Vorrichtung zum Festlegen von Metallgerüsten an den Wänden von Bauwerken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die dazu dient, Metallgerüste gegenüber der Mauer des Bauwer kes, vor dem das Gerüst aufgeschlagen ist, festzulegen.
Es ist bekannt, Metallgerüste gegenüber der Fassade eines Bauwerkes dadurch festzulegen, dass im Mauer werk Mauerhaken, Ring;., Schrauben oder ähnliche Mit tel vorgesehen sind, und dass ein Teil der senkrechten Standrohre an diesen Befestigungsmitteln durch Stricke oder Rödeldraht festgebunden ist. Selbstverständlich kann eine solche Verbindung nur auf Zug beansprucht werden und gibt keine Gewähr dafür, dass keine Lage änderung des Gerüst _s gegen das Mauerwerk hin ein tritt.
Um das Gerüst gegen eine solche Lageänderung zu schützen, st es bisher üblich, an einer Anzahl von Standrohren jeweils mit Hilfe einer normalen Doppel kupplung Abstandrohre anzubringen, durch die das Ge rüst geg:n die Fassade hin abgestützt wird.
Hierbei ergibt sich jedoch der Nachteil, dass zur Festlegung des Gerüstes gegenüber der Wand getrennte Mtitel für die Zugbuanspruchung und die Druckbean spruchung angewandt werden müssen. Dabei wird, ab gesehen von den ohnehin erforderlichen Mauerhaken oder ähnlichen Befestigungsmitteln, durch die Ab- steifungsrohre eine verhältnismässig grosse Fläche der Wand der regulären Bearbeitung entzogen und bedarf eines besonderen Arbeitsganges zu ihrer Nachbearbei tung.
Darüber hinaus bedingt das Festlegen des Gerü stes durch zwei verschiedene Befestigungsmittel, nämlich der auf Zug beanspruchten Befestigung durch Binden und der auf Druck beanspruchten Befestigung durch ein Abstufungsrohr zwei getrennte Arbeitsgänge und da mit einen verhältnismässig grossen Aufwand an Ar beitszeit.
Um diese Nachteile zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, Vorrichtungen zum Abstreifen von Geriisten gegenüber einer Wand in der Weise auszu bilden, dass eine aus zwei gegeneinander verschwenk- baren Backen bestehende einfache Kupplung an einer ihrer Backen mit einer Führung versehen ist, in der ein aus Rippenstahl bestehender Abstandhalter in seiner Längsrichtung verschiebbar untergebracht ist. Um die sen Abstandhalter in seiner Lage gegenüber der Kupp lung festlegen zu können, ist eine Schraube oder ein Keil vorgesehen.
Diese Ausführung bringt zwar gegen über der vorgenannten Absteifung bereits wesentliche Vorteile, erfordert jedoch noch immer zwei aufeinan derfolgende Arbeitsgänge, um einerseits die Kupplung an einem Standrohr des Gerüstes zu befestigen und an dererseits den Abstandhalter in der gewünschten Stel lung festzulegen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Mittel zum Ab steifen von Gerüsten gegenüber einer Wand zu fin den, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden -erden. Zu diesem Zweck ist gemäss der Erfindung eine Vorrichtung zum Festlegen von l@-Ietallgerüsten an den Wänden von Bauwerken derart ausgebildet, dass eine aus zwei gegeneinander versch@venkbaren Backen gebildete Klemmeinrichtung mit einem an einer dieser Backen vorgesehenen, einstückig mit ihr verbundenen Führungsteil versehen ist, in dem ein in seiner Längs richtung verschiebbarer Stab, dessen eines Ende als Haken und dessen anderes Ende entweder als Öse aus gebildet oder mit einem Gewinde versehen ist, derart geführt ist,
dass seine Längsachse und die Längsachse des von der Klemmeinrichtung zu umfassenden Gerüstes in zwei verschiedenen parallel zueinander verlaufenden Ebenen liegen und ihre Richtungen sich kreuzen, dass ferner in der den Führungsteil tragenden Backe der Klemmeinrichtung eine Bohrung vorgesehen ist, welche von der dem Stab als Führung dienenden durchgehen den Öffnung des Führungsteiles zu der Anlagefläche der Backe an dem Gerüstrohr, an dem die Klemmein richtung befestigt erden soll, führt, und dass schliess- lich in dieser Bohrung ein durchgehender Stift beweg- lich angeordnet ist, der an seinen beiden Enden mit Köpfen versehen ist und dessen Abmessungen so ge wählt sind,
dass er beim Schliessen der Klemmeinrich tung um ein Gerüstrohr den obengenannten Stab fest gegen die gegenüberliegende Wandung der als Führung dienenden durchgehenden Öffnung presst. Der in dem Führungsteil längsverschiebbare Stab kann z. B. vorteil- hafterweise aus Rippenstahl bestehen. Im allgemeinen kann der verschiebbare Stab so angeordnet sein, dass sich seine Längsachse mit der Längsachse des von der Klemmeinrichtung zu umfassenden Gerüstrohres in ei nem rechten oder angenähert rechten Winkel kreuzt, doch sind selbstverständlich auch Abweichungen hier von möglich.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Er findung anhand der beigefügten Zeichnung kurz be schrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung längs der strichpunktierten Linie 1-I in Fig. 3; Fig.2 eine Rückansicht der Vorrichtung in Rich tung des Pfeiles a in Fig. 1 gesehen; Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung ent sprechend der strichpunktierten Linie III-III in Fig. 1; Fig. 4 eine andere Ausführungsform des einen En des des als Abstandhalter dienenden Stabes.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer einfachen Kupplung, die aus den beiden um einen Ge lenkstift 4 gegeneinander verschwenkbaren Backen 1 und 2 zusammengesetzt ist und mit Hilfe einer in einer Ausnehmung 5 der Backe 1 mittels eines T-förmigen Ansatzes 6' verschwenkbar gelagerten Schraube 6, die in das gabelförmige Ende 2' der Kupplungsbacke 2 ein geführt werden kann, sowie mittels der Mutter 7 auf einem Ständerrohr befestigt wird.
Auf der Aussenseite der Backe 1 ist eine Erhöhung 8 vorgesehen, auf deren Innenseite, d. h. gegen die Oberfläche des zu umfas senden Rohres gerichtet, sich eine Ausnehmung 9 be findet. Auf der Erhöhung 8 ist die Führung 10 ange ordnet, in deren durchgehender Öffnung 11 ein vor zugsweise aus Rippenstahl bestehender, als Abstand halter dienender Stab 21 geführt ist. Die Längsachse der durchgehenden Öffnung 11 kreuzt die Achse des vom Kupplungsteil zu umfasenden Rohres in einem ge wissen Abstand rechtwinklig. Selbstverständlich kann die Anordnung auch so getroffen werden, dass sich die beiden Achsen in einem um einen gewissen Betrag von einem rechten Winkel abweichenden Winkel kreuzen.
In der Wandung zwischen der Ausnehmung 9 und der durchgehenden Öffnung 11 befindet sich eine Boh rung 12, in der ein Stift 13 angeordnet ist, der an seinen beiden Enden flache Köpfe 14 und 15 trägt. Der Durch messer des Stiftes 13 ist so gewählt, dass er sich in der Bohrung 12 in seiner Längsrichtung frei bewegen kann. Seine Länge zwischen den beiden Köpfen 14 und 15 ist derart bemessen, dass die Oberfläche des nach dem umfassten Rohr hinweisenden Kopfes 15 zumindest teil weise innerhalb der dem Rohr angepassten Rundung der Kupplungsfläche 1' verläuft, wenn der in di,; Durch gangsöffnung der Führung 10 hineinragende Kopf 14 an der Fläche der Erhöhung 8 anliegt.
Zwischen der Oberfläche des Kopfes 14 und dem Stab 21 ist in der gezeigten Stellung nur ein geringer Abstand s, der auf jeden Fall geringer ist als die über die Anlagefläche 1' überstehende Höhe des Kopfes 15. Der Stab 21, der als Abstandhalter dient, ist am einen Ende zu einem Haken 22 gebogen, während sein anderes Ende zu einem Auge 23 gepresst ist, in dem sich ein Loch 24 befindet, so dass an diesem Ende eine Öse entsteht. Anstelle der Öse 23!24 kann dieses Ende auch konisch ausgebildet sein, wie dies in Fig. 4 dar gestellt ist. Dieses konische Ende 25 ist alsdann mit Gewinde beispielsweise mit einem Holzschraubengewin de versehen.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist kurz fol gende: Die Kupplung wird in der üblichen Weise um ein Standrohr gelegt und die Mutter 7 nur so weit angezo gen, dass sowohl die Kupplung als auch der Stab 21 noch beweglich sind. Alsdann wird die Kupplung bis zur erforderlichen Höhe verschoben und der Stab 21 in die gewvnschte Lage gebracht, etwa so, dass die Öffnung 24 der Öse in einen Mauerhaken eingreift. Sobald sich die Kupplung und der Stab in der gewünschten Lage befinden, wird die Mutter 7 fest angezogen.
Hierdurch werden die Kupplungsbacken 1 und 2 fest gegen die Rohrwandung gepresst, wobei die Rohrwandung auf den Kopf 15 des Stiftes 13 wirkt und diesen gegen den Stab 21 drückt, der auf diese Weise durch den Kopf 14 geg:n die gegenüberliegende Wandung der durchgehen den Öffnung 11 gepresst und in seiner Stellung festge legt wird. Die Befestigung der Kupplung am Ständer rohr und die Festlegung des Stabes erfolgt also nach Einstellung der Vorrichtung durch einen einzigen Hand griff, so dass gegenüber den bisherigen Verfahren zur Festlegung von Gerüsten gegenüber dem Mauerwerk eine erhebliche Zeitersparnis erzielt wird.
Selbstverständlich stellt die vorbeschriebene Aus führungsform nur ein Beispiel dar und schliesst andere Möglichkeiten zur Durchführung des Erfindungsgedan kens nicht aus. Beispielsweise kann für den in der durchgehenden Öffnung für die Führung des Stabes be findlichen Kopf 14 des Stiftes 13 in der entsprechenden Fläche der Trennwand zwischen der durchgehenden Öffnung und der Ausnehmung 9 gleichfalls eine Aus- nehmung vorgesehen sein, in die der Kopf 14 zu liegen kommt. Auch können anstelle der flachen Köpfe an dem Druckstift 13 auch solche mit Kuppen vorgesehen sein; die Durchmesser des Stiftes und der Bohrung 12 können kleiner gewählt werden. Desgleichen kann die Führung 10.'11 eine andere Form erhalten.
Device for fixing metal scaffolding on the walls of buildings The invention relates to a device which is used to set metal scaffolding against the wall of the Bauwer kes, in front of which the scaffold is pitched.
It is known to set metal scaffolding against the facade of a building that in the masonry wall hooks, ring;., Screws or similar means are provided with tel, and that part of the vertical standpipes is tied to these fasteners by cords or tie wire. Of course, such a connection can only be subjected to tension and does not guarantee that the scaffolding will not change position against the masonry.
To protect the scaffolding against such a change in position, it has hitherto been customary to attach spacer tubes to a number of standpipes with the help of a normal double coupling, through which the scaffolding is supported against the facade.
This has the disadvantage, however, that separate parts for the tensile and compressive stress must be used to fix the scaffolding in relation to the wall. Apart from the wall hooks or similar fastening means that are required anyway, the stiffening tubes remove a comparatively large area of the wall from the regular processing and require a special operation for their reworking.
In addition, the setting of the framework requires two different fasteners, namely the tension-stressed fastening by binding and the compression-stressed fastening by a graduated tube two separate operations and there with a relatively large amount of work time.
In order to avoid these disadvantages, it has already been proposed to design devices for stripping off frameworks against a wall in such a way that a simple coupling consisting of two mutually pivotable jaws is provided with a guide on one of its jaws, in which a made of rib steel spacer is housed displaceably in its longitudinal direction. To be able to set the sen spacer in its position with respect to the hitch, a screw or a wedge is provided.
Although this design already brings significant advantages over the aforementioned bracing, it still requires two consecutive work steps, on the one hand to attach the coupling to a standpipe of the scaffolding and on the other hand to set the spacer in the desired position.
It is the object of the invention to provide a means for stiffening scaffolding against a wall, in which the aforementioned disadvantages are avoided. For this purpose, according to the invention, a device for securing metal frames to the walls of buildings is designed in such a way that a clamping device formed from two mutually pivotable jaws is provided with a guide part provided on one of these jaws and connected to it in one piece , in which a rod displaceable in its longitudinal direction, one end of which is designed as a hook and the other end either as an eyelet or provided with a thread, is guided in such a way,
that its longitudinal axis and the longitudinal axis of the frame to be encompassed by the clamping device lie in two different planes running parallel to each other and their directions cross each other, that furthermore a bore is provided in the jaw of the clamping device carrying the guide part, which is used as a guide by that of the rod through the opening of the guide part leads to the contact surface of the jaw on the scaffolding tube to which the clamping device is to be attached, and that finally a continuous pin is movably arranged in this bore and provided with heads at both ends and its dimensions are chosen so that
that when the Klemmeinrich device closes around a scaffolding tube, it presses the above-mentioned rod firmly against the opposite wall of the through opening serving as a guide. The longitudinally displaceable rod in the guide part can, for. B. advantageously consist of ribbed steel. In general, the displaceable rod can be arranged so that its longitudinal axis intersects with the longitudinal axis of the scaffolding tube to be encompassed by the clamping device at a right or approximately right angle, but deviations from this are of course also possible here.
In the following an embodiment of the invention He will be briefly described with reference to the accompanying drawings. The drawings show: FIG. 1 a longitudinal section through the device along the dash-dotted line 1-I in FIG. 3; Figure 2 is a rear view of the device in the direction of arrow a in Fig. 1; Fig. 3 shows a cross section through the device accordingly to the dash-dotted line III-III in Fig. 1; 4 shows another embodiment of one end of the rod serving as a spacer.
The device consists essentially of a simple coupling composed of the two jaws 1 and 2, which can be pivoted against each other about a pivot pin 4, and with the aid of a screw 6 pivotably mounted in a recess 5 of the jaw 1 by means of a T-shaped projection 6 ' , which can be performed in the fork-shaped end 2 'of the clutch jaw 2, and is attached by means of the nut 7 on a stand tube.
On the outside of the jaw 1 an elevation 8 is provided, on the inside of which, d. H. directed against the surface of the tube to be included, there is a recess 9 be. On the elevation 8, the guide 10 is arranged, in the through opening 11 of which is preferably made of ribbed steel, serving as a spacer rod 21 is guided. The longitudinal axis of the through opening 11 crosses the axis of the pipe to be encompassed by the coupling part in a distance ge know at right angles. Of course, the arrangement can also be made such that the two axes intersect at an angle deviating from a right angle by a certain amount.
In the wall between the recess 9 and the through opening 11 there is a Boh tion 12 in which a pin 13 is arranged, which carries flat heads 14 and 15 at its two ends. The diameter of the pin 13 is chosen so that it can move freely in the bore 12 in its longitudinal direction. Its length between the two heads 14 and 15 is dimensioned such that the surface of the head 15 pointing towards the encompassed pipe extends at least partially within the rounding of the coupling surface 1 'adapted to the pipe, if the one in di; Head 14 protruding through the passage opening of the guide 10 rests against the surface of the elevation 8.
In the position shown, there is only a small distance s between the surface of the head 14 and the rod 21, which is in any case less than the height of the head 15 protruding beyond the contact surface 1 '. The rod 21, which serves as a spacer, is bent at one end to form a hook 22, while its other end is pressed into an eye 23 in which there is a hole 24 so that an eye is formed at this end. Instead of the eyelet 23! 24, this end can also be conical, as is shown in FIG. This conical end 25 is then threaded, for example with a wood screw thread de.
The mode of operation of the device is briefly fol lowing: The coupling is placed around a standpipe in the usual way and the nut 7 is only attracted so far that both the coupling and the rod 21 are still movable. The coupling is then moved to the required height and the rod 21 is brought into the desired position, for example so that the opening 24 of the eyelet engages a wall hook. As soon as the coupling and the rod are in the desired position, the nut 7 is tightened firmly.
As a result, the coupling jaws 1 and 2 are pressed firmly against the pipe wall, the pipe wall acting on the head 15 of the pin 13 and pressing it against the rod 21, which in this way passes through the head 14 against the opposite wall of the opening 11 is pressed and fixed in its position. The attachment of the coupling to the stand tube and the definition of the rod is done after setting the device by a single hand, so that compared to the previous method for setting scaffolding against the masonry a significant time saving is achieved.
Of course, the above-described embodiment is only an example and does not exclude other possibilities for implementing the concept of the invention. For example, for the head 14 of the pin 13 located in the through opening for guiding the rod, a recess in which the head 14 comes to rest can also be provided in the corresponding area of the partition between the through opening and the recess 9 . Instead of the flat heads on the pressure pin 13, those with peaks can also be provided; the diameter of the pin and the bore 12 can be selected to be smaller. Likewise, the guide 10.'11 can be given a different shape.