CH466451A

CH466451A - Verfahren zum Widerstandspunkt- oder -nahtschweissen

Info

Publication number: CH466451A
Application number: CH1707266A
Authority: CH
Inventors: Denzler Emil
Original assignee: Schlatter Ag
Priority date: 1966-11-26
Filing date: 1966-11-26
Publication date: 1968-12-15

Description

Verfahren zum Widerstandspunkt- oder -nahtschweissen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wider standspunkt- oder -nahtschweissen.

Die Elektroden zum Widerstandspunkt- oder -naht- schweissen bestehen üblicherweise aus Kupferlegierungen und sind an der Stelle, mit welcher sie beim Schweissen am Werkstück anliegen, infolge der Wärmeerzeugung des dort stark konzentrierten Schweissstromes und der hohen Presskraft pro Auflageflächeneinheit einem starken Ver- schleiss unterworfen. Die Auflagefläche bombierter oder konischer Elektrodenspitzen wird beim Verschleiss im mer grösser, wodurch der Strom und die Wärmeentwick lung an der Schweissstelle weniger konzentriert werden und die Temperatur an der Schweissstelle abnimmt.

Eine Korrektur kann durch Erhöhung des Schweissstromes und/oder Verlängerung der Schweissstromzeit erfolgen. Bei zu grosser Abnutzung muss die Auflagefläche nach bearbeitet oder, wenn dies nicht mehr möglicht ist, die Elektrode ersetzt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiss der Elektroden herabzusetzen und dadurch deren Standzeit zu erhöhen.

Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Schweissstrom den zu verschweissenden Werkstück teilen durch elektrisch gut leitende Elektroden mit grös- seren Auflageflächen bei geringerer Anpresskraft pro Auflageflächeneinheit zugeführt und die Pressung der Schweissstelle mittels elektrisch schlecht leitender Press- werkzeuge, die verschleissfester als die Elektroden und mit kleineren Auflageflächen als diese versehen sind, mit grösserer Anpresskraft pro Auflageflächeneinheit ausge übt wird, um den Schweissstrom an der Pressstelle zwischen den Werkstückteilen zu konzentrieren.

Im folgenden werden anhand der Zeichnung zwei Beispiele der Erfindung beschrieben.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Vorrich tung zum Punktschweissen zweier im Schnitt dargestellter Werkstückteile, Fig. 2 zeigt in derselben Darstellung eine Variante zu Fig. 1. Die Vorrichtung nach Fig. 1 hat zwei Presswerkzeuge 5 und 5', durch welche die Werkstückteile, im dargestell ten Beispiel zwei Bleche 3 und 3', an der Schweissstelle, an welcher die Schweisslinse 4 gebildet werden soll, zusammengepresst werden. Diese Presswerkzeuge 5 und 5' bestehen aus verschleissfestem und im Zusammenhang damit unvermeidlich elektrisch schlecht leitendem Mate rial. Sie haben je eine kleine am Werkstück 3 bzw. 3' aufliegende Fläche, so dass die durch sie ausgeübte Druckkraft auf eine verhältnismässig kleine Blechober fläche konzentriert, also eine grosse Anpresskraft pro Auflageflächeneinheit erzielt wird.

Neben jedem Presswerkezug 5 bzw. 5' ist eine Elektrode 2 bzw. 2' an das Blech 3 bzw. 3' gepresst. Diese Elektroden 2 und 2' bestehen aus elektrisch gut leitendem und damit unvermeidlich weniger verschleiss- festem Material, ihre Auflageflächen an den Blechen 3 und 3' sind wesentlich grösser als diejenigen der Press- werkzeuge 5 und 5'. Jede Elektrode 2 bzw. 2' ist an ein Ende der Sekundärwicklung eines Schweisstransforma- tors 1 angeschlossen.

Der Schweissstrom fliesst von einem Ende der Sekun därwicklung des Schweisstransformators 1 durch die grossflächig am Blech 3 aufliegende Elektrode 2, etwa entlang der gestrichelten Linie im Blech 3 zur Schweiss- stelle, von dieser etwa entlang der gestrichelten Linie im Blech 3' zur Elektrode 2' und von dieser zurück zum anderen Ende der Sekundärwicklung. Da die Bleche 3 und 3' an der Schweissstelle mit hoher Kraft pro Flächeneinheit zusammengepresst sind, entsteht an dieser Stelle eine hohe Konzentration des Schweissstromes. Dadurch wird das Material der Werkstücke an dieser Stelle örtlich stark erwärmt und zum Schmelzen ge bracht, wobei sich die Schweisslinse 4 aus dem bzw. den Materialien der Werkstücke 3 und 3' bildet.

Das Beispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen dadurch, dass jede Elektrode 2" und 2"' eines der Presswerkzeuge 5" und 5"' koaxial umschliesst. Dabei verläuft der Schweissstromfluss zwischen den ringförmigen Auflage- flächen der Elektroden 2" und 2"' und der Schweissstel- le, an welcher die Schweisslinse 4' gebildet wird, symme trisch zur geometrischen Achse der Elektroden- und Presswerkzeuganordnung 2", 2"', 5", 5"' und zur Berüh rungsebene der Bleche 3" und 3"', wie gestrichelt angedeutet.

Indem zur Schweissstromzuführung relativ grosse Flächen elektrisch gut leitender Elektroden, mit geringer Kraft pro Auflageflächeneinheit an die Werkstücke ge- presst, und zur Ausübung der Schweissdruckkraft separa te Presswerkzeuge verwendet werden, die keinen oder nur einen unwesentlichen Teil des Schweissstromes füh ren, und - weil ihre elektrische Leitfähigkeit keine Rolle spielt - aus verschleissfestem Material bestehen, ist es möglich, einen Verschleiss der Elektroden (und auch der Presswerkzeuge) weitgehend zu eliminieren.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Widerstandspunkt- oder -naht- schweissen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweiss- strom den zu verschweissenden Werkstückteilen (3, 3', 3", 3"') durch elektrisch gut leitende Elektroden (2,2', 2", 2"') mit grösseren Auflageflächen bei geringerer Anpresskraft pro Auflageflächeneinheit zugeführt und die Pressung der Schweissstelle mittels elektrisch schlecht leitender Presswerkzeuge (5, 5', 5", 5"'), die verschleissfester als die Elektroden und mit kleineren Auflageflächen als diese versehen sind, mit grösserer Anpressdruckkraft pro Auflageflächeneinheit ausgeübt wird,

um den Schweiss- strom an der Pressstelle zwischen den Werkstückteilen zu konzentrieren. II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch zur Pressung der Schweissstelle dienende Presswerkzeuge (5, 5', 5", 5"') aus verschleissfesterem Material und mit kleineren, an den Werkstückteilen (3, 3', 3", 3"') anzuliegen bestimm ten Auflageflächen, sowie neben diesen Presswerkzeugen angeordnete oder diese umschliessende, nur zur Stromzu führung zu den Werkstückteilen dienende Elektroden (2, 2', 2", 2"') aus weniger verschleissfestem, besser elek trisch leitendem Material und mit grösseren,

zum Anlie gen an den Werkstücken bestimmten Auflageflächen. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeich net durch hohlzylindrische, je ein Presswerkzeug (5", 5"') koaxial umschliessende Elektroden (2", 2"'). 2. Vorrichtung nach Patentanspruch II oder Unteran spruch 1, gekennzeichnet durch separate Kraftübertra- gungsvorrichtungen zur Beaufschlagung der Elektroden und der Presswerkzeuge.