example to be fed to a stapler.

In den Fig. 13 bis 34 sind verschiedene Maschinen zum Anbringen von Befestigungselementen, die von erfindungsgemässen Befestigungselementstreifen abgetrennt werden, an Artikeln dargestellt. FIGS. 13 to 34 show different machines for attaching fastening elements, which are separated from fastening element strips according to the invention, to articles.

5 Die Maschine 70 hat eine Grundplatte 71, die eine senkrechte Säule 72 trägt, die mit Schraubenbolzen 71A (Fig. 15) in der Grundplatte 71 befestigt ist. Die Säule 72 ist teilweise hohl und enthält einen Begrenzungsschlitz 72A. 5 The machine 70 has a base plate 71 which carries a vertical column 72 which is fastened in the base plate 71 with screw bolts 71A (FIG. 15). Column 72 is partially hollow and contains a restriction slot 72A.

Der obere Teil der Säule 72 ist in einem Gehäuse 73 mit io drei Wänden und einer Deckplatte 74 gleitbar angeordnet. Eine der drei Wände des Gehäuses 73 ist mit einem Stift 73A versehen, der in den Schlitz 72a ragt und die Relativbewegung zwischen Säule 72 und Gehäuse 73 begrenzt. Das Gehäuse 73 ist durch Schraubenbolzen 73C an einem 15 Hauptkörper 78 befestigt, der die Nadeln und andere Teile der Maschine trägt. Im Gehäuse 73 befindet sich eine Feder 73B, die sich in die Säule 72 erstreckt. Das obere Ende der Feder liegt an der Deckplatte 74 an, und das untere Ende der Feder ruht auf dem Boden 72B einer Bohrung in der Säule 20 72. Die Feder 73B hält den Körper 78 in einer oberen Stellung, wie in den Fig. 14 und 21 gezeigt, während der Stift 73A die Bewegung des Körpers 78 gegen die Wirkung der Feder 73B nach abwärts begrenzt, wenn der Körper von Hand nach unten gedrückt wird. The upper part of the column 72 is slidably arranged in a housing 73 with three walls and a cover plate 74. One of the three walls of the housing 73 is provided with a pin 73A which projects into the slot 72a and limits the relative movement between the column 72 and the housing 73. The housing 73 is secured by bolts 73C to a main body 78 which carries the needles and other parts of the machine. In the housing 73 there is a spring 73B which extends into the column 72. The upper end of the spring abuts the top plate 74 and the lower end of the spring rests on the bottom 72B of a bore in the column 20 72. The spring 73B holds the body 78 in an upper position, as in Figs 21, while pin 73A limits downward movement of body 78 against the action of spring 73B when the body is pressed down by hand.

25 Der Körper 78 hat einen Zufuhrschlitz 79 für die Zufuhr des Streifens 59 vom Behälter 65, der bei 65D am Hauptkörper festgeschraubt ist. Der Streifen 59 gelangt nach dem Eintritt in den Hauptkörper auf ein Zufuhrrad 82 und wird von diesem in der Maschine weitertransportiert, um vom Streifen 30 59 die einzelnen Befestigungselemente 61 abzutrennen. 25 Body 78 has a feed slot 79 for feeding strip 59 from container 65 which is screwed to the main body at 65D. After entry into the main body, the strip 59 arrives at a feed wheel 82 and is transported further by this in the machine in order to separate the individual fastening elements 61 from the strip 30 59.

Das Rad 82 hat eine Mehrzahl von Erhebungen 82A, welche in die Öffnungen 60D des Streifens 59 passen. Die Querstege des Streifens liegen in beidseitig offenen Nuten 82B (siehe Fig. 14 und Fig. 14A), die zwischen den Erhebun-35 gen 82A ausgebildet sind. Die Seitenteile des Streifens 59 erstrecken sich längs der Seiten der Erhebungen 82A. The wheel 82 has a plurality of ridges 82A that fit into the openings 60D of the strip 59. The transverse webs of the strip lie in grooves 82B which are open on both sides (see FIGS. 14 and 14A) and are formed between the elevations 35A and 82A. The side parts of the strip 59 extend along the sides of the protrusions 82A.

Das Rad 82 ist auf einer Welle 81 montiert und durch einen Keil 81A auf dieser Welle befestigt. Die Welle 81 ist in der Seitenwand 78A des Hauptkörpers drehbar gelagert (sie-40 he Fig. 14A) und mit einem Drehknopf 80 verbunden, mit dem die Welle 81 und damit das Rad 82 gedreht werden kann. Das Rad 82 wird in seiner jeweiligen Stellung durch eine Klinkenfeder 83 gehalten. The wheel 82 is mounted on a shaft 81 and fixed to this shaft by a key 81A. The shaft 81 is rotatably mounted in the side wall 78A of the main body (see-40 he Fig. 14A) and connected to a knob 80 with which the shaft 81 and thus the wheel 82 can be rotated. The wheel 82 is held in its respective position by a pawl spring 83.

Der Streifen 59 wird durch das Rad 82 durch einen Füh-45 rungsschlitz 78B in einen horizontalen Schlitz 78C transportiert, der im Hauptkörper 78 ausgebildet ist. Im Schlitz 78C ist ein Stössel 87 angeordnet, der mit einem Teil 90 zum Abtrennen der Befestigungselemente 61 vom Streifen 59 zusammenwirkt, nachdem der Streifen 59 bis zur Auflage auf den so Boden des Schlitzes 78C bewegt wurde. The strip 59 is transported by the wheel 82 through a guide slot 78B into a horizontal slot 78C formed in the main body 78. A plunger 87 is arranged in the slot 78C and cooperates with a part 90 for separating the fastening elements 61 from the strip 59 after the strip 59 has been moved until it rests on the bottom of the slot 78C.

Der Stössel 87 bringt das abgetrennte Befestigungselement 61 (siehe Fig. 14) an eine Stelle für die Ausgabe aus der Maschine durch zwei Nadeln 91 (nur eine dargestellt). Der Stössel 87 (Fig. 13 und 14) besitzt einen Führungs- und Hal-55 teschlitz 87A, in den der Streifen 59 eingeführt wird. Der Stössel 87 wird von Hand nach links (Fig. 14) gedrückt, wodurch der Streifen 59 an den Stellen a1 und a2 oder an anderen Stellen der Seitenteile 60A und 60B durchgeschnitten und ein einzelnes Befestigungselement 61 erhalten wird. 60 Der Stössel 87 oder der Teil 90 oder beide können mit Messern versehen sein, um den Streifen 59 in die einzelnen Elemente 61 zu teilen. The plunger 87 brings the severed fastener 61 (see FIG. 14) in place for dispensing from the machine through two needles 91 (only one shown). The plunger 87 (FIGS. 13 and 14) has a guide and holding slot 87A into which the strip 59 is inserted. The plunger 87 is pushed to the left by hand (FIG. 14), whereby the strip 59 is cut through at the locations a1 and a2 or at other locations on the side parts 60A and 60B and a single fastening element 61 is obtained. 60 The plunger 87 or the part 90 or both can be provided with knives in order to divide the strip 59 into the individual elements 61.

Die Bewegung des Stössels 87 wird durch einen Bolzen 89 begrenzt, der in einer Ausnehmung 88 des Körpers 78 an-65 geordnet ist. Zum Treiben eines Endstücks des Befestigungselements 61 durch je eine der Nadeln 91 ist ein Mechanismus vorgesehen, der einen aus zwei Teilen 101 und 102 bestehenden Oberteil 100 umfasst. Im Teil 102 ist ein Schlitz 102A The movement of the plunger 87 is limited by a bolt 89 which is arranged in a recess 88 in the body 78. A mechanism is provided for driving an end piece of the fastening element 61 through one of the needles 91, which comprises an upper part 100 consisting of two parts 101 and 102. In part 102 is a slot 102A

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ausgebildet, in dem zwei Stossstangen 103 gehalten sind. Der Teil 102 ist in einem Führungsschlitz 78B im Körper 78 gleitbar angeordnet und wird im Schlitz durch eine Platte 93 an seinem Platz gehalten, die am Körper 78 festgeschraubt ist (Fig. 17). formed in which two bumpers 103 are held. The portion 102 is slidably disposed in a guide slot 78B in the body 78 and is held in place in the slot by a plate 93 which is screwed to the body 78 (Fig. 17).

Die Platte 93 hat einen Schlitz 93A, in den ein Stift 102B ragt, der vom Teil 102 getragen wird. Die Teile 101 und 102 und damit die Stossstangen 103 werden von einer Feder 106 nach oben gedrückt, die von einer Stange 105 getragen wird, die in der Bohrung (gestrichelt dargestellt) eines Teiles 104 gleitbar montiert ist. Durch diese Anordnung werden die Stossstangen oberhalb der Nadeln gehalten. The plate 93 has a slot 93A into which a pin 102B protrudes, which is carried by the part 102. The parts 101 and 102 and thus the bumpers 103 are pushed upwards by a spring 106 which is carried by a rod 105 which is slidably mounted in the bore (shown in broken lines) of a part 104. With this arrangement, the bumpers are held above the needles.

Mit 110 ist eine Platte mit einer Bohrung 111 bezeichnet, durch welche die Nadeln geführt werden können. Die Arbeitsweise der Maschine nach Fig. 14 ist wie folgt: 110 with a plate is designated with a bore 111 through which the needles can be guided. The operation of the machine according to Fig. 14 is as follows:

1. Der Streifen 59 wird aus dem Behälter 65, der den Streifen in Form einer Rolle enthält, oder aus dem Behälter 67 (Fig. 14B), der den Streifen fächerförmig gefaltet enthält, in den Körper 78 der Maschine eingeführt und auf das Rad 82 gelegt, wie in Fig. 14A dargestellt. 1. The strip 59 is inserted from the container 65, which contains the strip in the form of a roll, or from the container 67 (FIG. 14B), which contains the strip folded in a fan shape, into the body 78 of the machine and onto the wheel 82 placed as shown in Fig. 14A.

2. Der Knopf 80 wird gedreht, um die Enden 60E (Fig. 1) der Seitenteile des Streifens 59 bis zum Boden des Schlitzes 78C und durch den Führungsschlitz 87A in den Stössel 87 zu bewegen. 2. Knob 80 is rotated to move ends 60E (FIG. 1) of the side portions of strip 59 to the bottom of slot 78C and through guide slot 87A into plunger 87.

3. Der Stössel 87 wird dann nach links (Fig. 14) bewegt, wodurch ein H-förmiges Befestigungselement 60 durch die Kante des Teiles 90 vom Streifen 59 abgetrennt wird. 3. The plunger 87 is then moved to the left (FIG. 14), whereby an H-shaped fastening element 60 is separated from the strip 59 by the edge of the part 90.

4. Der Stössel 87 bewegt das abgetrennte Element 60 in Fig. 14 weiter nach links bis zu einer Stelle, an der sich die Seitenteile 60A und 60B über den Schlitzen 90A der beiden Nadeln befinden. Die Nadeln 91 werden durch Verriegelungsmittel 91B an ihrem Platz gehalten. Jede Nadel 91 besitzt einen breiten Schlitztel 91A zur Aufnahme eines Seitenteiles 60A bzw. 60B des Elementes 60 und einen engen Schlitzteil 9IC für den Durchgang des dünneren Quersteges 60C. Dadurch werden die Seitenteile 60A und 60B sicher in den Nadeln gehalten, während sie durch die Nadeln gedrückt werden. 4. The plunger 87 moves the severed element 60 to the left in FIG. 14 to a point where the side parts 60A and 60B are located above the slots 90A of the two needles. The needles 91 are held in place by locking means 91B. Each needle 91 has a wide slot part 91A for receiving a side part 60A or 60B of the element 60 and a narrow slot part 9IC for the passage of the thinner crosspiece 60C. As a result, the side parts 60A and 60B are securely held in the needles as they are pushed through the needles.

5. Wenn auf der Platte 110 zwei Materialstücke 115A und 115B übereinander liegen, wird der Körper 78 nach unten gedrückt, wodurch sich die Nadelspitzen 91C durch die Materialstücke in die Bohrungen 111 bewegen. 5. When two pieces of material 115A and 115B are superimposed on the plate 110, the body 78 is pressed down, causing the needle tips 91C to move through the pieces of material into the bores 111.

6. In diesem Moment wird der Teil 101 nach unten gedrückt, so dass die Stossstangen 103 die Seitenteile 60A und 60B des Elementes 60 vorzugsweise gleichzeitig durch die Nadelschlitze 91A drücken, wobei sich der Quersteg 60C zwischen den Seitenteilen 60A und 60B des Elements 60 erstreckt. 6. At this moment, the part 101 is pushed down so that the push rods 103 preferably push the side parts 60A and 60B of the element 60 simultaneously through the needle slots 91A, the crossbar 60C extending between the side parts 60A and 60B of the element 60.

7. Wenn sich die Stossstangen 103 nach unten bis zu dem in Fig. 18 dargestellten Punkt erstrecken, werden die Seitenteile 60A und 60B aus den ausgeschnittenen, unteren Teilen 91E der beiden Nadeln gedrückt, wodurch die beiden Materialstücke miteinander verbunden sind, wie in Fig. 19 gezeigt. 7. When the bumpers 103 extend down to the point shown in FIG. 18, the side parts 60A and 60B are pushed out of the cut-out lower parts 91E of the two needles, whereby the two pieces of material are connected to one another, as in FIG. 19 shown.

In den Fig. 18 und 19 ist nur das Durchführen von einem Seitenteil des Elements durch die beiden Materialstücke dargestellt. Jedoch wird der andere Seitenteil in gleicher Weise durch die Materialstücke geführt. Das Kunststoffmaterial des Elements 60 ist so elastisch, dass es die gewünschte Form annimmt. 18 and 19, only the passage of one side part of the element through the two pieces of material is shown. However, the other side part is passed through the pieces of material in the same way. The plastic material of the element 60 is so elastic that it takes on the desired shape.

Die beschriebene Folge von Betätigungsschritten kann auch anders sein. Beispielsweise kann der Körper 78 zuerst nach unten gedrückt werden, um die Nadeln durch die Materialstücke zu stechen, dann der Stössel 87 zum Abtrennen eines Elements 60 vom Streifen 59 bewegt und schliesslich das Element 60 durch die Stossstangen 103 nach unten gedrückt werden. The sequence of operating steps described can also be different. For example, the body 78 can first be pressed down to pierce the needles through the pieces of material, then the plunger 87 can be moved to separate an element 60 from the strip 59 and finally the element 60 can be pressed down by the push rods 103.

In den Fig. 20A und 20B ist eine Einrichtung zur automatischen Betätigung der Maschine nach Fig. 14 dargestellt. Zum Betätigen der verschiedenen Teile der Maschine, d.h. Zuführen des Streifens 59 durch Drehen des Rades 82, Bewegen des Stössels 87 zum Abtrennen eines Befestigungselements 60 vom Streifen und Transportieren dieses Elements in die Stellung für die Abgabe durch die Nadeln 91, Bewegen des Maschinenkörpers 78, so dass die Nadeln 91 die zu verbindenden Materialstücke durchstechen, und Stossen der Stossstangen 103 durch die Nadeln, um die Seitenteile 60A und 60B des Elements 60 durch die Nadeln zu drücken, sind drei hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Zylinder-Kolbenanordnungen 132,140 und 143 mit Kolbenstangen 132A, 140A und 143A sowie ein Schrittmotor 130 fest auf der Maschine 70 montiert. FIGS. 20A and 20B show a device for automatically operating the machine according to FIG. 14. To operate the various parts of the machine, i.e. Feed the strip 59 by rotating the wheel 82, moving the plunger 87 to separate a fastener 60 from the strip, and transporting that element into position for delivery by the needles 91, moving the machine body 78 so that the needles 91 are the pieces of material to be joined piercing, and pushing the bumpers 103 through the needles to push the side parts 60A and 60B of the element 60 through the needles, three hydraulically or pneumatically actuated cylinder-piston arrangements 132, 140 and 143 with piston rods 132A, 140A and 143A and a stepper motor 130 are fixed mounted on machine 70.

Zur Lieferung des zur Betätigung der Zylinder-Kolbenanordnungen notwendigen Arbeitsmittels (Druckluft, Druckgas, Öl oder hydraulische Flüssigkeit) ist eine Kompressorpumpe 129 vorgesehen. Der Fluss des Arbeitsmittels zu und von den Zylindern wird durch Magnetventile 133, 141 und 144 gesteuert. A compressor pump 129 is provided to supply the working medium (compressed air, compressed gas, oil or hydraulic fluid) required to actuate the cylinder-piston arrangements. The flow of the working fluid to and from the cylinders is controlled by solenoid valves 133, 141 and 144.

Das in Fig. 20B als Block dargestellte Magnetventil 133 ist ein Vierwegventil und hat zwei Magnetspulen 133A und 133B. Die durch Blöcke dargestellten Magnetventile 141 und 144 sind Dreiwegventile mit einer Magnetspule und einer Rückführfeder. Ventile dieser Art sind in der US-PS 3 306 144 beschrieben. The solenoid valve 133 shown as a block in Fig. 20B is a four-way valve and has two solenoids 133A and 133B. The solenoid valves 141 and 144 represented by blocks are three-way valves with a solenoid and a return spring. Valves of this type are described in U.S. Patent 3,306,144.

Zum Steuern der Magnetspulen 133A, 133B, 141A und 144A der Ventile in der Fig. 20B dient ein Fusspedal 125 mit einer Rückführfeder 126. A foot pedal 125 with a return spring 126 is used to control the solenoid coils 133A, 133B, 141A and 144A of the valves in FIG. 20B.

Der Motor 127 treibt eine Welle 128 an, die mehrere Steuernocken 129A bis 129D trägt. Diese Steuernocken betätigen Nockenfolger (gestrichelt dargestellt), die die Schalter 131,142,145 und die miteinander verbundenen Schalter 134 und 135 ein- und ausschalten. The motor 127 drives a shaft 128 which carries a plurality of control cams 129A to 129D. These control cams actuate cam followers (shown in dashed lines) which switch the switches 131, 142, 145 and the connected switches 134 and 135 on and off.

Durch Betätigung des Motors 127 werden die vorstehend genannten Schalter, die mit den Magnetspulen 133A, 133B, 141A bzw. 144A der Ventile 133,141 und 144 verbunden sind, nacheinander zum Steuern der Maschine betätigt. Der Schalter 131 betätigt den Schrittmotor 130 für den Transport des Streifens 59. By operating the motor 127, the aforementioned switches, which are connected to the solenoids 133A, 133B, 141A and 144A of the valves 133, 141 and 144, are successively operated to control the machine. The switch 131 actuates the stepper motor 130 for the transport of the strip 59.

In den Fig. 21 bis 28 ist eine manuell bedienbare Heftmaschine 178 dargestellt, die auf der Maschine nach den Fig. 13 bis 24 beruht und zur Ausgabe sowie Befestigung eines vom Streifen 59 abgetrennten Befestigungselements 60 dient. FIGS. 21 to 28 show a manually operable stapling machine 178 which is based on the machine according to FIGS. 13 to 24 and is used for dispensing and fastening a fastening element 60 separated from the strip 59.

Die Maschine 178 besitzt einen Körper 179, der mit einem Handgriff 180 versehen ist, welcher um eine Achse 181 schwenkbar ist. Mit dem Handgriff ist an der Stelle 182 ein Gelenkglied 183 verbunden, das vom Eingriff 180 zum Hin-und Herbewegen eines Zahnscheibensegments 184 betätigt werden kann, das bei 185 mit dem Gelenkglied 183 und bei 184A mit dem Maschinenkörper 179 verbunden ist. The machine 178 has a body 179 which is provided with a handle 180 which is pivotable about an axis 181. At the point 182, a joint member 183 is connected to the handle, which can be actuated by the engagement 180 for reciprocating a toothed disk segment 184, which is connected at 185 to the joint member 183 and at 184A to the machine body 179.

Das Segment 184 wird durch eine Feder 194 in Fig. 23 nach rechts gedrückt, welche Feder in einem Hohlraum 193 des Maschinenkörpers sitzt und auf einen Stift 191 drückt, der bei 192 mit dem Segment 184 verbunden ist. Das Zahnscheibensegment 184 treibt einen Stössel 186 an, der Löcher 186A besitzt, in die die Zähne des Segments 184 eingreifen. The segment 184 is pressed to the right by a spring 194 in FIG. 23, which spring sits in a cavity 193 of the machine body and presses on a pin 191 which is connected to the segment 184 at 192. The sprocket segment 184 drives a plunger 186 which has holes 186A into which the teeth of the segment 184 engage.

Ein Antriebssystem dieser Art ist in der US-PA Serie Nr. 169 413 vom 5.8.71 im einzelnen beschrieben. A drive system of this type is described in detail in US-PA series No. 169 413 of August 5, 1973.

Der Streifen 59 ist in einem Behälter 196 um einen Stift 196A gewickelt, welcher Behälter vom Maschinenkörper 174 nach Lösen einer Schraube 197 abgenommen werden kann. Der Streifen 59 erstreckt sieh durch eine Öffnung 196B im Behälter 196 in einen Führungsschlitz 198 und wird von diesem über ein Transportrad 199 der früher beschriebenen Art geführt. The strip 59 is wrapped in a container 196 around a pin 196A, which container can be removed from the machine body 174 after loosening a screw 197. The strip 59 extends through an opening 196B in the container 196 into a guide slot 198 and is guided by the latter via a transport wheel 199 of the type previously described.

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Das Transportrad 199 hat Rippen 199A und zwischen diesen ausgebildete Nuten 199B zur Aufnahme des Streifens 59. Die Rippen passen in die Öffnungen 60D des Streifens und die Querstege 60C des Streifens in die Nuten 199B (Fig. 13). The transport wheel 199 has ribs 199A and grooves 199B formed between them for receiving the strip 59. The ribs fit into the openings 60D of the strip and the transverse webs 60C of the strip into the grooves 199B (FIG. 13).

Das Transportrad 199 ist mit einem Klinkenmechanismus bekannter Art versehen, so dass es sich nur in einer Richtung drehen kann. Ein solcher Mechanismus kann von der Torrington Company of Connecticut unter der Bezeichnung «Drawn Cup Overrunning Roller Clutch» bezogen werden. Ein anderer Mechanismus dieser Art ist in der US-PS Nr. 3 652 001 beschrieben. The transport wheel 199 is provided with a ratchet mechanism of a known type so that it can only rotate in one direction. Such a mechanism can be obtained from the Torrington Company of Connecticut under the name "Drawn Cup Overrunning Roller Clutch". Another mechanism of this type is described in U.S. Patent No. 3,652,001.

Das Transportrad 199 wird von einem Zahnrad 199C (Fig. 27) angetrieben, das mit einer Verzahnung 186C des Stössels 86 in Eingriff steht. Das Rad 199 ist auf einer Welle 199E montiert, die in Bohrungen des Maschinenkörpers gelagert ist, und ist nach Abnahme des Oberteils des Maschinenkörpers von aussen zugänglich. The transport wheel 199 is driven by a gear wheel 199C (FIG. 27), which meshes with a toothing 186C of the plunger 86. The wheel 199 is mounted on a shaft 199E which is mounted in bores in the machine body and is accessible from the outside after the upper part of the machine body has been removed.

Der Streifen 59 wird in einen Trägerteil 216 eingeführt, welcher durch Federn 217 und 218 in den Fig. 24 und 25 nach rechts gedrückt wird. Die Feder 217 liegt mit ihrem hinteren Ende auf einem Einsatz 219 auf. The strip 59 is inserted into a carrier part 216 which is pressed to the right by springs 217 and 218 in FIGS. 24 and 25. The rear end of the spring 217 rests on an insert 219.

Durch die Bewegung des unter Federdruck stehenden Trägerteils 216 von der in Fig. 24 dargestellten Stellung in die in Fig. 25 dargestellte Stellung wird durch den Teil 220 (Fig. 22) ein Befestigungselement 60 vom Streifen 59 abgetrennt. In den Fig. 23 und 25 hält der Trägerteil 216 das abgetrennte Element in der Stellung für das Stossen durch den Schlitz 190A der Nadel 190 durch den Stössel 186. By moving the spring part 216 under spring pressure from the position shown in FIG. 24 to the position shown in FIG. 25, a fastening element 60 is separated from the strip 59 by the part 220 (FIG. 22). 23 and 25, the support member 216 holds the severed member in position for pushing through the slot 190A of the needle 190 through the plunger 186.

Der Trägerteil 216 wird nach der Abgabe des Elements 60 durch einen Hebel 211 in seine Ausgangslage zurückgebracht, welcher Hebel sich durch einen Ausschnitt 212 im verschiebbaren Teil 210 erstreckt und von einem Stift 213 getragen wird (Fig. 23 und 26). After the element 60 has been released, the carrier part 216 is returned to its starting position by a lever 211, which lever extends through a cutout 212 in the displaceable part 210 and is carried by a pin 213 (FIGS. 23 and 26).

Bei der Vorwärtsbewegung des Stössels 186 bewegt sich nach der vollen Ausdehnung der Feder 186E, die in Ausnehmungen 186D und 186F sitzt, auch der Teil 210 nach vorwärts. Dadurch bewegt sich unter dem Druck der Federn 217 und 218 auch der Trägerteil 216 in der Fig. 24 nach rechts in die in den Fig. 25 und 28 dargestellte Stellung, wodurch der Hebel 211 um den Stift 213 gedreht wird, da sich der Stössel 186 nach vorwärts bewegt. When the plunger 186 moves forward, the part 210 also moves forward after the full extension of the spring 186E, which is seated in the recesses 186D and 186F. As a result, under the pressure of the springs 217 and 218, the carrier part 216 in FIG. 24 also moves to the right into the position shown in FIGS. 25 and 28, as a result of which the lever 211 is rotated about the pin 213 because the plunger 186 moved forward.

Beim Öffnen des Handgriffs 180 wird der Teil 210 vom Stössel 186 nach rückwärts bewegt, wodurch der Hebel 211 im Uhrzeigersinn (Fig. 22) gedreht wird und den Trägerteil 216 in die in Fig. 22 dargestellte Stellung zurückbewegt, in der der Trägerteil 216 wieder ein Element 60 des Streifens 59 aufnimmt. When the handle 180 is opened, the part 210 is moved backwards by the plunger 186, as a result of which the lever 211 is rotated clockwise (FIG. 22) and moves the carrier part 216 back into the position shown in FIG. 22, in which the carrier part 216 re-engages Element 60 of the strip 59 receives.

Der Streifen 59 wird bei der Rückwärtsbewegung des Stössels 186 in den Trägerteil 216 bewegt, wenn der Stössel 186 beginnt, die Feder 186E zusammenzudrücken, und die Zähne 186C des Stössels 186 mit den Zähnen des Zahnrads 199C in Eingriff kommen. The strip 59 is moved into the support member 216 upon the backward movement of the plunger 186 when the plunger 186 begins to compress the spring 186E and the teeth 186C of the plunger 186 engage the teeth of the gear 199C.

Die Arbeitsweise der Maschine nach den Fig. 21 bis 27 ist wie folgt: The operation of the machine according to FIGS. 21 to 27 is as follows:

(a) Der Befestigungselementstreifen 59 wird in den Trägerkörper 216 eingeführt. (a) The fastener strip 59 is inserted into the carrier body 216.

(b) Der Handgriff 180 wird gedrückt, wodurch sich der Stössel 186 vorwärts bewegt, ein Befestigungselement 60 vom Streifen 59 abtrennt und dieses in die Stellung für das Stossen durch die Nadel 190 bringt. (b) The handle 180 is depressed, causing the plunger 186 to move forward, separate a fastener 60 from the strip 59, and place it in the position for poking through the needle 190.

(c) Der Stössel 186 wird weiter vorwärts bewegt, wodurch er ein Seitenteil des Elements 60 durch die Nadel stösst. (c) The plunger 186 is advanced further, pushing a side portion of the element 60 through the needle.

(d) Die Rückwärtsbewegung des Stössels 186 wird durch die Feder 194 bewirkt, wobei der Stössel aus der Nadel gezogen wird, der Trägerteil 216 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt und der Streifen 59 für den nächsten Ausgabevorgang in den Trägerteil 216 eingeführt wird. (d) The backward movement of the plunger 186 is effected by the spring 194, the plunger being pulled out of the needle, the carrier part 216 being moved back into its starting position and the strip 59 being inserted into the carrier part 216 for the next dispensing operation.

In der Fig. 28 ist eine mit einem Kraftantrieb (hydraulisch oder elektrisch) versehene Abwandlung der Maschine nach den Fig. 21 bis 27 dargestellt. Alle Einzelteile dieser Maschine entsprechen denen der vorstehend beschriebenen Maschine mit der Ausnahme, dass der Stössel 186 durch den in der US-PS 3 639 769 beschriebenen Antrieb betätigt wird. FIG. 28 shows a modification of the machine according to FIGS. 21 to 27 provided with a power drive (hydraulic or electrical). All parts of this machine correspond to those of the machine described above with the exception that the plunger 186 is actuated by the drive described in US Pat. No. 3,639,769.

In Fig. 28 wird ein Arbeitsmittel, zum Beispiel Druckluft, gesteuert durch einen Abzugshahn 231, der ein Ventil 237 betätigt, einem Zylinder 241 zugeführt. Der Hahn 231 ist in einem Fingerloch 230 angeordnet und bei 232 schwenkbar mit dem Maschinenkörper verbunden. Durch Drücken des Hahns 231 gegen die Kraft der Feder 233 nach rückwärts bewegt sich die Stange 234, die bei 230 mit dem Maschinenkörper verbunden ist, in der Fig. 28 nach rechts. Dadurch dreht der Finger 234A der Stange 234 das Ventilglied 273 in eine Stellung, in der dem Zylinder 241 durch einen Kanal 237B im Ventilglied 273 Druckluft zugeführt wird, wie in der US-PS 3 659 769 näher beschrieben. In FIG. 28, a working medium, for example compressed air, is fed to a cylinder 241, controlled by a draw-off valve 231, which actuates a valve 237. The tap 231 is arranged in a finger hole 230 and pivotally connected to the machine body at 232. By pushing the tap 231 backward against the force of the spring 233, the rod 234, which is connected to the machine body at 230, moves to the right in FIG. 28. Thereby, the finger 234A of the rod 234 rotates the valve member 273 to a position in which compressed air is supplied to the cylinder 241 through a channel 237B in the valve member 273, as described in more detail in US Pat. No. 3,659,769.

In der gedrehten Stellung des Ventilglieds 237 strömt die Druckluft durch die Bohrung 239A eines Anschlussstücks 239 und dann durch die Kanäle 237B und 241A in den Zylinder 241, wodurch der Kolben 242 in der Fig. 28 nach links bewegt wird. Dadurch presst der Kolben 242 die Rückführfeder 243 zusammen und bewegt den Stössel 186 in der Fig. 28 nach links. Wird der Hahn 231 freigegeben, so bewegt sich die Stange 234 nach links und dreht das Ventilglied 237 wieder in die in Fig. 28 dargestellte Stellung, wodurch der Zylinder über den Auslass 240 entlüftet wird. Die Feder 243 führt den Kolben 242 zurück, und der mit diesem gekuppelte Stössel 286 bewirkt die bereits mit Bezug auf die Fig. 21 bis 27 beschriebenen Arbeitsschritte. In the rotated position of the valve member 237, the compressed air flows through the bore 239A of a connector 239 and then through the channels 237B and 241A into the cylinder 241, whereby the piston 242 is moved to the left in FIG. 28. The piston 242 thereby compresses the return spring 243 and moves the plunger 186 to the left in FIG. 28. When the valve 231 is released, the rod 234 moves to the left and rotates the valve member 237 back into the position shown in FIG. 28, whereby the cylinder is vented via the outlet 240. The spring 243 returns the piston 242, and the tappet 286 coupled to it effects the work steps already described with reference to FIGS. 21 to 27.

Die Fig. 29 bis 34 zeigen verschiedene Möglichkeiten der Herstellung des Befestigungselementstreifens 59. Die Fig. 29 und 30 zeigen eine besonders billige und bequeme Art der Herstellung eines erfindungsgemässen Streifens. Der Streifen 59 wird aus einem endlosen Kunststoffstreifen 252, der von einem Extruder 250 geliefert wird, durch Stanzen von Öffnungen in den Streifen 252 hergestellt, wobei ein auf- und abbewegbarer Stanzstempel 255 verwendet wird. In Fig. 29 bewegt sich der Streifen 252 über einen Stanztisch 251 nach rechts. Die ausgestanzten Teile des Streifens fallen durch eine Öffnung 253 im Tisch 251 nach unten (Fig. 30). Auf diese Weise kann der Befestigungselementstreifen nach Fig. 1 hergestellt werden. 29 to 34 show various possibilities for producing the fastener strip 59. FIGS. 29 and 30 show a particularly cheap and convenient way of producing a strip according to the invention. The strip 59 is made from an endless plastic strip 252 supplied by an extruder 250 by punching openings in the strip 252 using an up and down movable punch 255. In Fig. 29, the strip 252 moves to the right over a punch table 251. The punched-out parts of the strip fall down through an opening 253 in table 251 (FIG. 30). In this way, the fastener strip according to FIG. 1 can be produced.

Fig. 31 zeigt eine Gussform 260 zum Druckgiessen eines erfindungsgemässen Befestigungselementstreifens, wobei das Kunststoffmaterial durch Kanäle 264A im Oberteil 262 und Unterteil 264 der Form in die Form gedrückt wird. Dann wird je nach Art des Kunststoffes der gegossene Streifen abgekühlt oder ausgehärtet. Auf diese Weise wird ein Streifen 59 mit Seitenteilen 60A und 60B erhalten, die durch Querstege miteinander verbunden sind. 31 shows a casting mold 260 for die casting a fastener strip according to the invention, the plastic material being pressed into the mold through channels 264A in the upper part 262 and lower part 264 of the mold. Then, depending on the type of plastic, the cast strip is cooled or cured. In this way, a strip 59 is obtained with side parts 60A and 60B which are connected to one another by crossbars.

Auf diese Art hergestellte kürzere Streifen können durch Anwendimg von Hitze, die von einem Laser, Ultraschallgenerator oder einer üblichen Heizvorrichtung geliefert wird, durch Stumpfschweissen ihrer Seitenteile 63A und 63B zu einem langen Streifen 59 verbunden werden (Fig. 34). Shorter strips made in this way can be joined into a long strip 59 by using heat supplied by a laser, ultrasound generator, or conventional heater, butt welding their side members 63A and 63B (Fig. 34).

In den Fig. 32 und 33 ist das Recken der Querstege 63C eines Streifens durch Reckmittel 265 und 266 dargestellt. Die Reckmittel haben Schlitze 265A und 265B zum Halten der Seitenteile und der Querstege während des Reckens. Der Streifen besteht aus einem Kunststoffmaterial mit kristalliner Struktur wie Nylon, dessen Festigkeit durch Recken erhöht werden kann. Zum Erleichtern des Reckens kann der Streifen während des Reckens erwärmt werden. 32 and 33 show the stretching of the transverse webs 63C of a strip by stretching means 265 and 266. The stretching means have slots 265A and 265B for holding the side parts and the crossbars during stretching. The strip consists of a plastic material with a crystalline structure such as nylon, the strength of which can be increased by stretching. The strip can be heated during stretching to facilitate stretching.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims (9)

634 518 PATENTANSPRÜCHE634 518 PATENT CLAIMS 1. Befestigungselementstreifen, bestehend aus in Serie zusammenhängenden, voneinander leicht trennbaren Befestigungselementen, welcher Streifen als Ganzes zum Einführen in eine Ausgabevorrichtung bestimmt ist, an der einzelne Befestigungselemente abgetrennt werden, gekennzeichnet durch zwei in Abstand nebeneinander verlaufende Folgen von aneinandergereihten, langgestreckten Seitenteilen (60A, 60B) aus Kunststoff, die paarweise durch biegsame Querstege (60C) miteinander verbunden sind zur Bildung einer Folge der Befestigungselemente (60), wobei die Seitenteile (60A) der einen Folge zum Führen durch die Bohrung einer geschlitzten Hohlnadel als Stäbchen ausgebildet sind und diejenigen (60B) der anderen Folge am abgetrennten Befestigungselement ein Kopfstück (60B) bilden, das durch Abbiegen des Quersteges dem Stäbchen angenähert werden kann. 1.Fastener element strips, consisting of fasteners which are connected in series and are easily separable from one another, which strip as a whole is intended for insertion into an output device, on which individual fastening elements are separated, characterized by two spaced-apart sequences of elongated side parts (60A, 60B) made of plastic, which are connected to one another in pairs by flexible transverse webs (60C) to form a sequence of the fastening elements (60), the side parts (60A) of the one sequence being designed as rods for guiding through the bore of a slotted hollow needle, and those ( 60B) of the other sequence form a head piece (60B) on the separated fastening element, which can be approximated to the rod by bending the transverse web. 2. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (60C) in gleichen Abständen voneinander angeordnet sind. 2. Fastening element strip according to claim 1, characterized in that the transverse webs (60C) are arranged at equal distances from one another. 3. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als Stäbchen ausgebildeten Seitenteile (60A) einen kreisförmigen Querschnitt besitzen. 3. Fastening element strip according to claim 1, characterized in that the side parts (60A) designed as rods have a circular cross section. 4. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Querstege (60C) kleiner ist als derjenige der als Stäbchen ausgebildeten Seitenteile und der Kopfstücke bildenden Seitenteile (60B). 4. Fastening element strip according to claim 1, characterized in that the cross section of the transverse webs (60C) is smaller than that of the side parts designed as rods and the side parts (60B) forming head pieces. 5. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Querstege (60C) grösser ist als derjenige der als Stäbchen ausgebildeten Seitenteile (60A). 5. Fastening element strip according to claim 1, characterized in that the cross section of the transverse webs (60C) is larger than that of the side parts (60A) designed as rods. 6. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (60C) gereckt sind. 6. Fastener strip according to claim 1, characterized in that the transverse webs (60C) are stretched. 7. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen durch Giessen gebildet ist. 7. fastener strip according to claim 1, characterized in that the strip is formed by casting. 8. Befestigungselementstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstücke bildenden Seitenteile (60B) durch dünnere Verbindungsteile (60G) miteinander verbunden sind und dass auch die als Stäbchen ausgebildeten Seitenteile (60A) durch dünnere Verbindungsteile (60F) miteinander verbunden sind. 8. The fastener element strip according to claim 1, characterized in that the head parts forming side parts (60B) are connected to one another by thinner connecting parts (60G) and that the side parts (60A) designed as rods are connected to one another by thinner connecting parts (60F). 9. Verwendung des Befestigungselementstreifens nach Anspruch 1 zum Befestigen zweier Materialschichten aneinander, gekennzeichnet durch: 9. Use of the fastener strip according to claim 1 for fastening two layers of material together, characterized by: (a) Speisen einer Maschine zum Ausgeben und Anbringen von Befestigungselementen mit dem Befestigungselementstreifen, (a) feeding a machine to dispense and attach fasteners with the fastener strip, (b) Abtrennen eines Befestigungselementes vom Streifen in der Maschine, welches Element ein Stäbchen (60A) und ein Kopfstück (60B) besitzt, welche durch einen biegsamen Quersteg (60C) miteinander verbunden sind und (b) separating a fastening element from the strip in the machine, which element has a rod (60A) and a head piece (60B) which are connected to one another by a flexible crosspiece (60C) and (c) Führen des Stäbchens dieses Befestigungselementes durch die Bohrung einer durch die beiden Materialschichten gestochenen Hohlnadel mit einem Längsschlitz für den Durchgang des Quersteges dieses Befestigungselementes. (c) guiding the rod of this fastening element through the bore of a hollow needle pierced through the two material layers with a longitudinal slot for the passage of the crossbar of this fastening element.