Rastgesperre für verstellbare Schaltteile von elektrischen Schaltern Die Erfindung bezieht sich auf ein Rastgesperre für entgegen der Kraft einer Feder verstellbare Schaltteile von elektrischen Schaltern, welche bei stets gleichsinniger Betätigung des Schaltteiles abwechselnd ein Schaltglied sperrt und freigibt. Bei bekannten Rastgesperren werden frei bewegliche Schaltstifte durch Schaltkulissen geführt, wobei sich die gesamte Vorrichtung immer in einer bestimmten Lage befinden muss, damit der Schaltstift die Schaltkulisse auch in dem vorgesehenen Umlaufsinn durchläuft.
Um diese Lageabhängigkeit zu beseitigen, besitzen bei anderen Ausführungen die Schaltstifte eine Vorspannung, wodurch aber ein vehältnismässig grosser Hub und dadurch ein grösserer Platzbedarf bedingt ist. Das erfindungsgemässe Rastgesperre soll deswegen bei hoher Funktionssicherheit nur einen geringen Platzbedarf benötigen, damit es vielseitig verwendbar und einsetzbar ist. Trotzdem soll der Hub der Betätigungstaste noch so gross sein, dass die Stellung des Schaltgliedes sofort an der Stellung des Betätigungsgliedes erkennbar ist.
Wegen der hohen Stückzahlen solcher Schaltglieder ist auf einen einfachen Aufbau zu achten, um die Herstellungskosten niedrig zu halten.
Diese Forderungen sollen gemäss der Erfindung dadurch erfüllt werden, dass ein Sperrhebel mit seiner Nase in einer Schaltkulisse des zu sperrenden Schaltglie des geführt ist und mit einer Raste dieser Schaltkulisse zusammenwirkt, wobei der Sperrhebel durch eine Feder mit Reibung um einen Zapfen schwenkbar ausgebildet ist.
Nähere Einzelheiten sind aus dem in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispiel zur Erfindung zu ersehen.
Es zeigen in stark vergrösserter Darstellung: Fig. 1 eine Ansicht eines Schalters in Ruhestellung, Fig.2 einen Schnitt durch den Schalter entlang der Schnittlinie A, A' der Fig. 1, Fig. 3 und 4 die Führung des Sperrhebels durch die Schaltkulisse in die Einrast- bzw. Ruhestellung. Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist der Sperrhe bel 4 durch einen Zapfen 2, der zusammen mit dem Gehäuse 1 beispielsweise gespritzt oder gepresst ist, gehalten.
Zusätzlich ist auf dem Zapfen 2 noch die Federscheibe 3 aufgesteckt, die durch die Abdeckplatte la zusammengedrückt wird, so dass der Sperrhebel 4 auf Grund der bemessbaren Reibung zwischen ihm und der Abdeckplatte la nicht ganz frei beweglich ist. Die Taste 9 sowie das bewegliche Teil 7, in dem sich die Schaltkulisse 6 zur Führung des Sperrhebels 4 befindet, werden durch die Feder 8 gegen die Gehäuseabdeckung 1b gedrückt.
Bei einer Betätigung der Taste 9 entgegen der Feder kraft der Feder 8 wird die Nase 5 des Sperrhebels 4 gemäss Fig. 3 mittels des Kanals 10 der Schaltkulisse 6 entlang der gestrichelten Linie 11 bis zum Punkt 16 geführt, so dass beim Freigeben der Taste 9 der Schalter durch die Wirkung der Feder 8 in der Raste 14 verriegelbar ist. Hiedurch werden mittels nicht dargestell ter Verbindungsglieder, beispielsweise Nocken oder Brücken, die Kontakte 15 geschlossen. Die Schalterstel lung ist an der Schalttaste erkennbar, da sie in der Ruhestellung wesentlich weiter aus dem Gehäuse 1 des Schalters herausragt.
Obendrein kann die Verriegelungs- stellung noch zusätzlich dadurch markiert werden, dass an der Schalttaste 9 ein farbiger Ring angebracht ist, der bei der Einrastung des Schalters dann nicht mehr sicht bar ist.
Bei erneuter kurzzeitiger Betätigung der Taste 9 bewegt sich gemäss Fig. 4 der Sperrhebel 4 entlang der gestrichelten Linie 13 auf den Keil 17 der Schaltkulisse und wird mittels des Kanals 12 der Schaltkulisse durch die Wirkung der Feder 8 in seine Ausgangsstellung, wie in Fig. 1, zurückgeführt. Durch die Rückkehr in die Ausgangsstellung werden die Kontakte 15a durch die nicht dargestellten Verbindungsglieder wieder geöffnet. Durch die besondere Ausbildung der Schaltkulisse 6 in Verbindung mit der Federscheibe 3 ist bei dem Schalter eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet. Obendrein ist ein ausreichender Hub bei geringem Platzbedarf vorhanden.
Für eine andere Ausführungsform der Neuerung ist es durchaus möglich, die Schaltkulisse 6 ortsfest mit dem Gehäuse 1 des Schalters zu verbinden und den Sperrhebel 4 an dem beweglichen Teil 7 der Anordnung anzubrin gen, wodurch in dem Schaltablauf nichts geändert wird. Ohne den Sperrhebel 4 sowie die Federscheibe 3 ergibt sich eine reine, nicht verriegelbare Schalttaste, die nur zu einer kurzzeitigen Kontaktgabe geeignet ist und nach jeder Betätigung wieder in ihre Ausgangslage zurück kehrt.
Locking device for adjustable switching parts of electrical switches The invention relates to a locking device for switching parts of electrical switches adjustable against the force of a spring, which alternately locks and releases a switching element when the switching part is always operated in the same direction. In known locking mechanisms, freely movable switching pins are guided through switching gates, the entire device always having to be in a certain position so that the switching pin also travels through the switching gate in the intended direction of rotation.
In order to eliminate this positional dependency, the switching pins in other designs are pretensioned, which, however, requires a relatively large stroke and thus a greater space requirement. The locking mechanism according to the invention should therefore require only a small amount of space with high functional reliability so that it can be used and deployed in a variety of ways. Nevertheless, the stroke of the actuating button should still be so large that the position of the switching element can be recognized immediately from the position of the actuating element.
Because of the large number of such switching elements, a simple structure must be ensured in order to keep production costs low.
These requirements are to be met according to the invention in that a locking lever is guided with its nose in a shift gate of the shift member to be locked and interacts with a detent of this shift gate, the locking lever being designed to be pivotable by a spring with friction around a pin.
Further details can be seen from the exemplary embodiment of the invention shown in the drawings.
In a greatly enlarged representation: FIG. 1 shows a view of a switch in the rest position, FIG. 2 shows a section through the switch along section line A, A 'in FIG. 1, FIGS. 3 and 4 show the guidance of the locking lever through the shift gate in FIG the locked or rest position. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the Sperrhe bel 4 is held by a pin 2 which is, for example, injected or pressed together with the housing 1.
In addition, the spring washer 3 is pushed onto the pin 2 and is pressed together by the cover plate la, so that the locking lever 4 is not quite freely movable due to the measurable friction between it and the cover plate la. The button 9 and the movable part 7, in which the shift gate 6 for guiding the locking lever 4 is located, are pressed by the spring 8 against the housing cover 1b.
When the button 9 is pressed against the spring force of the spring 8, the nose 5 of the locking lever 4 according to FIG. 3 is guided by means of the channel 10 of the shift gate 6 along the dashed line 11 to the point 16, so that when the button 9 is released the Switch can be locked in the catch 14 by the action of the spring 8. As a result, the contacts 15 are closed by means of connecting members not shown, such as cams or bridges. The switch position can be recognized by the switch button, as it protrudes much further out of the housing 1 of the switch in the rest position.
In addition, the locking position can also be marked in that a colored ring is attached to the switch button 9, which is then no longer visible when the switch is engaged.
When the button 9 is pressed again briefly, as shown in FIG. 4, the locking lever 4 moves along the dashed line 13 onto the wedge 17 of the shift gate and, by means of the channel 12 of the shift gate, is returned to its starting position by the action of the spring 8, as in FIG. 1 , returned. By returning to the starting position, the contacts 15a are reopened by the connecting members, not shown. Due to the special design of the shift gate 6 in conjunction with the spring washer 3, the switch ensures a high level of functional reliability. On top of that, there is a sufficient stroke with little space requirement.
For another embodiment of the innovation, it is quite possible to connect the shift gate 6 stationary to the housing 1 of the switch and to attach the locking lever 4 to the movable part 7 of the arrangement, whereby nothing is changed in the switching sequence. Without the locking lever 4 and the spring washer 3, there is a pure, non-lockable switch button which is only suitable for making brief contact and which returns to its original position after each actuation.