CH382842A - Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit - Google Patents

Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit

Info

Publication number
CH382842A
CH382842A CH1388960A CH1388960A CH382842A CH 382842 A CH382842 A CH 382842A CH 1388960 A CH1388960 A CH 1388960A CH 1388960 A CH1388960 A CH 1388960A CH 382842 A CH382842 A CH 382842A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
generator
additive
working gas
gas
open circuit
Prior art date
Application number
CH1388960A
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Dr Ing Chem Rosner
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Priority to CH1388960A priority Critical patent/CH382842A/en
Priority to US153810A priority patent/US3247405A/en
Priority to GB44200/61A priority patent/GB926498A/en
Priority to BE611364A priority patent/BE611364A/en
Priority to CH1463963A priority patent/CH387765A/en
Publication of CH382842A publication Critical patent/CH382842A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K44/00Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
    • H02K44/08Magnetohydrodynamic [MHD] generators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

  

  Verfahren zum Betrieb eines     magnetogasdynamischen        Generators     mit     halboffenem    Kreislauf    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb  eines     magnetogasdynamischen        Generators    mit     halb-          offenem    Kreislauf zur Erzeugung elektrischer Ener  gie, durch dessen in einem Magnetfeld liegenden  Kanal heisses Arbeitsgas mit hoher Geschwindigkeit  strömt, welches beim Eintritt in den Kanal zur Er  langung hoher elektrischer Leitfähigkeit durch Bei  mischung von Stoffen zusätzlich ionisiert wird.  



  Aus der Literatur sind für     magnetogasdynamische     Generatoren zwei Ausführungsformen bekannt, näm  lich mit geschlossenem und mit offenem Kreislauf.  



  Beim geschlossenen Kreislauf wird das Arbeitsgas  mit dem     Zusatzstoff    in ständigem Umlauf durch den  Generator geführt, wobei nichts     verlorengeht.    Bei der  Wahl des Arbeitsgases und des Zusatzstoffes spielen  daher wirtschaftliche Überlegungen nur eine unter  geordnete Rolle; man wird sich also von physikali  schen und chemischen Gesichtspunkten leiten lassen.  Zur Vermeidung der Korrosionsgefahr, die bei den  auftretenden hohen Temperaturen besonders gross ist,  wählt man als Arbeitsgas ein     inertes    Gas, vorzugs  weise ein Edelgas.

   Als     Zusatzstoff    käme theoretisch  jedes Element der ersten bis dritten Gruppe des  Periodischen Systems in Frage, doch ist die Ver  wendung von Cäsium wegen seines kleinen     lonisie-          rungspotentials    und auch noch aus anderen Gründen       naheliegend.    Bei den Projekten wird heute dem  Cäsium der Vorzug gegeben. Der Nachteil des Gene  rators mit geschlossenem Kreislauf liegt darin,     dass     die Wärmezufuhr zum Arbeitsgas über Wärmetau  scher oder mit Atomenergie an der Stelle der höch  sten Temperatur erfolgen     muss    und daher technisch  schwierig durchzuführen ist.  



  Beim offenen Kreislauf wird durch Verbrennung  ständig neues Arbeitsgas erzeugt und dem Generator  zugeführt. Zusammen mit den Abgasen     verlässt    auch    der     Zusatzstoff    die Anlage. Die Möglichkeit,     dass     sich der     Zusatzstoff    an den nachgeschalteten Wärme  tauschern ablagert, wurde bereits in Betracht gezogen,  doch sind die so gewonnenen Mengen zweifellos ge  ring. Es ergibt sich somit die Notwendigkeit, bei der  Wahl des Zusatzstoffes auf äusserste Wirtschaftlich  keit zu sehen. Dies führt zur Verwendung von       Kaliumverbindungen,    die schon bei verhältnismässig  kleiner Konzentration eine hohe Leitfähigkeit des  Gases bewirken.

   Andere Zusatzstoffe sind bisher  nicht vorgeschlagen worden, da entweder ihre Ein  heitspreise zu hoch sind oder sie in sehr grosser  Menge verwendet werden müssen, was neben der  Verteuerung oftmals auch noch andere Nachteile mit  sich bringt. Der Nachteil des     Generators    mit offenem  Kreislauf besteht darin,     dass    die Zusatzstoffe verloren  sind und sie daher möglichst sparsam eingesetzt wer  den müssen, wodurch die erreichte elektrische Leit  fähigkeit unterhalb des physikalisch möglichen Maxi  mums bleibt.  



  Die Erfindung bezweckt die Vereinigung der  Vorteile der     magnetogasdynamischen    Generatoren  mit geschlossenem und mit offenem Kreislauf unter  Vermeidung der beiderseitigen Nachteile. Dieses Ziel  wird dadurch erreicht,     dass    zur     Ionisierung    ein Ele  ment der ersten bis dritten Gruppe des Periodischen  Systems in reiner Form oder als Verbindung ver  wendet wird<B>'</B> das nach dem Durchströmen des Gene  rators aus dem Arbeitsgas zurückgewonnen wird,  während das Abgas in die Atmosphäre entweicht.  



  An Hand der einzigen Figur der Zeichnung wird  im folgenden eine beispielsweise Ausführung der Er  findung erläutert. Bei<B>1</B> strömt das durch Ver  brennung erzeugte hochtemperierte Arbeitsgas zum  Generator, dem bei 2 ein     Zusatzstoff    zur Erhöhung  der elektrischen Leitfähigkeit beigemischt wird. Nach-      dem das Arbeitsgas unter Energieabgabe den Kanal<B>3</B>  des     Generators    durchflossen hat, wird es in einem  Wärmetauscher 4 möglichst weit abgekühlt. Dieser  Wärmetauscher kann ein Teil einer     Dampfturbinen-          anlage,    z.

   B. deren Dampferzeuger, sein oder zur       Vorwärmung    des Brennstoffes und der Verbren  nungsluft für den Generator selbst dienen, aber auch  zu einem beliebigen anderen Nutzsystem gehören.  Anschliessend durchströmt das Arbeitsgas einen Gas  wäscher<B>5,</B> der eine     Gasreinigungsanlage    bekannter  Art sein kann. Bei<B>6</B> wird das nötige Spülwasser zu  geführt. Auf diese Weise wird der Zusatzstoff vom  Arbeitsgas getrennt und sammelt sich als     wässrige     Lösung im Sumpf<B>7.</B> Mit der     Absprühanlage   <B>8</B> wird  der Wärmetauscher 4 periodisch gereinigt; auch diese  Lösung sammelt sich im Sumpf<B>7.</B> Die gereinigten  Abgase entweichen bei<B>9</B> in die Atmosphäre.  



  Die hier beschriebene nasse Gasreinigung hat  gegenüber dem elektrischen     Gasfiltersystem    den Vor  teil, die hygroskopische Eigenschaft vieler Zusatz  stoffe auszunützen. Die angenähert gesättigte Lösung  des Zusatzstoffes wird durch einfache Filtration von  Verbrennungsrückständen und anderen unlöslichen  Verunreinigungen gesäubert und bei 2 dem Arbeits  gas in fester Form wieder zugeführt oder als     wässrige     Lösung eingespritzt. Auch eine Einbringung gemein  sam mit dem Brennstoff oder der Verbrennungsluft  ist möglich.  



  In Anlehnung an die Systematik des     Gasturbinen-          baues    wird der beschriebene Vorgang als     halboffener     Kreislauf bezeichnet, weil das Arbeitsgas in einmali  gem Durchgang durch den     magnetogasdynamischen     Generator geführt wird, während der     Zusatzstoff     nach dem Durchgang durch den Generator mit Hilfe  einer     Gasreinigungsanlage    vom Arbeitsgas getrennt  und neuerlich frischem Arbeitsgas beigemischt wird,  also einen geschlossenen Kreislauf beschreibt.  



  Durch die Rückgewinnung sind die unvermeid  lichen Verluste an     Zusatzstoff    nur gering. Somit  spielen wirtschaftliche     überlegungen    nur noch eine  untergeordnete Rolle, und es kann daher jeder be  liebige     Zusatzstoff   <B>-</B> es kommen dafür nur die Ele  mente der ersten bis dritten Gruppe des Periodischen  Systems in Frage<B>-</B> in der Menge eingesetzt werden,  die zur Erreichung der optimalen Leitfähigkeit nötig  ist.

   Es können das sowohl die bisher ausschliesslich  vorgesehenen Cäsium- und     Kaliumverbindungen    sein,  die nun in erhöhter Konzentration verwendet werden  können, als auch Stoffe, die sich durch bessere  Korrosionseigenschaften auszeichnen, die aber bisher  nicht in Betracht gezogen wurden, weil ihr     Ionisie-          rungspotential    höher liegt als jenes von Cäsium oder    Kalium und die daher dem Arbeitsgas in grossen  Mengen zugesetzt werden müssen.  



  Der     magnetogasdynamische    Generator mit     halb-          offenem    Kreislauf ist im Aufbau dem Generator mit  offenem Kreislauf ähnlich, umschliesst jedoch auch  die     Vortelle    des     Generators    mit geschlossenem Kreis  lauf. Bei der Wahl des Zusatzstoffes steht nicht mehr  die Kostenfrage im Vordergrund; es können in er  höhtem Masse sowohl seine physikalischen als auch  seine chemischen Eigenschaften berücksichtigt wer  den, und die gesamte Anlage kann nach neuen Ge  sichtspunkten ausgelegt werden, wodurch die Er  reichung des Optimums in greifbare Nähe rückt.

   So  stellt sich der Generator mit     halboffenem    Kreislauf  den beiden bekannten Ausführungen nicht nur als  ebenbürtig zur Seite, sondern erweist sich ihnen auf  Grund der genannten Vorteile als überlegen.



  Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit The invention relates to a method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit to generate electrical energy, through whose duct located in a magnetic field hot working gas flows at high speed, which when entering the duct To achieve high electrical conductivity, it is additionally ionized by mixing substances.



  Two embodiments are known from the literature for magnetogasdynamic generators, namely with a closed and an open circuit.



  In a closed circuit, the working gas with the additive is constantly circulated through the generator, with nothing being lost. When choosing the working gas and the additive, economic considerations therefore play only a subordinate role; one will therefore be guided by physical and chemical points of view. To avoid the risk of corrosion, which is particularly great at the high temperatures that occur, an inert gas is selected as the working gas, preferably a noble gas.

   Theoretically, any element of the first to third group of the Periodic Table could be used as an additive, but the use of cesium is obvious because of its low ionization potential and for other reasons. In projects today, preference is given to cesium. The disadvantage of the generator with a closed circuit is that the supply of heat to the working gas must take place via heat exchangers or with atomic energy at the point of the highest temperature and is therefore technically difficult to carry out.



  In the open circuit, new working gas is constantly generated through combustion and fed to the generator. The additive also leaves the system together with the exhaust gases. The possibility of the additive settling on the downstream heat exchangers has already been considered, but the quantities obtained in this way are undoubtedly small. There is thus the need to look at the choice of the additive for extreme economy. This leads to the use of potassium compounds, which cause the gas to have a high conductivity even at a relatively low concentration.

   Other additives have not yet been proposed because either their unit prices are too high or they have to be used in very large quantities, which, in addition to making them more expensive, often also has other disadvantages. The disadvantage of the generator with an open circuit is that the additives are lost and they therefore have to be used as sparingly as possible, which means that the electrical conductivity achieved remains below the physically possible maximum.



  The invention aims to combine the advantages of magnetogasdynamic generators with closed and open circuits while avoiding the disadvantages on both sides. This goal is achieved by using an element of the first to third group of the periodic system in pure form or as a compound for ionization <B> '</B> which is recovered from the working gas after flowing through the generator, while the exhaust gas escapes into the atmosphere.



  Using the single figure of the drawing, an example embodiment of the invention is explained below. At <B> 1 </B>, the high-temperature working gas generated by combustion flows to the generator, to which an additive is added to increase the electrical conductivity at 2. After the working gas has flowed through channel 3 of the generator while releasing energy, it is cooled as far as possible in a heat exchanger 4. This heat exchanger can be part of a steam turbine plant, e.g.

   B. their steam generator, or serve to preheat the fuel and the combustion air for the generator itself, but also belong to any other useful system. The working gas then flows through a gas scrubber <B> 5 </B> which can be a gas cleaning system of a known type. At <B> 6 </B>, the necessary rinsing water is supplied. In this way, the additive is separated from the working gas and collects as an aqueous solution in the sump <B> 7. </B> With the spray system <B> 8 </B>, the heat exchanger 4 is cleaned periodically; This solution also collects in the sump <B> 7. </B> The cleaned exhaust gases escape into the atmosphere at <B> 9 </B>.



  The wet gas cleaning described here has the advantage over the electric gas filter system that it exploits the hygroscopic property of many additives. The approximately saturated solution of the additive is cleaned of combustion residues and other insoluble impurities by simple filtration and, at 2, returned to the working gas in solid form or injected as an aqueous solution. It can also be introduced together with the fuel or the combustion air.



  Based on the system of gas turbine construction, the process described is referred to as a semi-open cycle, because the working gas is passed through the magnetogasdynamic generator in one pass, while the additive is separated from the working gas after passing through the generator with the help of a gas cleaning system and again fresh working gas is added, so describes a closed circuit.



  Due to the recovery, the inevitable losses of additive are only minor. This means that economic considerations only play a subordinate role, and any additive <B> - </B> can be used for this purpose; only the elements of the first to third group of the periodic system <B> - </ B > be used in the amount required to achieve optimum conductivity.

   These can be the cesium and potassium compounds, which were previously exclusively provided, and which can now be used in increased concentrations, as well as substances which are characterized by better corrosion properties, but which have not yet been considered because their ionization potential is higher than that of cesium or potassium and which must therefore be added to the working gas in large quantities.



  The magnetogasdynamic generator with semi-open circuit is similar in structure to the generator with open circuit, but it also includes the advantages of the generator with closed circuit. When choosing the additive, the question of cost is no longer in the foreground; both its physical and chemical properties can be taken into account to a greater extent, and the entire system can be designed according to new points of view, whereby the achievement of the optimum is within reach.

   So the generator with half-open circuit is not only on par with the two known designs, but also proves to be superior to them due to the advantages mentioned.

 

Claims (1)

<B>PATENTANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Verfahren zum Betrieb eines magnetogasdyna- mischen Generators mit halboffenem Kreislauf zur Erzeugung elektrischer Energie, durch dessen in einem Magnetfeld liegenden Kanal heisses Arbeitsgas mit hoher Geschwindigkeit strömt, welches beim Ein tritt in den Kanal zur Erlangung hoher elektrischer Leitfähigkeit durch Beimischung von Stoffen zusätz lich ionisiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ionisierung ein Element der erstenbis dritten Gruppe des Periodischen Systems in reiner Form oder als Verbindung verwendet wird, <B> PATENT CLAIMS </B> <B> 1. </B> Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit for generating electrical energy, through whose duct located in a magnetic field, hot working gas flows at high speed enters the channel to achieve high electrical conductivity is additionally ionized by adding substances, characterized in that an element of the first to third group of the periodic table is used in pure form or as a compound for ionization, das nach dem Durch strömen des Generators aus dem Arbeitsgas zurück gewonnen wird, während das Abgas in die Atmo sphäre entweicht. <B>11.</B> Magnetogasdynamischer Generator zur Durch führung des Verfahrens nach Patentanspruch<B>1,</B> ge kennzeichnet durch eine Gasreinigungsanlage zur Rückgewinnung des Zusatzstoffes. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zur lonisierung des Arbeitsgases ein Zusatzstoff mit hygroskopischen Eigenschaften ausgewählt wird. 2. which is recovered from the working gas after flowing through the generator, while the exhaust gas escapes into the atmosphere. <B> 11. </B> Magnetogasdynamic generator for performing the method according to claim <B> 1 </B> characterized by a gas cleaning system for recovering the additive. <B> SUBClaims </B> <B> 1. </B> Method according to patent claim I, characterized in that an additive with hygroscopic properties is selected for ionizing the working gas. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Rückgewinnung des Zu satzstoffes das Arbeitsgas noch weiter abgekühlt wird. <B>3.</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass der zurückgewonnene Zusatz stoff dem Arbeitsgas neuerlich zugeführt wird. 4. Generator nach Patentanspruch<B>11,</B> gekenn zeichnet durch einen Gaswäscher zur Rückgewinnung des Zusatzstoffes. Method according to claim 1, characterized in that the working gas is cooled even further before the additive is recovered. <B> 3. </B> Method according to claim <B> 1, </B> characterized in that the recovered additive is fed back into the working gas. 4. The generator according to claim 11, characterized by a gas scrubber to recover the additive.
CH1388960A 1960-12-13 1960-12-13 Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit CH382842A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1388960A CH382842A (en) 1960-12-13 1960-12-13 Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit
US153810A US3247405A (en) 1960-12-13 1961-11-21 Magnetohydrodynamic generator
GB44200/61A GB926498A (en) 1960-12-13 1961-12-11 Improvements in and relating to magnetohydrodynamic generators using recoverable seeding material
BE611364A BE611364A (en) 1960-12-13 1961-12-11 Semi-open circuit magnetohydrodynamic generator.
CH1463963A CH387765A (en) 1960-12-13 1963-11-29 Magnetogas dynamic generator for fuels containing sulfur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1388960A CH382842A (en) 1960-12-13 1960-12-13 Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH382842A true CH382842A (en) 1964-10-15

Family

ID=4396209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1388960A CH382842A (en) 1960-12-13 1960-12-13 Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3247405A (en)
BE (1) BE611364A (en)
CH (1) CH382842A (en)
GB (1) GB926498A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1082345A (en) * 1963-05-01 1967-09-06 Atomic Energy Authority Uk Improvements in or relating to magne to-hydro dynamic generators
US3873860A (en) * 1973-11-21 1975-03-25 Us Interior MHD power generation
US4917874A (en) * 1988-06-24 1990-04-17 The University Of Tennessee Research Corporation Desulfurization process
US5059406A (en) * 1990-04-17 1991-10-22 University Of Tennessee Research Corporation Desulfurization process

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1717413A (en) * 1926-01-30 1929-06-18 Westinghouse Electric & Mfg Co Thermoelectric apparatus
US3155850A (en) * 1960-02-26 1964-11-03 Thompson Ramo Wooldridge Inc Magnetohydrodynamic voltage generator

Also Published As

Publication number Publication date
BE611364A (en) 1962-03-30
GB926498A (en) 1963-05-22
US3247405A (en) 1966-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2520447A1 (en) THERMAL POWER PLANT
CH382842A (en) Method for operating a magnetogasdynamic generator with a semi-open circuit
DE2852800A1 (en) DEVICE FOR THE REMOVAL OF NITROGEN OXIDES FROM EXHAUST GAS
DE2546416C3 (en) Process for the batch gas reduction of metal oxides and process for operating the device
DD257595A5 (en) METHOD AND APPARATUS FOR RELIEVING SMOKE GASES
DE2552138A1 (en) Purification of helium - after use in gas-cooled high temperature nuclear reactors
DE1127457B (en) Magnetogas dynamic generator with half-open circuit
DE1417782C3 (en) Process for carrying out the isotope exchange between ammonia and hydrogen
AT226317B (en) Magnetogas dynamic generator with half-open circuit
DE1163786B (en) Method and device for the removal of the free ammonia accumulated in the de-acidification vents of the hydrogen sulfide wet wash with simultaneous combustion of the hydrogen sulfide
DE947465C (en) Process for the operation of conversion plants
CH411105A (en) Procedure for operating an MHD generator
DE1230407B (en) Process for separating ammonia from the circulating gas of the ammonia synthesis
DE3308392A1 (en) METHOD FOR PREVENTING THE INSTALLATION OF APPARATUS WITH METAL SULFIDES
DE4308209C2 (en) Process for removing metallic lead
DE441260C (en) Apparatus for the production of ammonium sulphate
AT209862B (en) Process for operating a system for converting carbon monoxide and water vapor
DE1557116B2 (en) Process for removing dust from exhaust gases and apparatus for carrying out the process
DE1078147B (en) Process for the operation of industrial systems in which a heat carrier circulates in a closed circuit between a heater and a heat consumer
DE458877C (en) Evaporator device with feed water preheater heated by the evaporator vents
DE845795C (en) Process for cooling mixtures of ammonia, water vapor and carbon dioxide and / or hydrogen sulfide
DE454893C (en) Siphoning ammonium sulfate from the saturation bath
DE804983C (en) Process and system for utilizing the energy contained in combustible, gas generators, chemical apparatus and the like. Like. Accruing gases is included
DE1075509B (en)
DE1417782B (en)