Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Zuschnitten an
Papierverarbeitungsmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Zuschnitten an P apierverarbeitungsmaschinen, insbesondere Faltschachtelklebemaschinen.
Bei den bekannten Faltschachtelklebemaschinen werden die Zuschnitte im allgemeinen durch Förderorgane, die aus mehreren umlaufenden Bändern bestehen, der Unterseite eines Stapels, der mit einem Vereinzelungsorgan versehen ist, entnommen. Nach dem Vereinzeln der Zuschnitte werden diese von einer Fördervorrichtung erfasst und an den verschiedenen Werkzeugen zum Beleimen; Aufrichten, Umlegen und Andrücken vorbeibewegt. Zur Erzeugung eines Abstandes zwischen den einzelnen Zuschnitten ist es üblich, die Fördervorrichtung, die die Zuschnitte den verschiedenen Bearbeitungsstationen zuführt, mit einer höheren Geschwindigkeit umlaufen zu lassen als die Förderorgane der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung, die die Zuschnitte vom Stapel vereinzelt und entnimmt.
In der Praxis hat sich aber nun gezeigt, dass durch die höhere Geschwindigkeit der Fördervorrichtung einerseits und durch die niedrigere Geschwindigkeit der Förderorgane der Vereinzelungsund Zuführvorrichtung anderseits Schwierigkeiten auftreten. Diese Schwierigkeiten liegen darin begründet, dass bei der Übergabe des Zuschnittes von der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung an die Fördervorrichtung der Zuschnitt innerhalb eines begrenzten Bewegungsbereiches sowohl von den langsamer laufenden Förderorganen der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung als auch von der schneller laufenden Fördervorrichtung erfasst ist. Dieser Umstand hat zur Folge, dass nach teilweiser Erfassung des Zuschnittes durch die Fördervorrichtung eine Reibung zwischen der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung und dem bereits mit der höheren Geschwindigkeit der Fördervorrichtung vorbewegten Zuschnittes entsteht.
Diese Reibung bedingt naturgemäss einen starken Verschleiss der die Förderorgane der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung bildenden und den Stapel tragenden Bänder.
Zur Behebung dieses Nachteiles wird nun erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass die Förderorgane der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung vorübergehend unter Anpassung an die Geschwindigkeit der Förderorgane der Maschine eine Beschleunigung erfahren.
Diese Beschleunigung wird vorteilhaft in Abhängigkeit von der Erfassung des Zuschnittes durch die Förderorgane der Maschine wirksam. Hierdurch wird erreicht, dass während der Übergabe der Zuschnitte von der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung an die Förderorgane der Maschine die Vorbewegungsgeschwindigkeit der Förderorgane der Ver einzelungs- und Zuführvorrichtung der Vorbewegungsgeschwindigkeit der Zuschnitte entspricht, so dass die Verschleiss erzeugende Reibung vermieden wird. Die vorübergehende Anpassung der Geschwindigkeit der Zuführ- und Vereinzelungsvorrichtung an die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung kann durch Einschaltung einer Überholkupplung in den Antrieb der Förderorgane der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung erzielt werden.
Durch die Über- holkupplung wird bewirkt, dass innerhalb der Beschleunigungsphase der Antrieb der Förderorgane der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung von den Förderorganen der Maschine abgeleitet wird, wobei die Übertragung der Bewegung der Förderorgane der Maschine auf die Förderorgane der Vereinzelungsund Zuführvorrichtung durch den Zuschnitt selbst erfolgt.
Ein Ausführungsbeispiel zeigt die erfindungsgemässe Vorrichtung an einer Faltschachtelklebemaschine in schematischer Darstellung.
Fig. 1 bis 3 zeigen die Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung in drei Arbeitsphasen.
In dem mit den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine an sich bekannte Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Zuschnitten dargestellt, der sich eine Fördervorrichtung anschliesst, die die Zuschnitte von der Vorrichtung abnimmt und den einzelnen Bearbeitungsstationen in der Maschine zuführt. Die Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung besteht aus dem durch die Zuschnitte 1 gebildeten Stapel, der auf endlosen Förderbändern 2 ruht, und einem Vereinzelungsorgan 3.
Die Förderbänder 2 laufen auf Führungswalzen 4, von denen eine durch die Riemenscheibe 5 angetrieben wird. Die sich der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung anschliessende Fördervorrichtung, mittels der die Zuschnitte 1 durch die Bearbeitungsmaschinen hindurchgeführt werden, besteht in bekannter Weise aus einem oder mehreren unteren und oberen endlosen Förderbändern 7, 8, die um Antriebs- und Führungswalzen 9, 10 geleitet werden.
Wie mit Fig. 1 dargestellt, wird der unterste Zuschnitt 1 dem Stapel durch Umlaufbewegung der Förderbänder 2 entnommen und durch die Schiene 6 geführt. Mit der weiteren Vorbewegung des Zuschnittes 1 gelangt dieser, wie Fig. 2 zeigt, in den Einlaufbereich der Fördervorrichtung 7, 8. Fig. 3 veranschaulicht eine weitere Arbeitsphase während der Vorbewegung des Zuschnittes, in der der Zuschnitt bereits von der Fördervorrichtung erfasst ist, aber auch noch zwischen den Förderbändern 2 und der Unterseite des Zuschnittstapels gehalten wird. Da nun die Fördervorrichtung 7, 8 mit einer höheren Geschwindigkeit umläuft als die Förderbänder 2 der Vereinzelungs- und Zuführvorrichtung, findet in diesem Bewegungsbereich des Zuschnittes eine Beschleunigung der Förderbänder 2 zur Anpassung an die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 7, 8 statt.
Diese Beschleunigung wird durch die Einschaltung einer Überholkupplung in die Riemenscheibe 5 der Förderbänder 2 ermöglicht.
Device for separating and feeding blanks
Paper converting machines
The invention relates to a device for separating and feeding blanks to paper processing machines, in particular folding box gluing machines.
In the known folding box gluing machines, the blanks are generally removed from the underside of a stack, which is provided with a separating element, by conveying elements which consist of a plurality of circulating belts. After separating the blanks, they are picked up by a conveyor device and applied to the various tools for gluing; Erect, fold and push past. To generate a distance between the individual blanks, it is customary to let the conveyor device, which feeds the blanks to the various processing stations, rotate at a higher speed than the conveyor elements of the separating and feeding device, which separates and removes the blanks from the stack.
In practice, however, it has now been shown that difficulties arise due to the higher speed of the conveying device on the one hand and the lower speed of the conveying members of the separating and feeding device on the other. These difficulties are due to the fact that when the blank is transferred from the separating and feeding device to the conveying device, the blank is captured within a limited range of motion both by the slower moving conveyor elements of the separating and feeding device and by the faster moving conveyor. This circumstance has the consequence that after partial detection of the blank by the conveying device, friction arises between the separating and feeding device and the blank that is already being advanced at the higher speed of the conveying device.
This friction naturally causes severe wear and tear on the belts which form the conveying elements of the separating and feeding device and which carry the stack.
To remedy this disadvantage, it is proposed according to the invention that the conveying elements of the separating and feeding device experience an acceleration temporarily while adapting to the speed of the conveying elements of the machine.
This acceleration is advantageously effective as a function of the detection of the blank by the conveyor elements of the machine. This ensures that during the transfer of the blanks from the separating and feeding device to the conveying elements of the machine, the speed of advance of the conveying elements of the singling and feeding device corresponds to the speed of forward movement of the blanks, so that the friction that causes wear is avoided. The temporary adaptation of the speed of the feeding and separating device to the speed of the conveying device can be achieved by engaging an overrunning clutch in the drive of the conveyor elements of the separating and feeding device.
The overrunning clutch causes the drive of the conveying elements of the separating and feeding device to be derived from the conveying elements of the machine within the acceleration phase, the transfer of the movement of the conveying elements of the machine to the conveying elements of the separating and feeding device being effected by the blank itself.
One embodiment shows the device according to the invention on a folding box gluing machine in a schematic representation.
1 to 3 show the separating and feeding device in three working phases.
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, a device known per se for separating and feeding blanks is shown, which is followed by a conveying device that removes the blanks from the device and feeds them to the individual processing stations in the machine. The separating and feeding device consists of the stack formed by the blanks 1, which rests on endless conveyor belts 2, and a separating element 3.
The conveyor belts 2 run on guide rollers 4, one of which is driven by the belt pulley 5. The conveyor device following the separating and feeding device, by means of which the blanks 1 are guided through the processing machines, consists in a known manner of one or more lower and upper endless conveyor belts 7, 8, which are guided around drive and guide rollers 9, 10.
As shown in FIG. 1, the lowermost blank 1 is removed from the stack by the circulating movement of the conveyor belts 2 and guided through the rail 6. With the further forward movement of the blank 1, it arrives, as shown in FIG. 2, in the inlet area of the conveyor device 7, 8. FIG. 3 illustrates a further work phase during the forward movement of the blank, in which the blank is already gripped by the conveyor device, but is also held between the conveyor belts 2 and the underside of the stack of blanks. Since the conveyor device 7, 8 now rotates at a higher speed than the conveyor belts 2 of the separating and feeding device, the conveyor belts 2 are accelerated in this movement area of the blank to adapt to the speed of the conveyor device 7, 8.
This acceleration is made possible by engaging an overrunning clutch in the pulley 5 of the conveyor belts 2.