Selbsttätige Schaltvorrichtung, insbesondere für kleinere und mittlere Stromstärken in Niederspannungsanlagen Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Schaltvor richtung, mit mindestens einem einpoligen Schalter, der eine Freiauslösevorrichtung hat, die einen mit einer Kontaktbrücke für feste Kontakte in Verbin dung stehenden Hebel aufweist, der in der Schliess- lage des Schalters an einem Ende mit einem Ver- klinkungsorgan verklinkt ist,
das mittels wenigstens einem auf überstrom und/oder Kurzschluss anspre chenden Auslöseorgan aus der Verklinkungslage ge bracht wird, und welcher Hebel am anderen Ende mit einem Bedienungsorgan kinematisch verbunden ist.
Bei bekannten Schaltvorrichtungen dieser Art ist es schwierig, eine befriedigende Auslösegenauigkeit zu erzielen und ist auch die in der Schliesslage des Schalters durch die Kontaktbrücke bewirkte Verbin dung der beiden festen Kontakte unbefriedigend, wenn diese Kontakte ungleichmässig abgenützt sind, insbesondere durch einseitigen Abbrand. Die Schalt vorrichtung nach der Erfindung, die die Behebung dieser Nachteile bezweckt, zeichnet sich dadurch aus, dass die Kontaktbrücke mit dem Hebel über eine Achse mit Spiel in Verbindung steht,
wobei das Spiel mit dem Hebel mindestens angenähert senkrecht steht zum Spiel mit der Kontaktbrücke und welche Achse durch zwei am Schaltergehäuse angebrachte, zuein ander parallele Kulissen geführt ist.
Die Schaltvorrichtung kann aus mehreren, gleich artigen Schaltern bestehen, deren Bedienungsorgane und Verklinkungsorgane derart miteinander gekup pelt sind, dass bei Auslösung des Hebels in einem Schalter auch die Hebel der anderen Schalter aus gelöst werden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es sind Fig. 1 ein Schnitt durch einen einpoligen Schalter, unter Weglassung von zur Erläuterung seiner Funk tion nicht notwendigen Teilen, Fig. 2 eine stark schematische Darstellung der Freiauslösungsvorrichtung bei geschlossenem Schal ter, Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung bei offenem Schalter, Fig. 4 einen nicht masstablichen,
schematischen Schnitt gemäss Linie IV-IV von Fig. 1, Fig. 5 ein Teilschnitt durch eine mehrpolige Schaltervorrichtung in der gleichen Ebene wie Fig. 1, Fig. 6 ein Teilschnitt durch eine Variante der mehrpoligen Schaltvorrichtung in der gleichen Ebene wie Fig. 1, Fig. 7 ein Teilschnitt durch eine andere Variante der mehrpoligen Schaltvorrichtung in einer zur Ebene der Fig. 1 senkrechten Ebene.
Der in Fig. 1 im Schnitt dargestellte, einpolige Selbstschalter weist ein Gehäuse 1 auf, an dessen unterem Teil zwei Anschlussklemmen 2 und 3 aussen angebracht sind. Von der Klemme 2 führt ein Lei ter 4 in das Innere des Gehäuses 1 und ist bei 5 mit einem Bimetallstreifen 6 vernietet, der sich bei Erwär mung im Sinne des Pfeiles 7 ausbiegt, und an seinem oberen Ende mit einer justierbaren Anschlagschraube 8 versehen ist. Vom Bimetallstreifen 6 führt ein nicht dargestellter Leiter zu einem gehäusefesten Kontakt 9.
Der Bimetallstreifen 6 weist vorzugsweise einen nicht dargestellten, Längsschlitz auf, der sich von seinem unteren Ende bis nahezu zur Schraube 8 erstreckt, so dass der Streifen die Form eines U hat, der von einem Schenkelende zum anderen vom Strom durch flossen wird. Dadurch wird die Notwendigkeit ver- vermieden, einen biegsamen Leiter zwischen dem Bimetallstreifen 6 und dem gehäusefesten Kontakt 9 verwenden zu müssen.
Von dem Kontakt 9 führt bei geschlossenem Schalter eine U-förmige Kontaktbrücke 10 zu einem anderen gehäusefesten Kontakt 11. Der Kontakt 11 ist über nicht dargestellte Leiter mit der Anschluss- klemme 3 verbunden, wobei im Zuge dieser Leiter eine ebenfalls nicht dargestellte Magnetwicklung an geordnet ist. Mit dieser Magnetwicklung arbeitet ein Magnetanker 12 zusammen, der um einen Zapfen 13 schwenkbar ist.
Bei plötzlichen, sehr starken über strömen, insbesondere Kurzschloss-Strömen, wird der Magnetanker 12 unter Überwindung der Kraft einer nicht dargestellten Feder durch die Magnetwicklung im Sinne des Pfeiles 14 verschwenkt, wodurch auf später näher erläuterte Weise der Schalter selbsttätig geöffnet, also die Brücke 10 von den Kontakten 9 und 11 abgehoben wird. Dieselbe Wirkung tritt auch ein, wenn ein relativ schwacher Überstrom unzulässig lange durch den Schalter fliesst. In diesem Falle ist es aber der Bimetallstreifen 6, der die Unterbrechung des Stromes bewirkt.
Um in den genannten beiden Fällen die Selbst ausschaltung zu erzielen, ist die Kontaktbrücke 10 mit dem zur normalen Handbedienung des Schalters vorgesehenen Griff 15 über eine Freiauslösevorrich- tung 16 verbunden. Diese Vorrichtung 16 weist eine Achse 17 auf, die durch einen Schlitz 18 der Kon taktbrücke 10 und durch ein Langloch 19 eines Hebels 20 hindurchgeht, wobei die Längsrichtung des Langloches 19 in der Schliesslage mindestens ange nähert senkrecht zum Schlitz 18 steht. Die beiden Enden der Achse 17 sind in zwei kreisbogenförmi gen, gehäusefesten Kulissen 21 (siehe Fig. 2 und 3) geführt. Diese Kulissen 21 können z.
B. durch zwei einander gleiche Schlitze in zur Zeichenebene von Fig. 1 parallelen Wänden des Gehäuses 1 gebildet werden. Die Kulissen können aber auch in die Gehäusewände eingepresst oder durch besondere, gehäusefeste Teile gebildet werden. Die Kulissen 21 sind in Fig. 1 nicht sichtbar, da die an der sichtbaren hinteren Gehäusewand 22 vorgesehene Kulisse 21 durch den Hebel 20 verdeckt ist.
Es wird hervorge hoben, dass das freie Spiel der Achse 17 inbezug auf die Brücke 10 die Richtung des Schlitzes 18 hat, also mindestens angenähert senkrecht zum freien Spiel der Achse in bezug auf den Hebel 20 steht, welches Spiel die Richtung der Längsrichtung des Lang loches 19 hat.
An das in Fig. 1 linke Ende des Hebels 20 sind über einen Zapfen 23 (siehe auch Fig. 4) die einen. Enden zweier zueinander paralleler Laschen 24 ange- lenkt, die in eine Aussparung 25 des Hebels 20 hineinragen und innerhalb derselben durch einen Vorsprung 26 im Abstand voneinander gehalten wer den. Die anderen Enden der Laschen 24 sind an einem Zapfen 27 angelenkt, der am unteren Ende des Griffes 15 fest sitzt. Im Griff 15 sitzt ferner ein Zapfen 28 fest, der in nicht dargestellten, gehäuse festen Lagern schwenkbar ist, und die Schwenkachse des Griffes 15 darstellt.
Die Laschen 24 und der zwischen den Zapfen 27 und 28 befindliche, einen Hebelarm 29 darstellende Teil des Griffes 15, bilden einen Kniehebel 24, 29, dessen Wirkungsweise an hand der Fig. 2 und 3 noch erläutert werden wird. Die beschriebene Anordnung hat den Vorteil, dass die beiden Laschen 24 auf besonders einfache Art montiert werden können und keine besonderen Vor kehrungen nötig sind, um dieselben auf dem Zap fen 27 zu halten. Der Zapfen 23 wird an seinen Enden mit dem Hebel 20 schwach vernietet, wie bei 30 angedeutet ist.
Eine Torsionsfeder 31 (Fig. 1), deren eines Ende 32 am Gehäuse 1 befestigt ist, greift mit ihrem ande ren, zur Federebene senkrecht abgebogenen Ende 33 in einen Einschnitt 34 des Hebels 20 ein und ist bestrebt, denselben im Uhrzeigersinne von Fig. 1 um die Achse 17 zu verschwenken. Eine am Hebel 20 befestigte U-förmige Draht- oder Blattfeder 35 (siehe Fig. 5), deren Jochteil 36 quer über den Rücken des Hebels 20 geht und deren zwei symmetrische, bei 37 leicht abgeknickte Schenkel 38 in flachen Vertie fungen 39 der Seitenflächen des Hebels 20 spielen, drückt mit den freien Enden ihrer Schenkel 38 die Achse 17 nach unten.
In Fig. 1 ist vom vorderen Federschenkel 38 wegen des Magnetankers 12 nur das auf der Achse 17 ruhende Ende sichtbar. Fig. 5 betrifft zwar eine etwas andere Ausführungsform als Fig. 1, der Hebel 20 ist aber der gleiche und der Magnetanker 12 ist in Fig. 5 lediglich der Einfach heit halber fortgelassen.
Der Hebel 20 weist einen von seiner vorderen Seitenfläche nach vorne ragenden Vorsprung 40 auf, der bei Kurzschluss infolge der Verschwenkung des Magnetankers 12 im Sinne des Pfeiles 14 durch eine an diesem Anker 12 vorgesehene Nase 41 nach oben gedrückt wird, nachdem eine weitere Nase 42 des Ankers 12 das obere Ende 43 einer Verklinkungs- platte 44 gegen die Kraft einer Druckfeder 45 nach rechts gedrückt hat.
Die Verklinkungsplatte 44 weist einen Schlitz 46 auf, in den in der Schliesslage des Schalters das rechte Ende 47 des Hebels 20 eingreift und mit dem oberen Ende 43 der Platte 44 verklinkt ist. Die Anschlagschraube 8 des Bimetallstreifens 6 greift durch den Schlitz 46 hindurch. Bei starker Durchbiegung dieses Bimetallstreifens 6 trifft der Kopf der Schraube 8 auf den unteren Rand des Schlitzes 46 und nimmt dadurch den oberen Teil der Platte 44 ebenfalls nach rechts mit.
Der untere Teil der Platte 44 ist mit Spiel in einer gehäusefesten, flachen Tasche 48 untergebracht, in der sich die Platte 44 etwas um ihr unteres Ende verschwenken kann, während die Feder 45 bestrebt ist, sie an einem vom oberen Ende der Tasche 48 gebildeten Anschlag 48a fest zu halten, der die Verklinkungslage definiert. Vorsprünge 61 (siehe Fig. 7) verhindern, dass die Platte 44 durch den Hebel 20 aus der Tasche 48 herausgezogen werden kann.
Zur Erläuterung der Arbeitsweise der Freiauslöse- vorrichtung 16 wird auf die Fig. 2 und 3 hingewiesen, in denen der Hebel 10 lediglich durch zwei gerade Linien dargestellt ist, die sich vom Anlenkpunkt 23 der Laschen 24 zu einem das Langloch 19 darstellen den kleinen Oval, resp. von letzterem zum Ver- linkungsende 47 erstrecken. Ebenso sind die beiden Laschen 24 durch einen einzigen Strich dargestellt.
Es sei ferner noch bemerkt, dass der Radius der kreisbogenförmigen Kulisse 21 gleich dem Abstand des Langloches 19 vom Verklinkungsende 47 ist, und dass der Mittelpunkt der Kulisse 21 in der Projek tionseinrichtung von Fig. 2 und 3 mit dem in der Schliesslage befindlichen Verklinkungsende 47 zusam menfällt. Die Torsionsfeder 31 ist in Fig. 2 und 3 schematisch durch eine wirkungsgleiche Druckfe der 31 ersetzt worden.
In der in Fig. 2 in vollen Linien gezeichneten Schliesslage ist der Griff 15 bis zu einem Anschlag 49 nach rechts umgelegt. Die Kontaktbrücke 10 wird von der durch deren Schlitz 18 hindurchgehenden Achse 17 auf die gestellfesten Kontakte 9 und 11 gedrückt, weil diese Achse 17 ihrerseits durch die am Hebel 20 befestigte Feder 35 nach unten gedrückt wird. Dementsprechend übt die Feder 35 an ihrer Einspannstelle, also ungefähr bei 36 eine nach oben gerichteter Kraft auf dem Hebel 20 aus, eine Drehung des Hebels 20 um die Achse 17 im Gegenuhrzeiger sinne wird aber durch das das rechte Hebelende 47 festhaltende obere Ende 43 der Verklinkungsplatte 44 verhindert.
Die Feder 31 übt auf den Hebel 20 eine Kraft aus, die ihn im Uhrzeigersinne zu drehen sucht, doch eine solche Drehung wird durch den Kniehe bel 24, 29 verhindert, der eine leichte Knickung in einem solchen Sinne aufweist, dass die Lasche 24 auf Druck beansprucht ist und den Hebelarm 29 im Uhrzeigersinne zu drehen sucht, also den Griff 15 auf den Anschlag 49 drückt.
Wenn die Verklinkung des Hebelendes 47 mit dem Plattenende 43 gelöst wird, weil entweder die Anschlagschraube 8 des Bimetallstreifens 6, also ein thermisch betätigtes Auslöseorgan, oder die Nase 42 des Magnetankers 12, also ein elektromagnetisch betätigtes Auslöseorgan die Platte 44 in die in Fig. 2 gestrichelt gezeichnete Lage 44' bewegt, wobei sich diese Platte 44 im wesentlichen um eine in der Nähe ihres unteren Endes befindliche ideelle Achse 50 (siehe Fig. 1) verschwenkt, gleitet das Hebelende 47 unter der Einwirkung der Feder 31 am Platten ende 43 entlang nach oben in die mit 47' bezeichnete Lage.
Die entsprechende, gestrichelt gezeichnete Lage der Vorrichtung ist mit den Be zugszeichen 20', 19', 17', 23', 24' versehen. Die Feder 31 ist in dieser Lage nicht mit dargestellt. Der Hebel 20 hat sich unter der Einwirkung der Federn 31 und 35 im wesentlichen im Gegenuhrzei- gersinne um den linken Gelenkpunkt 23 verschwenkt, wobei sich aber letzterer nach 23', also etwas nach links, verschoben hat und die Achse 17 nach 17', also zum oberen Ende der Kulisse 21 gekommen ist. Die Verschiebung des Gelenkpunktes 23 nach 23' hat zur Folge, dass der Kniehebel 24, 29 nun nach der ande- ren Seite geknickt ist (Lage 24', 29).
Da die Achse 17 in der Kulisse 21 nicht mehr weiter nach oben ausweichen kann, bewirkt nun die Feder 31 eine Verschwenkung des Hebels 20 im Uhrzeigersinne, wobei die Lasche 24 in ihrer Lage 24' auf den Hebelarm 29 des Griffes 15 eine im Gegenuhrzei- gersinne drehende Kraft ausübt, durch welche der Griff 15 in die in Fig. 3 dargestellte Öffnungslage verschwenkt wird, und zwar bis zum Anschlag 51 (siehe auch Fig. 1).
Wenn man den Griff 15 aus der Schliesslage nach Fig. 2 von Hand nach links umlegt, so wird eben falls die Öffnungslage nach Fig. 3 erreicht. In diesem Falle kommt der Kniehebel 24, 29 zunächst in die Totpunktlage, wobei der Hebel 20 gegen die Kraft der Federn 31 und 35 ein wenig im Gegenuhrzei- gersinne um seinen Verklinkungspunkt 47 geschwenkt wird.
Sobald der Kniehebel 24, 29 über die Tot punktlage- hinauskommt, bewirkt die Feder 31 wieder um eine Verschwenkung des Hebels 20 im Uhrzei- gersinne und eine Verschwenkung des Griffes 15 im Gegenuhrzeigersinne, sowie zugleich auch eine Ver schiebung des Hebels 20 nach oben, wobei dessen Langloch 19 die Achse 17 und letztere die Brücke 10 nach oben mitnimmt.
Verschwenkt man den Griff 15 aus der öffnungs- lage nach Fig. 3 nach rechts, so bewegen sich die einzelnen Elemente der Vorrichtung einfach in um gekehrter Richtung wie beim Öffnen, bis die Schliess- lage nach Fig. 2 wieder erreicht ist.
Es wird hervorgehoben, dass infolge des Spiels der Achse 17 im Schlitz 18 und im Langloch 19 die Brücke 10 bei ihrem Herunterdrücken in die Schliess- lage durch die Feder 33 sich sehr gut der Oberfläche der gestellfesten Kontakte 9 und 11 anschmiegen kann, so dass auch bei sehr ungleichmässigem Abbrand dieser Kontakte, z. B. wenn nur der eine dieser Kontakte durch Abbrand abgenützt ist, eine si chere Kontaktgabe gewährleistet ist.
Es sei noch er wähnt, dass die Brücke 10 seitlich durch nur in Fig. 2 schematisch angedeutete Führungen 52 mit grossem Spiel geführt ist.
Es wird ferner darauf hingewiesen, dass eine einzige Feder 31 zum Spannen des Hebels 20 und zum Bewegen des Griffes 15 nach beiden Richtun gen bzw. zum Festhalten desselben in der Schliesslage und in der Öffnungslage dient. Im Gegensatz zu bekannten Schaltern, bei denen der Griff unter der Einwirkung einer besonderen Feder steht, muss der der Griff 15 in der Einschaltlage bleiben, falls einmal die Brücke 10 sich infolge mangelhaften Funktionieren des thermischen Auslösers an den Kontakten 9 und 11 festschweissen sollte.
Es kann daher nie der Eindruck erweckt werden, der Schalter sei offen, während er in Wirklichkeit geschlossen ist.
Dem Festschweissen der Brücke 10 an den Kon takten 9 und 11 im Falle eines starken, das Anspre chen des Magnetankers 12 bewirkenden Überstromes, insbesondere eines Kurzschluss-Stromes, wirkt die Nase 41 dieses Ankers 12 entgegen, die nachdem dessen Nase 42 die Verklinkungsplatte 44 verschwenkt und dadurch die Freiauslösung des Hebels 20 bewirkt hat, auf den Vorsprung 40 des Hebels 20 trifft und letzteren dadurch nach oben drückt, wo durch die Brücke 10 mit Sicherheit von den Kontak ten 9 und 11 fortgerissen wird.
Gegebenenfalls kann ein Vorsprung 40 auch auf der hinteren Seite des Hebels 20 vorgesehen sein und in diesem Falle wird der Magnetanker 12 in der Projektionsrichtung von Fig. 1 zwei hintereinander liegende Nasen 41 aufwei sen, von denen die eine auf den vorderen und die andere auf den hinteren Vorsprung 40 trifft. Ebenso können am Magnetanker 12 zwei Nasen 42 vorge sehen sein, die gleichzeitig auf das obere Ende 43 der Verklinkungsplatte 44 treffen. Die eventuelle Verdoppelung der Nasen 41 und 42 bezweckt ledi glich eine symmetrischere Einwirkung auf den Hebel 20 bzw. die Platte 44 zur Vermeidung von Verkan- tungseffekten.
Man kann mehrere einpolige Schalter der beschrie benen Art zu einem mehrpoligen Schalter verbin den. Hierbei ist es einerseits nötig, die Griffe 15 und anderseits auch die Verklinkungsplatten 44 der einpo ligen Schalter miteinander zu gemeinsamer Verschwen- kung zu kuppeln. Zur Kupplung der Griffe 15 genügt es in den Schwenkzapfen 28 dieser Griffe 15 eine unrunde, z.B. vierkantige Bohrung 53 vorzu sehen, die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist, und eine entsprechende gemeinsame Vierkantachse durch alle Bohrungen 53 hindurch zu stecken.
Ferner kann man bei allen Griffen 15 bis auf einen den als Handhabe und Anschlag dienenden Teil 54 weglassen, so dass dann nur noch eines der Bedienungsorgane 15 im Griff ist.
Bei dem mehrpoligen Schalter, von dem Fig. 5 eine Einzelheit in einem der Fig. 1 entsprechenden Schnitt zeigt, ist bei jedem einzelnen, einpoligen Schal ter das obere Ende 43 der Verklinkungsplatte 44 mit einer Gabel 55a, 55b versehen, in die ein Mitnehmer- hebel 56 eingreift, der auf einer für alle Einzelschal ter gemeinsamen, vierkantigen Auslösewelle 57 sitzt. Das Plattenende 43 besitzt ferner eine Gleitfläche 58.
Wenn die Verklinkungsplatte 44 durch den Bime- tallstreifen 6 oder durch den in Fig. 5 nicht mit dargestellten Magnetanker 12 um ihre ideelle Achse 50 im Uhrzeigersinne um einen kleinen Winkel schwenkt und dadurch die Verklinkung gelöst worden ist, gleitet das Verklinkungsende 47 des Hebels 20 bei dessen Verschwenkung in die Lage 20' von Fig. 2 auf der Gleitfläche 58 und verschwenkt dadurch die Platte 44 um einen zusätzlichen Winkel,
so dass der Gabelteil 55a auf den Mitnehmerhebel 56 trifft und dadurch letzteren etwas im Gegenuhrzeigersinne ver- schwenkt. Die Auslösewelle 57 wird daher ebenfalls im Gegenuhrzeigersinne verschwenkt und die Mitneh- merhebel 56 der anderen Einzelschalter drücken die zugehörigen Gabelteile<I>55b</I> nach rechts, wodurch alle anderen Verklinkungsplatten 44 ebenfalls in die Aus löselage kommen.
Es wird hervorgehoben, dass bis zur Auslösung der Verklinkung in dem Einzelschalter, in dem der über- oder Kurzschluss-Strom fliesst, die Auslösewelle 57 der Verschwenkung der Ver- klinkungsplatte 44 dieses Einzelschalters keinen Wi derstand entgegensetzt.
In Fig. 6 ist eine Variante dargestellt, bei der nicht das obere Plattenende 43, sondern der Mitneh- merhebel 56 eine Gleitfläche 59 aufweist, an der das Verklinkungsende 47 des Hebels 20 nach der Aus lösung gleitet.
Dadurch wird der Mitnehmerhebel 56, bzw. die Auslösewelle 57 etwas im Gegenuhrzeiger sinne verschwenkt. Infolgedessen drücken die Mitneh- merhebel 56 der anderen Einzelschalter die mit einem Fortsatz 60 versehenen Plattenenden 43 nach rechts, so dass auch die anderen Verklinkungsplatten 44 die Auslösung der zugehörigen Vorrichtungen 16 bewir ken.
Fig. 7 zeigt eine Variante, bei der eine besondere Auslösewelle 57 nicht erforderlich ist und zwar in einem zu Zeichenebene von Fig. 1 senkrechten Schnitt durch zwei nebeneinander liegende Einzelschalter mit den Gehäusen 1 und 1. Dabei ist der Schnitt so durch die Taschen 48 geführt, dass der untere Teil der Verklinkungsplatte 44 in Ansicht sichtbar ist. Jede Platte 44 weist unten in Richtung der früher erwähn ten ideellen Achse 50, die strichpunktiert angedeutet ist, zwei einander gegenüberliegende Vorsprünge 61 auf, in deren Verlängerung im Gehäuse 1 Öffnun gen 62 ausgespart sind, deren Querschnitt rechteckig und grösser als der ebenfalls rechteckige Querschnitt der Vorsprünge 61 ist.
Eine Kupplungshülse 63 von rechteckigem Querschnitt, die durch zwei aufeinan- derliegende Öffnungen 62 hindurchgeht, ist mit Spiel auf zwei gegenüberliegende Vorsprünge 61 der Plat ten 44 der beiden Einzelschalter aufgesteckt. Das obere, nicht gezeichnete Ende der Platte 44 ist wieder mit einer Gleitfläche 58 wie im Falle von Fig. 5 ver sehen.
Wenn die eine Platte 44 infolge Ansprechens des Thermisch oder des elektromagnetisch betätigten Auslösers im Uhrzeigersinne von Fig. 1 verschwenkt wird, ist die Kupplungshülse 63 wegen des erwähnten Spiels während dieser Verschwenkung zunächst nicht wirksam.
Wenn jedoch das Verklinkungsende 47 des Hebels 20 auf der Gleitfläche 58 gleitet und die betrachtete Platte 44 etwas über die Auslösungslage hinaus verschwenkt, wird die Kupplungshülse 63 wirksam und verschwenkt die benachbarte Platte 44 ebenfalls in die Auslösungslage. Falls eine weitere Platte 44 mit der zuletzt betrachteten Platte 44 über eine weitere Kupplungshülse 63 gekuppelt ist, wie derholt sich der Vorgang, usw. bis alle Platten 44 in die Auslösungslage gekommen und somit alle Ein zelschalter in die Öffnungslage gelangt sind.
Die Aus führungsform nach Fig. 7 ist in wirtschaftlicher Hin sicht besonders vorteilhaft, weil sie weniger Teile aufweist, und weniger Montagearbeit erforderlich macht als die Ausführungsformen nach Fig. 5 oder 6.
Statt die Verklinkungsplatten 44 an ihren unteren Enden mit Spiel miteinander zu kuppeln, kann man auch die Magnetanker 12 mit Spiel kuppeln und dafür sorgen, dass der Hebel 20 nach seiner Entklin- kung den Magnetanker 12 verschwenkt, falls die Verklinkungsplatte durch die justierbare Anschlag schraube 8 des Bimetallstreifens 6 verschwenkt wor den ist.
Schalter der beschriebenen Art sind vorzugsweise für Niederspannung, z.B. von 220 Volt, und kleinere und mittlere Stormstärken von z.B. 10-50 Ampere vorgesehen.