Schneidvorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln, mit einer über das zu zerkleinernde Gut stülpbaren zylin drischen Gehäuseglocke und mindestens einem darin um die Gehäuseachse drehbaren und mittels eines Betätigungsknopfes entgegen der Kraft einer Feder mittels einer Stange gegen die öffnung der Gehäuse glocke verschiebbaren,
aus federndem Blech her gestellten und mittels eines Tragbalkens am einen Ende der Stange befestigten Messer und mit einer selbsttätigt wirkenden Schaltvorrichtung zur schritt weisen Verdrehung des Messers bei dessen Auf- und Abbewegung.
Derartige Schneidvorrichtungen sind in verschie denen Varianten bekanntgeworden, beispielsweise durch das eigene Schweizerpatent Nr. 313 138. Bei ihnen verteuert die verhältnismässig komplizierte Schaltvorrichtung die Herstellung in einem erheb lichen Mass.
Die Erfindung hat den Zweck, den durch die Schaltvorrichtung bedingten Teil der Herstellungs kosten in erheblichem Mass zu verringern, und' zwar dadurch, dass die Schaltvorrichtung eine auf einem am Tragbalken verankerten Tragbolzen gelagerte, starre Schaltklinke und einen Kranz von an der Unterseite der Decke der Gehäuseglocke vorhandenen Vorsprüngen aufweist und dass der Betätigungsknopf an der Stange oder diese am Messertragbalken frei drehbar angebracht ist.
Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes dar.
Fig. 1 zeigt das Ausführungsbeispiel im Aufriss und teilweise im Axialschnitt.
Fig.2 ist ein Querschnitt nach der Linie II-11 der Fig. 1, und Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Mes sers mit der daran gelagerten Schaltklinke. Die dargestellte Schneidvorrichtung zum Zer kleinern von Zwiebeln und anderen Nahrungsmitteln weist eine im wesentlichen zylindrische Gehäuse glocke 1, ein Kunststoffspritzgussteil, auf, deren Decke 2 auf der Unterseite einen nabenförmigen Ansatz 3 zur Führung einer Stange 4 und einen konzentrischen Ansatz 5 mit radialer Zahnung 6 hat.
Mit 7 ist eine zwischen der Decke 2 und einem auf die Stange 4 aufgestülpten Betätigungsknopf 8 mit Vorspannung eingesetzte Druckfeder bezeichnet. Am unteren Ende der Stange 4 ist ein Messertragbalken 9 angenietet, an dem in bekannter Art und Weise ein zickzackförmig gewundenes, aus einem rechteckigen Stück federnden Stahlbleches hergestelltes Messer 10 befestigt ist.
Dieses bewegt sich beim Gebrauch in einem entsprechend gewundenen Schlitz eines in der Ge häuseglocke 1 axial unbeweglich, aber drehbar ge haltenen Abstreifers 11.
In einem Bohrloch des Tragbalkens 9 ist ein Tragbolzen 12 fest eingepresst und somit verankert. Auf diesem Tragbolzen 12 ist eine aus Stahlblech ge fertigte, einen U-förmigen Querschnitt besitzende Schaltklinke 13 mit zwei Schenkelfortsätzen 13a drehbar gelagert; einer dieser letzteren hat einen Schwanzansatz 13b, der durch einen Schlitz 14 des Messers 10 hindurchragt, wodurch eine Axialver- schiebung der Klinke 13 auf dem Tragbolzen 12 nur in engsten Grenzen zugelassen ist;
zwischen diesem einen Schenkelfortsatz und dem Messer 10 ist eine Schraubenfeder 15 eingesetzt, die auf dem Schwanzansatz 13b geführt ist und stets das Be streben hat, die Klinke 13 im Sinne des Andrückens einer an ihr vorhandenen Nase 13c an die Vor sprünge bzw. die Zahnung 6 zu schwenken. Der Schwenkwinkel ist aber durch die Länge des Schlitzes 14 begrenzt.
Wenn die bewegliche Baugruppe 4, 8, 9, 10 sich unter der Wirkung der Feder 7 nach oben be wegt, so gelangt (etwa nach Zurücklegung des halben Hubweges dieser Baugruppe) die Schaltklinke 13, die bis dahin in der in Fig. 1 gezeigten Schwenkaus gangslage geblieben ist, mit ihrer Nase 13c mit der Zahnung 6 in Eingriff, die beispielsweise sägezahn- förmig ist.
Bei der weiteren Hubbewegung wird die Klinke 13 verschwenkt; da hierbei die Nase<B>13e</B> sich an einem der Zahnungsvorsprünge 6 abstützt, bewirkt diese Schwenkung eine Drehung (Fortschal- tung) der Baugruppe 4, 8, 9, 10. Zum Hacken von Knollengemüse oder Obst muss aber der Betätigungs knopf 8 nach den ersten zwei bis drei Betätigungen kräftig nach oben gezogen werden, weil sich das Hackgut bei Beginn der Arbeit im Messer festsetzt.
Um zu vermeiden, dass infolge eines Verhinderns einer Drehung der Baugruppe 4, 8, 9, 10 wegen Fest haltens des Betätigungsknopfes 8 die Schaltklinke 13 oder der Zahnkranz 6 in die Brüche geht, wird vor geschlagen, den Betätigungsknopf 8 auf der Stange 4 frei drehbar, aber nicht verschiebbar anzuordnen. Wenn nun der Betätigungsknopf aus den eben ge schilderten Gründen hochgezogen wird und die Schaltklinke sich am Zahnkranz abstützt, kann sich das Messer samt der Stange 4 frei drehen, und die erwähnten Beschädigungen bleiben aus. Es könnte aber auch der Betätigungsknopf auf der Stange fest sitzen und diese frei drehbar mit dem Messertrag balken 9 verbunden sein.
Cutting device for chopping food The invention relates to a cutting device for chopping food, with a cylindrical housing bell that can be slipped over the material to be shredded and at least one therein rotatable about the housing axis and by means of an actuating button against the force of a spring by means of a rod against the opening of the Housing bell sliding,
Made of resilient sheet metal and fixed by means of a support beam at one end of the rod knife and with an automatically acting switching device for stepwise rotation of the knife as it moves up and down.
Such cutting devices have become known in different variants, for example by their own Swiss patent No. 313 138. With them, the relatively complicated switching device makes the production more expensive to a considerable extent.
The invention has the purpose of reducing the part of the manufacturing costs caused by the switching device to a considerable extent, namely by the fact that the switching device has a rigid pawl mounted on a support bolt anchored on the support beam and a ring on the underside of the ceiling of the Housing bell has existing projections and that the actuating button is attached to the rod or this is freely rotatable on the knife support beam.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 shows the embodiment in elevation and partially in axial section.
Fig.2 is a cross section along the line II-11 of Fig. 1, and Fig. 3 is a perspective view of the Mes sers with the ratchet mounted thereon. The illustrated cutting device for chopping onions and other food has a substantially cylindrical housing bell 1, a plastic injection molded part, the ceiling 2 of which has a hub-shaped projection 3 on the underside for guiding a rod 4 and a concentric projection 5 with radial teeth 6 .
7 with a pressure spring inserted between the cover 2 and an actuating button 8 pushed onto the rod 4 with bias. A knife support beam 9 is riveted to the lower end of the rod 4, to which a zigzag wound knife 10 made from a rectangular piece of resilient sheet steel is fastened in a known manner.
During use, this moves in a correspondingly wound slot of a wiper 11 held in the housing bell 1 in an axially immovable, but rotatable manner.
A support bolt 12 is firmly pressed in and thus anchored in a borehole of the support beam 9. On this support bolt 12 is made of sheet steel GE, a U-shaped cross-section possessing pawl 13 rotatably mounted with two leg extensions 13a; One of the latter has a tail extension 13b which protrudes through a slot 14 of the knife 10, whereby an axial displacement of the pawl 13 on the support bolt 12 is only permitted within the narrowest limits;
Between this one leg extension and the knife 10, a coil spring 15 is inserted, which is guided on the tail attachment 13b and always has the aim of the pawl 13 in the sense of pressing a nose 13c on it against the jumps or teeth 6 to pan. The pivot angle is limited by the length of the slot 14.
When the movable assembly 4, 8, 9, 10 moves upwards under the action of the spring 7, the pawl 13, which until then in the pivot shown in FIG. 1, arrives (approximately after covering half the stroke of this assembly) Has remained initial position, with its nose 13c in engagement with the teeth 6, which is, for example, sawtooth-shaped.
During the further stroke movement, the pawl 13 is pivoted; Since the nose <B> 13e </B> is supported on one of the toothed projections 6, this pivoting causes a rotation (advancement) of the assembly 4, 8, 9, 10. However, the actuation must be used to chop tuberous vegetables or fruit button 8 must be pulled up vigorously after the first two to three presses because the wood chips get stuck in the knife at the start of work.
In order to prevent the pawl 13 or the ring gear 6 from breaking as a result of preventing the assembly 4, 8, 9, 10 from turning due to holding the operating button 8, it is proposed that the operating button 8 be freely rotatable on the rod 4 but cannot be moved. If now the control button is pulled up for the reasons just described ge and the pawl is supported on the ring gear, the knife and the rod 4 can rotate freely, and the damage mentioned will not occur. However, the actuating button could also be firmly seated on the rod and this could be connected to the blade support bar 9 so that it can rotate freely.