Installation de réfrigération par absorption
La présente invention a pour objet une installation de réfrigération par absorption.
Les installations par absorption du type à circulation d'une solution concentrée vaporisable composée d'un réfrigérant et d'une matière absorbante présentent de nombreux avantages intéressants, en ce qui concerne leur fonctionnement et les économies qu'elles permettent.
Par exemple, leur construction est relativement simple et, comme elles ne nécessitent qu'un nombre peu élevé de pièces en mouvement, elles ne demandent qu'un faible entretien. Du point de vue économique, une installation par absorption est particulièrement avantageuse quand, parmi les sources d'énergie disponibles, un gaz combustible ou de la vapeur sont les plus accessibles.
Dans une installation du type en question, une solution concentrée est mise à circuler en présentant des degrés variables de concentration du corps dissous. Habituellement, un sel, comme par exemple du bromure de lithium, jouant le rôle de l'absorbant est dissous dans de l'eau jouant le rôle du solvant. De l'eau servant de réfrigérant est ensuite mise à circuler dans l'installation à la fois sous la phase liquide et sous la phase vapeur.
Une installation par absorption, de même que toute installation de réfrigération pouvant être réglée, doit être sensible aux variations se produisant dans les conditions de sa charge et être également en mesure de modifier rapidement ses caractéristiques de fonctionnement afin de s'adapter aux variations de charge.
On sait que dans la technique antérieure, le fonctionnement à charge partielle est assuré par le réglage de la concentration de la solution amenée à circuler dans l'absorbeur de l'installation, ce qui est essentiellement obtenu par la variation du débit avec lequel le réfrigérant est entrainé dans le générateur. Dans les installations comportant des générateurs chauffés à la vapeur, il n'existe souvent pas de commande du flux de vapeur entrant dans le générateur, la seule commande étant le réglage de la pression de la vapeur afin que celle-ci ne dépasse pas une valeur voulue. Dans le cas courant où la vapeur est fournie par une chaudière de chauffage, la régulation fait partie de l'installation proprement dite de la chaudière et non de l'installation de réfrigération par absorption.
Dans les installations par absorption chauffées par l'eau chaude fournie au générateur, l'écoulement de l'eau chaude peut être commandé afin d'obtenir une température d'évacuation bien déterminée. Dans le cas des machines de réfrigération utilisant du bromure de lithium, cette température d'évacuation de l'eau chaude est de l'ordre de 1150 C environ.
On suppose que la source de chaleur fournie au générateur est à une température constante. Cette hypothèse se rapproche étroitement de la pratique courante en ce qui concerne les installations chauffées à la vapeur. Dans les installations utilisées en pratique, la commande à charge partielle est assurée, entre autres façons, en faisant varier le débit d'écoulement de la solution faible circulant depuis l'absorbeur jusqu'au générateur et de nouveau jusqu'à l'absorbeur. Plus faible sera le débit de la solution diluée vers le générateur, plus faible sera la quantité du réfrigérant entraînée à partir de la solution concentrée bien qu'en pratique cette relation ne soit pas proportionnelle.
Pour obtenir une bonne économie de fonctionnement en charge partielle, il est nécessaire que la quantité d'énergie calorifique fournie à l'installation soit réglée à peu près proportionnellement à la charge. Cette modification du taux de chaleur peut être assurée par une diminution de la force d'entraînement représentée en fait par la différence de température existant entre la source de chaleur et la solution de saumure qui est chauffée. Etant donné que la source de chaleur est à une température constante, la réduction de cette différence de température s'effectue en augmentant la température de la solution de saumure.
L'installation selon l'invention est caractérisée par une pompe faisant circuler une solution de concentration intermédiaire vers un absorbeur et ayant une entrée d'aspiration recevant une solution diluée de l'absorbeur et une sortie pour décharger la solution diluée, par un éjecteur ayant une première entrée reliée à la sortie de la pompe et transportant un courant de solution diluée et une seconde entrée destinée à recevoir une solution de concentration intermédiaire pour le mélange à la solution diluée, par un échangeur de chaleur comportant des entrées et des sorties transportant des courants de solution diluée et concentrée en contact d'échange de chaleur, une entrée de l'échangeur étant reliée à un générateur et recevant une solution concentrée de celui-ci,
par un passage faisant communiquer la sortie de l'échangeur avec la seconde entrée de l'éjecteur du circuit de pompage et transportant un courant de solution refroidie à ce dernier pour le mélanger dans l'éjecteur, par une commande d'écoulement faisant communiquer l'absor- beur avec le passage et réglant un courant variable de solution diluée provenant de l'absorbeur pour l'introduire dans le courant de solution transporté dans le passage avant le mélange dans l'éjecteur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'installation objet de l'invention.
La fig. 1 est une représentation schématique de la première forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue schématique de la seconde forme d'exécution.
L'installation de réfrigération par absorption représentée à la fig. 1 comprend un absorbeur 10, un évaporateur 11, un condenseur 12, un générateur 13 et un échangeur de chaleur 14, tous ces appareils étant reliés ensemble dans un circuit fermé contenant la solution concentrée composée d'une matière absorbante telle que du bromure de lithium et d'un réfrigérant tel que de l'eau. L'échangeur de chaleur 14 est disposé dans l'installation d'une manière telle qu'il est traversé par la solution concentrée suivant des degrés variables de concentration, cette solution étant amenée dans l'échangeur, en contact d'échange de chaleur quand elle s'écoule de l'absorbeur au générateur, et du générateur à l'absorbeur.
L'échangeur de chaleur 14 est relié au côté de sortie du générateur 13 et, pendant le fonctionnement normal, reçoit un courant chaud de la solution concentrée en provenance du générateur, afin d'introduire ce courant dans un éjecteur 16 interposé dans un circuit de pompage. Ce dernier circuit relie la partie inférieure de l'absorbeur à sa partie supérieure de façon à pulvériser dans l'absorbeur la solution de concentration moyenne.
Une canalisation reliée au générateur 13 transporte un courant de la solution concentrée jusqu'à l'échangeur de chaleur 14. Une canalisation reliée à l'absorbeur 10 est également mise en communication avec un circuit de pompage, afin d'introduire et de mélanger la solution concentrée chaude avec la solution faible avant que cette dernière ne soit remise en circulation vers
l'absorbeur.
L'absorbeur 10 et l'évaporateur 1 1 sont disposés à l'intérieur d'une enceinte 17 à basse pression, grâce à laquelle la vapeur d'eau formant le réfrigérant passe vers le haut dans l'absorbeur 10, afin de venir en contact des
jets pulvérisés de la solution concentrée.
Le générateur 13 et le condenseur 12 sont placés
dans une enceinte 18 à pression plus élevée, et leur dispo
sition l'un par rapport à l'autre est telle qu'ils amènent le réfrigérant vaporisé à passer dans le condenseur 12, de façon à être au contact des serpentins 19 de circulation d'eau. Dans le générateur 13, le réfrigérant est mis à bouillir à partir de la solution diluée, de manière à concentrer cette solution. La vapeur du réfrigérant qui se dégage passe vers le haut et se condense dans le condenseur 12 refroidi indirectement. Le produit de condensation du réfrigérant est alors refoulé de l'enceinte 18 à haute pression, par l'intermédiaire de la canalisation 21, jusqu'à l'évaporateur 1 1 où une partie au moins du produit est amenée à se vaporiser instantanément.
La solution diluée qui, à partir de la cuvette 22 placée dans l'absorbeur 10 et par l'intermédiaire de la canalisation 23 ainsi que de l'échangeur 14, alimente par gravité le générateur 13, présente une concentration qui varie normalement entre 55 et 61 %. Le taux de débit et le volume de la solution diluée sont néanmoins réglés, grâce au fonctionnement de la soupape 48, de la manière qui convient pour maintenir la concentration de l'absorbant à une valeur devant correspondre à la charge de refroidissement imposée à l'installation.
Dans des conditions normales de fonctionnement, la solution diluée entre dans le générateur 13 avec une concentration d'environ 55 à 61 % et en sort à l'état réchauffé avec une concentration d'environ 66 à 69 %.
L'absorbeur 10 comprend des buses 26 qui dirigent des jets de la solution sur le faisceau 27 de tuyaux, de façon à former dans le réservoir 22 une masse de la solution diluée. Il va de soi qu'en ce qui concerne la déterma- tion des concentrations ci-dessus, la solution peut également contenir d'autres ingrédients, tels que des antirouille et des agents mouillants, en quantité suffisamment faible pour ne pas modifier les concentrations d'une façon appréciable.
Le condenseur 12 et l'évaporateur 1 1 sont des éléments de l'installation dont le rôle est de maintenir le réfrigérant essentiellement pur à la fois dans la phase liquide et dans la phase vapeur afin qu'il agisse d'une manière qui sera décrite plus loin.
L'enceinte 17 de forme allongée et hermétique à la pression est supportée par des pieds, non représentés.
La construction de l'enceinte 17 est avantageusement une construction soudée en un seul tenant, disposée horizontalement, et comportant des plaques d'extrémités munies d'ouvertures d'accès amovibles qui délimitent une enveloppe hermétique à l'air. L'enceinte 17 comprend une section supérieure et une section inférieure, qui sont séparées par la paroi 24 de la cuvette, laquelle est soudée le long des extrémités et de l'un des côtés de la paroi intérieure de l'enceinte 17, et mise en forme de façon à former la cuvette 22.
Les pompes 29 et 31 du réfrigérant et de la solution respectivement, qui forment une partie du circuit de pompage, sont supportées par une surface extérieure de l'enceinte. Si toutefois ces pompes sont du type hermétique, elles peuvent être disposées à l'intérieur d'une des enceintes en contact direct avec le liquide qu'elles doivent pomper.
L'absorbeur 10 et l'évaporateur 1 1 sont placés dans l'enceinte 17 supérieure qui est séparée de sa partie inférieure par la paroi 24 de la cuvette comportant un
bord relevé 32. Le bord 32 fait face vers l'intérieur de
l'enceinte et est écarté de la paroi de l'enceinte, en for
mant ainsi un dispositif protecteur des jets pulvérisés de la solution concentrée et en ménageant un passage au
profit de la vapeur s'élevant de l'évaporateur.
Le faisceau de tuyaux 27 de refroidissement, placé au-dessus de la cuvette 24, est muni d'une entrée 33 et d'une sortie 34, qui permettent la circulation de l'eau ou d'un autre agent de refroidissement. Le liquide de refroidissement est donc amené à circuler jusqu'au serpentin 19 du condenseur 12, et de là dans une colonne de refroidissement non représentée, et de là à circuler de nouveau dans l'installation par l'intermédiaire d'une pompe ou d'un autre élément servant à déplacer un liquide.
L'échangeur de chaleur 14 comprend un serpentin 36 disposé de façon à être au contact des solutions concentrée et diluée, à mesure que ces dernières traversent Fins- tallation.
L'échangeur de chaleur 14 est contigu au côté inférieur de l'enceinte 18, tout en étant en contact direct d'échange de chaleur avec une paroi du générateur 13 normalement chauffé.
La partie de l'installation dans laquelle circule le liquide, qui comprend l'absorbeur 10, le générateur 13 et l'échangeur de chaleur 14, comporte une série de canalisations servant à la circulation de la solution, ces canalisations étant agencées d'une manière qui permet de commander le fonctionnement de l'installation en fonction de la charge de refroidissement. Dans des conditions de fonctionnemeilt normal, la solution se rassemble dans ia cuvette 22 après avoir traversé la surface que présente le faisceau 27 de tuyaux. Une série de canalisations communiquent avec la cuvette 22, les entrées respectives de ces canalisations étant disposées d'une manière telle qu'elles reçoivent les courants de solution à partir de niveaux différents de liquide.
Ces canalisations débouchent dans la cuvette 22 à des hauteurs différentes par rapport au niveau de la solution contenue dans la cuvette, ce qui assure un effet de déversoir aux courants de solution au moment où ils sortent de l'absorbeur.
Le côté de l'échangeur de chaleur 14, qui se trouve près de l'enceinte, est relié par une ouverture 37 au générateur 13, afin de recevoir de ce dernier la solution concentrée. Le côté de sortie de l'enceinte de l'échangeur 14 communique avec un récepteur 39 grâce à une ouverture ménagée dans sa partie inférieure et formant un passage 38.
Le récepteur 39 se compose d'une enceinte hermétique à la vapeur, comportant une série d'entrées permettant à la solution de pénétrer dans le récepteur, et une sortie destinée à l'évacuation de la solution. Une cloison 41 placée dans le récepteur délimite des chambres 42 et 43 disposées côte à côte. Une ouverture 44 d'évacuation située au côté inférieur de la chambre 43 assure la sortie de la solution suivant des degrés variables de concentration d'une manière qui sera expliquée plus loin.
La chambre 42 contient une quantité de la solution concentrée au niveau supérieur de la cloison 41, ce qui permet au côté enveloppe de l'échangeur 14 de chaleur, d'être en permanence à peu près complètement rempli de la solution concentrée dans toutes les conditions de fonctionnement. Cette caractéristique permet en outre à la solution de rester dans le générateur et dans l'échangeur de chaleur quand l'installation est arrêtée, facilitant ainsi le démontage ou la réparation de certains éléments, tels que les pompes 29 et 31 et l'éjecteur 16.
Le circuit faisant communiquer l'absorbeur 10 avec le générateur 13 et l'échangeur 14 a pour but de faire circuler entre ces appareils la solution concentrée et la solution diluée. Une partie de la solution diluée quittant l'absorbeur 10 est dirigée par la canalisation 23 vers l'échangeur 14, et vers le générateur 13 pour être concentrée à nouveau. Une seconde partie de la solution est dérivée par la canalisation 47, la soupape 48 et la canalisation 49 autour à la fois du générateur 13 et de l'échangeur de chaleur 14, et de là remise à circuler vers l'absorbeur 10.
La canalisation 23 du circuit de pompage comporte une entrée placée dans la cuvette 22, afin de recevoir la solution diluée. La canalisation 23 se relie au côté entrée du serpentin 36 de l'échangeur de chaleur 14, de sorte que la solution diluée est amenée en contact d'échange de chaleur avec la solution chaude concentrée maintenue en permanence dans le côté de l'enceinte de l'échangeur 14. La seconde canalisation 47 reliée à la cuvette 22 de l'absorbeur, ainsi qu'à une soupape 48, assure la communication par l'intermédiaire de la canalisation 49 avec l'entrée 51 du récepteur 39.
Une troisième canalisation 52, qui comporte une entrée reliée à la cuvette 22 de l'absorbeur, reçoit la solution diluée froide venant du réservoir, afin de la faire circuler à nouveau dans les buses de pulvérisation 26 de l'absorbeur. La canalisation 52 est reliée à l'aspiration 53 de la pompe 29. La canalisation 54 reliée au refoulement de la pompe 29 reçoit la solution, laquelle est ensuite transportée jusqu'aux buses de pulvérisation 26 de l'absorbeur, afin d'y être de nouveau distribuée. La canalisation 56, également reliée au refoulement de la pompe 29, assure la communication par l'intermédiaire de la soupape 57 et de la canalisation 58 avec l'entrée de l'éjecteur 16.
La sortie 59 de l'éjecteur est reliée par l'intermédiaire de la canalisation 61 à la canalisation 52, de façon à faire entrer dans cette dernière canalisation un courant de concentration moyenne destiné à se mélanger avec le courant de solution diluée quittant par cette même canalisation 52 l'absorbeur 10.
Le conduit 62 fait communiquer l'orifice central de l'éjecteur 16 avec la sortie 44 du récepteur 39, permettant ainsi à la solution contenue dans la chambre 43 de se mélanger avec la solution traversant l'éjecteur 16.
Les serpentins 27 et 19 respectivement de l'absorbeur 10 et du condenseur 12 sont reliés ensemble par l'intermédiaire d'une colonne de refroidissement, afin de former un circuit d'eau de refroidissement. La soupape 65, montée dans le circuit de l'eau de refroidissement, est alors réglable grâce à un dispositif sensible 66, servant à faire varier le débit du courant d'eau de refroidissement en réponse à l'état du produit de condensation du réfrigérant quittant le condenseur 12, ou bien en fonction des conditions ambiantes qui peuvent affecter la température de l'eau de refroidissement du condenseur.
De même, la chaleur fournie au faisceau de tuyaux 67 du générateur peut être sous la forme de vapeur ou d'un autre fluide. Le milieu de chauffage est alors introduit par la canalisation 68 afin de faire bouillir la solution contenue dans le générateur 13, en amenant le réfrigérant à passer sous la forme de vapeur par le passage 69 dans le condenseur 12. Après avoir traversé les tuyaux 67 de chauffage du générateur 13, l'agent de chauffage est dirigé par l'intermédiaire de la canalisation 71 dans un serpentin 72 de chauffage supplémentaire, situé au côté inférieur de l'échangeur de chaleur 14. Ensuite, l'agent de chauffage ou produit de condensation de la vapeur est transporté par la canalisation 73 et la soupape de commande 74, et de là il est renvoyé à la source de chaleur.
Dans la variante selon la fig. 2, la canalisation 40 est reliée à la cuvette 22 de l'absorbeur 1 1 de façon à diriger à partir de l'absorbeur 10 un courant de solution diluée à une soupape 76 à trois voies. La soupape 76 comprend une série de sorties d'évacuation, dont l'une est reliée par l'intermédiaire de la canalisation 77 à l'entrée 51 du récepteur 39. Une seconde sortie est reliée par l'intermédiaire de la canalisation 78 à l'entrée du serpentin 36 de l'échangeur de chaleur.
La soupape 76 peut être manceuvrée à la main, mais il est préférable qu'elle fonctionne automatiquement en réponse à un état de l'installation, tel que, par exemple, l'état du liquide réfrigéré quittant l'évaporateur, lequel état est détecté par le dispositif sensible 79 associé à la canalisation 81 sortant de l'évaporateur 11. La soupape 76, qui permet le passage de la solution diluée à partir de l'absorbeur 10, est alors réglable afin de faire varier simultanément un courant de la solution diluée fourni soit à l'échangeur de chaleur 14, soit au récepteur 39.
L'installation décrite fonctionne comme suit: si l'on examine de nouveau la fig. 1, la canalisation 23 conduit depuis l'absorbeur 10 la solution diluée et l'introduit dans le générateur 13 pour la chauffer et la reconcentrer.
Bien qu'inférieure à la pression atmosphérique, la pression dans le générateur 13 est sensiblement plus élevée que celle dans l'absorbeur 1 1 et, par conséquent, l'intro- duction du liquide dans le générateur 13 doit se faire sous une charge minimale du liquide transporté dans la canalisation 23, suffisante pour vaincre la pression existant dans le générateur.
La canalisation 52 fait passer un courant sensiblement constant de la cuvette 22 de l'absorbeur à l'aspiration de la pompe 29. Le retour par l'intermédiaire de la canalisation 54 de la solution de concentration moyenne aux buses 26 de l'absorbeur se fait donc avec un taux de débit sensiblement constant, afin de maintenir à l'état mouillé les tuyaux du faisceau 27 de l'absorbeur dans toutes les conditions de charge.
Le réglage de la capacité de la présente installation, afin qu'elle corresponde à un besoin donné de refroidissement, est assuré en faisant varier la concentration de la solution amenée à passer dans la canalisation 54 pour être introduite dans l'absorbeur 10. A mesure qu'augmente la charge de refroidissement de l'installation, une solution plus concentrée est fournie à l'absorbeur 10. Inversement, à mesure que les conditions de la charge décroissent, la concentration de la solution est amenée à diminuer, bien que le taux de débit de la solution entrant dans l'absorbeur 10 soit sensiblement constant.
La variation de la concentration de la solution est assurée par la régulation de la concentration de la solution contenue dans la chambre 43, avant que cette solution n'entre dans l'éjecteur 16. Ainsi donc, au moment où un courant sous pression de la solution traverse l'éjecteur en jouant le rôle d'une force d'entraînement, dans toutes les conditions de charge, la solution est introduite dans l'éjecteur à partir de la chambre 43, mélangée avec la solution de concentration moyenne et, de là, amenée à circuler de nouveau dans la pompe 29 et dans la canalisation 54, afin d'être pulvérisée sous forme de jets dans l'absorbeur 10.
Etant donné que l'écoulement total de la solution vers l'absorbeur 10 est sensiblement constant et que celui de la solution passant par l'intermédiaire du canal 62 dans l'éjecteur 16 est également à peu près constant, la concentration du courant de solution traversant le canal 62 est le facteur principal qui détermine la concentration de la solution atteignant l'absorbeur 10.
A pleine charge, il est souhaitable que la solution quittant la chambre 43 soit à la concentration maximale.
La soupape 48 est donc réglée en réponse à l'état de l'eau réfrigérée à la sortie 81 de l'évaporateur, de façon à réduire ou d'arrêter l'écoulement de la solution diluée dans la canalisation 49 et de supprimer ou diminuer de cette façon la dilution de la solution concentrée à l'intérieur de la chambre 43.
Dans des conditions de charge moyenne, la soupape 48 est en partie ouverte afin de laisser entrer la solution diluée de la cuvette 22 dans la canalisation 49 et de lui permettre de se mélanger avec la solution concentrée de la chambre 43 Ce mélange forme une solution de concentration moyenne.
Dans des conditions de fonctionnement normal, la soupape 48 sert à réduire le courant de circulation de solution entre l'absorbeur et le générateur, à mesure que la charge de l'installation est amenée à décroître. Cette régulation est inhérente à l'agencement des canalisations et des déversoirs reliant l'absorbeur au générateur.
Comme on peut le remarquer sur la fig. 1, à mesure que la soupape 48 s'ouvre pour augmenter l'écoulement dans la canalisation 49, il se produit une diminution de l'écou- lement traversant le passage 38 de l'échangeur de cha leur 13 étant donné que l'écoulement dans le passage 62 est constant par suite d'une caractéristique de l'éjecteur 16. Comme la seule source de remplissage de la solution dans l'absorbeur 10 réside dans la solution concentrée quittant le passage 38, le débit suivant lequel la solution diluée est soutirée de l'absorbeur 10 pour être concentrée dans le générateur 13 est fonction de la vitesse de remplissage de l'absorbeur, et par suite le débit suivant lequel la solution effectue son recyclage entre l'absorbeur et le générateur est alors commandé par le fonctionnement de la soupape 48.
A mesure que la soupape 48 s'ouvre, l'écoulement dans la canalisation 49 augmente et l'écoulement dans le passage 38 diminue d'une même quantité, ce qui provoque une diminution équivalente de l'écoulement de retrait depuis l'absorbeur en vue de sa régénération dans le générateur 13. La commande de ce recyclage est particulièrement importante, car elle a pour conséquence une économie sensible de vapeur. Sous faibles charges, ce recyclage peut n'être que relativement peu important, mais quand les charges sont fortes, il est nécessaire qu'il soit maximal, afin de permettre que s'effectue la régénération indispensable. Ainsi donc, le rôle des canalisations 47, 49 et de la soupape 48 dans cette séquence d'opération est de régler la capacité de l'installation de refroidissement.
Le réglage de la solution est basé sur le fonctionnement de l'éjecteur 16, puisque ce dernier n'introduit plus dans l'installation de solution forte en provenance de la chambre 43, mais introduit plutôt un mélange ayant les caractéristiques d'une solution de concentration moyenne, afin de le faire circuler de nouveau dans llabsorbeur 10.
Dans des conditions de charge très faible, ou de charge nulle, la soupape 48 est complètement ouverte, laissant passer dans la chambre 43 un courant encore augmenté, ou maximal, de solution diluée. La solution, alors dirigée dans le conduit 62 après avoir franchi la sortie 44 de la chambre 43 afin de se mélanger avec la solution diluée circulant dans l'installation, est essentielle ment une solution d'une concentration relativement faible,
Un des effets de cette altération du courant de la solution concentrée sortant du générateur est d'élever la pression de la vapeur contenue dans le générateur 13, ce qui a pour conséquence de diminuer le taux avec lequel le réfrigérant est porté à l'ébullition à partir de la solution diluée.
Il s'ensuit donc que tout le fonctionnement de l'installation par absorption est réglé de façon à s'adapter aux conditions de charge faible qui lui sont imposées.
En ce qui concerne la forme de réalisation de l'installation représentée sur la fig. 2, son fonctionnement est essentiellement semblable à celui de l'installation décrite à propos de la fig. 1. Toutefois, de par son fonctionnement, la soupape 76 à trois voies a une double fonction. Cette soupape commande l'écoulement de la solution diluée à partir de l'absorbeur 10 jusqu'à la chambre 43, pour tout ce qui intéresse alors l'éjecteur 16 et, par voie de conséquence, la régulation de la capacité de l'installation. Une fonction secondaire permise par le réglage de la soupape 76 est de régler le débit de solution faible vers l'échangeur 14 de chaleur, sensiblement en proportion inverse du taux de débit de la solution vers la chambre 43.
Ainsi donc, bien que le volume total de la solution quittant l'absorbeur 10 soit sensiblement constant dans toutes les conditions de charge, le fonctionnement de l'éjecteur et la quantité de solution à reconcentrer dans le générateur sont réglés en proportionnant le débit d'écoulement. La soupape 76 sous sa forme représentée est réglable en réponse à un état du circuit représentatif d'une variation dans les conditions de la charge. Dans le cas présent, le dispositif sensible relié à la soupape 76 peut être sensible à la température du fluide réfrigéré quittant l'évaporateur 11.
Bien que l'unique soupape 76 soit commandée afin de faire varier le débit de la solution depuis l'absorbeur 10, une commande semblable pourrait être assurée par une série de soupapes espacées les unes des autres et distinctement commandées de telle sorte qu'elles règlent le débit de solution vers la chambre 43 et vers l'échangeur de chaleur, respectivement.