CH420061A - Trennorgan zum Trennen einer flüssigen Phase aus der Strömung einer gasförmigen Phase - Google Patents

Description

  



  Trennorgan zum Trennen einer flüssigen Phase aus der Strömung einer gasförmigen Phase
Die   Erfindung betrifft ein Trennorgan zum Tren-    nen einer flüssigen Phase aus der Strömung einer gasförmigen Phase mit einem   Drallelement,    welches Trennorgan dadurch gekennzeichnet ist, dass   a# das    Dnallelement Sohraubenflächen aufweist, deren Erzeugende mit der Achse einen Winkel bildet, der kleiner als   70'zist.   



   Es sind Trennorgane bekannt, bei welchen die Strömung eines Gases durch ein Drallelement in Rotation versetzt wird, wodurch in der Strömung des gasförmigen Mittels enthaltene Teilchen von Fliissigkeiten gegen, eine Wand geschleudert und von   idieser    abgeleitet werden. Die Erfindung   betrifft ein Trenn-    organ dieser Art, welches bedeutend wirksamer ist   bezüglich der abscheidenden Wirkung    als die bisher bekannten Trennorgane.



   Die Erfindung wird anhand einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsform   er-      läutert. Es zeigen    :
Fig.   1    ein   erfindungsgemä#es Trennorgan,   
Fig. 2 die Anordnung   erfmdungsgemässer    Trennorgane im Dampfraum einer Trommel eines Dampferzeugers,
Fig.   3      ! die    Anordnung erfindungsgemässer Trennorgane im Dampfraum   eines Siedewasser-Reaktors.   



   In Fig.   1    ist in einem rohrförmigen Mantel 1 ein   Drallelement    2 eingesetzt. Das   Drallelement    weist einen inneren rohrförmigen Teil 3 auf, der oben durch einen Boden 4 abgeschlossen ist. Auf der Aussenseite des rohrförmigen Teiles 3 sind durch Sohraubenflächen begrenzte Rippen 5 ausgebildet, die eine   Neigung nach aussen. aufweisen. Die Halb-    geraden 6, welche'die Schraubenflächen bilden, die die Rippen 5 begrenzen, bilden mit der Achse des Trennorgans einen Winkel   a,    der kleiner ist als   70 ,    vorzugsweise   jedoch grö#er als 10 .

   Die äu#eren    Enden der   schrafubenlinienförmigen Rippen    5 sind mit zylindrischen Ansätzen 7 versehen, welche   zwi-    schen benachbarten Rippen einen Spalt S frei lassen.



  Die Dicke der Rippen   isteigt,    wie aus der Figur   er-      sichtlich    ist, in der durch die Pfeile angedeuteten Strömungsrichtung des das   Trennorgan durchströ-      menden    Mediums an. Auf der Eintrittsseite weisen die Rippen eine Dicke   b1 @   auf, auf der   Austritts-    seite ieine Dicke b2. Das Trennelement ist in einer Kammer eingesetzt, die oben durch einen Boden 8 und unten durch einen Boden 9 begrenzt ist.



   Das in Pfeilrichtung das erfindungsgemässe Trennorgan durchströmende Medium gelangt in den Zwischenräumen zwischen den Rippen 5 in eine schraubenlinienförmige Bewegung, wobei die in ihm    enthaltenen schwereren Teilchen der Flüssigkeit mach    aussen geschleudert werden. Gegenüber den bisher bekannten Trennorganen treffen bei der erfindungsgemässen Ausführung diese Teilchen nach kürzerem Weg auf eine Wand, entlang welcher sie abgeleitet werden. In der Fig.   1    ist schematisch ein Teilchen P und dessen Weg zur durch die Rippe 5 gebildeten Wand dargestellt. Die durch die Rippen 5 aufgefangene Flüssigkeit strömt entlang der Rippen zum Spalt S.



   Bei der dargestellten Ausführungsform besteht der Mantel   1    aus einer porösen Masse, z. B. aus    Sintermetall. Der poröse Mantel gestattet einen Aus-    tritt von Flüssigkeit durch seine Wand, wobei die   Flüssigkeit durch ! die    Wand und entlang dieser Wand   nachuntengeführtund    am Boden 9 der Kammer, in welcher das Trennorgan eingebaut ist, gesammelt wind. Vom unteren Boden wird dann die Flüssigkeit abgeleitet. Der poröse Mantel 1   kann vorteilhafter-    weise durch eine besondere Behandlung z. B. mittels   Detergentien oberflächenaktiv    gemacht werden, wodurch dessen Fähigkeit, die Flüssigkeit aufzusaugen und einen Durchtritt der gasförmigen Phase zu er schweren, noch verstärkt wird.

   Es ist jedoch auch   mögtich,    die Flüssigkeit entlang der äusseren Enden der Rippen 5 nach unten strömen zu lassen und in den Raum unter   dem Trennorgam abzuführen.    Unter Umständen kann, wie in Fig.   1    gestrichelt dargestellt ist, der Mantel 1 mit Öffnungen 10 versehen sein, die einen Austritt der Flüssigkeit in den Raum zwi  schen    den   Bäden    8 und   9    gestatten. Der Mantel   1    kann auch vollständig weggelassen werden, wenn der Spalt   t S so eng gewählt wind, da#   zwar die Fliissigkeit ungehindert austreten kann, jedoch kein Gasaustritt in störendem Ausmass im unteren Teil des Drallkörpers erfolgt.



   Dadurch, dal3 die Dicke der Rippen 5 des Drallkörpers 2 in Richtung der Strömung zunimmt, wird eine Zunahme der Strömungsgeschwindigkeit durch   Vereng mg    des Querschnittes im   Drallkörper erzielt.   



  Das ist für die   abscheidende    Wirkung von Vorteil, da dadurch das Auftreten eine Turbulenz der Strö  mung    mit Ablösungen erschwert wird. Gleichzeitig gewinnt man auf diese Weise auch die Möglichkeit, den Drallkörper   durch Präzisionsguss herzustellen.   



  Durch   idie    zunehmende Stärke der Rippen wird eine   abnehmende Breite des Zwischcnraumes erreicht,    wodurch die Entfernung eines in diesem Raum befindlichen Kernes oder eines   Modellteales    aus der Form bei der Herstellung von Giessformen durch   Heraus-    schrauben ermöglicht wird.



   Die Fig. 2 und 3 zeigen zwei verschiedene An   wendungsbeispiele des erfindungsgemässen Trennor-    gans.



   In Fig. 2 sind in einer Trommel 30 eines Dampferzeugers, die mit   Steigrohren    31 und Fallrohren 32 versehen ist,   mehrereerfindungsgemässeTrennorgane      T angeondnet.    Die Trennorgane, sind in einer durch zwei Wände 33 und 34 gebildeten. Kammer befestigt, durch welche auch der Abfluss der in den Trenn   organen abgeschiedenem Flüssigkeit erfolgt. Die Flüs-      sigkeit,    in diesem Falle Wasser, wind aus der Kammer durch eine Rohrleitung 35 abgeleitet und durch eine   pumpe 36. dem Kreislauf des Dampferzeugeis    wieder zugeführt.



   In Fig. 3 sind   die Trennorgane    T im Druckgefäss 40 eine   Siedewasser-Reaktors    mit einem Reak  torkemrn 41 angeordnet. Die Trennelemente    T befinden sich im Dampfraum dieses Druckgefässes, und zwar um ein Mass B über dem Wasserspiegel.



  Die Trennelemente T sind hier ebenfalls   von'einer    Kammer umgeben, die durch zwsi Zwischenwände 42 und 43 gebildet ist und zur Ableitung des ab  geschiedenen Wassers dient. Das    Wasser wird durch ein Rohr 44 einem Kühler 45 zugeführt und gelangt aus diesem durch ein Rohr 46 in den unteren Teil des Druckgefässes   40,    in   welcheneineSpeiselaitung    47 führt. Durch die Kühlung im Kühler 45 wird die Dichte des abgeschiedenen Wassers derart erhöht, dass, das Wasser in das Druckgefäss zurückfliesst, auch wenn die Höhendifferenz B zwischen dem Wasserspiegel im Druckkessel und der Wand 42 gering ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I Trennorgan zum Tnennen einer flüssigen Phase aus der Strömung einer gasförmigen Phase mit einem Drallelement, dadurch gekennzeichnet, dass das Drall- element Schraubenflächen aufweist, deren Erzeugende mit der Achse einen Winkel bildet, der kleiner , als70 ist.

   UNTERANSPRUCHE 1. Trennorgan nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, daf3 dessen Achse vertikal angeordnet ist und die Erzeugende sich nach au#en senkt.

   2. Trennorgan nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallelement mehrgängig ist.

   3. Trennorgan nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dal3 das Drallelement von einem Mantel umschlossen ist.

   4. Trennorgan nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel porös ist.

   5. Trennorgan nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallelement eine in Strömungsrichtung zunehmende Wandstärke aufweist.

   PATENTANSPRUCH II Verwendung des Trennorgans nach Patentan spruch I, als Flüssigkeitsabscheider im Dampfraum eines Dampferzeugers.