CH499388A - Cylindre de transfert de feuilles de presse à imprimer - Google Patents

Cylindre de transfert de feuilles de presse à imprimer

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CH499388A
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shaft
cylinder
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CH310268A
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Inventor
Ludwig Guzik Stanley
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Miller Printing Machinery Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description


  
 



  Cylindre de transfert de feuilles de presse à imprimer
 La présente invention se rapporte à un cylindre de transfert de feuilles de presse à imprimer, comprenant un ensemble de prise fixé à sa périphérie et monté pour basculer vers l'axe du cylindre ou à distance de ce dernier sur un arbre basculeur monté rotativement dans le cylindre, et un mécanisme pour actionner l'arbre basculeur à tourner à l'encontre de moyens élastiques.



   Dans les presses à imprimer relativement étroites, un défaut d'alignement des dispositifs de prise pour le transfert de feuilles, notamment la retiration, ne constitue pas un problème important parce que la déformation en torsion est faible dans les arbres basculeurs relativement courts, et des réglages peu importants peuvent être effectués par un suiveur de came excentrée pour forcer ou pousser les butées de l'arbre basculeur contre les butées de position basculée. Par contre, dans les presses pour l'impression de feuilles relativement larges, le mauvais alignement des dispositifs de prise représente un problème important à plusieurs facteurs.

  En effet, comme plusieurs éléments élastiques sont utilisés pour rappeler l'arbre basculeur contre des butées, il faut pour faire basculer les dispositifs de prise vers l'extérieur, exercer un couple substantiel sur cet arbre pour aller à l'encontre de la force de ces éléments élastiques. Ce couple provoque une déformation en torsion de l'arbre basculeur et par suite un défaut d'alignement appréciable des dispositifs de prise respectifs en positions basculées.



   Afin de pallier ce défaut, le cylindre de transfert, objet de la présente invention, est caractérisé en ce que ce mécanisme comprend un arbre de commande monté à rotation dans le cylindre, un dispositif d'entraînement agencé pour faire tourner l'arbre de commande en relation horaire avec la rotation du cylindre de transfert, et des moyens reliant l'arbre de commande à l'arbre basculeur dans la partie médiane de l'arbre basculeur, de façon à répartir le moment de torsion sur deux tronçons de cet arbre, de part et d'autre desdits moyens de liaison.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du cylindre de transfert objet de la présente invention.



   La fig. 1 en est une vue en perspective.



   La fig. 2 est une coupe verticale suivant les lignes 2-2 de la fig. 1 montrant le mécanisme de commande de l'arbre basculeur pour la retiration.



   La fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 2, montrant les leviers cornmandés par les cames pour faire tourner les arbres basculeurs.



   La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 2 montrant en détail les dispositifs de prise pour la retiration et les deux couleurs et l'embiellage couplant les arbres de commande aux arbres d'entraînement commandés par les leviers actionnés par des cames.



   La fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 2 montrant les dispositifs élastiques rappelant les arbres basculeurs vers l'extérieur.



   La fig. 6 est une coupe transversale par le milieu du cylindre de transfert montrant les dispositifs d'entraînement entre les arbres de commande et les arbres basculeurs.



   La fig. 1 représente un cylindre de transfert 10 supporté par deux éléments de bâti 12 et 14 de la presse à imprimer non représentée. Des pignons 16 font tourner le cylindre 10 dans une relation horaire par rapport aux autres cylindres de la presse. Le cylindre 10 a une forme générale tubulaire avec une surface extérieure 18 et une ouverture 20 pour l'ensemble des pinces pour la retiration 22 et l'ensemble des pinces pour deux couleurs 24.



  Un mécanisme 26 commandé par des cames ouvre et ferme les doigts des pinces de l'ensemble 22 et de l'ensemble 24.



   Le cylindre de transfert 10 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre quand il est vu du côté du conducteur représenté par l'élément de bâti 12. L'élément de  bâti 14 se trouve du côté du mécanisme d'entraînement.



  Le cylindre 10 est agencé de façon que pendant la rotation, le bord de fuite de la feuille soit tenu par l'ensemble des pinces pour la retiration 22 et pour le transfert de ce bord, par l'ensemble des pinces pour deux couleurs 24. Le mécanisme de l'ensemble des pinces pour la retiration 22 est représenté en détail sur les fig. 2 à 6. Les fig. 3 à 6 montrent clairement la similitude de l'ensemble des pinces pour la retiration 22 et de l'ensemble des pinces pour deux couleurs 24, ainsi que les mécanismes pour faire basculer les deux ensembles. Les mêmes références numériques sont utilisées pour désigner les parties équivalentes de ces mécanismes.



   La fig. 2 est une coupe longitudinale d'une moitié du cylindre de transfert 10 qui comporte une paroi tubulaire extérieure 18 compartimentée par des parois transversales 28, 30 et 32 et une partie annulaire d'extrémité 34, un arbre 36 traversant axialement ces parois. L'axe central du cylindre est indiqué en traits mixtes en 38. L'arbre 36 comporte une partie d'extrémité 40 de plus petit diamètre tournant dans un palier 42 fixé dans un support de palier 44 à son tour fixé dans une ouverture 46 de l'élément de bâti 12.



   Une came 48 est fixée au support de palier 44 et à l'élément de bâti 12 par des tiges 54 traversant des trous 50 de l'élément de bâti 12. Une pontet 52 est fixé aux tiges 54 et 56 pour régler la position de l'élément à came 48 par rapport à la surface de l'élément de bâti 12. Les écrous 58 permettent de rapprocher l'élément à came 48 et de l'éloigner du galet suiveur 60 qui vient normalement en contact avec la surface de came 62. Quand la came 48 est éloignée du galet, la presse est réglée pour l'impression en deux couleurs et les mécanismes à pinces restent immobiles et ne basculent pas. Par contre, quand la presse est réglée pour la retiration, la came 48 est éloignée de l'élément de bâti 12 jusqu'à la position représentée sur la fig. 2. Dans ce cas, le galet 60 vient en contact avec la surface de came 62 pour faire basculer les ensembles à pinces 22 et 24.



   Deux arbres d'entraînement 64 sont montés en rotation dans des paliers à rouleaux coniques 66 fixés dans l'extrémité 34 du cylindre. Un levier suiveur de came 68 portant le galet suiveur 60 est fixé à une extrémité de chaque arbre 64. Le levier 68 (fig. 3) comporte un bras 70 avec une surface de butée 72 pour venir buter contre une butée réglable 74 fixée sur la surface extérieure 76 de l'extrémité 34 du cylindre. Quand le bras 70 est arrêté par la butée 74, l'ensemble à pinces est en position extérieure de la façon représentée pour l'ensemble à pinces pour la retiration 22 sur la fig. 3. Plusieurs ressorts, décrits ci-après, rappellent les ensembles à pinces 22 et 24 vers la position basculée à l'extérieur, les bras 70 contre les butées 74.



   L'extrémité 34 du cylindre comporte deux alésages 78 parallèles à l'axe longitudinal et des alésages 80, 82 et 84 alignés avec les précédents dans les parois 28, 30 et 32. Les arbres de commande pour la retiration et pour deux couleurs 86 traversent les alésages 78, 80, 82 et 84 et tournent dans des paliers à aiguilles 8 montés dans les alésages 78 et 84.



   Un mécanisme d'embiellage séparé 90 (fig. 2 et 4) assure l'accouplement de chacun des arbres 86 à l'arbre d'entraînement 64 correspondant et comprend une bielle 92 ayant deux extrémités 94 et 96 en forme de chapes.



  Un bras 98 est fixé sur l'arbre 64 et son extrémité 100 est articulée à la chape 94 par une broche 102. Un bras 104 est fixé à l'arbre 86 et son extrémité 106 est articulée à la chape 96 par une broche 108. De ce fait, la rotation de l'arbre 64 est transmise par l'embiellage 90 à l'arbre 86 pour le faire tourner.



   L'arbre basculeur 110 de l'ensemble de retiration est monté dans des paliers des supports 112, 114, 116 et 118 du cylindre 10. Un arbre basculeur 110 pour deux couleurs est monté de façon similaire dans le cylindre. Le support de palier 112 est fixé au cylindre par des vis 120.



  Une pièce de butée 122 est fixée à l'extrémité de l'arbre 110 (fig. 3) et comporte un premier bras 124 et un second bras 126 diamétralement opposé. Une butée 128 est fixée à l'extrémité 34 des cylindres 10 et comporte une surface 130 contre laquelle vient buter le bras 124 pour la position la plus extérieure ou position non basculée représentée sur la fig. 3. La pièce de butée 128 comporte une surface inclinée 132 contre laquelle vient buter l'autre bras 126 quand l'ensemble 22 est en position intérieure, c'est-à-dire position basculée.



   L'ensemble à pinces pour deux couleurs 24 comporte une pièce de butée similaire 122 et les éléments associés, et il est représenté sur la fig. 3 en position basculée, le bras 126 butant sur la surface inclinée 132. Les supports de l'arbre à pinces 134 sont fixés sur l'arbre 110 et sont distribués le long de celui-ci de la façon représentée sur la fig. 2. L'arbre à pinces 136 tourne dans des paliers des supports 134 pour tourner par rapport à l'arbre 110. Le mécanisme de commande des pinces 26 de la fig. 1 est agencé pour faire tourner les arbres 136 par rapport aux arbres 110 des deux ensembles à pinces 22 et 24.



   L'arbre à pinces 136 porte des doigts 138 fixés le long de l'arbre. La fig. 4 représente en coupe les arbres 136 chacun avec un doigt 138. Chaque doigt 138 comporte une branche arrière 140 et une branche avant 142 constituant la pince. Des tampons 144 sont fixés sur l'arbre basculeur 110 de façon que les doigts 138 correspondants viennent porter sur les surfaces extérieures. Les tampons 144 comportent des surfaces en arc 146 sur lesquelles viennent porter les doigts 142 pour pincer le bord de la feuille entre les deux. Chaque tampon 144 com- porte une branche arrière 148 pour le montage d'un ressort 150 qui repousse le doigt pour le faire venir en contact sur la surface 146 du tampon 144. La fig. 4 représente un ressort pour l'ensemble 22 pour la retiration et le ressort 150 pour l'ensemble 24 pour deux couleurs comprimé, le doigt 142 étant alors éloigné du tampon 144.

  La rotation de l'arbre à doigts 136 de l'ensem- ble 22 qui s'effectue dans le sens inverse des aiguilles d'une montre suivant la fig. 4, comprime le ressort 150 et éloigne le doigt 142 du tampon 144.

 

   Sur la fig. 2, les doigts et les tampons des pinces pour les deux ensembles sont désignés par les lettres P pour l'ensemble à pinces pour la retiration et par les lettres
T-C pour l'ensemble des pinces pour deux couleurs. Les positions relatives des ensembles P et des ensembles T-C sur le cylindre de transfert, bien que schématiques, sont suffisamment précises pour que ces ensembles soient séparés les   uns    des autres et puissent basculer sans se toucher vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'axe du cylindre de transfert 10.



   Le cylindre de transfert 10 comporte plusieurs alésages intérieurs 152, 154 et 156 représentés schématiquement sur la fig. 2. La fig. 5 représente plus en détail l'alésage 152 pour le ressort 158 du mécanisme pour la retiration et l'alésage 152 pour le ressort 158 du mécanisme pour deux couleurs. L'alésage 152 du mécanisme  pour la retiration et l'alésage 152 pour le mécanisme pour deux couleurs peuvent être décalés latéralement jl'un par rapport à l'autre ou être alignés dans le même plan transversal. Les alésages 152 pour les ressorts du mécanisme pour la retiration et du mécanisme pour deux couleurs sont décalés latéralement, tandis que les alésages 154 sont alignés l'un par rapport à l'autre. Les alésages 156 sont décalés latéralement l'un par rapport à l'autre.



   Une tige 160 munie à l'extrémité d'une tête de piston 162 est engagée dans l'alésage 152 (fig. 5). Une douille 164 est fixée dans l'extrémité de l'alésage 152 par un clip fendu 166, et le ressort 158 est comprimé entre la tête de piston et la douille. La tige 160 est couplée à un support 168 par une chaîne 170. Le support 168 est monté rigidement sur l'arbre basculeur 110 pour tourner avec celui-ci. Le ressort 158 actionne les ensembles à pinces 22 et 24 vers la position extérieure, non basculée pour laquelle le bras 124 de la pièce de butée 122 est arrêté par la butée 128 (fig. 3). La force exercée par l'ensemble des ressorts 158 sur l'arbre 110 est suffisante pour maintenir cet arbre dans la position représentée sur les fig. 3 et 5.

  L'arbre 110 du mécanisme pour la retiration doit comprimer le ressort 158 pour tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de la position représentée sur la fig. 5. L'arbre 110 du mécanisme pour deux couleurs est représenté dans la position basculée sur la fig. 5, le ressort 158 étant comprimé entre la tête de piston 162 et le bouchon 164.



   Les arbres 110 sont pivotés par les arbres de commande 86 par l'intermédiaire des dispositifs de transmission 172 (fig. 2 et 6). L'arbre 110 est muni d'un pignon 174 fixé rigidement et dont les dents engrènent avec un segment denté 178 de l'extrémité extérieure d'un bras 180 qui est fixé rigidement sur l'arbre de commande 86.



  La rotation de l'arbre 86 fait par suite tourner l'arbre 110. Sur la fig. 6, les positions relatives du segment denté 178 et du pignon 176 sont représentées pour la position extérieure, non basculée, pour l'ensemble à pinces 22 pour la retiration et dans la position intérieure, basculée, pour l'ensemble à pinces pour deux couleurs 24.



   Le mécanisme de commande fait basculer les ensembles à pinces 22 et 24 pour la retiration et pour deux couleurs de la façon suivante, l'ensemble 22 étant décrit à titre d'exemple. Il doit cependant être compris que l'ensemble à pinces pour deux couleurs bascule de la même façon et en relation horaire au fonctionnement de l'ensemble à pinces 22 pour la retiration.



   L'ensemble à pinces 22 est maintenu en position extérieure par les ressorts 158. Pour cette position, l'arbre à pinces 136 est tourné pour éloigner les extrémités 142 des pinces des tampons 144. Le bord de fuite de la feuille est passé au cylindre de troisième transfert, et il est saisi par les doigts 142 du mécanisme pour la retiration dans la position la plus extérieure non basculée.



  Une rotation supplémentaire du cylindre de troisième transfert amène le galet suiveur 60 sur la surface de came 62 (fig. 2 et 3) et fait basculer le levier 68 pour faire tourner l'arbre 64. Le mécanisme d'embiellage 90 transmet ce mouvement de rotation de l'arbre 64 à l'arbre de commande 86 dont la rotation est transmise à l'arbre basculeur 110 par les engrenages 178 et 180 pour le faire tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre. Les tampons 144 des pinces et les arbres à pinces 136 étant montés sur l'arbre 110 par les supports 134 tournent avec l'arbre 110 pour faire basculer l'ensemble à pinces 22 vers l'intérieur et vers l'axe du cylindre de transfert 110.

  Quand l'arbre 110 a suffisamment tourné pour que sa butée 126 (fig. 3) soit arrêtée par la surface 132, l'arbre à pinces 136 est tourné par le mécanisme de commande 26 pour ouvrir les doigts 138 afin de libérer le bord de fuite de la feuille et de le transférer aux pinces de l'ensemble à pinces pour deux couleurs 24 qui est tourné à la position la plus intérieure. Une rotation supplémentaire du cylindre 10 permet au galet suiveur 60 de quitter la surface de came 62, de sorte que les ressorts 158 ramènent successivement les ensembles   22    et 24 aux positions les plus extérieures, non basculées.



  Le bord de fuite de la feuille est à ce moment tenu par l'ensemble à pinces pour deux couleurs 24 et il est passé au cylindre d'impression de la seconde unité d'impression.



   L'arbre basculeur 110 est commandé ou tourné par un point intermédiaire entre ses extrémités et de préférence au milieu dans le sens longitudinal, par la transmission 172 entre l'arbre de commande 86 et l'arbre basculeur 110. En raison de la position relative de l'arbre de commande 86, le diamètre de celui-ci est sensiblement supérieur à celui de l'arbre basculeur 110. L'arbre de commande 86 ne subit qu'une faible déformation en torsion, ou même n'est pas déformé, pendant la rotation de l'arbre basculeur 110 en opposition à la force des ressorts 157. Comme l'arbre 110 est entraîné par son point milieu, les déformations en torsion de l'arbre basculeur sont maintenues à des valeurs minimales et les ensembles à pinces restent alignés et dans le même plan pendant qu'ils sont basculés vers l'intérieur pour transférer le bord de fuite de la feuille pour l'impression en retiration. 

  L'alignement des ensembles à pinces permet le transfert précis de la feuille d'une unité d'impression à la suivante, de sorte que les impressions sur les deux côtés de la feuille soient en registre. 

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Cylindre de transfert de feuilles de presse à imprimer comprenant un ensemble de prise fixé à sa périphérie et agencé pour basculer vers l'axe du cylindre ou à distance de ce dernier sur un arbre basculeur monté rotativement dans le cylindre, et un mécanisme pour actionner l'arbre basculeur (110) à l'encontre de moyens élastiques, caractérisé en ce que ce mécanisme comprend un arbre de commande (86) monté à rotation dans le cylindre (10), un dispositif d'entraînement (64, 98 à 108) agencé pour faire tourner l'arbre de commande (86) en relation horaire avec la rotation du cylindre de transfert (10), et des moyens (172) reliant l'arbre de commande (86) à l'arbre basculeur (110) dans la partie médiane de l'arbre basculeur, de façon à répartir le moment de torsion sur deux tronçons de cet arbre, de part et d'autres desdits moyens de liaison.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Cylindre selon la revendication, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement comprend un arbre d'entraînement (64) monté dans le corps du cylindre (10) parallèlement à l'arbre de commande (86), et des moyens (98 à 108) reliant l'arbre d'entraînement à l'arbre de commande pour transmettre la rotation du premier au second.
    2. Cylindre selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les moyens reliant l'arbre d'entraînement à l'arbre de commande comprennent une bielle (92) fixée à l'arbre d'entraînement (64) et à l'arbre de commande (86) dans une position adjacente à une extrémité du cylindre.
    3. Cylindre selon la revendication, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement comprend un arbre d'entraînement (64) monté dans le cylindre parallèlement à l'arbre de commande (86), l'arbre d'entraînement comportant une extrémité s'étendant vers l'extérieur au-delà d'une extrémité du cylindre, un levier (68) connecté à l'extrémité de l'arbre d'entraînement et agencé pour faire tourner cet arbre, et une bielle (92) connectant l'arbre d'entraînement à l'arbre de commande dans une position adjacente à l'extrémité du cylindre, la bielle étant agencée pou transmettre la rotation de l'arbre d'entraînement à l'arbre de commande.
    4. Cylindre selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'un premier levier est fixé à l'arbre d'entraînement, un second levier fixé à l'arbre de commande, une bielle comportant une chape à chaque extrémité reliant ces arbres l'un à l'autre, et des chevilles fixant les leviers aux arbres.
    5. Cylindre selon la revendication, caractérisé en ce que l'arbre de commande est monté parallèlement à l'arbre basculeur, le diamètre de l'arbre de commande étant plus grand que celui de l'arbre basculeur.
    6. Cylindre selon la revendication, caractérisé en ce que les moyens reliant l'arbre de commande à l'arbre basculeur comprennent un pignon fixé à la partie médiane de l'arbre basculeur, et un levier fixé à l'une de ses extrémités à l'arbre de commande portant un segment denté à son autre extrémité.
    7. Cylindre selon la revendication, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement comprend un arbre d'entraînement (64) monté dans le corps de cylindre (10) parallèlement à l'arbre de commande (86), une bielle (92) fixée d'une part à l'arbre d'entraînement (64) et d'autre part à l'arbre de commande (86) au voisinage d'une extrémité du cylindre, un pignon (176) solidaire de l'arbre basculeur (110), engrenant avec le segment denté (178) d'un levier (180) solidaire de l'arbre de commande (86).
    8. Cylindre selon la revendication, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement comprend un arbre d'entraînement (64) monté dans le corps de cylindre (10) parallèlement à l'arbre de commande (86), et s'étendant au-delà de l'extrémité du cylindre, un levier (68) connecté à l'extrémité de l'arbre d'entraînement pour le faire tourner, deux leviers (98, 104) fixés respectivement à l'arbre d'entraînement et à l'arbre de commande, articulés entre les fourches d'extrémité d'une tige, au voisinage de l'extrémité du cylindre, pour transmettre la rotation de l'arbre d'entraînement à l'arbre de commande, un pignon (174) fixé à l'arbre basculeur (110), et un levier (180) fixé à l'arbre de commande et portant un segment denté (178), engrenant avec le pignon.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0803354A2 (fr) * 1996-04-27 1997-10-29 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Cylindre d'une presse rotative avec un diamètre extérieur modifiable

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EP0803354A3 (fr) * 1996-04-27 1998-01-07 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Cylindre d'une presse rotative avec un diamètre extérieur modifiable
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