Kombinierter Fussbodenbohner und Staubsauger
Die vorliegende Erfindung betirfft einen kombinierten Fussbodenbohner und Staubsauger.
Es ist bekannt, Fussböden zu reinigen, indem sie zuerst gekehrt und dann mit passenden Bohneranordnungen glänzend gerieben werden, aber dieses Verfahren besitzt den Nachteil, dass das Glänzendreiben wieder Staub aufwirbelt und der Fussboden daher noch einmal gekehrt werden muss. Ferner ist auch bekannt, beim Reinigen eines Fussbodens den anfänglichen Kehrvorgang zu unterlassen und den Boden einfach gleich glänzend zu reiben, wobei er dann am Schluss von Hand oder sonstwie entstaubt wird.
Der letztgenannte Notbehelf hat sich jedoch als unökonomisch erwiesen, denn, obgleich ein Arbeiter ungefähr 94 m2 Fussbodenfläche in zwölf Minuten bohnern kann, so sind hernach ungefähr weitere sechs Minuten pro 94 m2 Fussboden zu dessen Entstauben erforderlich; und somit ist es erwünscht, einen Fussboden so zu reinigen, dass gleich zu Beginn Staub und Abfälle entfernt werden, bevor man mit Bohnern oder Glänzendreiben beginnt.
Aus diesem Grund wurden kombinierte Bohner- und Staubsaugermaschinen vorgeschlagen. Diese haben sich jedoch im allgemeinen als unpraktisch erwiesen, und zwar wegen der Art und Beschaffenheit der Abdichtung, welche zwischen der Fussbodenfläche und der Einlasszone der Saugvorrichtung vorgesehen ist. Eine über dem Fussboden übermässig noch angebrachte Eintrittszone zur Saugvorrichtung hatte bei diesen Maschinen gewöhnlich eine zu niedrige Geschwindigkeit der einwärts gerichteten, staubgeladenen Luft zur Folge, und selbst wenn dies nicht der Fall war, so fand jede unter hoher Geschwindigkeit erfolgende Luftströmung gewöhnlich an der falschen Stelle statt, und folglich konnten solche Vorrichtungen bei einem zu grossen Transportweg für relativ grosse Abfallstücke, wie beispielsweise Streichhölzer und Stifte,
nicht allen Schmutz und Unrat von der unmittelbaren Umgebung der Fussbodenoberfläche in einem Arbeitsgang entfernen.
Ein kombinierter Fussbodenbohner und Staubsauger ist gemäss vorliegender Erfindung gekennzeichnet durch motorisch antreibbare Bohnermittel, die innerhalb eines sie umgebenden Gehäuses gelagert sind, welches in einem herabhängenden bodenberührenden, biegsamen Mantel endet und mit motorisch antreibbaren Saugmitteln verbunden ist, die ihrerseits an Luftführungsmittel angeschlossen sind, wobei der biegsame Mantel so ausgebildet ist, dass er in Berührung mit einem zu reinigenden Fussboden gehalten werden kann, auch wenn Veränderungen in der Winkellage des Gehäuses in bezug auf den Fussboden während des Hin- und Herbewegens über den Fussboden auftreten.
In der beiliegenden Zeichnung sind eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes und mehrere Varianten dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines kombinierten Fussbodenbohners und Staubsaugers in erfindungsgemässer Konstruktion,
Fig. 2 eine Ansicht von unten auf die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2,
Fig. 4 teilweise im Schnitt eine Draufsicht längs der Linie 4-4 in Fig. 1 und
Fig. 5 teilweise im Schnitt, eine Ansicht längs der Linie 5-5 in Fig. 2.
Bezugnehmend auf die Zeichnung ist ein aus Leder oder anderem biegsamen Material hergestellter Mantel so ausgebildet, dass er eine verhältnismässig gute Abdichtung gegenüber dem Fussboden ergibt, damit bei einem durch die Saugmittel im Gehäuse 2 hervorgerufenen Unterdruck ein einwärts gerichteter Luftstrom entsteht, der unter hoher Geschwindigkeit von dem die Mantellippe 3 unmittelbar umgebenden Fussbodenteil in das genannte Gehäuse hineinströmt und dabei irgendwelchen vorhandenen Unrat, zum Beispiel Staub und dergleichen, mit sich nimmt. Die Abdichtung soll natürlich nicht allzu wirksam sein, weil sonst jeglicher Luftzustrom zum genannten Gehäuse verhindert würde.
Der Spaltbereich zwischen der Lippe des Mantels und dem Fussboden wird daher so eingestellt, dass sich ein annehmbarer volumentrischer Wirkungsgrad für das ganze Saugsystem ergibt. Dies lässt sich zum Beispiel erzielen, indem man die untere Kante der Mantellippe durch Einkerbungen unterbricht.
Vorzugsweise ist auch ein (vom Gehäuse 4 umschlossener) Motor zum Antrieb der Saugmittel der Einfachheit halber am Gehäuse 2 fest angebracht, und die genannten Saugmittel (deren Einlassteil aus Fig. 5 ersichtlich ist) stehen mit der unter dem biegsamen Mantel vorhandenen Zone mittels eines biegsamen Rohres 5 in Verbindung, welches sich zum Beispiel nicht nur biegen kann, sondern sich auch vermöge der darin vorgesehenen radialen Rippen in bekannter Weise teleskopartig verlängern lässt.
Erwünschtenfalls kann ein separater Motor für die Bohnermittel vorgesehen sein und eine den Fussboden berührende Bohnerscheibe 6 in Drehung versetzen, so dass die genannten beiden Motoren jeweils für ihren besonderen Zweck konstruiert sein können. Der für den Antrieb der Saugmittel bestimmte Motor sollte nämlich mit viel höherer Tourenzahl laufen als der für die Bohnermittel vorgesehene Motor, und somit lässt sich bei zwei Motoren ein sonst benötigtes Untersetzungsgetriebe vermeiden. Falls jedoch ein einziger Motor benutzt wird, so ist ein passendes Übtragungsmittel zwischen dem genannten Motor und den jeweiligen Bohner- und Saugmitteln vorgesehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Rohr 5 nicht aus steifem Material hergestellt, sondern besteht aus einer biegsamen Hülle, welche mit einem Seitenteil oder einem inneren Gehäuse oder einer Füllkammer 7 in Verbindung steht, die an einer Seite des biegsamen Mantels 1 angebracht ist. Diese biegsame Hülle kann von einem relativ steifen Draht oder einem Rahmen 8 abgestützt sein, welcher zum Beispiel gerollt und innerhalb der Hülle freistehend angeordnet sein kann, es wird jedoch bevorzugt, den Rahmen 8, wie in Fig. 5 dargestellt, ausserhalb der Hülle anzubringen, oder ihn in dieselbe einzuweben, um deren Zusammenklappen zu verhindern.
Der Mantel 1 kann einen biegsamen, aus Leder oder ähnlichem Material bestehenden Hauptteil umfassen, während die den Fussboden berührende Lippe 3 aus Nylon oder ähnlichem Material bestehen kann, das genügend Festigkeit besitzt, um der Abnützung zu wi- derstehen, die sich aus der Berührung mit einer Fussbodenfläche ergeben kann.
Der obere Rand des Mantels 1 ist am Umfang des Gehäuses 2 derart angebracht, dass sich ein Polster 9 innerhalb einer Schleife des Mantelmaterials befindet, wodurch eine Beschädigung des genannten Mantels vermieden wird, falls dessen Aussenfläche während des Reinigungsvorganges gegen eine Wand oder dergleichen angestossen wird.
Das Rohr 5 kann auch aus biegsamem Material, beispielsweise aus Wildleder, bestehen und ist mit einer den Fussboden berührenden Lippe 10 versehen, die aus einem ähnlichen Material wie die Lippe 3 besteht.
Trotz der Biegsamkeit des Rohres 5 wird die Lippe 10 fortwährend durch die Feder 8 gegen den Fussboden gedrückt, selbst dann, wenn das Saugmittel als Ganzes nicht genügend Gewicht besitzt, um diese Wirkung sicherzustellen.
Die Lippe 3 und/oder die Lippe 10 können entlang ihren Rändern eingekerbt oder ähnlich ausgebildet sein, um zu erleichtern, dass grössere Abfallstücke in die Zone unter dem Mantel 1 und schliesslich auch in das Saugmittel hineingelangen können, und zwar ohne dass die erwünschte hohe Geschwindigkeit der zwischen den Lippen 3 und 10 zugelassenen Luft wesentlich beeinträchtigt wird. Gemäss Fig. 1 können auch Einlassschlitze 11 in der Lippe 3 und ähnliche Schlitze 12 in der Lippe 10 der Fig. 5 vorgesehen sein. In jedem Fall sind die genannten Schlitze so ausgerichtet, wie in den Fig. 1, 4 und 5 dargestellt, so dass das hereinkommende Material bei seinem Auftreffen auf die Bohnerscheibe 6 oder einen ähnlichen rotierenden Teil beim Rückprall keinen direkten radialen Auslasspfad durch die genannten Schlitze vorfindet.
Auch in diesem Fall dürfen die Schlitze 11 und 12 nicht so gross sein, dass sie die hohe Geschwindigkeit der eintretenden Luft, welche einen wesentlichen Zweck der vorliegenden Erfindung darstellt, beeinträchtigen.
Um das Eintreten von ungewöhnlich grossen Abfallstücken in den Raum unter dem Mantel 1 zu ermöglichen, können (nicht dargestellte) Mittel vorgesehen sein, welche vom Benutzer des Reinigers gesteuert werden können, wodurch sich mindestens eine Kante des ge- nannten Mantels zeitweise emporheben und nach dem Eintritt solcher Stücke dann wieder herabsenken lässt.
Bei den Versuchen, die zu dieser Erfindung führten, hat sich ergeben, dass ein erfindungsgemässer kombinierter Bohner und Staubsauger selbst grosse Unratmengen von jeder harten Fussbodenoberfläche entfernt, und zwar eine Fläche von 94 m2 in weniger als vier Minuten. Ferner hat sich herausgestellt, dass die beschriebene Vorrichtung während ihrer Betätigung selbst leichten Staub in die Anordnung hineinzieht, anstatt Staub bloss zu zerstreuen, wie dies beim üblichen Entstauben der Fall ist.
Bei einer weiteren Variante der Erfindung kann die Bohner- und Reinigerkombination aus einer Scheuerund Bohnervorrichtung bestehen. Für diesen Zweck wird vorzugsweise die Bohnerscheibe 6 durch eine Bürste 13 mit relativ steifen Borsten ersetzt, ferner sollte auch ein Einlassventil für die Pumpe des Saugmittels vorgesehen sein, so dass letzteres abgeschaltet werden kann.
Falls die Pumpe und deren zugeordnete Vorrichtung aus korrosionsfesten Materialien bestehen und auch, wenn ein eventuell vorgesehener Ablagerungsbehälter entfernt wird, kann zugelassen werden, dass Waschwasser oder sonstige, während des Scheuervorganges aufgenommene Flüssigkeit durch die Pumpe hindurchströmt. Bei einer alternativen Anordnung kann ein Ablagerungsbehälter für Wasser, das sich durch sein Gewicht absetzt, zwischen dem Flügelrad der genannten Pumpe (wobei das Flügelrad von seinem zugeordneten Antriebsmotor abgedichtet ist) und einem Filterbeutel zur Ausscheidung der Luftfeuchtigkeit vorgesehen sein, wobei letzterer zwischen der gannten Pumpe und Luftführungsmitteln angebracht sein kann. Falls erwünscht, können beim Scheuervorgang anfänglich auch nasse Materialien wie z. B.
Wasser und Reinigungsmittel, benutzt werden, aber am Schluss sollte dieses Verfahren mit einem Bohneroder Poliervorgang, je nach der Art der gewählten Bürste, enden. Somit lässt sich eine weitere Einsparung an Arbeitszeit erzielen, da der betreffende Arbeiter durch blosse Beobachtung feststellen kann, ob der Fussboden genügend stark gescheuert worden ist und dann fortfährt, die Kombinationsmaschine über den Fussboden hin und her zu bewegen, bis letzterer zuerst trocken ist und zuletzt im gewünschten Grade gebohnert ist.
Combined floor polisher and vacuum cleaner
The present invention relates to a combined floor polisher and vacuum cleaner.
It is known to clean floors by first sweeping them and then rubbing them to a shine with suitable floor polishing arrangements, but this method has the disadvantage that the shine rubbing again stirs up dust and the floor must therefore be swept again. Furthermore, it is also known to omit the initial sweeping process when cleaning a floor and to simply rub the floor to a glossy finish, which is then dedusted by hand or otherwise at the end.
The last-mentioned makeshift, however, has proven to be uneconomical, for although a worker can polish about 94 m2 of floor area in twelve minutes, it takes about another six minutes per 94 m2 of floor to remove dust; and thus it is desirable to clean a floor in such a way that dust and debris are removed from the start before polishing or polishing begins.
For this reason, combined floor polishing and vacuum cleaning machines have been proposed. However, these have generally proven impractical because of the type and nature of the seal provided between the floor surface and the inlet zone of the suction device. An excessively high intake area to the suction device on these machines usually resulted in too low a speed of inward, dust-laden air, and even if this was not the case, any high-speed air flow usually found itself in the wrong place instead, and consequently, if the transport route was too long for relatively large pieces of waste, such as matches and pens,
do not remove all dirt and debris from the immediate vicinity of the floor surface in one step.
A combined floor polisher and vacuum cleaner is characterized according to the present invention by motor-driven polishing means, which are mounted within a housing surrounding them, which ends in a hanging, floor-contacting, flexible jacket and is connected to motor-driven suction means, which in turn are connected to air ducting means, the flexible jacket is designed so that it can be kept in contact with a floor to be cleaned, even if changes in the angular position of the housing with respect to the floor occur during movement back and forth across the floor.
In the accompanying drawing, an example embodiment of the subject matter of the invention and several variants are shown. It shows:
1 shows a side view of a combined floor polisher and vacuum cleaner in a construction according to the invention,
FIG. 2 is a view from below of the device shown in FIG. 1,
Fig. 3 is a vertical section along the line 3-3 in Fig. 2,
Fig. 4 is a partially sectioned plan view along line 4-4 in Figs
FIG. 5 partially in section, a view along the line 5-5 in FIG. 2.
Referring to the drawing, a jacket made of leather or other flexible material is designed in such a way that it provides a relatively good seal against the floor, so that an inwardly directed air flow is created at a high speed of the floor part immediately surrounding the mantle lip 3 flows into said housing and thereby takes any existing debris, for example dust and the like, with it. The seal should of course not be too effective because otherwise any air flow to the said housing would be prevented.
The gap area between the lip of the shell and the floor is therefore adjusted so that there is an acceptable volumetric efficiency for the entire suction system. This can be achieved, for example, by interrupting the lower edge of the mantle lip with notches.
Preferably, a motor (enclosed by the housing 4) for driving the suction means is fixedly attached to the housing 2 for the sake of simplicity, and the said suction means (the inlet part of which can be seen from FIG. 5) are connected to the zone under the flexible casing by means of a flexible one Tube 5 in connection, which, for example, can not only bend, but can also be extended telescopically in a known manner by virtue of the radial ribs provided therein.
If desired, a separate motor can be provided for the polishing means and set a polishing disk 6 in contact with the floor in rotation, so that the two mentioned motors can each be designed for their particular purpose. The motor intended for driving the suction means should run at a much higher number of revolutions than the motor provided for the polishing means, and thus a reduction gear that is otherwise required can be avoided with two motors. However, if a single motor is used, a suitable transmission means is provided between said motor and the respective floor polishing and suction means.
In a preferred embodiment, the tube 5 is not made of rigid material, but consists of a flexible casing which is connected to a side part or an inner housing or a filling chamber 7 which is attached to one side of the flexible casing 1. This flexible sheath can be supported by a relatively stiff wire or a frame 8, which for example can be rolled and arranged free-standing within the sheath, but it is preferred to attach the frame 8, as shown in FIG. 5, outside the sheath, or weave it into it to prevent it from collapsing.
The jacket 1 may comprise a flexible body made of leather or similar material, while the floor contacting lip 3 may be made of nylon or similar material that has sufficient strength to withstand the wear and tear resulting from contact with it a floor area.
The upper edge of the jacket 1 is attached to the circumference of the housing 2 in such a way that a pad 9 is located within a loop of the jacket material, thereby avoiding damage to said jacket if its outer surface is hit against a wall or the like during the cleaning process.
The tube 5 can also consist of a flexible material, for example suede, and is provided with a lip 10 which is in contact with the floor and which is made of a material similar to the lip 3.
In spite of the flexibility of the tube 5, the lip 10 is continuously pressed against the floor by the spring 8, even if the suction means as a whole does not have enough weight to ensure this effect.
The lip 3 and / or the lip 10 can be notched or similar along their edges in order to make it easier for larger pieces of waste to get into the zone under the casing 1 and finally also into the suction means, without the desired high speed the air admitted between the lips 3 and 10 is significantly impaired. According to FIG. 1, inlet slots 11 can also be provided in the lip 3 and similar slots 12 in the lip 10 of FIG. 5. In any case, the mentioned slots are oriented as shown in FIGS. 1, 4 and 5, so that the incoming material does not find a direct radial outlet path through the mentioned slots when it hits the polishing disk 6 or a similar rotating part upon rebound .
In this case too, the slots 11 and 12 must not be so large that they impair the high velocity of the air entering, which is an essential purpose of the present invention.
In order to allow the entry of unusually large pieces of waste into the space under the jacket 1, means (not shown) can be provided which can be controlled by the user of the cleaner, whereby at least one edge of the mentioned jacket temporarily lifts up and after Entry of such pieces can then be lowered again.
The tests that led to this invention have shown that a combined floor polisher and vacuum cleaner according to the invention removes even large amounts of debris from any hard floor surface, namely an area of 94 m2 in less than four minutes. It has also been found that the device described draws even light dust into the arrangement during its actuation, instead of merely scattering dust, as is the case with conventional dust removal.
In a further variant of the invention, the floor polisher and cleaner combination can consist of a scouring and polishing device. For this purpose, the polishing disk 6 is preferably replaced by a brush 13 with relatively stiff bristles, and an inlet valve for the suction means pump should also be provided so that the latter can be switched off.
If the pump and its associated device are made of corrosion-resistant materials and also if a possibly provided deposit container is removed, washing water or other liquid absorbed during the scrubbing process can be allowed to flow through the pump. In an alternative arrangement, a storage container for water, which settles due to its weight, can be provided between the impeller of said pump (the impeller being sealed by its associated drive motor) and a filter bag for separating the air moisture, the latter between the aforementioned pump and air guiding means can be attached. If desired, wet materials such as e.g. B.
Water and detergent may be used, but at the end this procedure should end with a floor polishing or polishing process depending on the type of brush chosen. Thus, a further saving in working time can be achieved, since the worker concerned can determine by mere observation whether the floor has been scrubbed sufficiently and then continues to move the combination machine back and forth across the floor until the latter is dry first and last is polished to the desired degree.