CH627810A5

CH627810A5 - Device for fastening a cladding on a wall

Info

Publication number: CH627810A5
Application number: CH172078A
Authority: CH
Inventors: Helmut Keil
Original assignee: Rheinhold & Mahla Gmbh
Priority date: 1977-03-01
Filing date: 1978-02-16
Publication date: 1982-01-29
Also published as: NL7801159A; DE2708699A1; BE864371A; DE2708699C2; FR2382556A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Verkleidung auf einer Wand mit in der Wand verankerten, die Verkleidungselemente halternden Tragelementen. The invention relates to a device for fastening a cladding on a wall with supporting elements anchored in the wall and holding the cladding elements.

Solche, insbesondere als hinterlüftete Leichtfassaden-Ver-kleidung ausgebildeten Verkleidungen bilden einen ausgezeichneten Schutz des Baukörpers gegen Witterungseinflüsse. Such cladding, in particular in the form of rear-ventilated light facade cladding, provides excellent protection for the building structure against weather influences.

Als Material für solche Verkleidungselemente können beispielsweise Asbestzement, Aluminium, Stahl, Kunststoff, Holz und andere gängige Baumaterialien eingesetzt werden. Asbestos cement, aluminum, steel, plastic, wood and other common building materials can be used as material for such cladding elements.

Bei den üblichen metallischen Unterkonstruktionen für Leichtfassaden-Verkleidungen werden Tragelemente mit Langlochausbildungen mit Verzahnung oder Klemmbacken-Halterungen eingesetzt, die ihrerseits wieder in entsprechend geformte Gegenstücke von Verankerungselementen eingreifen. In the usual metal substructures for light facade cladding, support elements with elongated hole designs with teeth or clamping jaw holders are used, which in turn engage in correspondingly shaped counterparts of anchoring elements.

Ein Nachteil solcher Konstruktionen liegt darin, dass Unebenheiten in der Aussenwandfläche durch vorherige Bearbeitung ausgeglichen werden müssen, da sonst keine sichere Verbindung zwischen der Wand und den Tragelementen mehr gewährleistet ist. Ist die Wandfläche nämlich nicht ausreichend eben, so ergibt sich eine nicht zu vermeidende Schrägstellung der Verankerungselemente gegenüber den Tragelementen, so dass die Profilierung und Verzahnungen nicht mehr fluchten und damit nicht mehr ineinandergreifen können. A disadvantage of such constructions is that unevenness in the outer wall surface must be compensated for by prior processing, since otherwise a secure connection between the wall and the support elements is no longer guaranteed. If the wall surface is not sufficiently flat, the anchoring elements will not be inclined relative to the support elements, so that the profiling and toothing can no longer be aligned and can therefore no longer interlock.

Zum Ausgleich solcher Unebenheiten müssen die Wandflächen abgeschliffen, aufgespachtelt oder unterfüttert werden, so dass sich ein relativ aufwendiger, zusätzlicher Arbeitsgang ergibt. To compensate for such unevenness, the wall surfaces have to be sanded, filled or relined, so that a relatively complex, additional operation results.

Ein weiterer Nachteil solcher metallischen Unterkonstruktionen liegt darin, dass bei starrer Verbindung der einzelnen Konstruktionsteile einschliesslich Verankerung sich Temperaturbewegungen sehr stark bemerkbar machen, da die einzelnen Teile im allgemeinen unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten haben und ausserdem aufgrund des Temperaturabfalls von der Vorderfläche der Verkleidung zur Oberfläche der Wand hin unterschiedlicher Temperaturen haben. Bei einer starren Verbindung kann es also zu Zwän-gungsschäden in den einzelnen Konstruktionselementen kommen. Another disadvantage of such metallic substructures is that with rigid connection of the individual structural parts, including anchoring, temperature movements become very noticeable, since the individual parts generally have different coefficients of thermal expansion and, moreover, different due to the temperature drop from the front surface of the cladding to the surface of the wall Have temperatures. In the case of a rigid connection, constraint damage can occur in the individual construction elements.

Werden schliesslich Unterkonstruktionen, deren Tragelemente Langlöcher an vorgegebenen Stellen aufweisen, auf Mauerwerkswänden montiert, so besteht keine Ausweichmöglichkeit für die Lage der Dübelbohrungen in den Steinen bzw. Ziegeln. Dies ist jedoch bei Berücksichtigung der Zulassungsbestimmungen für Dübel nachteilig. Finally, if substructures, the supporting elements of which have elongated holes at predetermined locations, are installed on masonry walls, there is no alternative for the position of the dowel holes in the stones or bricks. However, this is disadvantageous when considering the approval regulations for dowels.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung einer Verkleidung auf einer Wand der angegebenen Gattung zu schaffen, bei der die oben erwähnten Nachteile nicht auftreten. The invention is therefore based on the object of providing a device for fastening a covering on a wall of the type specified, in which the disadvantages mentioned above do not occur.

Insbesondere soll eine Vorrichtung vorgeschlagen werden, bei der keine Zwängungsspannungen auftreten. In particular, a device is to be proposed in which no constraining stresses occur.

Dies wird erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung zur Befestigung einer Verkleidung auf einer Wand, mit in der Wand zu verankernden, die Verkleidungselemente zu halternden Tragelementen erreicht, die nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gekennzeichnet ist. According to the invention, this is achieved by a device for fastening a cladding on a wall, with supporting elements to be anchored in the wall and holding the cladding elements, which is characterized according to the features of patent claim 1.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere darin, dass je nach Ausgestaltung der Verbindungsfläche zwischen den Gleitstücken und dem Tragprofil die Wandunebenheiten ausgeglichen werden können. Die bei Temperaturänderungen auftretenden Längenänderungen führen nicht zu den sonst üblichen Zwängungskräften. Dadurch wird die Montage vereinfacht. Es besteht auch nicht die Gefahr eines Schadens oder gar eines Bruchs. The advantages achieved by the invention are, in particular, that, depending on the design of the connecting surface between the sliders and the support profile, the unevenness in the wall can be compensated for. The changes in length that occur with temperature changes do not lead to the usual constraining forces. This simplifies assembly. There is also no risk of damage or breakage.

Sind die Eingriffsflächen des Tragprofils bzw. der Gleitstücke nur vertikal gegeneinander verschiebbar, so werden nur Zwängungsspannungen vermieden. If the engagement surfaces of the support profile or of the sliders can only be displaced vertically relative to one another, only constraining tensions are avoided.

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Sind jedoch diese Eingriffsflächen zwischen Tragprofil und Gleitstück drehbar ausgebildet, beispielsweise rohr-förmig, so können auch gleichzeitig Wandunebenheiten ausgeglichen werden. However, if these engagement surfaces between the support profile and the slider are rotatable, for example tubular, then unevenness in the wall can also be compensated for at the same time.

Aus statischen Gründen kann die Wandstärke der Fläche des Tragprofils, die mit den Gleitstücken in Eingriff kommt, erhöht werden. For structural reasons, the wall thickness of the surface of the support profile that comes into engagement with the sliders can be increased.

Wenn die Herstellungskosten für ein solches Rundprofil zu hoch sind oder die erläuterte Verstärkung der Rohrwandung nicht die erforderlichen statischen Werte ermöglicht, wird der mit den Gleitstücken in Eingriff kommende Bereich des Tragprofils zweckmässigerweise so ausgebildet, dass nur seine runden und insbesondere kreisförmigen Seitenflächen an einer entsprechend ausgebildeten Fläche der Gleitstücke anliegen, während die Verbindung zwischen den beiden Seitenflächen durch einen gerade verlaufenden, plattenförmigen Teil erfolgt. Dadurch ist trotz einer relativen Drehbewegung zwischen Gleitstücken und Tragprofil eine ausreichende statische Festigkeit erreichbar. If the production costs for such a round profile are too high or the explained reinforcement of the tube wall does not allow the required static values, the area of the support profile that comes into contact with the sliding pieces is expediently designed in such a way that only its round and in particular circular side surfaces on an appropriately designed one Surface of the sliders rest, while the connection between the two side surfaces is made by a straight, plate-shaped part. In this way, sufficient static strength can be achieved despite a relative rotary movement between the sliders and the support profile.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand von schematischen Zeichnungen näher erläutert. Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung; 1 shows a section through a first embodiment of a fastening device according to the invention.

Fig. 2 eine Modifikation der Ausgestaltung des in Fig. 1 dargestellten Tragprofils; FIG. 2 shows a modification of the configuration of the support profile shown in FIG. 1;

Fig. 3a, b, c, d und e Alternativen für die Ausgestaltung des Tragprofils; Fig. 3a, b, c, d and e alternatives for the design of the support profile;

Fig. 4 eine Seitenansicht eines drehbar montierten Tragprofils; mit Festpunkten zur Aufnahme der Vertikallast des Tragprofils; Fig. 4 is a side view of a rotatably mounted support profile; with fixed points for absorbing the vertical load of the support profile;

Fig 5 eine Seitenansicht eines in Längsrichtung verschiebbar montierten Tragprofils; Figure 5 is a side view of a longitudinally mounted support profile.

Fig. 6 eine Übersicht eines fertig montierten, vollständigen Tragprofils; 6 shows an overview of a fully assembled, complete support profile;

Fig. 7 und 8 Modifikationen der Eingriffsflächen des Tragprofils bzw. der Gleitstücke; Figures 7 and 8 modifications of the engagement surfaces of the support profile or the sliders.

Fig. 9 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung; und 9 shows a section through a second embodiment of a fastening device according to the invention; and

Fig. 10 eine Seitenansicht der montierten Befestigungsvor-richtung nach Fig. 9; FIG. 10 shows a side view of the mounted fastening device according to FIG. 9;

Fig. 11 eine Seitenansicht eines drehbar montierten Tragprofils und eines einteiligen Bügels; 11 is a side view of a rotatably mounted support profile and a one-piece bracket;

Fig. 12 eine Seitenansicht eines höhen verstellbaren Bügels mit Tragprofil. Fig. 12 is a side view of a height-adjustable bracket with a support profile.

Im folgenden soll zunächst unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 6 eine erste Ausführungsform einer Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung erläutert werden. A first embodiment of a fastening device according to the invention will first be explained below with reference to FIGS. 1 to 6.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist ein U-förmiger Bügel 6 mittels eines Verankerungselementes 7 an einer Wand 4 angebracht, die mit einer Verkleidung versehen werden soll. An dem Bügel 6 ist das Gleitstück 5 durch Verbindungselemente 8 befestigt. Das Gleitstück ist mit einer Aussparung versehen, die das Gleitrohr 3 des Tragprofils 9 aufnimmt. 1, a U-shaped bracket 6 is attached to a wall 4 by means of an anchoring element 7, which is to be provided with a cladding. The slider 5 is fastened to the bracket 6 by connecting elements 8. The slider is provided with a recess which receives the slide tube 3 of the support profile 9.

Das rohrartige Gleitstück 3 des Tragprofils 9 ist über Stege 2 mit den seitlichen Flanschen 1 verbunden. Das Tragprofil besteht vorzugsweise aus Metall. The tubular slide 3 of the support profile 9 is connected to the side flanges 1 via webs 2. The support profile is preferably made of metal.

Die Verkleidungselemente 10 bestehen aus den üblichen Baumaterialien, beispielsweise Asbestzement, Aluminium, Stahl, Kunststoff usw. The cladding elements 10 consist of the usual building materials, for example asbestos cement, aluminum, steel, plastic, etc.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 besteht der Flansch 1 aus einer relativ breiten Platte, die über ihre gesamte Fläche parallel zu der entsprechenden Anlagefläche der Verkleidungselemente 10 verläuft. In the embodiment according to FIG. 1, the flange 1 consists of a relatively wide plate which runs parallel to the corresponding contact surface of the cladding elements 10 over its entire surface.

Zweckmässigerweise wird zwischen dem Flansch 1 und den Verkleidungselementen 10 noch eine Zwischenschicht, An intermediate layer is expediently placed between the flange 1 and the cladding elements 10,

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z.B. ein Dichtungsband gegen Feuchtigkeitseinflüsse, angeordnet. e.g. a sealing tape against the effects of moisture.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Modifikation wird der Flansch in drei Bereiche aufgeteilt: die beiden Bereiche la und la liegen in der Nähe der Befestigungselemente 11 direkt auf den Verkleidungselementen 10 auf, während im Bereich der Übergangsstelle zwischen den beiden Verkleidungselementen 10 die Fläche des Flanschbereichs la zwar parallel, jedoch im Abstand zu den Verkleidungselementen 10 verläuft. Zwischen die Fläche des Flanschbereichs la und die gegenüberliegenden Flächen der beiden Verkleidungselemente 10 kann ein Federelement oder Dichtungsprofil 12 eingelegt werden. In the modification shown in FIG. 2, the flange is divided into three areas: the two areas la and la lie directly on the cladding elements 10 in the vicinity of the fastening elements 11, while in the area of the transition point between the two cladding elements 10 the area of the flange area la runs parallel, but at a distance from the cladding elements 10. A spring element or sealing profile 12 can be inserted between the surface of the flange region la and the opposite surfaces of the two cladding elements 10.

Der Flansch 1 (la, lb) des Tragprofils 9 geht über einen kurzen Steg 2 in einen Bereich 3 mit kreisförmigem Querschnitt über, der zweckmässigerweise durch ein hohles, kreisrundes Rohr gebildet wird. The flange 1 (la, lb) of the support profile 9 merges via a short web 2 into an area 3 with a circular cross section, which is expediently formed by a hollow, circular tube.

Wie in den Fig. 3a, 3b, 3c, 3d, 3e und 3f dargestellt ist, kann der Steg 2 sowohl durch zwei parallel oder schräg zueinander verlaufende Wände als auch voll ausgebildet werden. As shown in FIGS. 3a, 3b, 3c, 3d, 3e and 3f, the web 2 can be formed both by two walls running parallel or at an angle to one another and also fully.

Wenn der Steg 2 zwei Wände aufweist, kann der Flansch 1 wahlweise mit einer Öffnung (siehe Fig. 3a) als auch ohne Öffnung (siehe Fig. 3b) ausgebildet werden. If the web 2 has two walls, the flange 1 can optionally be designed with an opening (see FIG. 3a) or without an opening (see FIG. 3b).

Zur Erhöhung der statischen Festigkeit kann die Dicke des Rohrs 3 auf der dem Flansch 1 abgewandten Seite erhöht werden. To increase the static strength, the thickness of the tube 3 on the side facing away from the flange 1 can be increased.

Ein polygonrohrförmiger Steg 2 ist in Fig. 3c dargestellt. A polygonal web 2 is shown in Fig. 3c.

Ein mit schräg verlaufenden Schenkeln ausgebildeter Steg ist in Fig. 3eund 3f dargestellt. A web formed with inclined legs is shown in FIGS. 3e and 3f.

Fig. 3e zeigt einen zu den Flanschen hin offenen Steg 2. Die offenen Stege haben den Vorteil, dass sie gewisse Querkräfte, die z.B. durch die Bewegung der Verkleidungselemente 10 zueinander verursacht werden, auffangen. Fig. 3e shows a web 2 open towards the flanges. The open webs have the advantage that they have certain transverse forces, e.g. caused by the movement of the trim elements 10 relative to one another.

Die rohrförmigen Gleitstücke 3 der Tragprofile können, wie z.B. in Fig. 3d dargestellt, an der Gleitoberfläche mit hök-kerartigen Erhöhungen 16 ausgerüstet sein. Bei diesen Ausführungsbeispielen findet eine Führung der rohrförmigen Gleitstücke der Tragprofile nur über bestimmte Gleitlinien an den Gleitstücken 5 statt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass sie weniger anfällig gegen Verschmutzungen ist. The tubular sliders 3 of the support profiles can, e.g. shown in Fig. 3d, be equipped on the sliding surface with hump-like elevations 16. In these exemplary embodiments, the tubular sliding pieces of the support profiles are guided only over certain sliding lines on the sliding pieces 5. This embodiment has the advantage that it is less susceptible to contamination.

Fig. 3f zeigt ein Tragprofil mit offenem Steg 2. Das rohrartige Gleitstück 3 des Tragprofils steht in Eingriff mit einem Gleitstück 5, das auf der Innenseite mit rillenartigen Erhöhungen 5a versehen ist. 3f shows a support profile with an open web 2. The tubular slide 3 of the support profile is in engagement with a slide 5, which is provided on the inside with groove-like elevations 5a.

Ein Gleitstück 5 ist mit einer kreisförmigen Aussparung versehen, welche das Rohr 3 des Tragprofils 9 aufnimmt. Das Gleitstück 5 umgibt das Rohr soweit, dass nur der Steg 2 über eine dafür vorgesehene Öffnung aus dem Gleitstück 5 herausragt. A slider 5 is provided with a circular recess which receives the tube 3 of the support profile 9. The slider 5 surrounds the tube to such an extent that only the web 2 protrudes from the slider 5 via an opening provided for this purpose.

Im folgenden soll die Montage einer solchen Befestigungsvorrichtung erläutert werden. The assembly of such a fastening device will be explained below.

Zweckmässigerweise erfolgt der Montageaufriss entsprechend der ausgewählten Art der Verkleidungselemente 10 in vertikaler Richtung. Es ist jedoch auch eine horizontale Anordnung der Tragprofile 9 möglich. The assembly plan is expediently carried out in the vertical direction in accordance with the selected type of cladding elements 10. However, a horizontal arrangement of the support profiles 9 is also possible.

Die Länge eines solchen vertikalen Tragprofils wird im allgemeinen maximal zwei Geschosshöhen betragen. Ausgehend von der Länge eines einzigen vertikalen Tragprofils werden an der Aussenwand 4 in den aus statischen Gründen erforderlichen Abständen die U-förmigen Bügel 6 mittels des Verankerungselementes angebracht und ausgerichtet. The length of such a vertical support profile will generally be a maximum of two storey heights. Starting from the length of a single vertical support profile, the U-shaped brackets 6 are attached and aligned on the outer wall 4 at the intervals required for structural reasons by means of the anchoring element.

Dann wird die erforderliche Zahl von Gleitstücken 5 mit dem Verankerungsbügel 6 mittels Schrauben oder Nieten verbunden, nachdem die entsprechende Entfernung des Gleitstückes 5 von der Wand 4 eingestellt worden ist. Zur Erleichterung der Montage weisen die U-förmigen Bügel 6 an ihrer inneren Unterkante Vorsprünge 13 auf, auf denen die Gleit3 Then the required number of sliders 5 is connected to the anchoring bracket 6 by means of screws or rivets after the appropriate distance of the slider 5 from the wall 4 has been set. To facilitate assembly, the U-shaped brackets 6 have projections 13 on their inner lower edge, on which the slide 3

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stücke 5 aufliegen, so dass sie nicht nach unten herausrutschen können. pieces 5 rest so that they cannot slide down.

Zur Aufnahme der Vertikallast wird eins der übereinander auf dem Tragprofil 9 sitzenden Gleitstücke als Auflieger für das Tragprofil vorgesehen. Dazu wird an einem Festpunkt 14 das Rohr 3 des Tragprofil 9 über dem Gleitstück 5 z.B. vollständig durchbohrt (Fig. 4) und mit einem auf beiden Seiten der Bohrungen überstehenden Dorn oder einem ähnlichen Element versehen, das auf der Oberkante des Gleitstücks 5 aufliegt. In order to absorb the vertical load, one of the sliders seated one above the other on the support profile 9 is provided as a trailer for the support profile. For this purpose, at a fixed point 14, the tube 3 of the support profile 9 above the slider 5 e.g. completely drilled (Fig. 4) and provided with a protruding on both sides of the holes mandrel or a similar element which rests on the upper edge of the slider 5.

In den übrigen Gleitstücken ist das Rohr des Tragprofils 9 nur geführt, so dass bei einer Längenänderung des Tragprofils 9 in der kreisförmigen Ausnehmung der Gleitstücke 5 keine Zwängungsspannungen auftreten können (Fig. 5). In the remaining sliders, the tube of the support profile 9 is only guided so that when the length of the support profile 9 changes in the circular recess of the sliders 5 no constraining stresses can occur (FIG. 5).

Anschliessend erfolgt die Ausrichtung der Tragprofile 9 in vertikaler Richtung, indem die Gleitstücke 5 in den U-förmigen Bügeln 6 verschoben werden. Bei vom senkrechten Gebäudeschnitt abweichenden Unebenheiten der Wand 4 kann ein Ausgleich durch Schrägstellung des eingeschobenen Gleitstückes 5 in bezug auf den U-förmigen Wandbügel 6 durchgeführt werden (vergleiche Fig. 4 und 5). The support profiles 9 are then aligned in the vertical direction by sliding the sliders 5 in the U-shaped brackets 6. In the event of unevenness in the wall 4 that deviates from the vertical section of the building, compensation can be carried out by inclining the inserted slider 5 with respect to the U-shaped wall bracket 6 (see FIGS. 4 and 5).

Zum Ausgleich von Unebenheiten der Wand 4, die vom waagerechten Gebäudeschnitt abweichen, wird das Rohr 3 des Tragprofils 9 in der kreisförmigen Ausnehmung des Gleitstücks 5 gedreht. To compensate for unevenness in the wall 4, which deviate from the horizontal section of the building, the tube 3 of the support profile 9 is rotated in the circular recess of the slider 5.

Nach der Ausrichtung des Tragprofils und der Anglei-chung an die Wandunebenheiten werden die U-förmigen Bügel 6 fest mit den Gleitstücken 5 verbunden, beispielsweise verschraubt oder vernietet. Die Befestigungsstellen sind bei 8 angedeutet. After the alignment of the support profile and the alignment to the unevenness in the wall, the U-shaped brackets 6 are firmly connected to the sliding pieces 5, for example screwed or riveted. The attachment points are indicated at 8.

Wie sich aus Fig. 4 ergibt, wird das zur Aufnahme der Vertikallast dienende Gleitstück, auf dem der Dorn 14 aufliegt, kraftschlüssig je Seite mit dem U-förmigen Bügel 6 z.B. über Nieten verbunden, während das Gleitstück 5, in dem sich das Rohr 3 frei bewegen kann (vergleiche Fig. 5), nur an einer Stelle 8 an dem U-förmigen Bügel 6 befestigt ist. As can be seen from Fig. 4, the slider for receiving the vertical load, on which the mandrel 14 rests, is non-positively connected on each side with the U-shaped bracket 6 e.g. connected by rivets, while the slide 5, in which the tube 3 can move freely (see FIG. 5), is only attached to the U-shaped bracket 6 at one point 8.

Wie sich aus Fig. 6 ergibt, ist das Gleitstück bei 14 in der Längsrichtung fest mit dem Tragprofil 9 verbunden, während sich das Tragprofil 9 in seiner Längsrichtung in den anderen Gleitstücken frei bewegen kann, um Längenänderungen aufzunehmen. As can be seen from Fig. 6, the slider at 14 in the longitudinal direction is firmly connected to the support profile 9, while the support profile 9 can move freely in the other slides in its longitudinal direction to accommodate changes in length.

In den Figuren 7 und 8 sind Modifikationen der Ausgestaltung des Tragprofils 9 und insbesondere seines rohrförmigen Teils 3 dargestellt. FIGS. 7 and 8 show modifications of the configuration of the support profile 9 and in particular of its tubular part 3.

In beiden Fällen weist das Gleitstück 5 eine Ausnehmung auf, die jedoch nur an den Seitenflächen Kreisform hat und dort mit dem Tragprofil 9 in Eingriff kommt. In both cases, the slider 5 has a recess, which, however, has a circular shape only on the side surfaces and comes into engagement with the support profile 9 there.

Der gerade Verbindungsteil zwischen den beiden gebogenen Flächen des Teils 3 des Tragprofils 9 wird durch eine relativ massive Platte gebildet, welche das Gleitstück 5 nicht berührt. Der Kopf des rohrartigen Gleitstücks 3 des Tragprofils kann abgeflacht sein. Um zu vermeiden, dass eine weitere Drehung des Teils 3 des Tragprofils 9 in der Ausnehmung des Gleitstücks 5 durch den Flansch 1 behindert wird, kann der Übergang zwischen dem Teil 3 und dem Flansch 1 entweder in einem flachen Winkel erfolgen (vergleiche Fig. 7) oder mittels einer kastenförmigen Aussparung 15 durchgeführt werden (vergleiche Fig. 8). The straight connecting part between the two curved surfaces of part 3 of the support profile 9 is formed by a relatively solid plate which does not touch the slider 5. The head of the tubular slide 3 of the support profile can be flattened. In order to avoid that a further rotation of the part 3 of the support profile 9 in the recess of the sliding piece 5 is hindered by the flange 1, the transition between the part 3 and the flange 1 can either take place at a flat angle (see FIG. 7) or can be carried out by means of a box-shaped recess 15 (see FIG. 8).

Bei der bisher beschriebenen Ausführungsform und ihren Modifikationen kann also das Tragprofil 9 und damit auch die Verkleidungselemente 10 in den Ausnehmungen der Gleitstücke 5 gedreht werden, um von der Flucht abweichende Wandunebenheiten auszugleichen. In the previously described embodiment and its modifications, the support profile 9 and thus also the cladding elements 10 can be rotated in the recesses of the sliding pieces 5 in order to compensate for wall unevenness that deviates from the alignment.

Im folgenden soll eine Ausführungsform beschrieben werden, mit der nur Wandunebenheiten in vertikaler Richtung aufgenommen werden können. In the following, an embodiment is to be described with which only unevenness in the wall can be recorded in the vertical direction.

Wie sich aus Fig. 9 ergibt, weist das Tragprofil 20 zwei breite Flansche 25 auf, die auf die erläuterte Weise mit den Verkleidungselementen 10 verbunden sind. Im Übergangsbereich zwischen zwei Verkleidungselementen 10 hat das Tragprofil 20 einen Bereich 21 mit winkeligem, z.B. hutförmigem Querschnitt, der durch zwei senkrecht zu den Flanschen 25 verlaufende Wände 26 und einen hinteren Flansch 21 gebildet wird, der parallel zu den vorderen Flanschen 25 verläuft. Der hintere Flansch 21 ist mit seitlichen Vorsprüngen As can be seen from FIG. 9, the support profile 20 has two wide flanges 25 which are connected to the cladding elements 10 in the manner explained. In the transition area between two cladding elements 10, the support profile 20 has an area 21 with angled, e.g. hat-shaped cross-section, which is formed by two walls 26 running perpendicular to the flanges 25 and a rear flange 21 which runs parallel to the front flanges 25. The rear flange 21 is with side projections

22 versehen, die nach aussen über die Wände 26 hinaus vorstehen. 22 provided which protrude outwards beyond the walls 26.

Das Gleitstück 23, das auf die erläuterte Weise mit dem U-förmigen Bügel 6 verbunden ist, liegt mit seinem Steg 27 an dem hinteren Flansch 21 des Tragprofils 20 an. In der Verlängerung seiner parallel zueinander verlaufenden Schenkel 26 ist das U-förmige Gleitstück 23 mit hakenförmigen Enden 24 versehen, wodurch die Vorsprünge 22 des hinteren Flansches 21 sich zwischen den hakenförmigen Enden 24 und dem Steg 27 des U-förmigen Gleitstücks 23 befinden. Dadurch kann also das Tragprofil 20 mittels seines hinteren Flansches 21 von dem Gleitstück 23 longitudinal geführt, jedoch nicht mehr gedreht werden. The slider 23, which is connected in the manner described to the U-shaped bracket 6, rests with its web 27 on the rear flange 21 of the support profile 20. In the extension of its parallel legs 26, the U-shaped slider 23 is provided with hook-shaped ends 24, whereby the projections 22 of the rear flange 21 are located between the hook-shaped ends 24 and the web 27 of the U-shaped slider 23. As a result, the support profile 20 can be guided longitudinally by the slider 23 by means of its rear flange 21, but can no longer be rotated.

In der gewünschten Lage kann das Tragprofil 20 mittels der Schraube 28 mit dem U-förmigen Gleitstück 23 und dadurch mit dem Bügel 6 verbunden werden. In the desired position, the support profile 20 can be connected by means of the screw 28 to the U-shaped slider 23 and thereby to the bracket 6.

Die weiteren Einzelheiten dieser Konstruktion sowie die Montage entsprechen der oben erläuterten Ausführungs-form, d.h., das Tragprofil 20 wird auf die oben beschriebene Weise an einem Punkt fest mit einem bestimmten Gleitstück The further details of this construction and the assembly correspond to the embodiment explained above, i.e. the support profile 20 is fixed in the manner described above at one point with a specific slide

23 verbunden, während es sich in den anderen Gleitstücken 23 in seiner Längsrichtung frei verschieben kann. 23 connected, while it can move freely in the other sliders 23 in its longitudinal direction.

4 4th

s s

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B B

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

627810 PATENTANSPRÜCHE627810 PATENT CLAIMS

1. Vorrichtung zur Befestigung einer Verkleidung auf einer Wand (4), mit in der Wand (4) zu verankernden, die Verkleidungselemente (10) zu halternden Tragelementen, gekennzeichnet durch ein Tragprofil (9,20) für die Verkleidungselemente (10), das punktweise über wulstartige Erhöhungen (3,26) in Gleitstücken (5,23) drehbar und/oder verschiebbar geführt ist, wobei die Gleitstücke (5,23) mit in der Wand (4) zu verankernden Bügeln (6) verbunden sind. 1. A device for fastening a panel on a wall (4), to be anchored in the wall (4), the paneling elements (10) to support elements, characterized by a support profile (9,20) for the paneling elements (10), the is rotatably and / or displaceably guided at certain points via bead-like elevations (3,26) in sliding pieces (5,23), the sliding pieces (5,23) being connected to brackets (6) to be anchored in the wall (4).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (6) U-Form hat. 2. Device according to claim 1, characterized in that the bracket (6) has a U-shape.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (9,20) mindestens einen mit den Verkleidungselementen (10) zu verbindenden Flansch (1,25) aufweist. 3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the support profile (9, 20) has at least one flange (1, 25) to be connected to the cladding elements (10).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wulstartige Erhöhung durch ein Rohr (3) gebildet ist, das in einer Ausnehmung des Gleitstücks (5) aufgenommen ist. 4. The device according to claim 3, characterized in that the bead-like elevation is formed by a tube (3) which is received in a recess of the slider (5).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wulstartige Erhöhung (3) des Tragprofils (9) durch Kreisbögen gebildet ist, die mit den kreisbogenartig geformten Flächen der Ausnehmung des Gleitstücks (5) im Eingriff sind (Fig. 7, Fig. 8). 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bead-like elevation (3) of the support profile (9) is formed by circular arcs which are in engagement with the arcuate-shaped surfaces of the recess of the slide (5) (Fig. 7, Fig. 8).

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des Gleitstücks (5) mit rippenartigen Erhöhungen (5a) versehen ist. 6. The device according to claim 5, characterized in that the inner surface of the slider (5) is provided with rib-like elevations (5a).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wulstartige Erhöhung (3) über Stege (2) mit den Flanschen (1) verbunden ist. 7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the bead-like elevation (3) via webs (2) is connected to the flanges (1).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (2) massiv sind. 8. The device according to claim 7, characterized in that the webs (2) are solid.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege durch zwei zueinander parallele oder schräggestellte Wände gebildet sind. 9. The device according to claim 7, characterized in that the webs are formed by two mutually parallel or inclined walls.

10. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der wulstartigen Erhöhung (3) mit höckerartigen Gebilden (16) versehen ist (Figur 3d). 10. The device according to claims 1 to 8, characterized in that the surface of the bead-like elevation (3) is provided with bump-like structures (16) (Figure 3d).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (1) mit einer Öffnung versehen ist, die durch den Steg (2) und den Bereich (3) überspannt ist (Figur 3f). 11. Device according to one of claims 7 or 9, characterized in that the flange (1) is provided with an opening which is spanned by the web (2) and the region (3) (Figure 3f).

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (9) auf mindestens einem Gleitstück (5) fest aufliegt, während das Tragprofil (9) in den anderen Gleitstücken frei in seiner Längsrichtung bewegbar ist. 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support profile (9) on at least one slider (5) rests firmly, while the support profile (9) in the other sliders is freely movable in its longitudinal direction.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitstücke (5) mit den Bügeln (6) vernietet sind. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the sliders (5) are riveted to the brackets (6).

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügel (6) an ihrer inneren Unterkante Vorsprünge (13) aufweisen, auf denen die Gleitstücke (5) aufsitzen. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the brackets (6) on their inner lower edge have projections (13) on which the sliders (5) are seated.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (20) einen Flansch (25), zwei zueinander parallele und zu dem Flansch (25) senkrechte Wände (26) sowie einen hinteren Flansch (21) mit Vorsprüngen (22) aufweist, die mit einem entsprechenden Teil des Gleitstückes (23) im Eingriff sind. 15. Device according to one of claims 1 to 3 and 12 and 13, characterized in that the support profile (20) has a flange (25), two mutually parallel and to the flange (25) perpendicular walls (26) and a rear flange ( 21) with projections (22) which are in engagement with a corresponding part of the slide (23).

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitstück (23) U-Form hat, wobei sein Steg (27) an dem hinteren Flansch (21) des Tragprofils (20) anliegt, während die Vorsprünge (22) von hakenförmigen Verlängerungen (24) der Schenkel des U-förmigen Gleitstücks (23) erfasst sind. 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the slide (23) has a U-shape, its web (27) abuts the rear flange (21) of the support profile (20), while the projections (22) of hook-shaped extensions (24) the legs of the U-shaped slider (23) are detected.