Kontaktmatte
Die Erfindung betrifft eine Kontaktmatte mit zwei federnd im Abstand gehaltenen flächenhaften Kontaktelementen, welche bei Berührung infolge von Druckbelastung einer derselben einen B etätigungsstromkreis schliesst. Solche Kontaktmatten werden z. B. im Fussboden vor einer Tür eingebaut und haben hierbei den Zweck, ein selbsttätiges Öffnen der Tür zu bewirken, sobald eine Person die Kontaktmatte betritt.
Derartige Kontaktmatten sind z. B. in der Weise bekannt, dass zwei starre Kontaktplatten durch Schraubenfedern im Abstand voneinander gehalten werden, bei Belastung sich gegenseitig berühren und dadurch einen Stromkreis zum Öffnen der Tür schliessen. Auch sind sogenannte pneumatische Teppiche bekannt, die durch pneumatische Druckübertragung einen elektrischen Schalter zum Öffnen der Tür betätigen. Die bekannten Einrichtungen sind jedoch relativ aufwendig und können verhältnismässig leicht Störungen unterliegen.
Die Erfindung bezweckt demgegenüber eine Kontaktmatte, die sich durch besondere Einfachheit, geringe Bauhöhe und grosse Zuverlässigkeit auszeichnet, und besteht darin, dass die Matte zwei durch Schaumstoffelemente im Abstand voneinander nachgiebig gehaltene, metallene flächenhafte Kontaktelemente aufweist.
Von den beiden Kontaktelementen kann mindestens eine als elastisch biegsame Metallplatte ausgebildet sein, während die andere z. B. ebenfalls als Metallplatte oder auch als Drahtgeflecht ausgeführt sein kann.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 die Gesamtdraufsicht auf eine Kontaktmatte, wobei die einzelnen Schichten in einem Teil der Figur stufenweise abgenommen sind,
Fig. 2 einen teilweise geschnittenen Ausschnitt aus Fig. 1 entsprechend dem Kreis 2 in grösserem Massstabe,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2,
Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel für die Musterung der Schaumstoffzwischenlage,
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 6 und
Die Kontaktmatte des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1 bis 3 besteht aus den beiden metallenen flächenhaften Kontaktelementen, die durch dünnwandige, vorzugsweise aus nichtrostendem Federstahl bestehende Metallplatten 10 und 11 gebildet werden, den zweckmässig mit diesen z.
B. durch Vulkanisation festhaftend verbundenen plattenartigen Belägen aus nachgiebigem, nichtmetallischem Material, z. B. Gummibelägen 12 und 13 sowie den zwischen beiden Metallplatten zwischengeschalteten Schaumstoffelementen 14a, die ebenfalls mit den Metallplatten 10 und 11 festhaftend verbunden sein können. In der Regel bilden sie jedoch in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform eine zusammenhängende netzartige Zwischenlage, die vorzugsweise lose zwischen die Metallplatten eingelegt ist und z. B. durch einen ringsum laufenden Rahmen 15 in ihrer Lage gehalten wird. der Rahmen kann z. B. durch Gummileisten gebildet werden, die miteinander und/oder mit einem der Gummibeläge 12 oder 13, vorzugsweise mit dem unteren Belag 12, zu einer Einheit verbunden sind.
Wie Fig. 1 zeigt, sind in dem dort dargestellten Ausführungsbeispiel die aus dem Schaumsotff, z. B.
Schwammgummi, bestehenden Schaumstoffelemente 14a zu einer zusammenhängenden Zwischenlage 14 entsprechend der Musterung eines Ziegelmauerwerkes vereinigt, so dass ein Netzwerk genügender Festigkeit aus Schaumstoff gebildet wird, das verhältnismässig grosse Hohlräume 16 umschliesst und dadurch trotz der erforderlichen Zerreissfestigkeit eine ausreichende Nachgiebigkeit gewährleistet.
Statt der in Fig. 1 dargestellten Musterung der netzartigen Zwischenlage kann natürlich auch eine andere, beispielsweise bienenwabenartige Musterung vorgesehen sein, wie eine solche in Fig. 4 dargestellt ist.
Durch ihre Ausbildung als netzartige Zwischenlage besitzen die Schaumstoffelemente 14, 14a genügende Steifigkeit, um die Platten 10 und 11 im Abstand voneinander zu halten; andererseits haben sie jedoch an jeder Stelle eine ausreichende Möglichkeit zum Ausweichen des Materials. Durch die Verbindung der Metallplatten mit den Belägen aus nachgiebigem, nichtmetalli- schem Material sind diese wirksam isoliert und erhalten gleichzeitig auch bei nur geringer Wandstärke genügende Festigkeit. Zugleich sind sie durch den Belag gegen Verschmutzen und Beschädigen geschützt und erlauben ein weiches, geräuschloses Betreten und Betätigen.
Zweckmässig ist die eine der beiden Metallplatten 10, 11, z. B. die untere Metallplatte mit einer (in der Zeichnung nicht dargestellten) Riffelung oder anderen Vorsprüngen versehen, die gegen die andere Metallplatte gerichtet sind, um den Kontakt der beiden Metallplatten zu erleichtern.
Zum Anschluss des elektrischen Stromes sind die Metallplatten 10 und 11 mit Kontaktelementen 17 und
18 versehen, die z. B. mit den Leitungsdrähten der Kabel 19, 20 an die Platten angelötet sind. Die Kabel sind innerhalb der Kabelhülle 21 durch eine schlitzartige Aussparung 22 z. B. im Rahmen nach aussen zu einem Türöffner herausgeführt, der z. B. bei Betätigung einen Motor zum Öffnen der Tür einschaltet.
Eine solche Betätigung erfolgt, sobald eine Person die Kontaktmatte betritt und dadurch an der betreffenden Stelle ein elastisches Durchdrücken der oberen Metallplatte 11 und des zugeordneten Gummibelages 13 bewirkt. Hierdurch wird ein Kontakt der beiden Metallplatten 10, 11 unter seitlichem Wegdrücken der Schaumstoffelemente hergestellt und der Stromkreis zum Türöffner geschlossen.
Das Schliessen der Tür kann durch einen beim Betreten der Matte oder auch erst beim Wiederfreigeben derselben betätigtes, einen Zeitschalter in Wirkung setzendes Relais eingeleitet werden.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 ist anstelle der Metall-Kontaktplatte 10 ein Drahtgeflecht 10a als flächenhaftes Kontaktelement vorgesehen, an das die Kabel 19, 20 angeschlossen sind. Die aus den Streifen 14a bestehende Schaumstoff-Zwischenlage 14 weist rechteckige, etwa quadratische Kreuzmusterung auf, was eine besonders einfache Herstellung ermöglicht, und ist zweckmässig selbstklebend mit der unteren Gummiplatte 12 verbunden. Die obere Gummiplatte ist als Trittplatte vorteilhaft mit Riffelung auf ihrer Oberseite versehen, wie dieses rauch bei den vorherbeschriebenen Ausführungsbeispielen der Fall sein kann.
Di Kontaktmatten gemäss der Erfindung haben den Vorteil, dass sie den jeweiligen Einbauerfordernissen leicht angepasst werden können. Je grösser z. B. die Abstände der gegebenenfalls getrennt verlegbaren Schaumstoffstreifen 14a' sind, je leichter spricht die Matte an; je enger die Streifen verlegt werden, umso mehr Gewicht muss zur Kontaktgebung aufgebracht werden. Ferner ist durch das Drahtgeflecht 10a in Verbindung mit der nachgiebigen, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl bestehenden Trittplatte 11 eine besonders sichere Kontaktgebung gewährleistet, indem die Platte mit den aufwärtsgerichteten Stellen des Drahtgeflechtes in Verbindung gebracht wird, wobei jedoch die in sich stabile und glatte Platte 11 ein sie durchbiegendes Durchtreten, z. B. von Damenschuhabsätzen, verhindert.
Contact mat
The invention relates to a contact mat with two resiliently spaced sheet-like contact elements which, when touched as a result of the pressure load on one of them, closes an actuating circuit. Such contact mats are z. B. installed in the floor in front of a door and have the purpose of causing the door to open automatically as soon as a person steps on the contact mat.
Such contact mats are z. B. known in the way that two rigid contact plates are held at a distance from each other by helical springs, touch each other when loaded and thereby close a circuit to open the door. So-called pneumatic carpets are also known which actuate an electrical switch to open the door by means of pneumatic pressure transmission. However, the known devices are relatively expensive and can be subject to disturbances relatively easily.
In contrast, the invention aims at a contact mat which is characterized by particular simplicity, low overall height and great reliability, and consists in the fact that the mat has two metal, flat contact elements which are held resiliently at a distance from one another by foam elements.
Of the two contact elements, at least one can be designed as an elastically flexible metal plate, while the other z. B. can also be designed as a metal plate or as a wire mesh.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it
1 shows the overall top view of a contact mat, the individual layers being removed in a part of the figure,
FIG. 2 shows a partially sectioned detail from FIG. 1 corresponding to circle 2 on a larger scale,
Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2,
4 shows another exemplary embodiment for the patterning of the foam intermediate layer,
Fig. 5 shows a third embodiment of the invention in section along line 5-5 of FIGS. 6 and
The contact mat of the embodiment according to FIGS. 1 to 3 consists of the two metal sheet-like contact elements, which are formed by thin-walled, preferably made of stainless spring steel, metal plates 10 and 11, which are conveniently connected to these z.
B. by vulcanization firmly bonded plate-like coverings made of flexible, non-metallic material, z. B. rubber coverings 12 and 13 and the foam elements 14a interposed between the two metal plates, which can also be firmly connected to the metal plates 10 and 11. As a rule, however, in a particularly advantageous embodiment, they form a cohesive net-like intermediate layer, which is preferably loosely inserted between the metal plates and z. B. is held in place by a frame 15 running all around. the frame can e.g. B. formed by rubber strips which are connected to one another and / or to one of the rubber linings 12 or 13, preferably with the lower lining 12, to form a unit.
As Fig. 1 shows, in the embodiment shown there are those from the Schaumsotff, z. B.
Sponge rubber, existing foam elements 14a combined to form a coherent intermediate layer 14 according to the pattern of a brickwork, so that a network of sufficient strength is formed from foam, which encloses relatively large cavities 16 and thus ensures sufficient flexibility despite the required tensile strength.
Instead of the pattern of the net-like intermediate layer shown in FIG. 1, another pattern, for example a honeycomb pattern, can of course also be provided, as is shown in FIG. 4.
Due to their design as a net-like intermediate layer, the foam elements 14, 14a have sufficient rigidity to hold the plates 10 and 11 at a distance from one another; on the other hand, however, they have sufficient opportunity to evade the material at every point. By connecting the metal plates to the coverings made of flexible, non-metallic material, they are effectively insulated and at the same time receive sufficient strength even with only a small wall thickness. At the same time, they are protected against dirt and damage by the covering and allow soft, noiseless entry and operation.
One of the two metal plates 10, 11, for. B. provided the lower metal plate with a (not shown in the drawing) corrugation or other projections which are directed against the other metal plate in order to facilitate the contact of the two metal plates.
To connect the electrical current, the metal plates 10 and 11 with contact elements 17 and
18 provided, the z. B. with the lead wires of the cables 19, 20 are soldered to the plates. The cables are inside the cable sheath 21 through a slot-like recess 22 z. B. led out in the frame to a door opener, the z. B. turns on a motor to open the door when actuated.
Such an actuation takes place as soon as a person steps on the contact mat and thereby causes the upper metal plate 11 and the associated rubber lining 13 to be pushed through elastically at the relevant point. This establishes contact between the two metal plates 10, 11 while pushing away the foam elements to the side and closes the circuit to the door opener.
The closing of the door can be initiated by a relay that activates a time switch when the mat is stepped on or only when it is released again.
In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, instead of the metal contact plate 10, a wire mesh 10a is provided as a planar contact element, to which the cables 19, 20 are connected. The foam intermediate layer 14 consisting of the strips 14a has a rectangular, approximately square cross pattern, which enables particularly simple manufacture, and is advantageously connected to the lower rubber plate 12 in a self-adhesive manner. The upper rubber plate is advantageously provided as a step plate with corrugation on its upper side, as this smoke can be the case in the previously described embodiments.
The contact mats according to the invention have the advantage that they can be easily adapted to the respective installation requirements. The larger z. B. the distances between the foam strips 14a ', which can optionally be laid separately, the easier the mat responds; the closer the strips are laid, the more weight has to be applied to make contact. Furthermore, the wire mesh 10a in connection with the flexible step plate 11, which is preferably made of stainless steel, ensures particularly secure contact by bringing the plate into connection with the upwardly directed points of the wire mesh, but with the inherently stable and smooth plate 11 they sagging, z. B. of women's shoe heels prevented.