Das Hauptpatent betrifft eine Einfädelvorrichtung für eine oberbaulose Falschdralltexturiermaschine, bei welcher sich auf der einen Frontseite eine senkrecht stehende Kontaktheizeinrichtung befindet und sich auf der andern, die Bedienungsseite bildenden Frontseite das Eingangs-Liefenverk, der Falschdrallgeber, das Abzugswerk und die Aufwickeleinrichtungen befinden, welche gekennzeichnet ist durch einen Kanal für ein am einzufädelnden Faden zu befestigendes Gewicht, dessen Mittelteil längs der Kontaktheizeinrichtung verläuft und dessen Endteile vom obern und untern Ende der Heinzeinrichtung zur Bedienungsseite der Maschine führen, wobei der gesamte Kanal einen durchgehenden Längsschlitz aufweist,
welcher den Austritt des eingezogenen Fadens aus dem Kanal und dessen Ablage auf den Kontaktheizkörper sowie vor und nach diesem liegende Fadenleitorgane gestattet.
Der Kanal kann aus einem separaten Mittelteil und zwei separaten Endteilen bestehen, die durch Verbindungsstücke miteinander verbunden sind. Die Heizeinrichtung kann z. B.
aus einer sich in der Fadenlaufrichtung erstreckenden, gekrümmten Kontaktheizplatte bestehen, die sich in einem Kanal befindet und das separate Mittelstück des Einfädelkanals kann mittels Scharnieren schwenkbar an der Heizeinrichtung befestigt sein.
Es hat sich nun gezeigt, dass die-Reinigung des Kanals der Heizeinrichtung von durch Auskondensierung von Dämpfen der an den durchlaufenden Fäden befindlichen Aktiviermittel entstehenden Ablagerungen gewisse Schwierigkeiten bereiten kann.
Die Erfindung stellt eine Weiterentwicklung der Einfädelvorrichtung nach dem Patentanspruch des Hauptpatents dar und bezweckt, den genannten Nachteil zu vermeiden. Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus. dass der Mittelteil des Einfädelkanals in einem Abstand von der Kontaktheizeinrichtung angeordnet ist und zwei an die Kanten des Längsschlitzes anschliessende, in einem Abstand welcher mindestens der Schlitzbreite entspricht parallel zueinander verlaufende Wände aufweist, die sich über die ganze Länge der Kontaktheizeinrichtung erstrecken und deren Höhe wenigstens annähernd dem Abstand zwischen dem Kanalmittelteil und der Kontaktheizeinrichtung entspricht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Figur der Zeichnung, welche einen Querschnitt durch den Mittelteil des Einfädelkanals und durch die Heizeinrichtung zeigt, näher erläutert. Die im folgenden venvendeten Bezugszeichen haben die gleiche Bedeutung wie im Hauptpatent.
In Abweichung zum Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 1-3 des Hauptpatents befindet sich die gekrümmte Kontaktheizplatte 11 der Heizeinrichtung 4 nicht in einem Kanal, so dass die Kontaktfläche mit der Rille 12 gut zugänglich ist und leicht gereinigt werden kann.
Der sich längs der Heizeinrichtung 4 erstreckende Mittelteil 17 des Einfädelkanals ist rohrförmig ausgebildet und weist auf der der Kontaktheizplatte 11 zugewandten Seite einen Längsschlitz 31 auf. Auf der gegenüberliegenden Seite des Mittelteils 17 befindet sich eine Tragplatte 17'. Der Mittelteil 17 befindet sich in einem Abstand von ca. 5 cm von der Kontaktheizplatte 11 und ist mittels der Tragplatte 17' an einem nicht dargestellten Vorrichtungsteil befestigt. An die Kanten des Längsschlitzes 31 schliessen sich die beiden im Abstand der Schlitzbreite parallel zueinander verlaufenden Wände 32, 33 an, welche bis in unmittelbare Nähe der Kontaktheizplatte 11 reichen und damit ein sicheres Ablegen des Fadens in die Rille 12 gewährleisten.
PATENTANSPRUCH
Einfädelvorrichtung für eine oberbaulose Falschdrallvorrichtung nach Patentanspruch des Hauptpatents, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelteil (17) des Einfädelkanals in einem Abstand von der Kontaktheizeinrichtung (4) angeordnet ist, und zwei an die Kanten des Längsschlitzes (31) anschliessende, in einem Abstand, welcher mindestens der Schlitzbreite entspricht, parallel zueinander verlaufende Wände (32, 33) aufweist, die sich über die ganze Länge der Kontaktheizeinrichtung (4) erstrecken und deren Höhe wenigstens annähernd dem Abstand zwischen dem Kanalmittelteil (17) und der Kontaktheizeinrichtung (4) entspricht.
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The main patent relates to a threading device for a false twist texturing machine without a superstructure, in which there is a vertical contact heating device on one front side and the input supply, the false twist generator, the take-off unit and the winding devices, which are identified, on the other front side, which forms the operating side through a channel for a weight to be attached to the thread to be threaded, the middle part of which runs along the contact heating device and the end parts of which lead from the upper and lower end of the heating device to the operating side of the machine, the entire channel having a continuous longitudinal slot,
which allows the drawn-in thread to exit the channel and deposit it on the contact heater as well as thread guide elements located before and after it.
The channel can consist of a separate middle part and two separate end parts which are connected to one another by connecting pieces. The heating device can, for. B.
consist of a curved contact heating plate extending in the thread running direction, which is located in a channel and the separate central piece of the threading channel can be attached to the heating device in a pivotable manner by means of hinges.
It has now been shown that the cleaning of the channel of the heating device from deposits formed by the condensation of vapors from the activating agents located on the threads running through can cause certain difficulties.
The invention represents a further development of the threading device according to the claim of the main patent and aims to avoid the disadvantage mentioned. This device is characterized by this. that the middle part of the threading channel is arranged at a distance from the contact heating device and has two walls adjoining the edges of the longitudinal slot, parallel to one another at a distance which at least corresponds to the slot width, which extend over the entire length of the contact heating device and are at least approximately in height corresponds to the distance between the channel middle part and the contact heating device.
An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the figure of the drawing, which shows a cross section through the central part of the threading channel and through the heating device. The reference symbols used below have the same meaning as in the main patent.
In a departure from the exemplary embodiment according to FIGS. 1-3 of the main patent, the curved contact heating plate 11 of the heating device 4 is not located in a channel, so that the contact surface with the groove 12 is easily accessible and can be easily cleaned.
The middle part 17 of the threading channel extending along the heating device 4 is tubular and has a longitudinal slot 31 on the side facing the contact heating plate 11. On the opposite side of the middle part 17 there is a support plate 17 '. The middle part 17 is located at a distance of approximately 5 cm from the contact heating plate 11 and is attached to a device part (not shown) by means of the support plate 17 '. The edges of the longitudinal slot 31 are adjoined by the two walls 32, 33, which run parallel to one another at a distance of the slot width and extend into the immediate vicinity of the contact heating plate 11 and thus ensure that the thread is safely deposited in the groove 12.
PATENT CLAIM
Threading device for a false twisting device without a superstructure according to claim of the main patent, characterized in that the central part (17) of the threading channel is arranged at a distance from the contact heating device (4), and two adjacent to the edges of the longitudinal slot (31) at a distance which at least corresponds to the width of the slot, has walls (32, 33) running parallel to each other, which extend over the entire length of the contact heating device (4) and whose height corresponds at least approximately to the distance between the channel center part (17) and the contact heating device (4).
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