CH419840A - Kleinkolbenpumpe aus Kunststoffteilen zur Entnahme kleiner Mengen aus dem Inhalt eines mit der Pumpe versehenen Behälters - Google Patents

Description

      Kleinkolbenpumpe    aus Kunststoffteilen     zur    Entnahme kleiner Mengen aus dem Inhalt  eines mit der Pumpe versehenen Behälters    Die Erfindung bezieht sich auf eine Kleinkolben  pumpe aus gespritzten oder gepressten Kunststofftei  len zur Entnahme kleiner Mengen aus dem Inhalt  eines mit der Pumpe versehenen     Behälters,    bei der  ein nach aussen abgefederter und von aussen     betätig-          barer    Rohrkolben mittels einer elastischen Man  schette im Pumpenzylinder geführt ist und bei der der  Pumpenzylinder mittels einer von dem Rohrkolben       durchgriffenen    Kappe mit dem Behälter verbunden  ist.

      Bei     Kleinkolbenpumpen    der vorerwähnten Art,  die nach Entleerung eines mit flüssigen oder     pasten-          förmigen    Inhalt gefüllten Behälters im allgemeinen  mit dem leeren     Behälter        weggeworfen    werden, ent  steht durch die von aussen erfolgende Betätigung des  Rohrkolbens und die damit erfolgende Entnahme des  Inhaltes im Behälter ein Unterdruck, der sich bei völ  liger Abdichtung ständig vergrössert, so dass letzten  Endes durch die     Pumpensaughübe    eine weitere In  haltsentnahme unmöglich wird. Um dies zu vermei  den, muss dem     Behälter    Aussenluft zum Ausgleich  des Unterdrucks zugeführt werden.

   Bekannte Behäl  ter sind daher mit verschliessbaren     Lufteintrittsöff-          nungen    versehen worden, so dass durch die Ver  schlüsse nach Gebrauch der Pumpe ein ständiger  Luftzutritt vermieden wird und auch verhindert wird,  dass der flüssige oder     pastenförmige    Inhalt bei ge  kippten oder liegenden Behälterstellungen auslaufen  kann. Solche besonderen     Behälteröffnungen    und  Verschlüsse werden durch die Erfindung vermieden.  



  Teilweise lassen bekannte Pumpen durch ent  sprechendes Spiel ihrer Teile zueinander unmittelbar  einen Luftzutritt zum Behälter zu, aber dann ist nach       Genrauch    der     Pumpe        eine    Abdichtung des     Behälters     nicht mehr vorhanden, so dass ein     Pasteninhalt    durch    Luftzutritt erhärten oder ein flüssiger Inhalt bei lie  gendem Behälter auslaufen kann.  



  Gegenüber dem Bekannten bezweckt die Erfin  dung, bei     Kleinkolbenpumpen    der eingangs erwähn  ten Art nach Entnahme kleiner Flüssigkeitsmengen  ohne zusätzliche Verschlüsse durch die Kolbenstel  lungen der Pumpe automatisch eine einwandfreie,       lagenunabhängige    Abdichtung des     Behälterinhalts     und andererseits einen Luftzutritt zum Behälter zu  erreichen, sobald die Pumpe betätigt wird.  



  Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch  gelöst, dass bei der eingangs erwähnten Ausführung  die Verbindungskappe mit einem in den Zylinder     ge-          richteten        elastischen        Riniglansch-        versehern        isst,    der den  Rohrkolben mit Spiel umgibt und mit der oberen       Zylinderinnenwand    einen Ringspalt bildet, welcher  durch eine obere     Zylinderwanddurchbrechung    mit  dem Behälterinnern in Verbindung steht,

   und dass  der Ringflansch der Kappe in der federnd nach aus  sen gedrückten Lage des Rohrkolbens mit seiner Un  terkante auf eine     Ringkonusfläche    des Kolbens ela  stisch zur Anlage kommt.  



  Durch diese Lösung wird bei Betätigung des  Pumpenkolbens zwischen dem Rohrkolben und dem       Kappenringflansch    über den Ringspalt zwischen dem       Kappenringflansch    und der oberen Zylinderwandung  und über die obere     Zylinderwanddurchbrechung     Aussenluft in den Behälter nachströmen, und zwar  entsprechend der jeweiligen Entnahmemenge, wäh  rend nach Rückkehr des Rohrkolbens in die äussere  Ruhestellung der     Kappenringflnasch    mit der Unter  kante gegen eine     Ringkonusfläche    des Rohrkolbens  elastisch zur Anlage kommt und damit das vorer  wähnte Belüftungslabyrinth einwandfrei abdichtet.

    Die     Ringkonusfläche    kann, wie noch     näher    erläutert      wird, eine im wesentlichen starre Fläche auf dem  Umfang des     Rohrkolbenschaftes    sein oder wird durch       einen    entsprechenden Flächenteil der     Kolbenman-          schette    gebildet.  



  Auf der Zeichnung sind zwei     Ausführungsbei-          spiele    der erfindungsgemässen     Kleinkolbenpumpe    in  axialem Längsschnitt dargestellt, wobei die Befesti  gung der Pumpe nach der     linken        Hälfte    der beiden  Figuren durch eine Schraubkappe und nach der rech  ten     Hälfte    der beiden Figuren durch eine     in    eine       Durchbrechung    des     Behälterdeckels        eindrückbare     Kappe erfolgt.  



  Die     Kleinkolbenpumpe    nach dem Ausführungs  beispiel     Fig.    1, die zur Entnahme kleiner     Flüssig-          keits-    oder     Pastenmengen    aus einem     Behälter    dient,  besteht aus gespritzten oder gepressten Kunststofftei  len.

   Der aus Kunststoff bestehende Pumpenzylinder 1  ist am Unterende mit einem Stutzen zum Aufschieben  eines dünnen Saugrohres 2 versehen, welches bis  etwa auf den Boden des mit der Pumpe zu     versehe-          nen    Behälters     herabreicht,    und in dem Stutzen ist ein  Ventil 3     beliebiger        Ausführung    als Bodenventil ange  ordnet. Der Zylinder 1 ist am Oberende mit einem       Radialflansch    1 a oder     1b    versehen, und     an    der Ecke  zwischen der Zylinderwandung und dem Radial  flansch ist mindestens eine     Wandungsdurchbrechung     4 angeordnet, deren Funktion noch erläutert wird.

    Der ebenfalls aus     Kunststoff    hergestellte Rohrkolben  5 trägt im     Oberteil    ein Kolbenventil 6, welches eben  falls beliebig ausgebildet sein kann. Auf das Ober  ende des Rohrkolbens 5 ist eine Kappe 7 durch  Überschnappen oder auf sonstige. Weise befestigt, die  mit einem seitlichen Kanal 8 für den Austritt eines       pastenförmigen        Behälterinhaltes    oder     mit    einer Düse  zum     Aussprühen    eines flüssigen Inhaltes versehen ist.

    Der Rohrkolben 5     führt    sich mit einer unteren Kol  benmanschette im Zylinder 1, und diese Manschette  9 besitzt einen     Wandungsquerschnitt    in Form eines  stumpfen Winkels mit sich verjüngenden     Winkel-          schenkelwandungen,    die mit     Vorspannung    elastisch  gegen die Innenwandung des Zylinders 1 liegen.

   Die  Manschette 9     kann    mit dem Rohrkolben 5 in einem  Stück aus Kunststoff gespritzt werden oder wird ent  sprechend     Fig.    1 mit     einem    nach oben gerichteten  Ringstutzen 10 versehen, der in eine innere abge  stufte     Ausnehmung    des     Rohrkolbenunterendes    ein  passt und beispielsweise durch umlaufende Rippen  oder sonstige Vorsprünge in entsprechende Nuten  der     Ausnehmung        einschnappt.    Durch diese getrennte       Herstellung    der Kolbenmanschette und des Rohrkol  bens wird eine Vereinfachung beim Spritzen der  Teile erreicht.  



  Oberhalb der Manschette 9 ist der Rohrkolben  gemäss der     Erfindung    auf dem Aussenumfang mit  einer sich von oben nach unten erweiternden Konus  stumpffläche 11 versehen, deren     Wirkungsweise     ebenfalls noch erläutert     wird.     



  Der Pumpenzylinder 1 mit dem eingeführten  Rohrkolben 5, der durch eine innere     Federung    12     in     die nach aussen gerichtete Ruhestellung     gedrückt       wird, kann auf verschiedene Weise mit dem     Behälter     13 verbunden werden. Besitzt der Behälter 13 einen  Gewindehals 14 entsprechend der linken     Hälfte    der       Fig.    1, so setzt sich der radiale     Zylinderflansch    la auf  die Oberkante des     Behälterhalses    14 und wird     dann     durch eine Schraubkappe 15, eine     überwurfmutter     o. dgl. befestigt.

   Ist der Behälter 13 entsprechend der  rechten     Hälfte    der     Fig.    1 in der Deckelfläche 16 mit  einer     Durchbrechung    17 versehen, so kann eine  Ringkappe 18 so ausgebildet werden, dass sich der       Radialflansch        1b    des Zylinders 1 in eine     innere        Aus-          kehlung    18a     ,der        Kappe    18     einlegt,        wähmend    die  Kappe auf dem Aussenumfang mit einer     Ausneh-          mung    versehen ist,

   deren Begrenzungskanten nach  Eindrücken der Kappe in die     Durchbrechung    17 über  die     Durchbrechungskante    fasst.  



  Die ebenfalls aus Kunststoff gespritzte oder     ge-          presste    Kappe 15 oder 18 ist nun nach der     Erfindung     mit einem ins Zylinderinnere gerichteten, elastischen  Ringflansch 19 versehen, der mit dem Aussenumfang  des Rohrkolbens 5 einen sich etwas konisch veren  genden Ringspalt 20 bildet und der mit dem unteren  Ende 19a     vorteilhaft    elastisch gegen den Kolbenum  fang liegt. Andererseits bildet dieser Flansch 19 der  Kappe 15 oder 18 mit der oberen Innenwandung des  Zylinders 1 einen Ringspalt 21, der über die obere       Zylinderwanddurchbrechung    4 mit dem     Behälterin-          nern    in Verbindung steht.  



  Bewegt sich der von aussen gegen die Federung  12 betätigte Kolben 5 einen Druckhub zunächst nach  innen und dann nach aussen, so gleitet die Unter  kante 19a des     Kappenflansches    19 an der Kolben  aussenwand entlang und, wenn dabei durch Ent  nahme von Flüssigkeit oder von Pasten durch den  Saughub aus dem     Behälter    im     Behälterinnen    ein Un  terdruck entsteht, so hebt sich die untere Lippe 19a  des Flansches 19 durch die elastische Ausbildung  wenigstens teilweise vom Kolbenumfang ab, so dass  Aussenluft über das     Labyrinth,    gebildet durch den  Ringspalt 20, den Ringspalt 21 und die     Durchbre-          chung    4,

   in das     Behälterinnere    zum Ausgleich des  Unterdruckes nachströmen     kann.    Sobald der Rohr  kolben seine äusserste Stellung erreicht, wird die ela  stische Ringlippe 19a des     Kappenringflansches    19  auf die     Konusfläche    11 des Kolbens 5 auflaufen und  sich elastisch dicht gegen diese     Konusfläche    legen,  womit das Innere des Behälters gegen die     Aussenluft     einwandfrei abgedichtet ist.  



  Bei der Ausführung nach     Fig.    2 der Zeichnung,  die im wesentlichen in allen Teilen der Ausführung  nach     Fig.    1 entspricht, so dass die gleichen Teile mit  gleichen Bezugszeichen versehen sind, wird lediglich  eine abgeänderte Ausführung der Abdichtung des  Behälterinnern gegen die Aussenluft erreicht. In die  sem Fall besitzt die Kappe 15 oder 18 ebenfalls einen  ins Zylinderinnere gerichteten elastischen Ring  flansch 19, der hier jedoch mit dem Umfang des Kol  bens 4 einen Ringspalt 20a und mit der oberen In  nenwandung des     Zylinders    1 einen Ringspalt 21a bil  det. Auch in diesem Fall ist die     Zylinderwandung    im      Oberteil mit mindestens einer     Durchbrechung    4 ver  sehen.

   Der Rohrkolben 5 ist in diesem Fall nicht mit  einer starren     Konusfläche    11 entsprechend     Fig.    1  versehen, sondern diese     Konusfläche    wird nach       Fig.2    durch die dem Kolbenschaft 5 zugekehrte       Konusfläche    22 des oberen Schenkels der stumpfwin  keligen Kolbenmanschette 9 gebildet, deren Schen  kelwandungen nach aussen dünn auslaufen und mit       Vorspannung    dicht gegen die     Zylinderinnenwand    lie  gen.  



  Bei Betätigung der Kolbenpumpe durch     axialen     Druck auf die Kolbenkappe 7 verschiebt sich der  Kolben mit der Manschette 9 gegen die Federung 12  im Zylinder 1, und dabei kann durch Entnahme ent  sprechender Mengen aus dem Behälter 13 durch den  bei den Saughüben im Behälter entstehenden Unter  druck Aussenluft über das Labyrinth, gebildet durch  die Ringspalte 20a, 21a und die     Durchbrechung    4,  ins Behälterinnere zum Ausgleich des Unterdrucks  einströmen.

   Läuft der Rohrkolben 5 durch die Wir  kung der Feder 12 in die äussere Ruhestellung, wie  sie dargestellt ist, zurück, so läuft der elastische Kap  penringflansch 19 auf die erwähnte     Konusfläche    22  der Manschette 9 auf bzw. dringt der obere Man  schettenschenkel in den Ringspalt 21a ein, so dass  damit wieder eine einwandfreie Abdichtung des Be  hälterinnern gegen die Aussenluft erreicht ist.  



  Durch die     erfindungsgemässe    Ausbildung wird  also in einfacher Weise erreicht, dass bei der Bewe  gung des Kolbens durch die jeweiligen Kolbenstel  lungen ein im Behälterinnern entstehender Unter  druck durch Nachströmen von Aussenluft ausgegli  chen wird und dass zum anderen in der Ruhestellung  des Rohrkolbens eine einwandfreie Abdichtung des  Behälterinnern gegen die Aussenluft erreicht wird,  womit auch eine     Lagenunabh'ängigkeit    des Behälters  erzielt wird, d. h. es kann in keiner Lage des Behäl  ters der flüssige oder     pastenförmige    Inhalt aus dem  Behälter auslaufen.

   Die Abdichtung in der Ruhelage  wird durch die Ausbildung nach der Erfindung auch  dann erreicht, wenn der Zylinder 1, der Rohrkolben  5 und/oder der Ringflansch 19 von der Kreisform  abweichen, was bei gespritzten oder gepressten  Kunststoffteilen immer mehr oder weniger stark auf  tritt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Kleinkolbenpumpe aus ,gespritzten oder gepress- ten Kunststoffteilen zur Entnahme kleiner Mengen aus dem Inhalt eines mit der Pumpe versehenen Be hälters, bei der ein nach aussen abgefederter und von aussen betätigbarer Rohrkolben mittels einer elasti schen Manschette im Pumpenzylinder geführt ist und bei der der Pumpenzylinder mittels einer von dem Rohrkolben durchgriffenen Kappe mit dem Behälter verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (15, 18) mit einem in den Zylinder (1) gerich teten, elastischen Ringflansch (19) versehen ist, der den Rohrkolben (5)

   .mit Spiel umgibt und mit der oberen Zylinderinnenwand einen Ringspalt (21, 21a) bildet, welcher durch eine obere Zylinderwanddurch- brechung (4) mit dem Behälterinnern in Verbindung steht, und dass der Ringflansch (19) der Kappe in der federnd nach aussen gedrückten Ruhelage des Rohr kolbens mit seiner Unterkante auf eine Ringkonus fläche (11, 22) des Kolbens elastisch zur Anlage kommt.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Kleinkolbenpumpe nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Manschette (9) des Rohrkolbens (5) aus einem Ring mit einem Wan- dungsquerschnitt in Form eines nach aussen offenen stumpfen Winkels mit sich nach aussen verjüngenden Winkelschenkelwandungen besteht und dass die Ringkonusfläche des Kolbens durch die nach oben gerichtete, dem Rohrkolbenschaft zugekehrte Schen- kelfäche (22) der Manschette (9) gebildet wird.

   2. Kleinkolbenpumpe nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Schaft des Rohrkol bens (5) oberhalb der Kolbenmanschette (9) auf sei nem Aussenumfang mit einer sich von oben nach un ten erweiternden Konusstumpffläche (11) ass Anla gefläche für die Unterkante (19a) des in den Zylinder gerichteten, elastischen Ringflansches (19) der Kappe (15, 18) versehen ist.

   3. Kleinkolbenpumpe nach Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des in den Zylinder (1) gerichteten, ela stischen Kappenflansches (19) mit dem Kolbenschaft einen kleinen Winkel bildet und dass das Unterende (19a) des Kappenflansches (19) sich bei Betätigung des Kolbens (5) durch den entsitehenden Unterdruck im Behälter (13) wenigstens teilweise elastisch von dem Aussenumfang des Kolbenschaftes abhebt.

   4. Kleinkolbenpumpe nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, dass die Kolbenmanschette (9) mit dem Rohrkol ben (5) ein gemeinsam gespritztes oder gepresstes Teil bildet. 5. Kleinkolbenpumpe nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, dass die Kolbenmanschette (9) als getrenntes Stück von dem Rohrkolben (5) hergestellt ist und mit einem axialen Ringstutzen (10) in eine innere Stufen- ausnehmung des am Unterende in der Wandung nach aussen verstärkten Rohrkolbens (5) eingesetzt ist.