Claims (6)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Rollballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter, mit einem etwa zylindrischen Pressraum, an dessen Umfang mehrere, aneinandergereihte Förderwalzen angeordnet sind, die in Umfangsrichtung zur Bildung eines Pressballens angetrieben werden und zwischen sich einen Einzugsspalt freilassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Förderwalzen (2) bezogen auf ihren zylindrischen Hüllkreis (13) Höhenunterschiede (a) aufweist.1. Roll baler for agricultural stalks, with an approximately cylindrical pressing chamber, on the circumference of which are arranged several conveyor rollers lined up in a row, which are driven in the circumferential direction to form a pressed bale and leave a feed gap between them, characterized in that the surface of the conveyor rollers (2) based on their cylindrical enveloping circle (13) height differences (a).
2. Rollballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Höhenunterschied (a) bezogen auf den Hüllkreisdurchmesser (D) der Förderwalze (2) mindestens 4 % beträgt.2. Roll baler according to claim 1, characterized in that the height difference (a) based on the enveloping circle diameter (D) of the conveyor roller (2) is at least 4%.
3. Rollballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderwalzen (2) einen polygonen Querschnitt aufweisen.3. Roll baler according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers (2) have a polygonal cross section.
4. Rollballenpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Förderwalzen (2) ein Sechseck ist.4. Roll baler according to claim 3, characterized in that the cross section of the conveyor rollers (2) is a hexagon.
5. Rollballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Förderwalzen (2) annähernd elliptisch ist.5. Roll baler according to claim 1, characterized in that the cross section of the conveyor rollers (2) is approximately elliptical.
6. Rollballenpressenach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Förderwalzen (2) kreisförmig ist und ihre Drehachsen (12) exzentrisch zu den Mittelachsen der Förderwalzen (2) angeordnet sind6. Rollbalenpressenach claim 1, characterized in that the cross section of the conveyor rollers (2) is circular and their axes of rotation (12) are arranged eccentrically to the central axes of the conveyor rollers (2).
Die Erfindung betrifft eine Rollballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter, mit einem etwa zylindrischen Pressraum an dessen Umfang mehrere, aneinandergereihte Förderwalzen angeordnet sind, die in Umfangsrichtung zur Bildung eines Pressballens angetrieben werden und zwischen sich einen Einzugsspalt freilassen.The invention relates to a roll baler for agricultural stalks, with an approximately cylindrical baling chamber on the circumference of which several conveyor rollers are arranged in a row, which are driven in the circumferential direction to form a pressed bale and leave a feed gap between them.
Derartige Rollballenpressen nehmen das zu pressende Erntegut vom Boden auf, wobei es durch den Einzugsspalt zwischen den Förderwalzen in den Pressraum gelangt. Die angetriebenen, zylindrischen Förderwalzen bewirken eine ständige Drehung des Ernteguts, das sich zu einer zylindrischen Rolle aufwickelt. Beim weiteren Aufwickeln üben die Förderwalzen, die den Pressraum begrenzen, einen Druck auf die Erntegutrolle aus, so dass schliesslich ein gepresster Rollballen entsteht.Such roll balers pick up the crop to be pressed from the ground, and it enters the baling chamber through the intake gap between the conveyor rollers. The driven, cylindrical feed rollers cause the crop to rotate constantly, which winds up into a cylindrical roll. During further winding, the feed rollers, which delimit the baling chamber, exert pressure on the crop roll, so that a compacted roll bale is finally formed.
Eine bekannte Rollballenpresse dieser Art hat zylindrische Förderwalzen mit glatter Oberfläche. Die Mitnahme des Ernteguts ist bei diesen Förderwalzen nicht gewährleistet. Die runde, glatte Walzenoberfläche übt nur eine geringe Förderwirkung in Umfangsrichtung auf das Erntegut aus. Die gleichmässige Beschickung des Pressraumes und der einwandfreie Weitertransport des Erntegutes sind dadurch gefährdet. Schwierigkeiten entstehen auch beim Wiederanlaufen des Rollballens nach einer Antriebsunterbrechung, da die runden Förderwalzen nicht in der Lage sind, den im Entstehen befindlichen Rollballen wieder in Drehung zu versetzen.A known roll baler of this type has cylindrical conveyor rollers with a smooth surface. The entrainment of the crop is not guaranteed with these conveyor rollers. The round, smooth roller surface exerts only a slight conveying effect on the crop in the circumferential direction. This jeopardizes the even loading of the baling chamber and the trouble-free further transport of the harvested crop. Difficulties also arise when the roll bale starts up again after a drive interruption, since the round conveyor rollers are not able to set the roll bale that is being formed back into rotation.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Förderwalze so auszubilden, dass sie einerseits eine ausreichende Förderwirkung in Umfangsrichtung auf das Erntegut ausüben und anderseits nicht selbst zum Wickeln neigen.The invention is therefore based on the object of designing the conveying roller in such a way that on the one hand it exerts a sufficient conveying effect on the harvested crop in the circumferential direction and on the other hand it does not tend to wrap itself.
Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Oberfläche der Förderwalzen bezogen auf ihren zylindrischen Hüllkreis Höhenunterschiede aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the surface of the conveyor rollers has height differences in relation to their cylindrical enveloping circle.
Eine günstige Förderwirkung wird erreicht, wenn der Höhenunterschied bezogen auf den Hüllkreisdurchmesser der Förderwalze mindestens 4% beträgt.A favorable conveying effect is achieved if the height difference is at least 4% in relation to the enveloping circle diameter of the conveying roller.
Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Förderwalzen einen polygonen Querschnitt auf. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Querschnitt ein Sechseck ist. Der Querschnitt der Förderwalze kann auch annähernd ellip-5 tisch sein.According to one embodiment of the invention, the conveyor rollers have a polygonal cross section. It is particularly advantageous if the cross section is a hexagon. The cross section of the conveyor roller can also be approximately elliptical.
In einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung weist jede Förderwalze einen kreisförmigen Querschnitt auf, wobei ihre Drehachse exzentrisch angeordnet ist.In another embodiment of the invention, each conveyor roller has a circular cross-section with its axis of rotation being eccentric.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbe-io sondere darin, dass die erfindungsgemässe Walzenform einen einwandfreien Transport des Ernteguts gewährleistet. Dabei wird die Gefahr, dass die Walzen das Erntegut mit sich herumführen und zum Wickeln kommen, vermieden. Muss der Betrieb aus irgendwelchen Gründen unterbrochen werden, so ist is gewährleistet, dass der bereits gebildete Rollballen bei Wiederinbetriebnahme der Maschine durch die Förderwalzen erneut in Drehung versetzt wird. Ein weiterer, wesentlicher Vorteil ist dadurch gegeben, dass bei den Förderwalzen gemäss der Erfindung die Mitnahme des Ernteguts nur in Umfangsrich-20 tung der Walze erfolgt. In Achsrichtung sind dagegen die Förderwalzen glatt und ohne Mitnehmereffekt ausgebildet. Dadurch ist eine gute Querverteilung des Ernteguts im Pressraum gewährleistet.The advantages achieved with the invention are, in particular, that the shape of the roller according to the invention ensures problem-free transport of the harvested crop. This avoids the risk of the rollers carrying the harvested crop around and causing it to wrap. If operation has to be interrupted for any reason, it is guaranteed that the roll bale that has already formed will be set in motion again by the conveyor rollers when the machine is started up again. A further significant advantage is given by the fact that, with the conveyor rollers according to the invention, the harvested crop is carried along only in the circumferential direction of the roller. In the axial direction, on the other hand, the conveyor rollers are designed to be smooth and without a driver effect. This ensures good lateral distribution of the crop in the baling chamber.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben 25 sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung für verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung.Further details and advantages of the invention result from the following description based on the drawing for various exemplary embodiments of the invention.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Rollballenpresse,1 is a side view of the roll baler,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen 30 Förderwalzenform,2 shows an exemplary embodiment of the conveyor roller shape according to the invention,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Förderwalzen, und3 shows a further embodiment of the conveyor rollers according to the invention, and
Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Walzenform.4 shows a third exemplary embodiment of a roller mold.
Die Fig. 1 zeigt eine Rollballenpresse mit am Umfang eines 35 Pressraumes 1 angeordneten Förderwalzen 2. Jede Förderwalze 2 weist einen vorzugsweise sechseckigen Querschnitt auf. Die Förderwalzen 2 sind dicht aneinandergereiht und lassen an der Vorderseite einen Einzugsspalt 3 für das Erntegut frei. Mit Hilfe einer Aufnahmevorrichtung 4 wird das Erntegut 40 vom Boden aufgenommen und in den Pressraum 1 eingeführt.1 shows a roll baler with conveyor rollers 2 arranged on the circumference of a baling chamber 1. Each conveyor roller 2 has a preferably hexagonal cross section. The conveyor rollers 2 are lined up closely together and leave a feed gap 3 for the crop at the front. The harvested crop 40 is picked up from the ground with the aid of a pick-up device 4 and introduced into the baling chamber 1 .
Der Antrieb der Förderwalzen 2 erfolgt über ein zentrales, koaxial zur Mittelachse des Pressraumes gelagertes Stirnrad 5, das mit Stirnrädern 6 der Förderwalzen 2 im Eingriff steht. Das zentrale Stirnrad 5 ist über einen an der Seitenwand des 45 Pressraumes angeordneten Schneckentrieb 7 und über Winkeltriebe 8 von der Zapfwelle eines nicht dargestellten Schleppers aus angetrieben.The conveying rollers 2 are driven via a central spur gear 5 which is mounted coaxially to the central axis of the pressing chamber and which meshes with spur gears 6 of the conveying rollers 2 . The central spur gear 5 is driven by the PTO shaft of a tractor (not shown) via a worm drive 7 arranged on the side wall of the pressing chamber and via bevel gears 8 .
Ein den Pressraum begrenzendes Gehäuse 9 der Rollballenpresse ist geteilt ausgebildet. Eine rückwärtige Hälfte 10 so des Gehäuses 9 ist um eine am Gehäuse 9 angeordnete Achse 11 schwenkbar gelagert. Nach Fertigstellung des Rollballens wird die rückwärtige Hälfte 10 des Gehäuses 9 nach oben geschwenkt und der Rollballen nach hinten ausgestossen.A housing 9 of the roll baler that delimits the baling chamber is of divided design. A rear half 10 so of the housing 9 is mounted pivotably about an axis 11 arranged on the housing 9 . After completion of the roll bale, the rear half 10 of the housing 9 is pivoted upwards and the roll bale is ejected to the rear.
Die Fig. 3 der Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der 55 Förderwalze 2 mit elliptischem Querschnitt. In Fig. 4 besitzt die Förderwalze 2 einen kreisförmigen Querschnitt. Ihre Drehachse 12, die das Stirnrad 6 trägt, ist jedoch exzentrisch zur Mittelachse der Förderwalze 2 angeordnet.3 of the drawing shows an embodiment of the conveyor roller 2 with an elliptical cross section. In Fig. 4, the feed roller 2 has a circular cross section. Your axis of rotation 12, which carries the spur gear 6, is eccentric to the central axis of the conveyor roller 2, however.
Praktische Versuche haben ergeben, dass die günstigste 60 Förderwirkung der Förderwalze 2 mit einer Querschnittsform erreicht whrd, bei welcher der Höhenunterschied a am Umfang der Förderwalze 2 mindestens 4% des Durchmessers D eines Hüllkreis 13 des Walzenquerschnitts beträgt (Fig. 2, 3 und 4).Practical tests have shown that the most favorable 60 conveying effect of the conveying roller 2 is achieved with a cross-sectional shape in which the height difference a on the circumference of the conveying roller 2 is at least 4% of the diameter D of an enveloping circle 13 of the roller cross section (FIGS. 2, 3 and 4). .
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1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings