Die Erfindung betrifft eine Halterung für Rohr- und Kabelleitungen, wie sie in Verkehrs- und Verbindungsbauwerken wie Strassen, Brücken, Stollen oder Tunnel verlegt werden.
Eine Hauptanforderung bei derartigen Halterungen ist hohe Korrosionsfestigkeit, was nach den Erfahrungen der Inhaberin die Verwendung von Schrauben ausschaltet. Die Hal- terung soll jedoch derart aufgebaut sein, dass das Auswechseln von Rohren oder Kabelleitungen schnell und einfach ermög licht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Halterung der beschriebenen Art zu schaffen, die korrosionsfest und leicht demontierbar ist.
Hierzu ist die erfindungsgemässe Halterung gekennzeich net durch mindestens einen Bügel und einen Träger, wobei am einen der beiden genannten Bauteile Aussparungen und am anderen mit den Aussparungen zusammenwirkende Nok ken sich befinden, und derBügel durch Eingreifen derNocken in die Aussparungen einhängbar ist.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten an einem Ausfüh rungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Halterung für übereinander parallel liegende Kabelleitungen;
Fig. 2 und 3 Seitenansicht und Draufsicht eines Bügels der
Halterung nach der Erfindung;
Fig. 4 Seitenansichten unterschiedlich ausgebildeter, an ei nem Träger angeordneter Nocken zum Einhängen von Bügeln nach Fig. 2 und 3, und
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Nocken nach Fig. 4.
Fig. 1 zeigt mehrere übereinander an den Stellen 2 bis 6 an einem vertikalen Träger 1 befestigte Bügel 8 für parallel laufende Kabelleitungen 7. Alle Bügel 8 sind gleich und im einzelnen in den Figuren 2 und 3 gezeigt. Der Bügel 8 ist aus einem Flachstahl zu einem Halbbogen geformt und hat an seinen Enden zwei parallele Schenkel 9 und 10, deren freie Enden 11 und 12 jeweils um 900 nach aussen abgewinkelt sind. Der Schenkel 10 hat eine dem Radius des Halbbogens entsprechende Länge, gerechnet vom Ende des Halbbogens aus. Der Schenkel 9 ist etwa um die Bügelstärke kürzer als der Schenkel 10. In beiden Schenkeln sind längs einer Bügel achse 13 verlaufende Langlöcher 14 vorgesehen, deren untere Enden bei 15 verdickt sind.
Die Bügel 8 sind über die Langlöcher 14 gemäss Fig. 1 in am Träger 1 befestigte Nocken 16, 17, 18 eingehängt. Diese Nocken sind in den Figuren 4 und 5 im einzelnen gezeigt. Jeder Nocken hat einen Kopf 19 eines Durchmessers, der durch das verdickte Ende 15 des Langloches 14 hindurchpasst. Anschliessend an den Kopf hat jeder Nocken 16, 17, 18 einen geschwächten Abschnitt 20, 21, 22. Bei den Nocken 16, 17 erstreckt sich dieser geschwächte Abschnitt bis zur Oberfläche des Trägers 1. Die Länge des geschwächten Abschnittes ist beim Nocken 16 etwas grösser als die Bügelstärke des Bügels 8 und beim Nocken 17 etwa das Doppelte der Bügelstärke des Bügels 8. Beim Nocken 18 ist die Länge des geschwächten Abschnittes 22 ebenso wie beim Nocken 16 gleich der Bügelstärke, wobei dieser geschwächte Abschnitt 22 jedoch erst um die Bügelstärke entfernt von der Trägeroberfläche beginnt.
Das unmittelbar dem Träger benachbarte Stück 23 hat etwa gleichen Durchmesser wie der Kopf 19.
Fig. 1 zeigt, dass der Nocken 17 an allen Zwischenstellen eingesetzt ist, an denen zwei Bügelenden 11, 12 benachbarter Bügel 8 gemeinsam eingehängt sind. Dies ermöglicht die doppelte Länge des geschwächten Abschnittes 21. Der Nocken 16 wird für das obere Bügelende 12 des an der obersten Stelle 2 eingehängten Bügels 8 verwendet, das gemäss der in Fig. 2 gezeigten Bügelgestaltung an der Oberfläche des Trägers 1 anliegt.
Der Nocken 18 wird zur Befestigung des unteren Bügel endes 11 des an der untersten Stelle 6 eingehängten Bügels 8 verwendet, wobei dieses Bügelende 11 aufgrund der Bügel gestaltung gemäss Fig. 2 einen etwa der Bügelstärke entsprechenden Abstand von der Oberfläche des Trägers 1 hat.
Die Nocken 16, 17, 18 sind in gleich grosse Löcher im
Träger eingepasst.
Die gezeigte und beschriebene Halterung lässt sich durch
Einhängen der Bügel 8 in die Nocken 16, 17, 18 in einfach ster Weise handhaben. Die Gestaltung mit den unterschied lichen Nocken ermöglicht bei mehreren übereinander ange ordneten Bügeln die Verwendung nur eines Nockens zum
Einhängen der Bügelenden 11, 12 zweier benachbarter Bügel, wobei die beschriebene Konstruktion sicherstellt, dass alle Bü gel gleichen maximalen Abstand vom Träger 1 haben.
The invention relates to a holder for pipe and cable lines as they are laid in traffic and connection structures such as roads, bridges, tunnels or tunnels.
A main requirement for such brackets is a high level of corrosion resistance, which, in the experience of the owner, eliminates the use of screws. The holder should, however, be constructed in such a way that pipes or cables can be exchanged quickly and easily.
The invention is based on the object of creating a simple holder of the type described, which is corrosion-resistant and easy to dismantle.
For this purpose, the holder according to the invention is characterized by at least one bracket and a carrier, with recesses on one of the two components mentioned and cams that interact with the recesses on the other, and the bracket can be suspended in the recesses by engaging the cams.
The invention is illustrated below with reference to schematic
Drawings with further details on a Ausfüh approximately example explained in more detail. Show it:
1 shows a side view of a holder for cable lines lying parallel on top of one another;
Fig. 2 and 3 side view and top view of a bracket of
Holder according to the invention;
Fig. 4 side views of differently designed, on egg nem carrier arranged cams for hanging hangers according to FIGS. 2 and 3, and
FIG. 5 shows a plan view of a cam according to FIG. 4.
1 shows a plurality of brackets 8 fastened one above the other at points 2 to 6 on a vertical support 1 for parallel cable lines 7. All brackets 8 are identical and are shown in detail in FIGS. The bracket 8 is formed from flat steel to form a semicircle and at its ends has two parallel legs 9 and 10, the free ends 11 and 12 of which are each angled outwards by 900. The leg 10 has a length corresponding to the radius of the semi-arch, calculated from the end of the semi-arch. The leg 9 is about the stirrup thickness shorter than the leg 10. In both legs 13 extending elongated holes 14 are provided along a stirrup axis, the lower ends of which are thickened at 15.
The brackets 8 are suspended via the elongated holes 14 according to FIG. 1 in cams 16, 17, 18 attached to the carrier 1. These cams are shown in detail in FIGS. 4 and 5. Each cam has a head 19 of a diameter that fits through the thickened end 15 of the elongated hole 14. Adjacent to the head, each cam 16, 17, 18 has a weakened section 20, 21, 22. In the case of the cams 16, 17, this weakened section extends to the surface of the carrier 1. The length of the weakened section is slightly greater for the cam 16 than the bracket thickness of the bracket 8 and with the cam 17 about twice the bracket thickness of the bracket 8. With the cam 18, the length of the weakened section 22 as well as with the cam 16 is equal to the bracket thickness, but this weakened section 22 is only removed from the bracket thickness the support surface begins.
The piece 23 directly adjacent to the carrier has approximately the same diameter as the head 19.
Fig. 1 shows that the cam 17 is inserted at all intermediate points at which two bracket ends 11, 12 of adjacent bracket 8 are suspended together. This enables twice the length of the weakened section 21. The cam 16 is used for the upper bracket end 12 of the bracket 8 which is suspended at the uppermost point 2 and which lies against the surface of the carrier 1 in accordance with the bracket design shown in FIG.
The cam 18 is used to attach the lower bracket end 11 of the bracket 8 suspended at the lowest point 6, this bracket end 11 having a distance from the surface of the carrier 1 approximately corresponding to the bracket thickness due to the bracket design according to FIG.
The cams 16, 17, 18 are in holes of the same size
Carrier fitted.
The bracket shown and described can be passed through
Hang the bracket 8 in the cams 16, 17, 18 handle in the simplest manner. The design with the different cams enables the use of only one cam for several bars arranged one above the other
Attaching the bracket ends 11, 12 of two adjacent brackets, the construction described ensuring that all the brackets have the same maximum distance from the carrier 1.