CH486896A - Hump cutting device for the maintenance of ski slopes - Google Patents

Hump cutting device for the maintenance of ski slopes

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CH486896A
CH486896A CH1702368A CH1702368A CH486896A CH 486896 A CH486896 A CH 486896A CH 1702368 A CH1702368 A CH 1702368A CH 1702368 A CH1702368 A CH 1702368A CH 486896 A CH486896 A CH 486896A
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CH
Switzerland
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sep
hump
cutting
cutting device
roller
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Application number
CH1702368A
Other languages
German (de)
Inventor
Kahlbacher Anton
Original Assignee
Kahlbacher Anton
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01HSTREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H4/00Working on surfaces of snow or ice in order to make them suitable for traffic or sporting purposes, e.g. by compacting snow
    • E01H4/02Working on surfaces of snow or ice in order to make them suitable for traffic or sporting purposes, e.g. by compacting snow for sporting purposes, e.g. preparation of ski trails; Construction of artificial surfacings for snow or ice sports ; Trails specially adapted for on-the-snow vehicles, e.g. devices adapted for ski-trails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)

Description

  

      Buckelschneidvorrichtunb    für die     Pflebe    von     Slcip:sten       Gegenstand der Erfindung ist eine zum Anhängen  an Schneefahrzeuge bestimmte, zur Pflege von Skipisten  vorgesehene     Buckelschneidvorrichtunj    mit keilförmigen,  nebeneinander angeordneten und miteinander unlösbar  verbundenen, in Draufsicht nach vorne weisende Win  kel bildenden Schneiden, die unten     Aufreisszähne    auf  weisen.  



  Die zum     Pistenpräparieren    in Verwendung stehen  den Schneefahrzeuge sind wohl in der Lage, den Schnee  über die Breite der Raupenräder einzuwalzen, dazwi  schenliegende Partien dagegen bleiben unberührt, so  fern nicht eine eigene Walze dem Fahrzeug vor- oder  nachläuft. Insbesondere die auf stark befahrenen Hän  gen auftretenden Buckel können von solchen Vorrich  tungen überhaupt nicht ausgeglichen werden, da sie zu  meist stark vereist sind. Ursache     hiefür    ist das Er  weichen und     Wässrigwerden    des Schnees bei Sonnen  bestrahlung, vor allem zur     Mittagszeit,    und das     darauf-          folgende    Frieren dieses Schneematsches bei den Tief  temperaturen während der Nacht.  



  Diese Eisbuckel mit Fräsen zu entfernen, ist nicht  allein aufwendig, sondern auch     -zeitraubend,    da die Fräse  praktisch über jeden Buckel geführt werden muss. Ein  bekanntes, keilförmiges     Schneidsegment    ist zur Lösung  dieser Aufgabe auch nur bedingt verwendbar, da sich  der Keil über die ganze Breite der zu bearbeitenden  Fläche erstreckt und der stumpfe Winkel an der Keil  schneide viel Kraft erfordert, wenn nicht zusätzliche  Mittel wie     Aufreisszähne    oder dergleichen vorgeschaltet  sind, die bereits ein Auflockern der Buckel bewirken,  ehe das     Schneidsegment    zum Eingriff kommt.  



  Auch die bekannten Vorrichtungen zum Einebnen  und Glätten des gelockerten Schnees sind vielfach un  zureichend und ungenügend, entweder weil zwischen den  einzelnen, auf die     Bearbeitungsbreite    angesetzten     Ein-          walzelementen    Zwischenräume verbleiben, die zu unbe  arbeiteten Längsstreifen auf der Schneefläche führen,  oder bei viel Neuschnee eine starke     überlastung    des  Zugfahrzeuges gegeben ist, da die Walzbreite ja nicht  vermindert werden kann.

      Es ist somit die Aufgabe zu lösen,     eine    Buckel  schneidvorrichtung zu schaffen, die unter Vermeidung  der vorgenannten     Unzulänglichkeiten    Eisbuckel ohne  übermässigen Kraftaufwand in Breite der Räumfront  entfernt und das gelockerte Räumgut ausgleichend ver  teilt, so dass es nachfolgende Walzen oder dergleichen  verfestigen können.  



  Dies wird     erfindungsacmiiss    dadurch erreicht, dass  die aus den Schneiden bestehenden, eine feste Einheit  bildenden     Schneidaagregate    in wenigstens zwei Führun  gen gelagert und von einem in seiner Breite verstell  baren Rahmen getragen sind, der     mittig    eine mit den       Schneidaggregaten    verbundene, ihrer Höhenverstellung  dienende Spindel mit     Spindelrad        aufweist,    wobei hinter  den     Schneidaggregaten    ein Verteilerblech und eine der       Schneefestigung    dienende Walze     angeordnet    ist.  



  Wenn vor der Kante der zum Boden in einem       Anstellwinkel        ..,    geneigten Schneiden federnde und hö  henverstellbare     Aufreisszähne    zusätzlich     angeordnet    sind,  die an ihrem bodenseitigen Ende     Aufreissköpfe    aufwei  sen, wobei die     Aufreisszähne    in einer mit den Schneiden  fest verbundenen Hülse geführt und mittels eines durch  Bohrungen in     der.    Hülsen     bzw.    in den     Aufreisszähnen     eingeschobenen Bolzens in jeweils gewünschter Höhen  lage feststellbar sind,

   wird die Leistung     dervorgeschlage-          nen    Vorrichtung wesentlich erhöht. Die     Aufreisszähne     bestehen vorteilhaft aus einem Federpaket und sind in  einer mit den Schneiden fest verbundenen Hülse ge  führt. Mittels eines durch Bohrungen in der Hülse und  im     Aufreisszahn    eingeschobenen Bolzens können sie in  der jeweils gewählten Höhenlage festgestellt werden.  



  Das an der Unterkante gegebenenfalls eine Zahnung  aufweisende Verteilerblech ist vorteilhaft um eine par  allel zum Längsverlauf der     Schneidaggregate    angeord  nete Achse schwenkbar, wobei diese     Verschwenkung     über ein vorzugsweise manuell vom Schneefahrzeug zu       bedienende    Gestänge     bewerkstelligt    wird, das mit einem  Endglied an seiner Rückwand     an,elenkt    ist.

   Zwischen  der Vorderwand des     Verteilerbleches    und den Schneid-    
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    aggregaten <SEP> kann <SEP> eine <SEP> Zugfeder <SEP> angcordnct <SEP> sein, <SEP> uni <SEP> es
<tb>  elastisch <SEP> an <SEP> die <SEP> Schneidaggregate <SEP> atigcdr-iickt <SEP> zu <SEP> halten.
<tb>  Firm <SEP> besonder-, <SEP> eüns,i(,e <SEP> Atubildung <SEP> der <SEP> Buc'h:el  schncidvorrichturig <SEP> ist <SEP> dann <SEP> gegeben, <SEP> wenn <SEP> hinter <SEP> den
<tb>  Schncidaggregatcn <SEP> eine <SEP> Festi_gungseinrichtung <SEP> für <SEP> den
<tb>  aufgelockerten <SEP> und <SEP> verteilten <SEP> Schnee <SEP> angeordnet <SEP> wird.
<tb>  Sie <SEP> besteht <SEP> zweckmässig <SEP> aus <SEP> einer <SEP> über <SEP> ein <SEP> Gcst:

  irigc
<tb>  am <SEP> Rahmen <SEP> aufgeliän@gteri <SEP> Tclcskopwalze, <SEP> bei <SEP> der <SEP> in
<tb>  bezug <SEP> auf <SEP> eine <SEP> mittlere, <SEP> die <SEP> Breite <SEP> der <SEP> Schneiden <SEP> auf  weisende, <SEP> ortsfeste <SEP> Walze <SEP> beidseitig <SEP> eine <SEP> oder <SEP> mehrere,
<tb>  gleichachsig <SEP> gelager(c <SEP> Walzen, <SEP> vorzugsweise <SEP> auf <SEP> ihren
<tb>  teleskopartio <SEP> ineinanderschiebba <SEP> gen <SEP> Achsen <SEP> bzw. <SEP> Wel  len, <SEP> ein- <SEP> oder <SEP> ausschicbbar <SEP> sind.
<tb>  Der <SEP> Vorteil <SEP> der <SEP> veränder!ichcri <SEP> Nt'alzcnbr-eite <SEP> ist
<tb>  dann <SEP> unvcrkcnnbar.
<tb>  Beim <SEP> Kurvenfahren <SEP> bestimm;

   <SEP> beispielsweise <SEP> jede
<tb>  Walze <SEP> ihre <SEP> bestimmte <SEP> Urndr-elirrngszalil, <SEP> so <SEP> dass <SEP> das
<tb>  Zugfahrzeug <SEP> grringstmöglich <SEP> belastet <SEP> wird. <SEP> Bei <SEP> sehr <SEP> viel
<tb>  Neuschnee <SEP> würde <SEP> das <SEP> Zu-fahrzeug <SEP> mit <SEP> ausgefahrenen
<tb>  Walzen <SEP> niög_lichcr-weise <SEP> ühcrlastz-;

  @wcrdcn. <SEP> In <SEP> diesem
<tb>  Falle <SEP> schiebt <SEP> man <SEP> die <SEP> Aussenwalzen <SEP> in <SEP> die <SEP> Mittelwalze
<tb>  ein <SEP> und <SEP> fährt <SEP> nur <SEP> mit <SEP> dieser. <SEP> So <SEP> kann <SEP> man <SEP> auch <SEP> mit
<tb>  schwächeren <SEP> Zugfahrzeugen <SEP> Walzarbeiten <SEP> bergauf
<tb>  durchführen.
<tb>  Um <SEP> das <SEP> Aus- <SEP> und <SEP> Einschieben <SEP> der <SEP> Seitenwalzen <SEP> zu
<tb>  ermöglichen, <SEP> besteht <SEP> der <SEP> die <SEP> Schneiden <SEP> tragende <SEP> Rah  men <SEP> zweckmässig;

   <SEP> aus <SEP> zwei <SEP> parallel <SEP> zueinander <SEP> verlau  fenden. <SEP> Boltrung:n <SEP> aufweisenden <SEP> Rohren, <SEP> in <SEP> die <SEP> rnit
<tb>  dem <SEP> Gestänge <SEP> fest <SEP> verbundene <SEP> Rohrbügel <SEP> einschiebbar
<tb>  und <SEP> durch <SEP> in <SEP> die <SEP> Eohrungen <SEP> eingeschobene <SEP> U-förmige
<tb>  1-Ialtebügcl <SEP> in <SEP> jeweils <SEP> gewählter <SEP> Lage <SEP> lösbar <SEP> befestigbar
<tb>  sind. <SEP> Zwischen <SEP> den <SEP> beiden <SEP> äusseren <SEP> Pistenwalzen <SEP> und
<tb>  den <SEP> einschiebbaren <SEP> Rohrbügeln <SEP> ist <SEP> eine <SEP> Zugfeder <SEP> ange  ordnet, <SEP> womit <SEP> die <SEP> Teleskopwalze <SEP> stets <SEP> elastisch <SEP> am <SEP> Bo  den <SEP> gehalten <SEP> wird.
<tb>  Die <SEP> vorzttgswci < :

  e <SEP> dreiteilige <SEP> Teleskopw,alzc <SEP> besteht
<tb>  aus <SEP> starren, <SEP> ztr <SEP> ihrer <SEP> Achse <SEP> parallelen <SEP> Leisten, <SEP> die <SEP> durch
<tb>  axial <SEP> verlaufende, <SEP> an <SEP> den <SEP> Enden <SEP> bzw. <SEP> in <SEP> der <SEP> Mitte
<tb>  angeordnete <SEP> Stützen <SEP> die <SEP> Zylinderform <SEP> der <SEP> Walzen <SEP> bil  den, <SEP> wobei <SEP> die <SEP> Ringe <SEP> bildenden <SEP> Bänder <SEP> aus <SEP> flexiblem
<tb>  Material <SEP> im <SEP> Abstand <SEP> voneinander <SEP> auf <SEP> sie <SEP> aufgezogen
<tb>  sind. <SEP> Diese <SEP> Ausbildung <SEP> zeitigt <SEP> besondere <SEP> Vorzüge:

   <SEP> Sie
<tb>  gewährleistet <SEP> glicht <SEP> nur <SEP> ein <SEP> enges <SEP> Anschmiegen <SEP> an <SEP> Bo  denunebenh#2iten, <SEP> sondern <SEP> verhindert <SEP> auch <SEP> ein <SEP> Kleben
<tb>  von <SEP> Schnee <SEP> an <SEP> den <SEP> Bändern, <SEP> da <SEP> dieser <SEP> infolge <SEP> der
<tb>  Elastizität <SEP> der <SEP> Bänder <SEP> immer <SEP> wieder <SEP> abgeworfen <SEP> wird.
<tb>  Sind <SEP> die <SEP> Bänder <SEP> zudem <SEP> schraubengangförmig <SEP> gelegt,
<tb>  wird <SEP> überschüssiges <SEP> Material <SEP> nach <SEP> aussen <SEP> abgedrängt.
<tb>  Eine <SEP> günstige <SEP> Ausführung <SEP> sieht <SEP> weiterhin <SEP> vor, <SEP> das
<tb>  Gcst:

  inge <SEP> zum <SEP> Aufhängen <SEP> der <SEP> Teleskopwalze <SEP> am <SEP> Rah  men <SEP> der <SEP> Schneiden <SEP> aus <SEP> zwei <SEP> Bohrungen <SEP> aufweisenden,
<tb>  schwenkbar <SEP> miteinander <SEP> vcrbund.-nen <SEP> Hebeln <SEP> zu <SEP> bilden,
<tb>  zu <SEP> deren <SEP> Feststellung <SEP> ein <SEP> Kreissegment <SEP> mit <SEP> Bohrungen
<tb>  '%'crwendung <SEP> findet, <SEP> das <SEP> auf <SEP> der <SEP> gemeinsamen <SEP> Schwenk  achse <SEP> der <SEP> Hebel <SEP> ang=eordnet <SEP> ist,

   <SEP> wobei <SEP> ein <SEP> bei <SEP> korre  spondierend <SEP> übereinanderliegenden <SEP> Bohrungen <SEP> im <SEP> Kreis  segment <SEP> und <SEP> der <SEP> Hebel <SEP> in <SEP> diese <SEP> eingeschobener <SEP> Zapfen
<tb>  oder <SEP> dergleichen <SEP> die <SEP> beiden <SEP> Hebel <SEP> in <SEP> ihrer <SEP> jeweiligen
<tb>  Lage <SEP> fixiert.
<tb>  Uni <SEP> die <SEP> Schneiden <SEP> und <SEP> die <SEP> Teleskopwalze <SEP> ausser
<tb>  Betrieb <SEP> nicht <SEP> unnötig <SEP> abzunützen, <SEP> können <SEP> beide <SEP> gemein  sam <SEP> angehoben <SEP> werden. <SEP> Dies <SEP> wird <SEP> dadurch <SEP> bewerk  stelligt, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Kolbenstange <SEP> eines <SEP> mit <SEP> der <SEP> Hydraulik  anJage <SEP> des <SEP> @u@@fahrzeu@cs <SEP> verbundenen <SEP> Stcucrschicbers
<tb>  an <SEP> der <SEP> Aufhängung;

   <SEP> des <SEP> Zugfahrzeuges <SEP> schwenkbar <SEP> an  greift. <SEP> Mit <SEP> dieser <SEP> Anheb- <SEP> und <SEP> Absenkvorrichtung <SEP> lässt     
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    sich <SEP> auch <SEP> ein <SEP> ,\nprc#ssdruc@ <SEP> auf <SEP> die <SEP> Tcleskopw-alze <SEP> aus  üben, <SEP> womit <SEP> nian <SEP> eine <SEP> fest <SEP> gcfüg;c <SEP> Schneefläche <SEP> erhält.
<tb>  V@'citcre <SEP> Einzelheiten <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> werden <SEP> bei  spielsweise <SEP> nachstehend <SEP> an <SEP> Hand <SEP> tlcr- <SEP> Figuren <SEP> der <SEP> Zeich  nung <SEP> eingehend <SEP> beschrieben, <SEP> d(-ch <SEP> soll <SEP> sie <SEP> nicht <SEP> auf
<tb>  diese <SEP> Nlüglichkeitcn <SEP> ihrer <SEP> Verwirklichung <SEP> beschränkt
<tb>  bleiben. <SEP> Auch <SEP> die <SEP> in <SEP> d;

   <SEP> ri <SEP> Ansprüchen <SEP> verwendeten
<tb>  Bezugszechen <SEP> dienen <SEP> nur <SEP> dem <SEP> erleichterten <SEP> Auffinden
<tb>  bezogener <SEP> Teile <SEP> in <SEP> den <SEP> Figuren <SEP> der <SEP> Zeichnung <SEP> und <SEP> sollen
<tb>  in <SEP> keiner <SEP> Wei,c <SEP> eine <SEP> Einschr:inkung <SEP> bedeuten.
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> zeigt <SEP> in <SEP> Seitenansicht <SEP> und <SEP> Fig. <SEP> ? <SEP> in <SEP> Draufsicht
<tb>  schematisch <SEP> die <SEP> er-f:ndungsgeni:isse <SEP> Vorrichtung. <SEP> Fig. <SEP> 3
<tb>  im <SEP> Schaubild <SEP> die <SEP> Sch:icrden <SEP> mit <SEP> der <SEP> Telcskopv:alzc,
<tb>  Fig. <SEP> 4 <SEP> letztere <SEP> a <SEP> lle;

  ri <SEP> in <SEP> Sei(enansicht, <SEP> Fig. <SEP> 5 <SEP> ein <SEP> Detail
<tb>  der <SEP> Schneiden <SEP> in <SEP> Sitenansicht <SEP> und <SEP> Fig. <SEP> 6 <SEP> in <SEP> Draufsicht.
<tb>  Die <SEP> Schneida@gregate <SEP> b,-ehen@aus <SEP> keilförmiLen
<tb>  Schneiden <SEP> 4, <SEP> die <SEP> unniittelbr:r- <SEP> niitcnander- <SEP> verbunden
<tb>  sind. <SEP> Ihre <SEP> Uritzr-kante <SEP> steigt <SEP> nach <SEP> hinten <SEP> an <SEP> und <SEP> bildet
<tb>  so <SEP> einen <SEP> Winkel <SEP> niit <SEP> der <SEP> Boderif!:

  @clie <SEP> 6. <SEP> Un*crhalb <SEP> der
<tb>  Keil\-or-derkante <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Aufreisszahn <SEP> 5 <SEP> angeordnet, <SEP> der
<tb>  mit <SEP> seiner <SEP> Spitze <SEP> in <SEP> Fahr-,richtun@g, <SEP> wist. <SEP> Die <SEP> Schneid  aggrcgate <SEP> 3 <SEP> können <SEP> durch <SEP> eine <SEP> Spindel <SEP> 7 <SEP> mit <SEP> Spindel  rad <SEP> 8 <SEP> höhenverstellt <SEP> werden, <SEP> um <SEP> die <SEP> jeweilig;

   <SEP> wün@chcris  werte <SEP> Eingriffstiefe <SEP> des <SEP> Aufreisszahnes <SEP> 5 <SEP> festzulegen <SEP> oder
<tb>  die <SEP> Schneidaggregate <SEP> 3 <SEP> überhaupt <SEP> ausser <SEP> Tätigkeit <SEP> zu
<tb>  setzen. <SEP> Hiebei<B>c</B>ist@es <SEP> in <SEP> zwei <SEP> Füli-ungen <SEP> 1 <SEP> gelagert, <SEP> die
<tb>  ihrerseits <SEP> mit <SEP> einem <SEP> aus <SEP> zwei <SEP> Rohren <SEP> 27, <SEP> 28 <SEP> bestehen  den <SEP> Rahmen <SEP> 2 <SEP> fest <SEP> verbunden <SEP> sind. <SEP> Dieser <SEP> ist <SEP> über <SEP> eine
<tb>  Aufhängung <SEP> 43 <SEP> am <SEP> Schneefahrzeug <SEP> 18 <SEP> festgemacht.
<tb>  Vor <SEP> der <SEP> Kante <SEP> der <SEP> Sclineid:

  ri <SEP> 4 <SEP> kann <SEP> ein <SEP> zusätzlicher
<tb>  Aufreisszahn <SEP> 9 <SEP> angeordnet <SEP> werden, <SEP> der <SEP> in <SEP> einer <SEP> mit <SEP> dem
<tb>  jeweiligen <SEP> SclineidaLgregat <SEP> ' <SEP> feit <SEP> verbundenen <SEP> Hülse <SEP> 1 <SEP> 1
<tb>  höhenverstellbar <SEP> ist. <SEP> 'Er' <SEP> besteht <SEP> vorzugsweise <SEP> aus <SEP> einem
<tb>  Federpaket <SEP> und <SEP> trägt <SEP> an <SEP> seinem <SEP> unteren <SEP> Ende <SEP> einen
<tb>  gehärteten <SEP> Aufreisskopf <SEP> 10. <SEP> Die <SEP> Hülse <SEP> 11 <SEP> weist <SEP> eine
<tb>  Bohrung <SEP> 12 <SEP> und <SEP> der <SEP> Aufreisszahn <SEP> 9 <SEP> Bohrungen <SEP> 14 <SEP> auf,
<tb>  womit <SEP> ein <SEP> durch <SEP> beide <SEP> geführter <SEP> Bolzen <SEP> 13 <SEP> den <SEP> Auf  reisszahn <SEP> 9 <SEP> in <SEP> gewünschter <SEP> Lage <SEP> festhält.

   <SEP> Infolge <SEP> seiner
<tb>  Elastizität <SEP> kann <SEP> er <SEP> bei <SEP> Auftreffen <SEP> auf <SEP> Hindernisse <SEP> nicht
<tb>  beschädigt <SEP> werden. <SEP> Bei <SEP> Nichtgebrauch <SEP> lässt <SEP> er <SEP> sich <SEP> so
<tb>  weit <SEP> hochziehen, <SEP> dass <SEP> er <SEP> nicht <SEP> in <SEP> Eingriff <SEP> mit <SEP> dem
<tb>  Boden <SEP> 6 <SEP> kommt.
<tb>  Die <SEP> Aufreisszähne <SEP> 5 <SEP> und <SEP> 9 <SEP> wirken <SEP> als <SEP> Vorschneider
<tb>  für <SEP> die <SEP> Schneiden <SEP> 4, <SEP> die <SEP> infolge <SEP> des <SEP> Anstellwinkels <SEP> ein
<tb>  sicheres <SEP> Abschneiden <SEP> auftretender <SEP> Eisbuckel <SEP> gewähr  leisten.

   <SEP> Infolge <SEP> der <SEP> Höhenversteilbarkeit <SEP> der <SEP> Schneid  aggregate <SEP> 3 <SEP> kann <SEP> die <SEP> Schneidtiefe <SEP> gegenüber <SEP> der <SEP> Unter  kante <SEP> der <SEP> Raupe <SEP> des <SEP> Schleppfahrzeuges <SEP> 18 <SEP> sowie <SEP> gegen  über <SEP> der <SEP> Unterkante <SEP> der <SEP> nachlaufenden <SEP> Teleskopwalze
<tb>  21 <SEP> in <SEP> der <SEP> jeweils <SEP> gewünschten <SEP> Weise <SEP> bestimmt <SEP> werden.
<tb>  Hinter <SEP> den <SEP> Schneida <SEP> gregaten <SEP> 3 <SEP> ist <SEP> an <SEP> einer <SEP> Achse
<tb>  16 <SEP> ein <SEP> Verteilerblech <SEP> 15 <SEP> schwenkbar <SEP> angeordnet.

   <SEP> über
<tb>  ein <SEP> voni <SEP> Zugfahrzeug <SEP> 18 <SEP> zu <SEP> bedienendes <SEP> Gestänge <SEP> 19,
<tb>  das <SEP> über <SEP> ein <SEP> Gelenk <SEP> 49 <SEP> Leknickt <SEP> an <SEP> die <SEP> Rückseite <SEP> des
<tb>  Verteilerbleches <SEP> 15 <SEP> geführt <SEP> ist, <SEP> kann <SEP> dieses <SEP> angehoben
<tb>  und <SEP> abgesenkt <SEP> werden.

   <SEP> Es <SEP> weist <SEP> an <SEP> seiner <SEP> Unterseite
<tb>  eine <SEP> Zahnung <SEP> 17 <SEP> auf <SEP> und <SEP> dient <SEP> dazu, <SEP> den <SEP> von <SEP> den
<tb>  Schneidaggregaten <SEP> 3 <SEP> gelockerten <SEP> Schnee <SEP> auszuglzichen.
<tb>  Damit <SEP> es <SEP> im@Arbeitczustand <SEP> elastisch <SEP> am <SEP> Boden <SEP> 6 <SEP> ge  halten <SEP> und <SEP> bei <SEP> auftretenden <SEP> Hindernissen <SEP> nicht <SEP> beschä  digt <SEP> wird <SEP> und <SEP> ausweichen <SEP> kann, <SEP> ist <SEP> es <SEP> mittels <SEP> einer
<tb>  Feder <SEP> 20 <SEP> an <SEP> der <SEP> Rückseite <SEP> der <SEP> Schrieidaggreg,ate <SEP> 3
<tb>  elastisch <SEP> festgehalten. <SEP> Durch <SEP> das <SEP> Verteilerblech <SEP> 15 <SEP> wird
<tb>  der <SEP> abgehobene <SEP> Schnee <SEP> der <SEP> Tcleskopwalze <SEP> 21 <SEP> gewisser  massen <SEP> vorpr:

  iparicr! <SEP> zugeführt, <SEP> wobei <SEP> die <SEP> Spitzen <SEP> der
<tb>  Zahnung <SEP> 17 <SEP> gegebenenfalls <SEP> noch <SEP> Zerkleincrung;arbeit
<tb>  leisten. <SEP> Das <SEP> N"erschwenken <SEP> mittels <SEP> des <SEP> Gestänges <SEP> 19         kann mechanisch oder auch mit sonstigen Kraftquellen       bewerkstelligt    werden.  



  Am Rahmen 2 ist über ein knickbares Gestänge  25, 26 die     Tclcskopwalze    21     angehängt.    Sie bestellt  aus einer mittleren Walze 22, deren Breite den Schnei  den 4 entspricht, und zwei Walzen 23, 24 kleineren  Durchmessers, die in jene einzuschieben sind. Alle drei  Walzen sind auf einer Achse 34 gelagert.  



  Da zum     Aus-    und Einschieben der Walzen 23, 24  auch die     Breit.;    des Rahmens 2 entsprechend geändert  werden muss, endet der Hebel 26 des Gestänges 25, 26  in einem     U-förmigen    Rohrbügel 29, der in den Rohren  27, 28 des Rahmens 2 gleitend geführt ist. 1n diesen  sind Bohrungen 30 angeordnet, die mit gleichartigen  Bohrungen 31 im Rohrbügel 29 korrespondieren, so     dass     ein durch beide gesteckter Haltebügel 32 die jeweilige  Rahmenbreite festlegt.  



  Zwischen den einschiebbaren Walzen 23, 24 und  dem Rahmen 2 ist eine     Zugfeder    33 angeordnet, die die       Tele.kopwalze    21 jederzeit fest am Boden 6 festhält.  Wenn das     Zugfahrzeug    18 beispielsweise über einen       Hügel    fährt, wird die     Teleskopwalze    somit nicht ab  gehoben, sondern infolge der Federkraft und dem um  die Schwenkachse 42 knickbaren Gestänge 25, 26  niedergedrückt.  



  Wenn gewünscht, können die beiden Hebel 25, 26  gegeneinander festgestellt werden.     Hiezu    dient ein Kreis  segment 38 mit Bohrungen 39. Wird ein Steckzapfen  41 durch diese Bohrungen und durch gleichartige Boh  rungen 40 in den Hebeln 25, 26     .geführt,    ist eine starre  Verbindung zwischen Rahmen 2 und     Teleskopwafze    21  hergestellt.  



  Die Kolbenstange 44 eines Steuerschiebers 45 am  Zugfahrzeug ist mit dem Rahmen 2 über ein Gelenk  <B><I>5</I> 1</B> so verbunden, dass dieser mit den daran befestigten  Vorrichtungen um die Schwenkachse 50 angehoben und  abgesenkt werden kann. Bei gegeneinander fixierten  Hebeln 25, 26 vermittels des Kreissegmentes 38 in der  oben angeführten Weise kann so auch ein Druck auf  die     Teleskopwalze    21 ausgeübt werden, womit sich der  Schnee der zu präparierenden Piste entsprechend Fest  pressen lässt. In Nullstellung des Steuerschiebers       : < schwimmtz>    die     Teleskopwalze    21 auf dem Boden 6.  



  Die     T,leskopw-alze   <B>2 1</B> besteht aus quer zur Fahrt  richtung liegenden Leisten 35, die mit einem flexiblen  Band 37 fest verbunden sind. Um die Walzenform zu  sichern, sind an den Enden der Walzen 22 bis 24 bzw.  in ihrer Mitte Stützen 36 angeordnet, durch die auch  die Achse 34     hindurchgciit.    Die Bänder 37 können aus  zylindrischen Ringen bestehen - wie sie beispielsweise  die Figuren der Zeichnung zeigen - oder aber in       Schraubcngangform    steigend nach aussen aufgezogen  sein. Im ersteren Falle sind die Ringe in Abständen  voneinander an den Leisten 35 festgeschraubt. Die  Achse bzw. Welle 34 besteht aus     teleskopartig        ineinan-          derschiebbaren    Teilen.  



  Wenn beim Walzvorgang Hindernisse auftreten,  kann dieses Band, wie     Fig.    4 zeigt, nachgeben bzw.  wieder in seine ursprüngliche Lage zurückkehren. Hie  durch reinigen sich die Walzen immer wieder selbst von  etwa anhaftendem Schnee.  



  Die einzelnen Walzen der     Teleskopwalze    21 sind  alle     grundsätzlich    gleichgebildet. Durch mehr oder weni  ger weites     Ineinanderschieben    lassen sich verschiedene       Walzbreiten    erzielen.  



  Um eventuell hinter der     Teleskopwalze    21 noch  verbliebene Schneereste auszugleichen, ist ein Schlepp-    Bitter 46 vorgesehen, das über eine Schwenkachse 48  mit einem     Anlenkhebel    47 verbunden ist, der mit seinem  anderen Ende an der Achse 34 der     Teleskopwalze    21  befestigt ist. Bei     Nichtgebrauch    kann das Gitter 46 um  diesen Hebel 47 hochgeschwenkt werden.  



  Es sei noch darauf hingewiesen, dass - wie die       Fig.    1 und 2 der Zeichnung zeigen - die     Schneidaggre-          gate    3 auch am Vorderteil des Zugfahrzeuges 18 an  geordnet werden könnten.



      Buckelschneidvorrichtunb for the care of Slcip: the main subject of the invention is a intended for hanging on snow vehicles, intended for the maintenance of ski slopes Buckelschneidvorrichtunj with wedge-shaped, juxtaposed and inextricably connected, in plan view forward-pointing angle forming angles that have ripping teeth at the bottom .



  The snow vehicles in use for grooming the slopes are probably able to roll in the snow across the width of the caterpillar wheels, while areas in between, on the other hand, remain unaffected, as long as their own roller does not run in front of or behind the vehicle. In particular, the bumps occurring on busy Hän conditions can not be compensated for by such devices at all, since they are usually very icy. The reason for this is the softening and watering of the snow when exposed to sunlight, especially at noon, and the subsequent freezing of this slush at low temperatures during the night.



  Removing these humps of ice with milling is not only time-consuming, but also time-consuming, since the milling cutter has to be guided over practically every hump. A known, wedge-shaped cutting segment can only be used to a limited extent to solve this problem, since the wedge extends over the entire width of the surface to be machined and the obtuse angle on the wedge cutting requires a lot of force, unless additional means such as ripping teeth or the like are connected upstream which already cause a loosening of the hump before the cutting segment comes into engagement.



  The known devices for leveling and smoothing the loosened snow are often inadequate and inadequate, either because gaps remain between the individual rolling elements attached to the processing width, which lead to unprocessed longitudinal strips on the snow surface, or if there is a lot of fresh snow, a strong one overload of the towing vehicle is given, since the rolling width cannot be reduced.

      It is thus the task to solve the problem of creating a hump cutting device that removes ice humps without excessive force in the width of the clearing front while avoiding the aforementioned inadequacies and distributes the loosened clearing material compensatingly ver so that it can solidify subsequent rollers or the like.



  This is achieved according to the invention in that the cutting units consisting of the cutting units, forming a fixed unit, are stored in at least two guides and are supported by a frame adjustable in width, the center of which is connected to the cutting units and used to adjust their height and spindle wheel having, a distributor plate and a roller serving to secure the snow being arranged behind the cutting units.



  If in front of the edge of the to the ground at an angle of attack .., inclined blades resilient and height adjustable ripping teeth are additionally arranged, the Aufwei sen at their bottom end Aufreissköpfe, the ripping teeth guided in a sleeve firmly connected to the cutting and by means of a through holes in the. Sleeves or bolts inserted in the ripping teeth can be locked at the desired height,

   the performance of the proposed device is significantly increased. The ripping teeth advantageously consist of a set of springs and are in a sleeve permanently connected to the cutting edge. By means of a bolt inserted through holes in the sleeve and in the ripping tooth, they can be fixed in the selected height position.



  The distributor plate, which may have teeth on the lower edge, is advantageously pivotable about an axis parallel to the longitudinal course of the cutting units, this pivoting being accomplished via a linkage, preferably operated manually from the snow vehicle, which is articulated with an end link on its rear wall .

   Between the front wall of the distributor plate and the cutting
EMI0002.0001
  
    aggregaten <SEP>, <SEP> can be a <SEP> tension spring <SEP> angcordnct <SEP>, <SEP> uni <SEP> es
<tb> elastic <SEP> on <SEP> hold the <SEP> cutting unit <SEP> atigcdr-iickt <SEP> to <SEP>.
<tb> Firm <SEP> special-, <SEP> eüns, i (, e <SEP> Formation <SEP> der <SEP> Buc'h: el schncidvorrichturig <SEP> is <SEP> then <SEP> given, < SEP> if <SEP> after <SEP> the
<tb> Schncidaggregatcn <SEP> a <SEP> fixing device <SEP> for <SEP> the
<tb> loosened <SEP> and <SEP> distributed <SEP> snow <SEP> is arranged <SEP>.
<tb> You <SEP>, <SEP> expediently <SEP> consists of <SEP> a <SEP> via <SEP> a <SEP> Gcst:

  irigc
<tb> on the <SEP> frame <SEP> strung @ gteri <SEP> Tclcskopwalze, <SEP> with <SEP> the <SEP> in
<tb> referring <SEP> to <SEP> a <SEP> middle, <SEP> the <SEP> width <SEP> of the <SEP> cutting edges <SEP> on pointing, <SEP> stationary <SEP> roller <SEP> on both sides <SEP> one <SEP> or <SEP> several,
<tb> equiaxed <SEP> bearings (c <SEP> rollers, <SEP> preferably <SEP> on <SEP> your
<tb> teleskopartio <SEP> can be telescoped <SEP> with <SEP> axes <SEP> or <SEP> shafts, <SEP> a <SEP> or <SEP> can be pushed out <SEP>.
<tb> The <SEP> advantage <SEP> is the <SEP> change! ichcri <SEP> Nt'alzcnbr-eite <SEP>
<tb> then <SEP> irreconcilable.
<tb> When <SEP> cornering <SEP> determine;

   <SEP> for example <SEP> any
<tb> roller <SEP> their <SEP> specific <SEP> Urndr-elirrngszalil, <SEP> so <SEP> that <SEP> that
<tb> Towing vehicle <SEP> is loaded as much as possible <SEP> <SEP>. <SEP> With <SEP> very <SEP> a lot
<tb> Fresh snow <SEP> would <SEP> the <SEP> to-vehicle <SEP> with <SEP>
<tb> Rolling <SEP> niög_lichcr-wise <SEP> ühcrlastz-;

  @wcrdcn. <SEP> In <SEP> this
<tb> Trap <SEP> push <SEP> one <SEP> the <SEP> outer rollers <SEP> in <SEP> the <SEP> middle roller
<tb> on <SEP> and <SEP> drives <SEP> only <SEP> with <SEP> this one. <SEP> So <SEP> <SEP> you can <SEP> also <SEP> with
<tb> weaker <SEP> towing vehicles <SEP> rolling work <SEP> uphill
<tb> perform.
<tb> To <SEP> the <SEP> off <SEP> and <SEP> insert <SEP> of the <SEP> side rollers <SEP>
<tb> enable, <SEP> exists <SEP> the <SEP> the <SEP> cutting edges <SEP> supporting <SEP> frame <SEP> appropriate;

   <SEP> from <SEP> two <SEP> <SEP> running parallel <SEP> to each other. <SEP> Boltrung: n <SEP> having <SEP> tubes, <SEP> in <SEP> the <SEP> with
<tb> the <SEP> rod <SEP> firmly <SEP> connected <SEP> tubular bracket <SEP> can be inserted
<tb> and <SEP> through <SEP> in <SEP> the <SEP> holes <SEP> inserted <SEP> U-shaped
<tb> 1-Ialtebügcl <SEP> in <SEP> each <SEP> selected <SEP> position <SEP> detachable <SEP> attachable
<tb> are. <SEP> Between <SEP> the <SEP> two <SEP> outer <SEP> piste rollers <SEP> and
<tb> the <SEP> retractable <SEP> tubular brackets <SEP> is <SEP> a <SEP> tension spring <SEP> arranged, <SEP> with which <SEP> the <SEP> telescopic roller <SEP> is always <SEP> elastic <SEP> is held <SEP> on the <SEP> base.
<tb> The <SEP> vorzttgswci <:

  e <SEP> three-part <SEP> Teleskopw, alzc <SEP> consists
<tb> from <SEP> rigid, <SEP> ztr <SEP> your <SEP> axis <SEP> parallel <SEP> bars, <SEP> the <SEP> through
<tb> axially <SEP> running, <SEP> at <SEP> the <SEP> ends <SEP> or <SEP> in <SEP> the <SEP> center
<tb> arranged <SEP> supports <SEP> form the <SEP> cylindrical form <SEP> of the <SEP> rollers <SEP>, <SEP> where <SEP> <SEP> the <SEP> rings <SEP> forming <SEP> belts <SEP> from <SEP> flexible
<tb> Material <SEP> at <SEP> distance <SEP> from each other <SEP> on <SEP> them <SEP>
<tb> are. <SEP> This <SEP> training <SEP> has <SEP> special <SEP> advantages:

   <SEP> you
<tb> <SEP> guarantees <SEP> only <SEP> a <SEP> tight <SEP> nestling <SEP> on <SEP> unevenly # 2iten, <SEP> but <SEP> prevents <SEP> also <SEP > a <SEP> gluing
<tb> from <SEP> snow <SEP> to <SEP> the <SEP> bands, <SEP> because <SEP> this <SEP> as a result of <SEP> the
<tb> Elasticity <SEP> of the <SEP> tapes <SEP> always <SEP> again <SEP> is thrown off <SEP>.
<tb> If <SEP> the <SEP> tapes <SEP> and <SEP> are laid in a spiral <SEP>,
<tb> <SEP> excess <SEP> material <SEP> is pushed to <SEP> outside <SEP>.
<tb> A <SEP> inexpensive <SEP> version <SEP> provides <SEP> still <SEP>, <SEP> that
<tb> Gcst:

  inge <SEP> for <SEP> hanging <SEP> the <SEP> telescopic roller <SEP> on the <SEP> frame <SEP> of the <SEP> cutting <SEP> from <SEP> with two <SEP> holes <SEP> ,
<tb> swiveling <SEP> with each other <SEP> connect.-NEN <SEP> levers <SEP> form <SEP>,
<tb> to <SEP> whose <SEP> statement <SEP> a <SEP> circle segment <SEP> with <SEP> holes
<tb> '%' the application <SEP> finds, <SEP> the <SEP> on <SEP> of the <SEP> common <SEP> swivel axis <SEP> the <SEP> lever <SEP> is arranged = <SEP> is

   <SEP> where <SEP> a <SEP> with <SEP> corresponding <SEP> superimposed <SEP> holes <SEP> in the <SEP> circle segment <SEP> and <SEP> the <SEP> lever <SEP> in <SEP> these <SEP> inserted <SEP> spigots
<tb> or <SEP> like <SEP> the <SEP> two <SEP> levers <SEP> in <SEP> their <SEP> respectively
<tb> Position <SEP> fixed.
<tb> Uni <SEP> the <SEP> cutting edges <SEP> and <SEP> the <SEP> telescopic roller <SEP> except
<tb> Operation <SEP> do not use <SEP> unnecessarily <SEP>, <SEP> <SEP> both <SEP> can be <SEP> raised together <SEP>. <SEP> This <SEP> is done <SEP> by <SEP>, <SEP> that <SEP> the <SEP> piston rod <SEP> of a <SEP> with <SEP> the <SEP> hydraulic system <SEP> of the <SEP> @ u @@ fahrzeu @ cs <SEP> connected <SEP> mailer
<tb> on <SEP> of the <SEP> suspension;

   <SEP> of the <SEP> towing vehicle <SEP> swiveling <SEP> attacks. <SEP> With <SEP> this <SEP> raising <SEP> and <SEP> lowering device <SEP> leaves
EMI0002.0002
  
    <SEP> also <SEP> a <SEP>, \ nprc # ssdruc @ <SEP> on <SEP> the <SEP> Tcleskopw-alze <SEP> practice, <SEP> with which <SEP> nian <SEP> a <SEP> fixed <SEP> added; c <SEP> snow area <SEP> received.
<tb> V @ 'citcre <SEP> Details <SEP> of the <SEP> invention <SEP> are <SEP> for example <SEP> below <SEP> on <SEP> hand <SEP> tlcr- <SEP> figures < SEP> of the <SEP> drawing <SEP> described in detail <SEP>, <SEP> d (-ch <SEP> should <SEP> do <SEP> not <SEP>
<tb> this <SEP> availability <SEP> limits their <SEP> realization <SEP>
<tb> stay. <SEP> Also <SEP> the <SEP> in <SEP> d;

   <SEP> ri <SEP> claims <SEP> used
<tb> Reference characters <SEP> are used <SEP> only <SEP> to make <SEP> easier to find
<tb> related <SEP> parts <SEP> in <SEP> the <SEP> figures <SEP> of the <SEP> drawing <SEP> and <SEP> should
<tb> in <SEP> none <SEP> white, c <SEP> a <SEP> restriction means <SEP>.
<tb> Fig. <SEP> 1 <SEP> shows <SEP> in <SEP> side view <SEP> and <SEP> Fig. <SEP>? <SEP> in <SEP> top view
<tb> schematically <SEP> the <SEP> invention geni: isse <SEP> device. <SEP> Fig. <SEP> 3
<tb> in the <SEP> diagram <SEP> the <SEP> Sch: icrden <SEP> with <SEP> the <SEP> Telcskopv: alzc,
<tb> Fig. <SEP> 4 <SEP> the latter <SEP> a <SEP> lle;

  ri <SEP> in <SEP> side view, <SEP> Fig. <SEP> 5 <SEP> a <SEP> detail
<tb> the <SEP> cutting <SEP> in <SEP> site view <SEP> and <SEP> Fig. <SEP> 6 <SEP> in <SEP> top view.
<tb> The <SEP> Schneida @ gregate <SEP> b, -ehen @ from <SEP> wedge-shaped
<tb> Cutting <SEP> 4, <SEP> the <SEP> uniittelbr: r- <SEP> not connected to <SEP>
<tb> are. <SEP> Your <SEP> Uritzr-edge <SEP> rises <SEP> after <SEP> behind <SEP> <SEP> and <SEP> forms
<tb> so <SEP> a <SEP> angle <SEP> niit <SEP> the <SEP> Boderif !:

  @clie <SEP> 6. <SEP> Un * crhalb <SEP> the
<tb> wedge \ -or-derkante <SEP> is <SEP> a <SEP> ripping tooth <SEP> 5 <SEP> arranged, <SEP> the
<tb> with <SEP> its <SEP> tip <SEP> in <SEP> driving, dir @ g, <SEP> wist. <SEP> The <SEP> cutting aggrcgate <SEP> 3 <SEP> can be <SEP> adjusted in height by <SEP> a <SEP> spindle <SEP> 7 <SEP> with <SEP> spindle wheel <SEP> 8 <SEP> <SEP> are, <SEP> by <SEP> the <SEP> respectively;

   <SEP> wün @ chcris values <SEP> depth of engagement <SEP> of the <SEP> ripping tooth <SEP> 5 <SEP> to define <SEP> or
<tb> the <SEP> cutting units <SEP> 3 <SEP> at all <SEP> except <SEP> activity <SEP>
set <tb>. <SEP> Here <B> c </B> @ es <SEP> is stored in <SEP> two <SEP> fillings <SEP> 1 <SEP>, <SEP> the
<tb> in turn <SEP> with <SEP> one <SEP> from <SEP> two <SEP> tubes <SEP> 27, <SEP> 28 <SEP> consist of the <SEP> frame <SEP> 2 <SEP> <SEP> are connected <SEP>. <SEP> This <SEP> is <SEP> over <SEP> a
<tb> Suspension <SEP> 43 <SEP> attached to <SEP> snow vehicle <SEP> 18 <SEP>.
<tb> Before <SEP> the <SEP> edge <SEP> the <SEP> sclineid:

  ri <SEP> 4 <SEP>, <SEP> can be an additional <SEP>
<tb> Ripper tooth <SEP> 9 <SEP> are arranged <SEP>, <SEP> the <SEP> in <SEP> a <SEP> with <SEP> the
<tb> respective <SEP> SclineidaL unit <SEP> '<SEP> feit <SEP> connected <SEP> sleeve <SEP> 1 <SEP> 1
<tb> is height adjustable <SEP>. <SEP> 'Er' <SEP>, <SEP> preferably <SEP> consists of <SEP> one
<tb> Spring package <SEP> and <SEP> have <SEP> on <SEP> its <SEP> lower <SEP> end <SEP>
<tb> hardened <SEP> tear-off head <SEP> 10. <SEP> The <SEP> sleeve <SEP> 11 <SEP> has <SEP> a
<tb> Hole <SEP> 12 <SEP> and <SEP> of the <SEP> ripping tooth <SEP> 9 <SEP> holes <SEP> 14 <SEP>,
<tb> with which <SEP> a <SEP> through <SEP> both <SEP> guided <SEP> bolts <SEP> 13 <SEP> the <SEP> fangs <SEP> 9 <SEP> in <SEP> desired < SEP> position <SEP> holds.

   <SEP> As a result of <SEP> his
<tb> Elasticity <SEP> cannot <SEP> and <SEP> when <SEP> hits <SEP> on <SEP> obstacles <SEP>
<tb> will be damaged <SEP>. <SEP> If <SEP> is not used <SEP> <SEP> he <SEP> can be <SEP> like this
<tb> far <SEP> pull up, <SEP> that <SEP> he <SEP> not <SEP> in <SEP> engagement <SEP> with <SEP> the
<tb> Boden <SEP> 6 <SEP> is coming.
<tb> The <SEP> ripping teeth <SEP> 5 <SEP> and <SEP> 9 <SEP> act <SEP> as <SEP> spurs
<tb> for <SEP> the <SEP> cutting edges <SEP> 4, <SEP> the <SEP> as a result of <SEP> the <SEP> angle of attack <SEP>
<tb> Ensure <SEP> cutting off <SEP> occurring <SEP> ice humps <SEP>.

   <SEP> As a result of <SEP> the <SEP> height adjustability <SEP> of the <SEP> cutting units <SEP> 3 <SEP>, <SEP> can <SEP> the <SEP> cutting depth <SEP> compared to <SEP> the <SEP> lower edge <SEP> of the <SEP> caterpillar <SEP> of the <SEP> towing vehicle <SEP> 18 <SEP> and <SEP> opposite <SEP> the <SEP> lower edge <SEP> of the <SEP> trailing <SEP> telescopic roller
<tb> 21 <SEP> in <SEP> the <SEP> each <SEP> desired <SEP> way <SEP> can be determined <SEP>.
<tb> Behind <SEP> the <SEP> cutting edge <SEP> grades <SEP> 3 <SEP> is <SEP> on <SEP> of a <SEP> axis
<tb> 16 <SEP> a <SEP> distribution plate <SEP> 15 <SEP> pivotable <SEP> arranged.

   <SEP> about
<tb> a <SEP> from i <SEP> towing vehicle <SEP> 18 <SEP> to <SEP> operating <SEP> linkage <SEP> 19,
<tb> the <SEP> via <SEP> a <SEP> joint <SEP> 49 <SEP> Le kinks <SEP> to <SEP> the <SEP> back side <SEP> of the
<tb> Distribution plate <SEP> 15 <SEP> is guided <SEP>, <SEP> can <SEP> this <SEP>
<tb> and <SEP> are lowered <SEP>.

   <SEP> It <SEP> instructs <SEP> to <SEP> its <SEP> subpage
<tb> a <SEP> toothing <SEP> 17 <SEP> on <SEP> and <SEP> is used by <SEP> to <SEP> the <SEP> of <SEP>
<tb> Cutting units <SEP> 3 <SEP> remove loosened <SEP> snow <SEP>.
<tb> So that <SEP> it <SEP> in @ working state <SEP> elastic <SEP> on the <SEP> bottom <SEP> 6 <SEP> hold <SEP> and <SEP> with <SEP> occurring <SEP> <SEP> obstacles <SEP> not damaged <SEP> will avoid <SEP> and <SEP> <SEP> can, <SEP> is <SEP> it <SEP> using <SEP> one
<tb> Spring <SEP> 20 <SEP> on <SEP> of the <SEP> rear side <SEP> of the <SEP> writing unit, ate <SEP> 3
<tb> elastic <SEP> held. <SEP> With <SEP> the <SEP> distributor plate <SEP> 15 becomes <SEP>
<tb> the <SEP> lifted <SEP> snow <SEP> the <SEP> Tcleskop roller <SEP> 21 <SEP> to a certain extent <SEP> check:

  iparicr! <SEP> supplied, <SEP> where <SEP> the <SEP> peaks <SEP> of the
<tb> Serration <SEP> 17 <SEP> if necessary <SEP> still <SEP> comminution; work
<tb> afford. <SEP> Swiveling the <SEP> N "<SEP> using <SEP> of the <SEP> rod <SEP> 19 can be done mechanically or with other power sources.



  The Tclcskopwalze 21 is attached to the frame 2 via a foldable linkage 25, 26. You ordered from a middle roller 22, the width of which corresponds to the Schnei the 4, and two rollers 23, 24 of smaller diameter, which are to be pushed into those. All three rollers are mounted on an axle 34.



  There is also the width for pushing the rollers 23, 24 in and out. of the frame 2 has to be changed accordingly, the lever 26 of the linkage 25, 26 ends in a U-shaped tubular bracket 29 which is slidably guided in the tubes 27, 28 of the frame 2. In these bores 30 are arranged which correspond to similar bores 31 in the tubular bracket 29, so that a retaining bracket 32 inserted through both defines the respective frame width.



  A tension spring 33 is arranged between the retractable rollers 23, 24 and the frame 2, which keeps the telescopic roller 21 firmly on the floor 6 at all times. When the towing vehicle 18 drives over a hill, for example, the telescopic roller is not lifted off, but rather pressed down as a result of the spring force and the linkage 25, 26 which can be bent about the pivot axis 42.



  If desired, the two levers 25, 26 can be locked against each other. A circle segment 38 with bores 39 is used for this purpose. If a plug-in pin 41 is guided through these bores and similar bores 40 in the levers 25, 26, a rigid connection between the frame 2 and the telescopic arm 21 is established.



  The piston rod 44 of a control slide 45 on the towing vehicle is connected to the frame 2 via a joint in such a way that it is raised and lowered about the pivot axis 50 with the devices attached to it can. With levers 25, 26 fixed to one another by means of the circular segment 38 in the above-mentioned manner, pressure can also be exerted on the telescopic roller 21, with which the snow of the slope to be prepared can be pressed accordingly. In the zero position of the control slide: the telescopic roller 21 <floats> on the floor 6.



  The telescopic roller <B> 2 1 </B> consists of strips 35 lying transversely to the direction of travel, which are firmly connected with a flexible belt 37. In order to secure the roller shape, supports 36 are arranged at the ends of the rollers 22 to 24 or in their middle, through which the axle 34 also passes. The bands 37 can consist of cylindrical rings - as shown, for example, in the figures of the drawing - or they can be drawn up outwards in the form of a screw thread. In the former case, the rings are screwed to the strips 35 at a distance from one another. The axis or shaft 34 consists of parts which can be telescoped into one another.



  If obstacles occur during the rolling process, this strip, as shown in FIG. 4, can yield or return to its original position. In this way, the rollers repeatedly clean themselves of any adhering snow.



  The individual rollers of the telescopic roller 21 are all basically the same. Different rolling widths can be achieved by sliding them more or less far into one another.



  In order to compensate for any remaining snow behind the telescopic roller 21, a drag bitter 46 is provided which is connected via a pivot axis 48 to a pivot lever 47, the other end of which is attached to the axis 34 of the telescopic roller 21. When not in use, the grid 46 can be pivoted up about this lever 47.



  It should also be pointed out that - as FIGS. 1 and 2 of the drawing show - the cutting units 3 could also be arranged on the front part of the towing vehicle 18.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Zum Anhängen an Schneefahrzeuge bestimmte, zur Pflege von Skipisten vorgesehene Buckelschneidvorrich- tung mit keilförmigen, nebeneinander angeordneten und miteinander unlösbar verbundenen, in Draufsicht nach vorne weisende Winkel bildenden Schneiden, die unten Aufreisszähne aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die aus den Schneiden (4) bestehenden, eine feste Ein heit bildenden Schneidaggregate (3) in wenigstens zwei Führungen (1) gelagert und von einem in seiner Breite verstellbaren Rahmen (2) getragen sind, PATENT CLAIM To be attached to snow vehicles, intended for the maintenance of ski slopes, a hump cutting device with wedge-shaped, juxtaposed and inextricably connected cutting edges pointing forward in plan view, which have ripping teeth at the bottom, characterized in that the cutting edges (4) existing cutting units (3) forming a fixed unit are mounted in at least two guides (1) and are supported by a frame (2) adjustable in width, der mittig eine mit den Schneidaggregaten (3) verbundene, ihrer Hö henverstellung dienende Spindel (7) mit Spindefrad (8) aufweist, wobei hinter den Schneidaggregaten (3) ein Verteilerblech (15) und eine der Schneefestigung die nende Walze (21) angeordnet ist. which has a central with the cutting units (3) connected, their Hö henverstellung serving spindle (7) with Spindefrad (8), behind the cutting units (3) a distributor plate (15) and one of the snow fastening the nende roller (21) is arranged . UNTERANSPRCCHE 1. Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Kante der zum Boden in einem Anstellwinkel a geneigten Schneiden (4) federnde und höhenverstellbare Autreisszähne (9) zu sätzlich angeordnet sind, die an ihrem bodenseitigen Ende Aufreissköpfe (10) aufweisen, wobei die Aufreiss- zähne (9) in einer mit den Schneiden (4) fest ver bundenen Hülse (11) geführt und mittels eines durch Bohrungen (12, 14) in den Hülsen (11) bzw. SUBClaims 1. hump cutting device according to claim, characterized in that in front of the edge of the cutting edge (4) inclined to the ground at an angle a, resilient and height-adjustable fissure teeth (9) are additionally arranged which have ripping heads (10) at their bottom end, wherein the ripping teeth (9) are guided in a sleeve (11) that is firmly connected to the cutting edges (4) and are inserted into the sleeves (11) or in den Aufreisszähnen (9) eingeschobenen Bolzens (13) in je weils gewünschter Höhenlage feststellbar sind. z. Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das an der Unterkante eine Zahnung (l) aufweisende Verteilerblech (15) um eine parallel zum Längsverlauf der Schneidaggregate (3) angeordnete Achse (16) schwenkbar ist. 3. Buckelschneidvorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verschwenkung des Verteilerbleches (15) um die Achse (16) ein vorzugs weise manuell vom Schneefahrzeug (18) zu bedienendes Gestänge (19) vorhanden ist, das mit einem Endglied an seiner Rückwand angelenkt ist. in the ripping teeth (9) inserted bolt (13) can be determined in each Weil desired height position. z. A hump cutting device according to claim, characterized in that the distributor plate (15) having teeth (l) on the lower edge can be pivoted about an axis (16) arranged parallel to the longitudinal course of the cutting units (3). 3. hump cutting device according to dependent claim 2, characterized in that for pivoting the distributor plate (15) about the axis (16) a preferably manually operated by the snow vehicle (18) linkage (19) is present, which is hinged with an end member on its rear wall is. 4. Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Vorderwand des Verteilerbleches (15) und den Schneida < zgregaten (3) eine Zugfeder (20) angeordnet ist. 5. Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die der Schneefestigung dienende, über ein Gestänge (25, 26) am Rahmen (2) aufgehängte Walze als Teleskopwalze (21) ausgebildet ist, bei der in bezug auf eine mittlere, die Breite der Schneiden (4) aufweisende, ortsfeste Walze (22) beid seitig eine oder mehrere gleichachsig gelagerte Walzen (23, 24), 4. hump cutting device according to claim, characterized in that a tension spring (20) is arranged between the front wall of the distributor plate (15) and the cutting units (3). 5. hump cutting device according to claim, characterized in that the snow attachment, via a linkage (25, 26) on the frame (2) suspended roller is designed as a telescopic roller (21), in which with respect to a mean, the width of the cutting (4) having a stationary roller (22) on both sides one or more coaxially mounted rollers (23, 24), vorzugsweise auf ihren teleskopartig ineinan- derschiebbaren Achsen bzw. Wellen (34), ein- oder gusschiebbar sind. 6. Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) aus zwei parallel zueinander verlaufenden, Bohrungen (30) auf- weisenden Rohren (27, 28) besteht, in die mit dem Gestänge (25, 26) fest verbundene, mit Bohrungen (31) versehene Rohrbügel (29) einschiebbar und durch in die Bohrungen (30, 31) eingeschobene U-förmige Halte bügel (32) in jeweils gewünschter Lage lösbar befestig- bar sind. preferably on their telescopically telescopic axles or shafts (34), can be pushed in or cast. 6. hump cutting device according to claim, characterized in that the frame (2) consists of two mutually parallel, bores (30) having tubes (27, 28), in which with the linkage (25, 26) firmly connected with Pipe brackets (29) provided with bores (31) can be pushed in and releasably fastened in the desired position by U-shaped retaining brackets (32) pushed into the bores (30, 31). 7. Buckelschncidvorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden äusse ren Pistenwalzen (23, 24) und den einschiebbaren Rohr bügeln (29) eine Zugfeder (33) angeordnet ist. B. Buckelschneidvorrichtung nach den Unteransprü chen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tele- skopwalze (21) starre, zu ihrer Achse (34) parallele Leisten (35) aufweist, die durch axial verlaufende, an den Enden bzw. der Mitte angeordnete Stützen (36) die Zylinderform der Walze bilden, wobei die Ringe bildenden Bänder (37) aus flexiblem Material im Ab stand voneinander auf sie aufgezogen sind. 7. Buckelschncidvorrichtung according to dependent claim 6, characterized in that a tension spring (33) is arranged between the two outer piste rollers (23, 24) and the retractable tube brackets (29). B. hump cutting device according to the dependent claims 6 and 7, characterized in that the telescopic roller (21) has rigid, to its axis (34) parallel strips (35) which are arranged by axially extending, at the ends or in the middle Supports (36) form the cylindrical shape of the roller, the rings forming bands (37) made of flexible material in the distance from each other are pulled onto them. 9. Buckelschneidvorrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestänge (25, 26) aus zwei Bohrungen (40) aufweisenden, schwenkbar miteinander verbundenen Hebeln besteht, zu deren Fest stellung ein Krcisseement (38) mit Bohrungen (39) Ver wendung findet, das auf der gemeinsamen Schwenkachse (42) der Hebel (25, 26) angeordnet ist, wobei ein bei korrespondierend übereinanderliegenden Bohrungen (39, 40) im Kreissegment (38) und der Hebel (25, 26) in diese eingeschobener Zapfen (41) die beiden Hebel (25, 26) in ihrer jeweiligen Lage fixiert. 9. hump cutting device according to dependent claim 5, characterized in that the linkage (25, 26) consists of two bores (40) having, pivotably interconnected levers, for the fixed position of a Krcisseement (38) with bores (39) is used, which is arranged on the common pivot axis (42) of the levers (25, 26), with a pin (41) pushed into the circular segment (38) and the lever (25, 26) in correspondingly superimposed bores (39, 40) two levers (25, 26) fixed in their respective positions. 10. Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass hinter der Teleskopwalze (21) ein an deren Achse (34) befestigtes, willkürlich lösbares Schleppgitter (46) aus fiexiblem Material an geordnet ist. 10. hump cutting device according to claim, characterized in that behind the telescopic roller (21) attached to the axis (34), arbitrarily releasable drag grille (46) made of flexible material is arranged. <B>11.</B> Buckelschneidvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidaggregate (3) und die Teleskopwalze (21) gemeinsam anhebbar sind, wobei die Kolbenstange eines mit der Hydraulikanlage des Zugfahrzeuges (18) verbundenen Steuerschiebers (45) an der .Aufhängung (43) des Zugfahrzeuges (18) schwenkbar angreift. 11. The hump cutting device according to claim, characterized in that the cutting units (3) and the telescopic roller (21) can be raised together, with the piston rod of a control slide (45) connected to the hydraulic system of the towing vehicle (18) The suspension (43) of the towing vehicle (18) engages pivotably.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2338348A1 (en) * 1976-01-14 1977-08-12 Oman Officina Macchine Attrezz SNOWY TRACK LEVELER VEHICLE
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