CH516367A - Thread milling machine - Google Patents

Thread milling machine

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Publication number
CH516367A
CH516367A CH1708969A CH1708969A CH516367A CH 516367 A CH516367 A CH 516367A CH 1708969 A CH1708969 A CH 1708969A CH 1708969 A CH1708969 A CH 1708969A CH 516367 A CH516367 A CH 516367A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cleat
cutter
milling machine
workpiece
scraper
Prior art date
Application number
CH1708969A
Other languages
French (fr)
Inventor
Bula Bernard
Original Assignee
Bula & Fils
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bula & Fils filed Critical Bula & Fils
Priority to CH1708969A priority Critical patent/CH516367A/en
Publication of CH516367A publication Critical patent/CH516367A/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/32Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor by milling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

       

  
 



  Fraiseuse à filet
 La fraiseuse à filet, objet de l'invention, est équipée de moyens de tournage, de filetage et d'ébarbage, et se caractérise en ce que l'outil de coupe, la fraiseuse et le racleur sont positionnés suivant un demi-cercle autour de la pièce à usiner de sorte que lesdits moyens sont mis en oeuvre sans nécessiter le transfert de ladite pièce.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la fraiseuse à filet, objet de l'invention.



   L'unique figure du dessin en représente une vue en élévation et en coupe.



   La pièce à usiner 1 repose sur un tasseau 2. Elle est maintenue en place par l'appui 3, ce dernier étant ma   nceuvré    par la commande pneumatique 4.



   Les opérations de serrage et de desserrage de la pièce sont réalisées par l'action du coin 5 sur les parois tinté rieures du tasseau.



   Le déplacement vertical vers le haut de la pièce 5 qui est commandé par le cylindre de desserrage 6 entraîne la libération de la pièce.



   Lorsque l'action du cylindre de desserrage 6 est supprimée, la force de rappel du ressort 7 ramène, par l'intermédiaire de la colonne 8, le coin 5 à sa position basse.



     Il y    a alors serrage de la pièce.



   Le tasseau 2 est animé à la fois d'un mouvement de rotation autour de son axe et d'un mouvement de translation vertical.



   La rotation est assurée par un dispositif d'entraînement commandé par le moteur 9.



   Le mouvement vertical du tasseau est commandé par la came cloche annulaire 10.



   Cette came cloche à épaisseur variable est montée sur un pignon 11. Elle s'appuie sur un galet 12 solidaire   d'un    coulisseau 13.



   Ce coulisseau s'emboîte dans un épaulement 14 d'un bâti solidaire du tasseau 2.



   Le pignon 11 engrène avec un pignon 12' entraîné par un moteur 13'.



   Une fraise 14', montée sur un porte-fraise 15, est actionnée par un moteur 16.



   Un système d'avance 17 à laminage d'huile, règle la vitesse d'approche de la fraise.



   Un racleur 18, monté sur un système d'avance 19, occupe, sur le même plan horizontal que la fraise, une position qui, par rapport à la pièce à usiner, lui est diamétralement opposée.



   Un outil de coupe, non représenté sur le dessin, à avance automatique, est positionné entre la fraise et le racleur, à 900 d'arc de chacun d'eux.



   Le fonctionnement de la machine est le suivant:
 La pièce placée sur le tasseau est maintenue en position grâce aux systèmes de serrage et d'appui décrits plus haut.

 

   Dans un premier temps elle est mise au diamètre par tournage. Le tasseau est animé uniquement d'un mouvement de rotation.



   Dans un second temps, la fraise et le racleur sont approchés à distance requise, la mise en rotation de la came cloche transmet au tasseau un déplacement vertical vers le haut qui se combine à son mouvement de rotation.



   Après un tour complet de la came, le filetage et l'ébarbage de la pièce sont terminés.



   REVENDICATION



   Fraiseuse à filet équipée de moyens de tournage, de filetage et d'ébarbage, caractérisée en ce que l'outil de coupe, la fraise et le racleur sont positionnés suivant un demi-cercle autour de la pièce à usiner, de sorte que lesdits moyens sont mis en service sans nécessiter le transfert de ladite pièce. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



  Thread milling machine
 The thread milling machine, object of the invention, is equipped with means for turning, threading and deburring, and is characterized in that the cutting tool, the milling machine and the scraper are positioned in a semicircle around of the workpiece so that said means are implemented without requiring the transfer of said workpiece.



   The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the thread milling machine, object of the invention.



   The only figure in the drawing shows it in elevation and in section.



   The workpiece 1 rests on a cleat 2. It is held in place by the support 3, the latter being operated by the pneumatic control 4.



   The workpiece clamping and loosening operations are carried out by the action of wedge 5 on the inside walls of the cleat.



   The vertical upward movement of the part 5 which is controlled by the release cylinder 6 causes the release of the part.



   When the action of the release cylinder 6 is removed, the return force of the spring 7 returns, through the column 8, the wedge 5 to its lower position.



     There is then clamping of the part.



   The cleat 2 is driven both by a rotational movement around its axis and by a vertical translational movement.



   The rotation is ensured by a drive device controlled by the motor 9.



   The vertical movement of the cleat is controlled by the annular bell cam 10.



   This variable-thickness bell cam is mounted on a pinion 11. It rests on a roller 12 integral with a slide 13.



   This slide fits into a shoulder 14 of a frame integral with the cleat 2.



   Pinion 11 meshes with a pinion 12 'driven by a motor 13'.



   A cutter 14 ', mounted on a cutter holder 15, is actuated by a motor 16.



   An oil-rolling advance system 17 regulates the speed of approach of the cutter.



   A scraper 18, mounted on a feed system 19, occupies, on the same horizontal plane as the cutter, a position which, with respect to the workpiece, is diametrically opposed to it.



   A cutting tool, not shown in the drawing, with automatic feed, is positioned between the cutter and the scraper, 900 arcs from each of them.



   The operation of the machine is as follows:
 The part placed on the cleat is held in position thanks to the clamping and support systems described above.

 

   First, it is adjusted to diameter by turning. The cleat is driven only by a rotational movement.



   Secondly, the cutter and the scraper are approached at the required distance, the setting in rotation of the bell cam transmits to the cleat an upward vertical displacement which is combined with its rotational movement.



   After a full revolution of the cam, the threading and deburring of the part are finished.



   CLAIM



   Thread milling machine equipped with turning, threading and deburring means, characterized in that the cutting tool, the milling cutter and the scraper are positioned in a semi-circle around the workpiece, so that said means are put into service without requiring the transfer of said part.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   


    

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. Fraiseuse à filet La fraiseuse à filet, objet de l'invention, est équipée de moyens de tournage, de filetage et d'ébarbage, et se caractérise en ce que l'outil de coupe, la fraiseuse et le racleur sont positionnés suivant un demi-cercle autour de la pièce à usiner de sorte que lesdits moyens sont mis en oeuvre sans nécessiter le transfert de ladite pièce. Thread milling machine The thread milling machine, object of the invention, is equipped with means for turning, threading and deburring, and is characterized in that the cutting tool, the milling machine and the scraper are positioned in a semicircle around of the workpiece so that said means are implemented without requiring the transfer of said workpiece. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la fraiseuse à filet, objet de l'invention. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the thread milling machine, object of the invention. L'unique figure du dessin en représente une vue en élévation et en coupe. The only figure in the drawing shows it in elevation and in section. La pièce à usiner 1 repose sur un tasseau 2. Elle est maintenue en place par l'appui 3, ce dernier étant ma nceuvré par la commande pneumatique 4. The workpiece 1 rests on a cleat 2. It is held in place by the support 3, the latter being operated by the pneumatic control 4. Les opérations de serrage et de desserrage de la pièce sont réalisées par l'action du coin 5 sur les parois tinté rieures du tasseau. The workpiece clamping and loosening operations are carried out by the action of wedge 5 on the inside walls of the cleat. Le déplacement vertical vers le haut de la pièce 5 qui est commandé par le cylindre de desserrage 6 entraîne la libération de la pièce. The vertical upward movement of the part 5 which is controlled by the release cylinder 6 causes the release of the part. Lorsque l'action du cylindre de desserrage 6 est supprimée, la force de rappel du ressort 7 ramène, par l'intermédiaire de la colonne 8, le coin 5 à sa position basse. When the action of the release cylinder 6 is removed, the return force of the spring 7 returns, through the column 8, the wedge 5 to its lower position. Il y a alors serrage de la pièce. There is then clamping of the part. Le tasseau 2 est animé à la fois d'un mouvement de rotation autour de son axe et d'un mouvement de translation vertical. The cleat 2 is driven both by a rotational movement around its axis and by a vertical translational movement. La rotation est assurée par un dispositif d'entraînement commandé par le moteur 9. The rotation is ensured by a drive device controlled by the motor 9. Le mouvement vertical du tasseau est commandé par la came cloche annulaire 10. The vertical movement of the cleat is controlled by the annular bell cam 10. Cette came cloche à épaisseur variable est montée sur un pignon 11. Elle s'appuie sur un galet 12 solidaire d'un coulisseau 13. This variable-thickness bell cam is mounted on a pinion 11. It rests on a roller 12 integral with a slide 13. Ce coulisseau s'emboîte dans un épaulement 14 d'un bâti solidaire du tasseau 2. This slide fits into a shoulder 14 of a frame integral with the cleat 2. Le pignon 11 engrène avec un pignon 12' entraîné par un moteur 13'. Pinion 11 meshes with a pinion 12 'driven by a motor 13'. Une fraise 14', montée sur un porte-fraise 15, est actionnée par un moteur 16. A cutter 14 ', mounted on a cutter holder 15, is actuated by a motor 16. Un système d'avance 17 à laminage d'huile, règle la vitesse d'approche de la fraise. An oil-rolling advance system 17 regulates the speed of approach of the cutter. Un racleur 18, monté sur un système d'avance 19, occupe, sur le même plan horizontal que la fraise, une position qui, par rapport à la pièce à usiner, lui est diamétralement opposée. A scraper 18, mounted on a feed system 19, occupies, on the same horizontal plane as the cutter, a position which, with respect to the workpiece, is diametrically opposed to it. Un outil de coupe, non représenté sur le dessin, à avance automatique, est positionné entre la fraise et le racleur, à 900 d'arc de chacun d'eux. A cutting tool, not shown in the drawing, with automatic feed, is positioned between the cutter and the scraper, 900 arcs from each of them. Le fonctionnement de la machine est le suivant: La pièce placée sur le tasseau est maintenue en position grâce aux systèmes de serrage et d'appui décrits plus haut. The operation of the machine is as follows: The part placed on the cleat is held in position thanks to the clamping and support systems described above. Dans un premier temps elle est mise au diamètre par tournage. Le tasseau est animé uniquement d'un mouvement de rotation. First, it is adjusted to diameter by turning. The cleat is driven only by a rotational movement. Dans un second temps, la fraise et le racleur sont approchés à distance requise, la mise en rotation de la came cloche transmet au tasseau un déplacement vertical vers le haut qui se combine à son mouvement de rotation. Secondly, the cutter and the scraper are approached at the required distance, the setting in rotation of the bell cam transmits to the cleat an upward vertical displacement which is combined with its rotational movement. Après un tour complet de la came, le filetage et l'ébarbage de la pièce sont terminés. After a full revolution of the cam, the threading and deburring of the part are finished. REVENDICATION CLAIM Fraiseuse à filet équipée de moyens de tournage, de filetage et d'ébarbage, caractérisée en ce que l'outil de coupe, la fraise et le racleur sont positionnés suivant un demi-cercle autour de la pièce à usiner, de sorte que lesdits moyens sont mis en service sans nécessiter le transfert de ladite pièce. Thread milling machine equipped with turning, threading and deburring means, characterized in that the cutting tool, the milling cutter and the scraper are positioned in a semi-circle around the workpiece, so that said means are put into service without requiring the transfer of said part. SOUS-REVENDICATIONS 1. Fraiseuse à filet selon la revendication, caractérisée par le fait que la fraise et le racleur occupent sur le même plan horizontal des positions diamétralement opposées par rapport à la pièce. SUB-CLAIMS 1. Thread milling machine according to claim, characterized in that the cutter and the scraper occupy, on the same horizontal plane, positions that are diametrically opposed with respect to the workpiece. 2. Fraiseuse à filet selon la revendication, caractérisée en ce que l'outil de coupe est placé entre la fraise et le racleur, à 900 d'arc de chacun d'eux. 2. Thread milling machine according to claim, characterized in that the cutting tool is placed between the cutter and the scraper, 900 arc from each of them. 3. Fraiseuse à filet selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un tasseau porte-pièce tournant et animé d'un mouvement rectiligne asservi par une came. 3. Thread milling machine according to claim, characterized in that it comprises a rotating workpiece support cleat and driven in a rectilinear movement controlled by a cam.
CH1708969A 1969-11-18 1969-11-18 Thread milling machine CH516367A (en)

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