Schalteranordnung an einem lnfrarotsichtgerät zum Ein- und Ausschalten von dessen Strahlungsquelle
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schalteranordnung an einem Infrarotsichbgerät mit einem eine Strahiungsquelle tragenden Strahierhalter zum Ein- und Ausschalten der Strahlungsquelle, welche Schalteranord- nung einen Ein-AusSchalter mit einem Betätigungsele.
meint rund eine auf Idieses einwirkende Betätigungsvorrichtung umfasst.
Es sind Strahler für Infrarotsichtgeräte bekannt, die einen Schalter zum Ein- und Ausschalten der Strahlungsquelle enthalten. Bei den hierfür verwendeten Schaltern handelt es sich entweder um mono stabile Druoktasten mit einer sbabilen Schalterstellung Aus oder um bistabile Schiebe-, Kipp- oder Drehschalter mit einer stabilen Schalterstellung Aus und einer ebensolchen Stellung Ein .
Bei den eingangs erwähnten Strahlern für Infrarotsichtgeräte wirkt es sich nachteilig aus, dass je nachdem, ob ein tnonosbabiler oder ein bistabiler Schalter verwen- det wird, die Geräte entweder speziell für Kurzbetrieb oder spezieil für Dauerbetrieb geeignet sind. Im Falle eines monostabilen Schalters bleibt die Strahlungsquelle beispielsweise nur so lange eingeschaltet, wie das Schalterbedienungselement betätigt wird. Dieses wird, während die übrigen Finger das Infrarotsichtgerät umfassen, mit einem Finger betätigt, was bereits nach wenigen Minuten unnötig anstrengend wird, insbesondere dann, wenn Handschuhe getragen werden.
Im Falle von bistabilen Schiebe-, Kipp- oder Drehschaltern sind andererseits sehr kurze Einschaltzeiten in der Grössenordnung von einer Sekunde oder weniger nur schwerlich erreichbar.
Die Erfindung ermöglicht, bei einem Infrarotsichbge- rät eine Anordnung zur monostabilen oder bistabilen Betätigung eines Ein-Aus-Schalters zu schaffen, Idie die erwähnten Nachteile nicht aufweist.
Die erfindungsgemässe Lösung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine im Strahlerhalter begrenzt dreh- und verschiebbar gelagerte, wenigstens einseitig aus {diesem herausragende Welle vorhanden ist, die auf ihrem herausragenden Teilstück ein Bedienungselement für die Schalteranordnung trägt, dass ferner das innerhlalbZdes Strahlerhalters befindliche Teilstück Ider Welle eine senkrecht zur Wellenachse verlaufende Quernut aufweist, von der die Grundfläche achsparallel verläuft und eine der beiden Seitenflächen der Quernut in stumpfem Winkel zur Grundfläche verläuft und dass das Betätigungselement des Ein-Aus-Schalters in diese Quernut hineingreift.
Die Erfindung ermöglicht dass die Schalteranordnung sowohl als monostabile Drucktaste für Kurzbetrieb wie auch als bistabiler Drehschalter für Dauerbetrieb verwendet wenden kann. Das BedienurJ,gselement des Schalters lässt sich durch einen Finger drücken und durch zwei Finger Drehen, ohne dass hierzu das Infrarotsichtgerät samt dem befestigten Strahler von den Augen des Beobachters abgesetzt werden muss.
An Hand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Dabei zeigt Fig. 1 einen Schnitt nach I-I in Fig. 2 und Fig. 2 einen Schnitt nach II-II in Fig. 1.
Im ausgesparten Strahlerhalter 1 ist eine senkrecht zu demselben und zur Strahlungsrichtung verlaufende und einseitig aus demselben herausragende Welle 2 begrenzt (dreh- und verschiebbar gelagert. Zur Lagerung dieser Welle 2 sind zwei Lagerbuchsen 5, 6 mit ihrem Bund von aussen her im Strahlerhalter 1 eingepresst und ragen teilweise in denselben hinein. Die Lagerbuchse 5 ist mit einer nicht durchgehenden Bohrung, die Lagerbuchse 6 mit leiner durchgehenden Bohrung versehen und weist an der Peripherie ihres Bundes einen konzen trischen, vom Strahilerhalter 1 wegstehenden Rohransatz auf.
Das in Innere des Strahlerhalters 1 ragende Teilstück der Lagerbuchse 6 enthält einen M-förmigen Ausschnitt, Ider zwei zur Achse der Welle 2 parallele Schenkel 8 und eine dieselben verbindende, gewölbte Schulter 7 aufweist. Dieser Ausschnitt dient als Führungsmittel für einen diametral in der Welle 2 sitzenden und einseitig herausragenden Zylinderstift 9. Auf dem ausserhalb des Strahlerhalters 1 befindlichen Teilstück der Welle 2 ist ein Bedienungselement 12 mittels einer konzentrisch angeordneten und in ein axiales Gewindeloch der Welle 2 geschraubten Senkschraube 13 befestigt.
Der zylindrische Innenansatz des Bedienungselementes 12 enthält einen diametralen Ausschnitt zur Aufnahme einer quer durch die Welle 2 führenden Spannhülse 11, Ideren Länge dem Aussendurchmesser des Innenansatzes entspricht und Idie das Bedienungselement 12 auf Ider Welle 2 gegen Verdrehung sichert. Die Kraft einer zwischen Lagerbuchse 6 und Bedienungselement 12 auf dessen Innenansatz geschobene Schraubenfeder 10 verschiebt die Welle 2 in laxialer Richtung so weit, bis der Zylinderstift 9 an ider gewölbten Schulter 7 des M-försnigen Ausschnittes anliegt. Die Stirnseite des Innenansatzes vom Bedienungselement 12 und der Zylinderstift 9 begrenzen zusammen mit der dazwischen befindlichen Lagerbuchse 6 den Verschiebeweg der Welle 2.
Die beiden Schenkel 8 des M-förmigen Aus schnittes ebegrenzen den Weg für den Zylinderstift 9 in Drehrichtung der Welle 2.
Der gerändelte Aussentubus des Bedienungselementes 12 umfasst den konzentrischen Rohnansatz von Lagerbuchse 6 und verschalt dadurch die Schraubenfeder 10 und die Spannhülse 11. Das innerhalb des Strahierh'alters 1 befindliche Teilstück der Welle 2 weist eine senkrecht zur Wellenachse verlaufende Quernute mit leine achsparallelen Grundfläche 3 auf.
Die dem Bedienungselement 12 näher stehende Seitenfläche 4 der genannten Quernute bildet mit deren Grundfläche 3 einen stumpfen Winkel von 1500. Innerhalb des Strahierhalters 1 ist ferner ein monostabiler Ein-Aus Schalter 14 eingebaut, der ein Betätigungselement 16, drei elektrische Anschiussstellen 17 und zwei durchgehende Befestigungslöcher 21 aufweist. Zwei zueinander parallele und mit je zwei Befestigungslöchern versehene Seitenarme einer T-förmigen Betätigungsfeder 15 um- fassen den Ein-Aus-Schalber 14 in der Art, dass sich dessen Befestigungslöcher mit denjenigen Ider Seitenarme decken.
Der Ein-Aus-Schlalter 14 und die Betätigungsfeder 15 wenden mittels zweier durch die genannten Befestigungslöcher führenden und zur Welle 2 parallelen Senkschrauben 18 sowie zweier Muttern 19 und zweier Distanzhülsen 20 am Strahierhalter 1 innerhalb desselben befestigt.
Das Mittelteil Ider T-förmigen Betätigungsfeder 15 ist rechtwinklig abgebogen und führt durch die Quernute 3, 4 der Welle 2 über {das Betätigungselement 16 Ides Ein-Aus-Schalters 14. Das genannte Mittelteil der Betätigungsfeder 15 weist ferner einen zur schrägen Seitenfläche 4 der Quernute parallelen Lappen auf. Als Ein Aus-Schalter 14 wird im Ausführungsbeispiel ein monostabil er Kleinschalter verwendet.
Die Anordnung lässt sich mittels einer innerhalb der Lagerbuchse 6 fauf der Welle 2 angebrachten Fettrinne oder eines Dichtungsringes spritzwasserdicht ausführen.
Die Schalterstellung Aus der beschriebenen Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Grundfläche 3 der in der Welle 2 vorhandenen Quernute parallel zu ,dem über das Betätigungselement 16 führenden Mittelteil der Betätigungsfeder 15 verläuft und ,dass der Zylinderstift 9 an der gewölbten Schulter 7 des Mförmigen Ausschnittes !der Lagerbuchse 6 anliegt.
Die bei Kurzbetrieb inlaxialer Richtung auf das Bedienungselement 12 ausgeübte Druckkraft wird von der schrägen Seitenfläche 4 der Quernute auf den schrägen Lappen der Betätigungsfeder 15 und von dieser auf das Betätigungselement 16 des Ein-Aus Schalters 14 übertragen. Sobald Idie Krafteinwirkung auf das Bedienungselement 12 und damit auf zdlas Betätigungselement 16 nachlässt, wird Idie Welle 2 unter Einwirkung der Schraubenfeder 10 in die Schalterstel- lung Aus zurückverschoben.
Für Dauerbetrieb ist das Bedienungselement 12 in Drehrichtung zu betätigen. Dadurch drückt ,die Betätigungsfeder 15 unter dem Einfluss der sich um die Achse der Welle 2 drehenden Grundfläche 3 auf Idas Betäti gungselement 16 des Ein-Aus-Schalters 14, und der senkrecht aus der Welle 2 ragende Zylinderstift 9 gleitet von der einen Rastung Aus wider gewölbten Schulter 7 des M-förmigen Ausschnittes entlang in die andere Rastlage Ein . Diese Schalterstellung wird so lange aufrechterhalten, bis tdas Bedienungselement 12 erneut in entgegengesetzter Drehrichtung betätigt wird und die Rastlage Aus wieder erreicht ist.
Switch arrangement on an infrared vision device for switching its radiation source on and off
The present invention relates to a switch arrangement on an infrared signaling device with a radiation holder carrying a radiation source for switching the radiation source on and off, which switch arrangement is an on-off switch with an actuating element.
means approximately comprises an actuating device acting on it.
Radiators for infrared vision devices are known which contain a switch for switching the radiation source on and off. The switches used for this are either monostable push buttons with a stable switch position off or bistable slide, toggle or rotary switches with a stable switch position off and a similar position on.
In the case of the radiators for infrared vision devices mentioned at the outset, it has a disadvantageous effect that, depending on whether a non-stable or bistable switch is used, the devices are either specially suitable for short-term operation or especially for continuous operation. In the case of a monostable switch, the radiation source remains switched on, for example, only as long as the switch operating element is actuated. This is operated with one finger while the other fingers are gripping the infrared vision device, which becomes unnecessarily strenuous after a few minutes, especially when gloves are worn.
In the case of bistable slide, toggle or rotary switches, on the other hand, very short switch-on times of the order of one second or less can only be achieved with difficulty.
The invention makes it possible to create an arrangement for the monostable or bistable actuation of an on-off switch in an infrared signaling device, which does not have the disadvantages mentioned.
The solution according to the invention is characterized in that there is a shaft which protrudes from this at least one side and is mounted in the radiator holder so that it can rotate and move to a limited extent and which carries an operating element for the switch arrangement on its protruding section, and that the section inside the radiator holder also has a has transverse groove running perpendicular to the shaft axis, of which the base runs axially parallel and one of the two side surfaces of the transverse groove extends at an obtuse angle to the base and that the actuating element of the on-off switch engages in this transverse groove.
The invention enables the switch arrangement to be used both as a monostable pushbutton for short-term operation and as a bistable rotary switch for continuous operation. The control element of the switch can be pressed with one finger and turned with two fingers without having to remove the infrared vision device and the attached radiator from the observer's eyes.
An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. 1 shows a section according to I-I in FIG. 2 and FIG. 2 shows a section according to II-II in FIG. 1.
In the recessed radiator holder 1, a shaft 2 running perpendicular to the same and to the direction of radiation and protruding from the same on one side is delimited (rotatably and displaceably supported. To support this shaft 2, two bearing bushes 5, 6 with their collar are pressed into the radiator holder 1 from the outside and The bearing bush 5 is provided with a non-continuous bore, the bearing bush 6 with a single continuous bore and on the periphery of its collar has a concentric tube extension protruding from the straightener holder 1.
The portion of the bearing bushing 6 protruding into the interior of the source holder 1 contains an M-shaped cutout which has two legs 8 parallel to the axis of the shaft 2 and a curved shoulder 7 connecting them. This cutout serves as a guide means for a cylinder pin 9, which sits diametrically in the shaft 2 and protrudes on one side. On the part of the shaft 2 located outside the source holder 1, an operating element 12 is fastened by means of a concentrically arranged countersunk screw 13 screwed into an axial threaded hole in the shaft 2 .
The cylindrical inner attachment of the operating element 12 contains a diametrical cutout for receiving a clamping sleeve 11 leading transversely through the shaft 2, whose length corresponds to the outer diameter of the inner attachment and which secures the operating element 12 on Ider shaft 2 against rotation. The force of a helical spring 10 pushed between the bearing bush 6 and the operating element 12 on its inner shoulder moves the shaft 2 in the axial direction until the cylinder pin 9 rests against the arched shoulder 7 of the M-shaped cutout. The end face of the inner shoulder of the operating element 12 and the cylindrical pin 9 together with the bearing bush 6 located between them limit the displacement path of the shaft 2.
The two legs 8 of the M-shaped section e limit the path for the cylindrical pin 9 in the direction of rotation of the shaft 2.
The knurled outer tube of the operating element 12 encompasses the concentric tube attachment of the bearing bush 6 and thereby connects the helical spring 10 and the clamping sleeve 11. The part of the shaft 2 located inside the radiator holder 1 has a transverse groove running perpendicular to the shaft axis with a line 3 axially parallel base surface.
The side surface 4 of the above-mentioned transverse groove, which is closer to the operating element 12, forms an obtuse angle of 1500 with its base 3. A monostable on-off switch 14 is also built into the radiator holder 1, which has an operating element 16, three electrical connection points 17 and two continuous fastening holes 21 has. Two side arms of a T-shaped actuating spring 15, which are parallel to one another and each provided with two fastening holes, encompass the on-off switch 14 in such a way that its fastening holes coincide with those of the side arms.
The on-off switch 14 and the actuating spring 15 turn by means of two countersunk screws 18 leading through the aforementioned fastening holes and parallel to the shaft 2 and two nuts 19 and two spacer sleeves 20 attached to the radiator holder 1 within the same.
The middle part of the T-shaped actuating spring 15 is bent at right angles and leads through the transverse grooves 3, 4 of the shaft 2 over the actuating element 16 Ides on-off switch 14. Said central part of the actuating spring 15 also has a sloping side surface 4 of the transverse groove parallel lobes. A monostable miniature switch is used as an off switch 14 in the exemplary embodiment.
The arrangement can be implemented in a splash-proof manner by means of a grease channel attached to the shaft 2 within the bearing bush 6 or a sealing ring.
The switch position from the arrangement described is characterized in that the base 3 of the transverse groove present in the shaft 2 runs parallel to the central part of the actuating spring 15 leading over the actuating element 16 and that the cylindrical pin 9 on the arched shoulder 7 of the M-shaped cutout! the bearing bush 6 is applied.
The compressive force exerted on the operating element 12 in the axial direction during brief operation is transmitted from the inclined side surface 4 of the transverse groove to the inclined tab of the actuating spring 15 and from this to the actuating element 16 of the on-off switch 14. As soon as the force exerted on the operating element 12 and thus on the actuating element 16 subsides, the shaft 2 is pushed back into the switch position off under the action of the helical spring 10.
For continuous operation, the operating element 12 must be operated in the direction of rotation. As a result, the actuating spring 15 presses under the influence of the base 3 rotating about the axis of the shaft 2 on the actuating element 16 of the on-off switch 14, and the cylindrical pin 9 protruding vertically from the shaft 2 slides from the one detent off arched shoulder 7 of the M-shaped cutout along into the other locking position. This switch position is maintained until the operating element 12 is actuated again in the opposite direction of rotation and the locking position Off is reached again.