Schutzvorrichtung an Kreissäge oder -fräse für Holzbearbeitung Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung an einer Kreissäge oder -fräse für Holzbearbeitung, mit einer hochschwenkbaren, das Säge- bzw. Fräsblatt überdeckenden Schutzhaube. üblicherweise sind diese Schutzhauben um einen einzigen Drehpunkt hoch schwenkbar, so dass sie in hochgeschwenkter Stellung keinen Schutz mehr bieten. Die Erfindung bezweckt, eine Schutzvorrichtung zu schaffen, bei der die Schutzhaube derart angehoben werden kann, dass sie auch in teilweise angehobener Lage noch eine Schutzwirkung ausübt.
Erfindungsgemäss ist die Haube an einem am Tisch befestigten Halter mittels eines Gestänges an gelenkt, welches die Haube beim Hochschwenken parallel zur Tischebene führt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Schutzvorrichtung an einer Kreissäge und Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1. Das nur angedeutet gezeichnete Sägeblatt 1 ist von einer Schutzhaube 2 überdeckt. Diese ist beid seits mittels eines Stangenpaars 3, 4 an einem Hal ter 5 befestigt. Die Stangen 3, 4 verlaufen unter sich und bezüglich des gegenüberliegenden Stangen paares parallel. Der Halter 5 ist am nur angedeutet gezeichneten Tisch 6 starr befestigt.
Beide Enden jeder Stange 3, 4 sind als Gelenkköpfe 3a bzw. 4a ausgebildet. Die Ausbildung der an der Haube 2 angeordneten Gelenke ist in Fig. 2 in grösserem Massstab dargestellt. Auf den beiden Seitenwänden der Haube 2 ist je eine Platte 7 befestigt, z. B. aufgenietet. Die Platte 7 trägt zwei Gewindebolzen. Auf diesen sitzen die Gelenkköpfe 3a bzw. 4a der Stangen 3 bzw. 4. Zwischen den Gelenkköpfen 3a bzw. 4a und der Platte 7 ist je ein Reibbelag 9 z. B. aus einem asbesthaltigen Material eingelegt. Die Gelenkköpfe 3a bzw. 4a werden durch Muttern 10 gegen den Reibbelag 9 gepresst.
Die Einstellung der Muttern 10 erfolgt derart, dass die Reibung in den Gelenken ein Anheben der Haube in eine beliebige Lage zulässt, dass aber die Haube in dieser Lage verbleibt, also ihr Gewicht durch die Reibungs kraft in den Gelenken kompensiert wird. Die Gelenke .am Halter 5 sind vorzugsweise gleich wie die Ge lenke an der Haube 2 ausgebildet. Die Muttern 11 dienen zur Sicherung der Muttern 10.
Die Kante 5a des Halters 5 ist vorzugsweise keilförmig zugeschliffen. Sie kann dann als Spaltkeil dienen, der die zersägten Holzteile trennt, so dass sich ein zusätzlicher Spaltkeil erübrigt.
Anstelle der Stangen 3, 4 könnte auch eine andere Parallelführung der Haube 2 vorgesehen wer den. Wesentlich ist nur, dass ihre untere Kante 2a immer parallel zum Tisch 6 steht. Die Haube kann dann auf eine solche Höhe eingestellt werden, dass der Abstand h etwas grösser ist als die zu bearbeiten den Holzteile. Auf diese Weise erfüllt die Haube 2 ihre Schutzwirkung bei jeder Dicke der zu bearbei tenden Teile in vollem Mass.
Protective device on circular saw or milling machine for woodworking The invention relates to a protective device on circular saw or circular milling machine for woodworking, with a protective hood that can be swiveled up and covers the saw or milling blade. Usually, these protective hoods can be swiveled up about a single pivot point, so that they no longer offer protection in the swiveled up position. The aim of the invention is to create a protective device in which the protective hood can be raised in such a way that it still has a protective effect even in a partially raised position.
According to the invention, the hood is attached to a holder attached to the table by means of a linkage, which guides the hood when pivoting up parallel to the table plane.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. 1 shows a side view of a protective device according to the invention on a circular saw and FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1. The saw blade 1, which is only indicated, is covered by a protective hood 2. This is attached to a Hal ter 5 on both sides by means of a pair of rods 3, 4. The rods 3, 4 run parallel to each other and with respect to the opposite pair of rods. The holder 5 is rigidly attached to the table 6, which is only indicated.
Both ends of each rod 3, 4 are designed as joint heads 3a and 4a, respectively. The design of the joints arranged on the hood 2 is shown on a larger scale in FIG. On the two side walls of the hood 2 a plate 7 is attached, for. B. riveted. The plate 7 carries two threaded bolts. On these sit the joint heads 3a and 4a of the rods 3 and 4, respectively. Between the joint heads 3a and 4a and the plate 7 there is a friction lining 9 z. B. inserted from an asbestos-containing material. The joint heads 3a and 4a are pressed against the friction lining 9 by nuts 10.
The setting of the nuts 10 takes place in such a way that the friction in the joints allows the hood to be lifted into any position, but that the hood remains in this position, so its weight is compensated for by the frictional force in the joints. The joints .am holder 5 are preferably the same as the joints on the hood 2. The nuts 11 are used to secure the nuts 10.
The edge 5a of the holder 5 is preferably ground to a wedge shape. It can then serve as a riving knife that separates the sawn pieces of wood so that an additional riving knife is not necessary.
Instead of the rods 3, 4, another parallel guide of the hood 2 could be provided who the. It is only essential that its lower edge 2a is always parallel to the table 6. The hood can then be adjusted to such a height that the distance h is slightly larger than the wood parts to be processed. In this way, the hood 2 fulfills its protective effect in every thickness of the parts to be machined border in full.