Procédé pour conditionner des cigarettes et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
Actuellement, les cigarettes qui sont roulées et munies de leur filtre dans des installations de fabrication à production continue, sont emballées par la suite sur des machines à emballer distinctes. Les machines à emballer constituent de la sorte un étage particulier de la chaîne de production, et nécessitent des moyens pour stocker les cigarettes et du personnel de surveillance supplémentaire. En outre, ces machines à emballer sont encombrantes et coûteuses car elles comportent des mécanismes de conditionnement compliqués à mouvements alternatifs, groupant les cigarettes puis les emballant sous la forme des paquets traditionnels comportant plusieurs couches de protection et un emballage extérieur en papier ou en carton.
L'invention vise à fournir un procédé pour conditionner les cigarettes convenant mieux à une mise en oeuvre en continu directement à la sortie de l'installation de fabrication des cigarettes, pour réduire le personnel de surveillance, supprimer ou diminuer les stocks intermédiaires, et simplifier les installations nécessaires.
Selon le procédé objet de l'invention, pour conditionner des cigarettes dans des réceptacles plats, on fait avancer sur des trajectoires superposées, d'une part une colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet de succion à un organe transporteur mobile sans fin, et d'autre part, des réceptacles disposés sous cet organe transporteur, et on dépose progressivement la colonne de cigarettes en une couche dans les réceptacles progressant, par suite de l'interruption de l'effet de succion, en un point de la trajectoire de l'organe transporteur dans lequel la colonne de cigarettes et un réceptacle contigu progressent dans des directions approximativement parallèles et à des mêmes vitesses.
L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé, qui est caractérisée en ce qu'elle comporte un organe transporteur mobile sans fin agencé pour supporter une colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet de succion à cet organe transporteur, et des moyens pour faire avancer des réceptacles sous cet organe transporteur dans une direction approximativement parallèle et à la même vitesse que les cigarettes, pour recueillir ces dernières déposées en une couche dans les réceptacles à la suite de leur détachement du transporteur résultant de l'interruption de l'effet de succion.
Des mises en oeuvre du procédé objet de l'invention sont décrites ci-après en se référant au dessin annexé qui représente deux formes d'exécution de l'installation que comporte également l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique en élévation, en coupe longitudinale, de la première forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue schématique en plan de l'installation de la fig. 1, à plus petite échelle.
La fig. 3 est une vue partielle en perspective d'une forme de boîte à cigarettes constituant les réceptacles qui sont garnis de cigarettes au moyen de l'installation représentée aux fig. 1 et 2.
La fig. 4 représente la boîte de la fig. 3 en position fermée.
La fig. 5 est une vue partielle, en coupe longitudinale de la boîte de la fig. 3.
La fig. 6 est une vue schématique en élévation de la seconde forme d'exécution.
L'installation représentée à la fig. 1 comporte un organe transporteur de cigarettes mobile constitué par un tambour 1 disposé pour tourner autour d'un arbre horizontal fixe 2. La périphérie du tambour 1 est creusée de cannelures 3, parallèles à son axe, constituant des sièges pour une colonne de cigarettes 4 placées parallèlement les unes aux autres. Les cigarettes sortant d'une machine de fabrication sur un transporteur sans fin 5, sont déversées dans une trémie 6 disposée au-dessus du tambour 1 qui est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F1.
Les cigarettes garnissent les cannelures à leur passage sous la trémie et un rouleau de butée 7 entraîné selon la flèche F2 assure la répartition des cigarettes à raison d'une par cannelure. Le fond des cannelures 3 est mis en communication avec une cavité intérieure 8 du tambour par des canaux radiaux 9. La cavité 8 est mise en dépression par des moyens aspirateurs non représentés soutirant l'air par le conduit axial 1 1 de l'arbre 2. Les cigarettes entraînées sont donc maintenues collées au tambour par l'effet de succion qui s'exerce par les canaux 9, sur l'angle A de leur trajectoire compris entre les deux extrémités d'un secteur d'obturation fixe 12 solidaire de l'arbre 2.
La colonne des cigarettes entraînées est amenée à la partie inférieure du tambour selon une trajectoire circulaire, les cigarettes restant suspendues au tambour par suite de l'effet de succion, jusqu'au point inférieur du tambour correspondant à l'extrémité avant 13 du secteur d'obturation 12.
Sous le tambour 1 est disposé un transporteur horizontal comprenant un ruban sans fin 14, en caoutchouc par exemple, prenant appui sur une table de support 15 et qui est entraîné selon la direction indiquée par la flèche F3 par des moyens moteurs non représentés assurant également la rotation du tambour 1.
Le ruban 14 présente des alvéoles destinés à loger des étuis à cigarettes 16, d'un nouveau type, tels que celui représenté en perspective aux fig. 3 et 4, en position ouverte et fermée.
Chaque étui 16, moulé en matière plastique, comporte deux demi-coquilles 17 et 18 réunies l'une à l'autre par une bande 19 formant charnière. Les demi-coquilles sont agencées pour loger chacune dix cigarettes placées dans des rainures délimitées par des parois transversales 21 (fig. 5).
Les étuis 16, dans la position ouverte représentée à la fig. 3, sont déposés successivement sur le ruban 14, en un poste de chargement 22 (fig. 2) situé à l'amont du tambour 1 sur la trajectoire du ruban porteur 14. En ce poste, des étuis stockés dans un magasin 23 sont poussés les uns après les autres sur le ruban 14, par un pous
soir mobile 24.
Le ruban 14 est percé de canaux 25 débouchant sur sa face inférieure en regard d'une rainure longitudinale
26 creusée dans la table 15. Cette rainure est mise en
dépression par des moyens aspirateurs non représentés, de sorte que les étuis 16 sont maintenus dans les alvéoles du ruban 14 par un effet de succion s'exerçant sur leur fond, par les canaux 25.
La vitesse de progression du ruban 14 est la même que celle des cigarettes placées sur le tambour 1, de sorte que la colonne de cigarettes détachée du tambour à la
base de ce dernier par suite de l'interruption de l'effet de
succion dans ses cannelures est déposée progressivement
en une couche dans les réceptacles constitués par les étuis
plats 16 avançant également.
Les cigarettes sont déposées sans heurt dans les réceptacles, dans un mouvement de progression continu
des cigarettes et des étuis s'accomplissant dans des direc
tions parallèles et à des mêmes vitesses.
Du fait de l'absence totale de heurt résultant de la parfaite coïncidence des vitesses au point de dépôt, l'installation peut fonctionner en continu et à vitesse éle
vée, de sorte qu'elle peut traiter en direct toute la production d'une machine de fabrication normale. Ainsi, le transporteur d'alimentation 5 peut être le transporteur de sortie de la machine de fabrication, ou directement accouplé à cette dernière, pour éviter toute manutention et supprimer du personnel.
Les étuis 16 garnis de cigarettes dans leurs deux demi-coquilles sont évacués par le transporteur 14 pour être fermés automatiquement, par rabattement d'une coquille sur l'autre. Comme visible à la fig. 5, les parois 21 présentent des bossages d'extrémité 21a destinés à retenir les cigarettes dans l'étui.
Dans des variantes, le ruban 14 peut être agencé pour recevoir des réceptacles plats d'autres formes. Les cannelures 3 du tambour 1 peuvent être également réparties irrégulièrement sur la périphérie du tambour, pour laisser des intervalles libres entre des groupes de cigarettes qui seront déposés dans des réceptacles de formes appropriées. La réserve de cigarettes logée dans la trémie 6 forme alors le tampon nécessaire entre l'alimentation continue provenant du transporteur 5 et le dépôt intermittent dans les réceptacles.
Dans l'installation de la fig. 1, on peut notamment fermer un certain nombre des cannelures 3 par le moyen de baguettes amovibles de forme appropriée, en vue de distribuer dans chaque réceptacle un nombre de cigarettes différent de dix.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 6, un ruban transporteur sans fin 30 coopérant avec une boîte d'aspiration 31 prend les cigarettes sur un ruban d'alimentation 32. Les cigarettes suspendues au ruban 30 sont déposées en 33, à l'extrémité de la boîte d'aspiration 31, dans des réceptacles plats 34 amenés à la même vitesse par un transporteur sans fin 35 coopérant avec une boîte de succion 36. Dans ce cas également, le transporteur d'alimentation 32 peut constituer la sortie de la machine de production des cigarettes. Un dispositif chargeur, non représenté, amène automatiquement les réceptacles 34 sur le transporteur 35, comme dans la forme
d'exécution déjà décrite.
Les réceptacles tenus par succion sur le ruban 35 peuvent être des plateaux de toutes sortes, en carton ou en matière plastique.
REVENDICATION I
Procédé pour conditionner des cigarettes dans des
réceptacles plats, caractérisé en ce qu'on fait avancer
selon des trajectoires superposées, d'une part une
colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux
autres et qui sont suspendues par un effet de succion à
un organe transporteur mobile sans fin, et d'autre part,
des réceptacles disposés sous cet organe transporteur, et
on dépose progressivement la colonne de cigarettes en une couche dans les réceptacles progressant, par suite de
l'interruption de l'effet de succion, en un point de la tra
jectoire de l'organe transporteur dans lequel la colonne
de cigarettes et un réceptacle contigu progressent dans
des directions approximativement parallèles et à des mêmes vitesses.
REVENDICATION II
Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon
la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte
un organe transporteur mobile sans fin agencé pour sup
porter une colonne de cigarettes placées parallèlement
les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet
de succion à cet organe transporteur, et des moyens pour
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Process for packaging cigarettes and installation for implementing this process
Currently, cigarettes which are rolled and filtered in continuous production manufacturing facilities are subsequently packaged on separate packing machines. Packing machines thus constitute a particular stage in the production line, and require means for storing cigarettes and additional supervisory personnel. In addition, these packaging machines are bulky and expensive because they have complicated packaging mechanisms with reciprocating movements, grouping the cigarettes and then packaging them in the form of traditional packages having several layers of protection and an outer packaging of paper or cardboard.
The invention aims to provide a method for packaging cigarettes more suitable for continuous use directly at the outlet of the cigarette manufacturing plant, to reduce supervisory staff, eliminate or reduce intermediate stocks, and simplify the necessary facilities.
According to the method which is the subject of the invention, in order to package cigarettes in flat receptacles, one advances on superimposed trajectories, on the one hand a column of cigarettes placed parallel to each other and which are suspended by a suction effect at an endless movable conveyor member, and on the other hand, receptacles arranged under this conveyor member, and the column of cigarettes is gradually deposited in a layer in the progressing receptacles, following the interruption of the suction effect, at a point in the path of the conveyor member in which the column of cigarettes and an adjoining receptacle progress in approximately parallel directions and at the same speeds.
The subject of the invention is also an installation for implementing this method, which is characterized in that it comprises an endless movable conveyor member arranged to support a column of cigarettes placed parallel to each other and which are suspended. by a suction effect to this conveyor member, and means for advancing receptacles under this conveyor member in a direction approximately parallel and at the same speed as the cigarettes, to collect the latter deposited in a layer in the receptacles following their detachment from the carrier resulting from the interruption of the suction effect.
Implementations of the method which is the subject of the invention are described below with reference to the appended drawing which represents two embodiments of the installation which also comprises the invention.
Fig. 1 is a schematic elevational view, in longitudinal section, of the first embodiment.
Fig. 2 is a schematic plan view of the installation of FIG. 1, on a smaller scale.
Fig. 3 is a partial perspective view of a form of cigarette box constituting the receptacles which are lined with cigarettes by means of the installation shown in FIGS. 1 and 2.
Fig. 4 shows the box of FIG. 3 in closed position.
Fig. 5 is a partial view, in longitudinal section of the box of FIG. 3.
Fig. 6 is a schematic elevational view of the second embodiment.
The installation shown in fig. 1 comprises a movable cigarette carrier member consisting of a drum 1 arranged to rotate around a fixed horizontal shaft 2. The periphery of the drum 1 is hollowed out with grooves 3, parallel to its axis, constituting seats for a column of cigarettes 4 placed parallel to each other. Cigarettes leaving a manufacturing machine on an endless conveyor 5, are discharged into a hopper 6 arranged above the drum 1 which is rotated in the direction of the arrow F1.
The cigarettes line the grooves as they pass under the hopper and a stop roller 7 driven along arrow F2 distributes the cigarettes at the rate of one per groove. The bottom of the grooves 3 is placed in communication with an internal cavity 8 of the drum by radial channels 9. The cavity 8 is placed under vacuum by suction means (not shown) drawing air through the axial duct 1 1 of the shaft 2 The entrained cigarettes are therefore kept stuck to the drum by the suction effect exerted by the channels 9, on the angle A of their trajectory between the two ends of a fixed closure sector 12 integral with the 'tree 2.
The column of entrained cigarettes is brought to the lower part of the drum in a circular path, the cigarettes remaining suspended from the drum as a result of the suction effect, up to the lower point of the drum corresponding to the front end 13 of the sector d. 'shutter 12.
Under the drum 1 is arranged a horizontal conveyor comprising an endless belt 14, of rubber for example, resting on a support table 15 and which is driven in the direction indicated by arrow F3 by motor means not shown also ensuring the drum rotation 1.
The tape 14 has cells intended to house cigarette cases 16, of a new type, such as that shown in perspective in FIGS. 3 and 4, in open and closed position.
Each case 16, molded from plastic material, comprises two half-shells 17 and 18 joined to one another by a strip 19 forming a hinge. The half-shells are arranged to each house ten cigarettes placed in grooves delimited by transverse walls 21 (FIG. 5).
The cases 16, in the open position shown in FIG. 3, are deposited successively on the tape 14, in a loading station 22 (FIG. 2) located upstream of the drum 1 on the path of the carrier tape 14. In this station, cases stored in a magazine 23 are pushed. one after the other on the tape 14, by a push
mobile evening 24.
The tape 14 is pierced with channels 25 opening out on its underside facing a longitudinal groove.
26 hollowed out in the table 15. This groove is placed in
depression by suction means not shown, so that the cases 16 are held in the cells of the strip 14 by a suction effect exerted on their bottom, by the channels 25.
The speed of advance of the tape 14 is the same as that of the cigarettes placed on the drum 1, so that the column of cigarettes detached from the drum at the
basis of the latter due to the interruption of the effect of
suction in its grooves is gradually deposited
in one layer in the receptacles constituted by the cases
16 dishes also advancing.
Cigarettes are deposited smoothly in the receptacles, in a continuous progression movement
cigarettes and cases carrying out in direct
parallel and at the same speeds.
Due to the total absence of collision resulting from the perfect coincidence of the speeds at the deposit point, the installation can operate continuously and at full speed.
vee, so that it can directly process all the output of a normal manufacturing machine. Thus, the feed conveyor 5 can be the output conveyor of the manufacturing machine, or directly coupled to the latter, to avoid any handling and eliminate personnel.
The cases 16 filled with cigarettes in their two half-shells are removed by the conveyor 14 to be closed automatically, by folding one shell over the other. As visible in fig. 5, the walls 21 have end bosses 21a intended to retain the cigarettes in the case.
In variants, the tape 14 can be arranged to receive flat receptacles of other shapes. The grooves 3 of the drum 1 can also be distributed irregularly over the periphery of the drum, to leave free gaps between groups of cigarettes which will be placed in receptacles of suitable shapes. The supply of cigarettes housed in hopper 6 then forms the necessary buffer between the continuous supply from the conveyor 5 and the intermittent deposit in the receptacles.
In the installation of fig. 1, it is possible in particular to close a certain number of the grooves 3 by means of removable rods of suitable shape, with a view to distributing in each receptacle a number of cigarettes other than ten.
In the embodiment shown in FIG. 6, an endless conveyor tape 30 cooperating with a suction box 31 takes the cigarettes on a supply tape 32. The cigarettes suspended from the tape 30 are deposited at 33, at the end of the suction box 31, in flat receptacles 34 fed at the same speed by an endless conveyor 35 cooperating with a suction box 36. In this case also, the feed conveyor 32 can constitute the outlet of the cigarette production machine. A loader device, not shown, automatically brings the receptacles 34 onto the conveyor 35, as in the form
execution already described.
The receptacles held by suction on the tape 35 can be trays of any kind, made of cardboard or plastic.
CLAIM I
Method for packaging cigarettes in
flat receptacles, characterized in that one advances
according to superimposed trajectories, on the one hand a
column of cigarettes placed parallel to each other
others and which are suspended by a suction effect from
an endless moving transport member, and on the other hand,
receptacles arranged under this conveyor member, and
the column of cigarettes is gradually deposited in a layer in the progressing receptacles, as a result of
the interruption of the suction effect, at a point of the tra
jectory of the transport member in which the column
of cigarettes and an adjoining receptacle progress through
approximately parallel directions and at the same speeds.
CLAIM II
Installation for the implementation of the process according to
Claim I, characterized in that it comprises
an endless movable conveyor member arranged for sup
carry a column of cigarettes placed parallel
to each other and which are suspended by an effect
suction to this transport member, and means for
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.