Appareil distributeur de produit liquide ou semi-liquide La présente invention a pour objet un appareil distri buteur de produit liquide ou semi-liquide, comportant un bâti destiné à être fixé à une paroi et supportant un réci pient pour le produit à distribuer avec son goulot hermé tiquement fermé dirigé vers le bas.
Les appareils connus utilisent en général des réci pients à paroi rigide pour le produit à distribuer. Avec de tels récipients rigides il est nécessaire de prévoir des moyens pour amener de l'air filtré ou non à l'intérieur du récipient pour permettre au produit à distribuer de sortir.
La présente invention vise à remédier à ces inconvé nients et l'appareil qui en fait l'objet est caractérisé par une enveloppe à soufflet entrourant le récipient qui com porte une paroi souple, cette enveloppe s'adaptant d'une façon étanche sur le bâti et étant munie d'une soupape d'entrée d'air, et par un dispositif de fermeture comman dant la sortie du produit hors du récipient, ce dispositif comportant un embout présentant au moins un orifice fermé normalement par un organe obturateur, le tout de telle manière que la paroi souple du récipient soit écra sée lors de l'actionnement du soufflet,
forçant ainsi le produit à travers l'orifice de l'embout en ouvrant l'or gane obturateur qui referme cet orifice dès que la pres sion n'est plus exercée sur le soufflet en empêchant l'air de pénétrer dans le récipient.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'appareil faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation partiellement en coupe de l'appareil.
La fig. 2 est une coupe à plus grande échelle d'un détail de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig. 2. La fig. 4 est une vue à plus grande échelle en éléva tion, partiellement en coupe, d'un détail de la seconde forme d'exécution. La fig. 5 est une vue semblable à la fig. 4 d'une va riante.
L'appareil distributeur représenté comprend un bâti 1 en matière plastique destiné à être fixé à une paroi 2 de n'importe quelle manière appropriée. Ce bâti sert à supporter un récipient 3 pour le produit à distribuer, par exemple du savon liquide ou semi-liquide. A cet effet, une bride 4 venue de moulage avec le bâti 1 présente à son extrémité inférieure un filet de vis intérieur 5 pour recevoir un support 6 en forme d'entonnoir, muni d'un filetage correspondant et dans lequel est placé le réci pient 3 avec son goulot 7 dirigé vers le bas.
Ce récipient 3 comporte une paroi souple écrasable, permettant au produit à distribuer de sortir du goulot par gravité sans arrivée d'air à l'intérieur du récipient. Le goulot 7 est hermétiquement fermé par une capsule 8.
Une enveloppe à soufflet 9 est vissée dans l'extrémité supérieure de la bride 4 et s'adapte de façon étanche dans cette bride par son bord périphérique venant s'insé rer dans une rainure 10 en V ménagée dans la bride 4. Une soupape d'entrée d'air montée dans la partie supé rieure du soufflet 9 est désignée d'une façon générale en 11.
Un dispositif de fermeture commandant la sortie du produit hors du récipient 3 comprend un capuchon 12 vissé sur le goulot 7 du récipient 3 et présentant, d'une part, trois lames tranchantes 13 venues de moulage (fig. 2 et 3) pour découper la capsule 8 du récipient 3 lors du vissage du capuchon 12 et, d'autre part, une partie termi nale ou embout 14 munie de trous latéraux 15 fermés normalement par une membrane 16. Le tout est entouré d'un manchon extérieur 17 conique fixé par emboîte ment à pression d'une ou plusieurs saillies arrondies 18 du capuchon 12 coopérant avec une gorge ou des creux correspondants du manchon 17.
Pour empêcher le réci pient 3 de tourner dans le support 6 pendant le décapsu lage, l'ouverture de ce support présente des créneaux 19 dans un desquels vient s'engager une ou plusieurs dents 20 solidaires du goulot 7.
Le fonctionnement de l'appareil distributeur décrit est le suivant En actionnant le soufflet 9, c'est-à-dire en exerçant sur lui une pression, l'air enfermé à l'intérieur de ce souf flet ne peut pas s'échapper par la soupape 11 et com prime la paroi souple du récipient 3. L'écrasement de cette paroi force le produit contenu dans le récipient à travers les trous 15 de l'embout 14 en soulevant la mem brane élastique 16 pour s'échapper à l'extérieur. Lorsque la pression sur le soufflet 9 est relâchée, la membrane élastique 14 referme les trous 15, empêchant ainsi l'air de pénétrer dans le récipient.
La pression sur le soufflet 9 peut être exercée, par exemple, par le coude de l'usager si celui-ci ne peut pas utiliser ses mains pour des raisons d'aseptisation notam ment.
Dans une variante, l'embout pourrait être formé sur le goulot du récipient. Ce goulot serait alors fermé par un fond rigide et des trous seraient ménagés latéralement dans l'embout.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 4, l'organe obturateur est une soupape 24 à siège conique commandant un orifice 25 ménagé centralement dans le fond d'un capuchon 26 fixé à frottement dur sur une por tée cylindrique 26" d'une pièce de raccordement 26', elle-même adaptée à l'appareil comme, par exemple, le capuchon 12 de la première forme d'exécution. La tige de la soupape 24 est guidée dans une plaque 27 montée dans le capuchon 26 et percée de trous 28 pour le passage du produit. Cette tige de soupape porte une pièce 29 ser vant à retenir un ressort hélicoïdal 30 s'appuyant contre la plaque 27 et sollicitant la soupape 24 dans le sens de fermeture de l'orifice 25.
Lors de l'écrasement de la paroi souple du récipient 3, comme décrit précédemment, le produit sous pression passe à travers les trous 28 et ouvre la soupape 24 contre la force du ressort 30 pour sortir de l'appareil par l'ori fice 25.
Dans la variante de la fig. 5, l'organe obturateur est constitué par un chapeau 31 dont le fond percé d'un ori fice 32 central est appliqué par un ressort hélicoïdal 33 ecntre le fond rigide de l'embout 34 percé de trous 35. Cet embout peut soit être fixé sur l'appareil distributeur comme dans la construction de la fig. 4, soit être venu de fabrication avec le goulot du récipient (non repré senté).
Le ressort 33 est monté entre une bride périphérique 36 du chapeau 31 et un capuchon 37 fixé sur l'embout par un cran 38, maintenant ainsi le chapeau 31 en posi tion de fermeture des trous 35. Le capuchon 37 présente un orifice 39 coïncidant avec l'orifice 32 du fond du chapeau 31.
Le fonctionnement de cette variante est le suivant En écrasant la paroi souple du récipient comme il a été décrit plus haut, le produit sous pression pousse le chapeau 31 vers le bas contre l'action du ressort 33. Les trous 35 sont alors ouverts et le produit s'échappe à tra vers l'orifice 32 puis hors de l'appareil par l'orifice 39 du capuchon 37.
L'appareil distributeur décrit a l'avantage d'être de construction particulièrement simple, ne comportant au cune pièce en une matière susceptible d'être attaquée par des produits corrosifs pouvant se trouver dans le savon liquide notamment. Il peut être facilement démonté et nettoyé. D'autre part, le dispositif de fermeture à mem- brane élastique empêche avantageusement l'entrée d'air dans le récipient à paroi souple évitant, par là, une alté ration de ce produit.
L'appareil décrit convient particulièrement bien pour des établissements hospitaliers, notamment comme ac cessoire des salles d'opération répondant aux exigences d'asepsie.
Dispensing apparatus for liquid or semi-liquid product The present invention relates to an apparatus for dispensing liquid or semi-liquid product, comprising a frame intended to be fixed to a wall and supporting a receptacle for the product to be dispensed with its neck. tightly closed directed downwards.
The known devices generally use rigid-walled containers for the product to be dispensed. With such rigid containers it is necessary to provide means for bringing filtered air or not inside the container to allow the product to be dispensed to exit.
The present invention aims to remedy these drawbacks and the apparatus which is the subject thereof is characterized by a bellows casing surrounding the receptacle which comprises a flexible wall, this casing fitting in a sealed manner on the frame. and being provided with an air inlet valve, and by a closure device controlling the outlet of the product from the container, this device comprising a nozzle having at least one orifice normally closed by a shutter member, the whole of such that the flexible wall of the container is crushed when the bellows is actuated,
thus forcing the product through the orifice of the nozzle by opening the shutter orifice which closes this orifice as soon as pressure is no longer exerted on the bellows, preventing air from entering the container.
The accompanying drawing shows, by way of example, two embodiments of the apparatus forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a partially sectioned elevational view of the apparatus.
Fig. 2 is a section on a larger scale of a detail of FIG. 1.
Fig. 3 is a section taken on line 3-3 of FIG. 2. FIG. 4 is an enlarged elevation view, partially in section, of a detail of the second embodiment. Fig. 5 is a view similar to FIG. 4 of a laughing vault.
The dispensing apparatus shown comprises a frame 1 of plastics material intended to be fixed to a wall 2 in any suitable manner. This frame serves to support a container 3 for the product to be dispensed, for example liquid or semi-liquid soap. To this end, a flange 4 molded with the frame 1 has at its lower end an internal screw thread 5 to receive a funnel-shaped support 6, provided with a corresponding thread and in which the receptacle is placed. 3 with its neck 7 directed downwards.
This container 3 has a collapsible flexible wall, allowing the product to be dispensed to exit the neck by gravity without air entering the interior of the container. The neck 7 is hermetically closed by a capsule 8.
A bellows casing 9 is screwed into the upper end of the flange 4 and fits tightly into this flange by its peripheral edge which fits into a V-shaped groove 10 formed in the flange 4. A valve d The air inlet mounted in the upper part of the bellows 9 is generally designated 11.
A closure device controlling the exit of the product from the container 3 comprises a cap 12 screwed onto the neck 7 of the container 3 and having, on the one hand, three cutting blades 13 coming from molding (Figs. 2 and 3) for cutting the capsule 8 of the container 3 when screwing on the cap 12 and, on the other hand, an end part or end piece 14 provided with lateral holes 15 normally closed by a membrane 16. The whole is surrounded by a conical outer sleeve 17 fixed by press fit of one or more rounded projections 18 of the cap 12 cooperating with a corresponding groove or recesses of the sleeve 17.
To prevent the container 3 from rotating in the support 6 during stripping, the opening of this support has slots 19 in one of which engages one or more teeth 20 integral with the neck 7.
The operation of the dispensing apparatus described is as follows.By actuating the bellows 9, that is to say by exerting pressure on it, the air trapped inside this bellows cannot escape through the valve 11 and com prime the flexible wall of the container 3. The crushing of this wall forces the product contained in the container through the holes 15 of the nozzle 14 by lifting the elastic membrane 16 to escape the outside. When the pressure on the bellows 9 is released, the elastic membrane 14 closes the holes 15, thus preventing air from entering the container.
The pressure on the bellows 9 can be exerted, for example, by the elbow of the user if the latter cannot use his hands for reasons of sanitization in particular.
In a variant, the end piece could be formed on the neck of the container. This neck would then be closed by a rigid bottom and holes would be formed laterally in the nozzle.
In the embodiment shown in FIG. 4, the shutter member is a valve 24 with a conical seat controlling an orifice 25 formed centrally in the bottom of a cap 26 fixed with hard friction on a cylindrical port 26 "of a connecting piece 26 ', itself adapted to the apparatus such as, for example, the cap 12. The stem of the valve 24 is guided in a plate 27 mounted in the cap 26 and pierced with holes 28 for the passage of the product. valve stem carries a part 29 serving to retain a helical spring 30 pressing against the plate 27 and urging the valve 24 in the direction of closing of the orifice 25.
When the flexible wall of the container 3 is crushed, as described above, the pressurized product passes through the holes 28 and opens the valve 24 against the force of the spring 30 to exit the apparatus through the orifice 25 .
In the variant of FIG. 5, the shutter member is constituted by a cap 31 whose bottom pierced with a central ori fice 32 is applied by a helical spring 33 between the rigid bottom of the end piece 34 pierced with holes 35. This end piece can either be fixed on the dispensing device as in the construction of fig. 4, or come from manufacture with the neck of the container (not shown).
The spring 33 is mounted between a peripheral flange 36 of the cap 31 and a cap 37 fixed to the end piece by a notch 38, thus maintaining the cap 31 in the closing position of the holes 35. The cap 37 has an orifice 39 coinciding with the hole 32 in the bottom of the bonnet 31.
The operation of this variant is as follows. By crushing the flexible wall of the receptacle as described above, the pressurized product pushes the cap 31 downwards against the action of the spring 33. The holes 35 are then opened and the product escapes through the orifice 32 then out of the device through the orifice 39 of the cap 37.
The dispensing device described has the advantage of being of particularly simple construction, not including any part made of a material liable to be attacked by corrosive products which may be found in liquid soap in particular. It can be easily disassembled and cleaned. On the other hand, the resilient membrane closure device advantageously prevents the entry of air into the flexible-walled container, thereby avoiding any deterioration of this product.
The apparatus described is particularly suitable for hospitals, in particular as an accessory for operating theaters meeting asepsis requirements.