CH626302A5 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren, konischen Tubenkörper, dessen offenes Ende zum dichtenden Verschliessen an einem ringförmigen Dichtstoffabschnitt auf der Innenseite mit einem Dichtstoff versehen ist. The invention relates to a stackable, conical tube body, the open end of which is provided on the inside with a sealant for sealing closure on an annular sealant section.

Derart stapelbare Tubenkörper erlauben ein besonders platzsparendes und rationelles Verpacken der Tubenkörper für den Versand an den Abfüller. Nach dem Abfüllen werden die Tuben an ihrem offenen Ende im Bereich der Dichtstoffschicht durch Zusammenfalzen verschlossen. Derartige Tuben wurden z. B. bereits durch die DE-OS 2 522 511 bekannt, bei der der Dichtstoff aus einer wachsartigen Masse besteht. Wenn die Dichtstoffschicht aus einem Klebstoff besteht, entstehen beim Stapeln der Tubenkörper insofern Probleme, als dass die gestapelten Tuben den Dichtstoff auf keinen Fall berühren dürfen. Such stackable tube bodies allow a particularly space-saving and efficient packaging of the tube bodies for shipping to the bottler. After filling, the tubes are closed at the open end in the area of the sealant layer by folding them together. Such tubes were e.g. B. already known from DE-OS 2 522 511, in which the sealant consists of a wax-like mass. If the sealant layer consists of an adhesive, problems arise when stacking the tube bodies in that the stacked tubes must not touch the sealant under any circumstances.

Durch die deutsche Patentschrift Nr. 2 009 692 ist bereits ein konischer Tubenkörper bekannt geworden, dessen offenes Ende einen erweiterten Abschnitt mit gleicher Konizität wie der Tubenmantel aufweist. Der Dichtstoff ring ist im Innern dieses erweiterten Abschnittes aufgetragen. Der Durchmesser des erweiterten Abschnittes ist derart gewählt, dass der Dichtstoffring mit der nächsten eingeschobenen Tube nicht in Berührung kommt. Der Nachteil dieser Konfiguration besteht jedoch darin, dass sich die Tubenwände beim Ineinandersta-peln direkt berühren. Dadurch haften die Tuben derart stark aneinander, dass einerseits das Vereinzeln der Tuben erschwert wird und dass andererseits eine Beschädigung der bereits bedruckten Tubenoberfläche möglich ist. Ein weiterer Nachteil des erweiterten Tubenendes liegt darin, dass beim Zusammenfalten dieses Bereiches relativ zum Tubenkörper nach aussen vorstehende Kanten entstehen. Diese scharfkantigen Vorsprünge führen leicht zu Verletzungen und wirken zudem unschön. Der erweiterte Tubenabschnitt bietet auch bei der Herstellung einige Schwierigkeiten, da beim Ausweiten Längsrisse am Tubenende auftreten können. A conical tube body is already known from German Patent No. 2 009 692, the open end of which has an enlarged section with the same conicity as the tube jacket. The sealant ring is applied inside this extended section. The diameter of the enlarged section is selected such that the sealant ring does not come into contact with the next inserted tube. The disadvantage of this configuration, however, is that the tube walls touch each other when stacked one inside the other. As a result, the tubes adhere to one another to such an extent that, on the one hand, it is difficult to separate the tubes and, on the other hand, damage to the already printed tube surface is possible. Another disadvantage of the extended tube end is that when this area is folded together, edges that protrude outward relative to the tube body arise. These sharp-edged projections easily lead to injuries and also look unattractive. The expanded tube section also presents some difficulties in production, since longitudinal cracks can occur at the end of the tube when it is expanded.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden und einen stapelbaren Tubenkörper zu schaffen, der einfach herzustellen ist, mit dem eine schonende Stapelung der Tubenkörper ermöglicht wird und bei dem zudem eine Verstärkung des offenen Tubenendes erreicht wird. The object of the invention is, in particular, to avoid the disadvantages of the known and to create a stackable tube body which is simple to manufacture, with which a gentle stacking of the tube body is made possible and in which a reinforcement of the open tube end is also achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch ausgelöst, dass neben dem Dichtstoffabschnitt zum Schutz des Dichtstoffes beim Stapeln der Tuben der Tubenkörper mit wenigstens einer gegen die Tubenachse gerichteten Materialverformung versehen ist, und dass der Innendurchmesser im Bereich der Materialverformung kleiner ist als der Innendurchmesser des der Materialverformung benachbarten Endbereichs der Dichtstoffschicht. Diese nach innen gerichtete Materialverformung schützt den unmittelbar anschliessenden Dichtstoffabschnitt vor einer Berührung mit dem eingeschobenen Tubenkörper. Andererseits wird mit der Materialverformung jedoch auch erreicht, dass sich die Tubenwände nicht unmittelbar berühren. Dies schützt die Tubenoberfläche vor Beschädigung, verhindert das eventuelle Zusammenkleben der Lackbeschichtung und erleichtert das Vereinzeln der Tuben. This object is achieved according to the invention in that, in addition to the sealant section for protecting the sealant when the tubes are stacked, the tube body is provided with at least one material deformation directed against the tube axis, and in that the inner diameter in the region of the material deformation is smaller than the inner diameter of the end region adjacent to the material deformation the sealant layer. This inward material deformation protects the immediately adjacent sealant section from contact with the inserted tube body. On the other hand, the material deformation also ensures that the tube walls do not touch directly. This protects the tube surface from damage, prevents the paint coating from sticking together and makes it easier to separate the tubes.

Um den Dichtstoffabschnitt vor unbeabsichtigtem Zusammenquetschen zu schützen, ist es besonders vorteilhaft, wenn gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Materialverformung zwischen dem Dichtstoff abschnitt und dem offenen Tubenende angeordnet ist. Bei dieser Anordnung ist der Dichtstoffabschnitt ersichtlicherweise auch bei den gestapelten Tuben immer geschützt. In order to protect the sealant section from unintentional crushing, it is particularly advantageous if, according to a further embodiment of the invention, the material deformation between the sealant section and the open tube end is arranged. With this arrangement, the sealant section is evidently always protected even with the stacked tubes.

Besonders einfach und vorteilhaft lässt sich die Erfindung realisieren, wenn die Materialverformung als ringförmige Sicke ausgebildet ist. Der Vorteil dieser Konfiguration besteht in der Verstärkung und Versteifung der gesamten Randpartie an der Tubenöffnung. The invention can be implemented particularly simply and advantageously if the material deformation is designed as an annular bead. The advantage of this configuration is the reinforcement and stiffening of the entire edge area at the tube opening.

Wenn die Breite der Sicke wenigstens einen Millimeter beträgt, kann der Innendurchmesser etwa so dimensioniert werden, dass zwischen den Tubenmänteln ein ausreichender Zwischenraum entsteht, ohne dass die Sicke einen zu kleinen Radius aufweisen muss. Ersichtlicherweise wird der Radius so gewählt, dass sich die Materialverformung gerade noch über die Schichtdicke der Dichtstoffschicht erhebt. Die Gefahr der Rissbildung ist bei der erfindungsgemässen Sicke nicht vorhanden, da bei einer Verformung nach innen der Tubenmantel nicht gedehnt, sondern zusammengestaucht wird. If the width of the bead is at least one millimeter, the inner diameter can be dimensioned such that there is sufficient space between the tube shells without the bead having to have a radius that is too small. Obviously, the radius is selected so that the material deformation just rises above the layer thickness of the sealant layer. There is no risk of cracking in the bead according to the invention, since if the tube is deformed inwards, it is not stretched but compressed.

Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die Materialverformung aus zwei ringförmigen Sicken, welche auf beiden Seiten des Dichtstoffabschnittes angeordnet sind. Die zweite Sicke bewirkt einen zusätzlichen Schutz bei von aussen wirkenden, radialen Belastungen des Tubenmantels. According to a further embodiment of the invention, the material deformation consists of two annular beads which are arranged on both sides of the sealant section. The second bead provides additional protection against external radial loads on the tube shell.

Ein Beispiel eines erfindungsgemässen Tubenkörpers ist nachstehend beschrieben und zeichnerisch dargestellt. Es zeigen: An example of a tube body according to the invention is described below and shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 zwei ineinander gestapelte Tubenkörper mit den Merkmalen der Erfindung, 1 two stacked tube bodies with the features of the invention,

Fig. 2 eine Teilansicht der Tubenöffnung in vergrössertem Masstab, 2 is a partial view of the tube opening on an enlarged scale,

Fig. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel mit partiellen Einbuchtungen und Fig. 3 shows a modified embodiment with partial indentations and

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit zwei ringförmigen Sicken. Fig. 4 shows another embodiment with two annular beads.

Gemäss Fig. 1 besteht ein Tubenkörper 1 aus einem konischen Tubenmantel 2, der vorne in eine Schulter 4 ausläuft, an welcher die Verschlusskappe 3 befestigt ist. Beim Ineinander-stapeln liegen die Verschlusskappen 3 an der Schulter 4 auf. Durch die Höhe der Verschlusskappe 3 ist auch die Stapelteilung C festgelegt. Am offenen Ende der Tube ist an einem ringförmigen Dichtstoffabschnitt mit der Breite A eine Dichts According to FIG. 1, a tube body 1 consists of a conical tube jacket 2, which ends at the front in a shoulder 4, to which the closure cap 3 is attached. When stacked one inside the other, the sealing caps 3 rest on the shoulder 4. The stacking division C is also determined by the height of the closure cap 3. At the open end of the tube there is a seal on an annular sealant section with the width A

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

626 302 626 302

stoffschicht 5 mit einer Schichtdicke E aufgetragen. Diese Dichtstoffschicht kann beispielsweise aus Acrylharzdispersion oder aus einem anderen geeigneten Material bestehen. Nach der Dichtstoffschicht ist das Tubenende mit einer nach innen gerichteten Sicke 6 versehen, welche die Breite B aufweist und s deren Innendurchmesser D kleiner ist als der Innendurchmesser des der Materialverformung benachbarten Endbereichs 8 der Dichtstoffschicht. Durch diese Dimensionierung ist ein Berühren der Dichtstoffschicht durch die eingeschobene Tube bei jedem beliebigen Konifizierwinkel ausgeschlossen. Die io Sicke 6 weist eine Materialverformung mit der Tiefe F auf, layer of material 5 applied with a layer thickness E. This sealant layer can consist, for example, of acrylic resin dispersion or of another suitable material. After the sealant layer, the tube end is provided with an inwardly directed bead 6, which has the width B and s whose inner diameter D is smaller than the inner diameter of the end region 8 of the sealant layer adjacent to the material deformation. This dimensioning prevents the sealant layer from touching through the inserted tube at any cone angle. The io bead 6 has a material deformation with the depth F,

welche sich um das Mass F minus E über die Schichtdicke E des Dichtstoffabschnittes erhebt. which rises by the dimension F minus E over the layer thickness E of the sealant section.

Durch diese Anordnung wird die eingeschobene Tube V einerseits an der Schulter 4 und andererseits an der Sicke 6 is abgestützt. Um jedoch das nachträgliche Vereinzeln der Tuben zu erleichtern, kann zwischen der Sicke 6 am Durchmesser D und der eingeschobenen Tube ein Spiel vorgesehen sein. Dabei ist auch zu berücksichtigen, dass der geringe Konifizierwinkel des Tubenmantels selbsthemmend wirkt. Der Zwischenraum zwischen den Tubenkörpern 1 und V ist abhängig vom Konifizierwinkel, von der Stapelteilung C und vom Innendurchmesser D der Sicke 6. Die Sicke 6 verstärkt das Tubenende derart, dass auch bei zusammengestapelten Tuben ein unbeabsichtigtes Zusammendrücken im Dichtstoffbereich A nicht mehr möglich ist. With this arrangement, the inserted tube V is supported on the one hand on the shoulder 4 and on the other hand on the bead 6 is. However, in order to facilitate the subsequent separation of the tubes, a game can be provided between the bead 6 on the diameter D and the inserted tube. It should also be borne in mind that the small cone angle of the tube casing is self-locking. The space between the tube bodies 1 and V depends on the conification angle, on the stack pitch C and on the inside diameter D of the bead 6. The bead 6 reinforces the tube end in such a way that even when the tubes are stacked together, inadvertent compression in the sealant area A is no longer possible.

Ersichtlicherweise sind auch andere Ausgestaltungen möglich, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Fig. 3 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem die Materialverformung aus drei auf der gleichen Ebene liegenden, partiellen Einbuchtungen 7 besteht. Obviously, other configurations are possible without departing from the subject matter of the invention. 3 shows a modified embodiment in which the material deformation consists of three partial indentations 7 lying on the same plane.

Die Materialverformung könnte auch als stufenartige Vertiefung ausgebildet sein. Auch der Dichtstoffbereich A, die Breite B der Sicke 6, sowie die Stapelteilung C können je nach den Gegebenheiten und nach der Tubenkonfiguration beliebig geändert werden. Die Wahl der richtigen Dicke der Dichtstoffschicht 5 ist dem Fachmann ohne weiteres möglich und wird hier nicht näher spezifiziert. The material deformation could also be designed as a step-like depression. The sealant area A, the width B of the bead 6, and the stacking division C can also be changed as desired, depending on the circumstances and the tube configuration. The choice of the correct thickness of the sealant layer 5 is readily possible for the person skilled in the art and is not specified in more detail here.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (6)

626302626302 1. Stapelbarer, konischer Tubenkörper, dessen offenes Ende zum dichtenden Verschliessen an einem ringförmigen Dichtstoffabschnitt auf der Innenseite mit einem Dichtstoff versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass neben dem Dichtstoffabschnitt (5) zum Schutz des Dichtstoffes beim Stapeln der Tuben, der Tubenkörper mit wenigstens einer gegen die Tubenachse gerichteten Materialverformung (6) versehen ist, und dass der Innendurchmesser im Bereich der Materialverformung kleiner ist als der Innendurchmesser des der Materialverformung benachbarten Endbereichs der Dichtstoffschicht. 1. Stackable, conical tube body, the open end of which is provided with a sealant on the inside for sealing sealing on an annular sealant section, characterized in that in addition to the sealant section (5) for protecting the sealant when the tubes are stacked, the tube body with at least one material deformation (6) directed against the tube axis, and that the inner diameter in the region of the material deformation is smaller than the inner diameter of the end region of the sealant layer adjacent to the material deformation. 2. Tubenkörper nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverformung zwischen dem Dichtstoffabschnitt und dem offenen Tubenende angeordnet ist. 2. Tube body according to claim 1, characterized in that the material deformation is arranged between the sealant section and the open tube end. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Tubenkörper nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverformung als ringförmige Sicke ausgebildet ist. 3. tube body according to claim 2, characterized in that the material deformation is designed as an annular bead. 4. Tubenkörper nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der ringförmigen Sicke wenigstens einen Millimeter beträgt. 4. tube body according to claim 3, characterized in that the width of the annular bead is at least one millimeter. 5. Tubenkörper nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverformung aus wenigstens zwei partiellen, auf der gleichen Ebene liegenden Einbuchtungen besteht. 5. Tube body according to claim 2, characterized in that the material deformation consists of at least two partial indentations lying on the same plane. 6. Tubenkörper nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverformung aus zwei ringförmigen Sicken besteht, welche auf beiden Seiten des Dichtstoffabschnittes (5) angeordnet sind. 6. Tube body according to claim 3, characterized in that the material deformation consists of two annular beads, which are arranged on both sides of the sealant section (5).