La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une règle de précision, caractérisé en ce qu'on sépare le faisceau lumineux monochromatique d'un laser à impulsions en deux faisceaux secondaires formant un angle entre eux de manière à créer un champ d'ondes stationnaires par le croisement de ces faisceaux secondaires; qu'on place la règle à graduer dans ce champ d'ondes stationnaires et qu'on marque à chaque impulsion du laser, au moins une partie de la surface de cette règle correspondant aux zones éclairées du champ d'ondes stationnaires.
Cette invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, caractérisé en ce qu'il comporte un prisme de Posters et un laser à impulsions dont le faisceau lumineux éclaire une des faces latérales du prisme.
La figure unique du dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple un dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention.
Selon ce procédé, on sépare le faisceau de lumière monochromatique a + b, issu d'un laser à impulsions en deux faisceaux secondaires a et b. La séparation du faisceau en deux faisceaux secondaires peut être faite à titre d'exemple par un prisme de Posters I comme illustré.
Les deux faisceaux secondaires a et b en se croisant créent un champ d'ondes stationnaires fp parallèles à la bissectrice de l'angle formé par les deux faisceaux a et b.
On place alors la règle métallique à graduer 3 dans le champ d'ondes stationnaires fp ainsi formé, de préférence perpendiculairement à la bissectrice de l'angle formé par les deux faisceaux a etb.
Puis, lors d'une impulsion du laser, on imprime alors directement des stries, dont le pas peut être de 2 um, par exemple sur une longueur de 1 mm, sur la surface de la règle, grâce à la concentration d'énergie dans les zones éclairées des ondes stationnaires fp.
On déplace alors entre chaque impulsion du faisceau lumineux la règle à graduer 3 portée par un chariot 5 faisant partie d'une machine à diviser 6 avançant avec précision millimètre par millimètre, de manière à continuer par une nouvelle zone imprimée celle qui a été marquée par l'impulsion précédente.
Cette réalisation du procédé n'est toutefois possible qu'en utilisant un laser dont la haute puissance permet de marquer des stries sur la surface de la règle qui est généralement en métal diffi ci liement évaporable.
Dans une seconde réalisation du procédé selon l'invention qui prévoit l'utilisation d'un laser de moindre puissance, il devient nécessaire pour imprimer directement les stries sur la règle d'utiliser une couche sensible portée sur la surface de la règle à graduer.
On utilise alors un dépôt superficiel d'un métal facilement évaporable tel que le plomb, I'étain, le bismuth, le cadmium ou alliages de ces métaux, déposé en couche très mince, soit par évaporation sous vide, soit plus simplement par électrolyse sur la surface polie de la règle à graduer.
Le dépôt métallique s'évapore alors aux endroits ou l'énergie est concentrée, laissant de fins dépôts de métal non évaporé. La règle est traitée ensuite chimiquement pour attaquer le métal sousjacent qui apparaît là où le métal de protection a été évaporé.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit comprend un laser à impulsions émettant un faisceau lumineux et un moyen de séparation de ce faisceau en deux faisceaux secondaires tel qu'un prisme de Posters, c'est-à-dire deux prismes à 30 au sommet avec une couche semi-réfléchissante. Le champ d'ondes stationnaires formé par le croisement des deux faisceaux est projeté sur une règle à graduer qui est portée par un chariot faisant partie d'une machine à diviser avançant avec précision.
REVENDICATIONS
I. Procédé de fabrication d'une règle de précision, caractérisé en ce qu'on sépare le faisceau lumineux monochromatique d'un laser à impulsions en deux faisceaux secondaires formant un angle entre eux de manière à créer un champ d'ondes stationnaires par le croisement de ces faisceaux secondaires; qu'on place la règle à graduer dans ce champ d'ondes stationnaires et qu'on imprime à chaque impulsion du laser, au moins une partie de la surface de cette règle correspondant aux zones éclairées du champ d'ondes stationnaires.
II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un prisme de Posters et un laser à impulsions dont le faisceau lumineux éclaire une des faces latérales du prisme.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on sépare le faisceau lumineux en deux faisceaux secondaires par un prisme de Posters.
2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on dépose, par évaporation sous vide ou par électrolyse, une couche mince d'un métal facilement évaporable ou d'un alliage de métaux facilement évaporables, sur la surface polie de la règle à graduer avant de la placer dans le champ d'ondes stationnaires.
3. Procédé selon la sous-revendication 2, carnct"risé par le fait que la couche de métal facilement évaporable est formée par du plomb, de l'étain, du bismuth, du cadmium ou un alliage d'au moins un de ces métaux.
4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on déplace, après chaque impulsion du faisceau lumineux. la règle à graduer.
5. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la règle à graduer est portée par un chariot faisant partie d'une machine à diviser.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
The present invention relates to a method of manufacturing a precision ruler, characterized in that the monochromatic light beam of a pulsed laser is separated into two secondary beams forming an angle between them so as to create a field of light. 'standing waves by the crossing of these secondary beams; that the ruler to be graduated is placed in this standing wave field and that at each laser pulse, at least part of the surface of this ruler corresponding to the illuminated areas of the standing wave field is marked.
Another subject of the invention is a device for implementing the method, characterized in that it comprises a Posters prism and a pulsed laser, the light beam of which illuminates one of the lateral faces of the prism.
The single figure of the appended drawing illustrates schematically and by way of example a device for implementing a method according to the invention.
According to this method, the monochromatic light beam a + b, originating from a pulsed laser, is separated into two secondary beams a and b. The separation of the beam into two secondary beams can be done by way of example by a Posters I prism as illustrated.
The two secondary beams a and b by crossing each other create a field of standing waves fp parallel to the bisector of the angle formed by the two beams a and b.
The metal rule 3 to be graduated is then placed in the standing wave field fp thus formed, preferably perpendicular to the bisector of the angle formed by the two beams a etb.
Then, during a laser pulse, streaks, the pitch of which may be 2 μm, for example over a length of 1 mm, on the surface of the ruler, are then printed directly on the surface of the rule, thanks to the concentration of energy in the illuminated areas of standing waves fp.
The ruler 3 carried by a carriage 5 forming part of a dividing machine 6 advancing with precision millimeter by millimeter is then moved between each pulse of the light beam, so as to continue with a new printed area that which has been marked by the previous impulse.
This implementation of the method is however only possible by using a laser, the high power of which makes it possible to mark streaks on the surface of the rule which is generally made of a difficultly evaporable metal.
In a second embodiment of the method according to the invention which provides for the use of a lower power laser, it becomes necessary to print the stripes directly on the rule to use a sensitive layer on the surface of the rule to be graduated.
A surface deposit of an easily evaporable metal such as lead, tin, bismuth, cadmium or alloys of these metals, deposited in a very thin layer, either by vacuum evaporation, or more simply by electrolysis on the polished surface of the ruler.
The metal deposit then evaporates at the places where the energy is concentrated, leaving fine deposits of non-evaporated metal. The ruler is then treated chemically to attack the underlying metal which appears where the protective metal has evaporated.
The device for implementing the method described comprises a pulsed laser emitting a light beam and a means for separating this beam into two secondary beams such as a Posters prism, that is to say two prisms at 30. at the top with a semi-reflective layer. The standing wave field formed by the crossing of the two beams is projected onto a graduating rule which is carried by a carriage forming part of a dividing machine advancing with precision.
CLAIMS
I. A method of manufacturing a precision rule, characterized in that the monochromatic light beam of a pulsed laser is separated into two secondary beams forming an angle between them so as to create a standing wave field by the crossing of these secondary beams; that the ruler to be graduated is placed in this standing wave field and that at each laser pulse, at least part of the surface of this ruler corresponding to the illuminated areas of the standing wave field is printed.
II. Device for implementing the method according to Claim 1, characterized in that it comprises a Posters prism and a pulsed laser, the light beam of which illuminates one of the lateral faces of the prism.
SUB-CLAIMS
1. Method according to claim 1, characterized in that the light beam is separated into two secondary beams by a Posters prism.
2. Method according to claim I, characterized in that depositing, by vacuum evaporation or by electrolysis, a thin layer of an easily evaporable metal or an easily evaporable metal alloy, on the polished surface of the rule. to be graduated before placing it in the standing wave field.
3. Method according to sub-claim 2, carnct "ized by the fact that the easily evaporable metal layer is formed by lead, tin, bismuth, cadmium or an alloy of at least one of these metals. .
4. Method according to claim I, characterized in that one moves, after each pulse of the light beam. the rule to be graduated.
5. Device according to claim 11, characterized in that the graduating rule is carried by a carriage forming part of a dividing machine.
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