Kugelbüchse Die Erfindung betrifft eine Kugelbüchse, d. h. eine auf Kugeln gelagerte Büchse, die in Richtung ihrer Achse verschiebbar ist. Es sind Kugelbüchsen bekannt, die aus einem längsgeschlitzten Gehäuse und in diesem Gehäuse befestigen, aus Blech geprägten Segmenten bestehen, die zur Halterung und Führung der Kugeln dienen. Diese Segmente werden bisher mit dem längsgeschlitzten Gehäuse der Kugelbüchse vernietet, wofür an jedem Ende jedes Segmentes zwei Niete erforderlich sind. Diese Befestigung erfordert also das Einbringen einer grossen Zahl radialer Boh rungen in das aus Kugellagerstahl bestehende Ge häuse und das zeitraubende Vernieten der Segmente.
Eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung die ser bekannten Befestigung der Segmente ist erfin dungsgemäss dadurch erreicht, dass aus den Befesti gungslappen jedes Segmentes vorspringende Zungen ausgeformt und aus den Rändern des Gehäuses Nuten zur Aufnahme der genannten Zungen und weiter eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines Sprengringes ausgearbeitet sind, durch welchen die Segmente in radialer und axialer Richtung festgelegt sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im fol genden an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen: Fig. 1 bis 3 ein zur Halterung und Führung der Kugeln dienendes, aus einem Stahlblech geprägtes Segment in Stirnansicht, Seitenansicht und Aufsicht, Fig. 4 einen Schnitt durch das Gehäuse der Kugel büchse senkrecht zur Längsachse der Büchse, Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Teil der Kugelbüchse in grösserem Massstab, Fig. 6 einen,
Schnitt nachLinie VI-VI derFig. 5 und Fig. 7 eine Ansicht des zur Befestigung dienen den Sprengringes.
Wie Fig. 4 zeigt, besteht die Kugelbüchse 1 aus einem zylindrisch gebogenen Stahlblech oder einem geschlitzten Rohr, aus dem nach innen vorspringende, axial verlaufende Laufbahnen 2 für die Kugeln aus geprägt sind, und zwar im Ausführungsbeispiel fünf Bahnen. An der Innenseite des Zylinders sind die aus Stahlblech gepressten, kreissegmentfärmigen Segmente 3 befestigt,
deren Ausbildung die Fig. 1 bis 3 zeigen. Diese Segmente haben eine offene Rinne 5 und eine geschlossene Rinne 4, die beide durch die bogenför migen Rinnenteile 6 miteinander verbunden sind. Die genannten Rinnenteile sind mit den in Fig. 5 gezeig ten Kugeln 7 gefüllt.
Zur Befestigung der Segmente an jedem Ende dienen die kreisbogenförmigen, Befestigungslappen 8, die den Abstand des Segmentes von der Innenwand der Büchse bestimmen. Aus den Lappen 8 ist, wie die Figuren zeigen, eine nach aussen vorspringende Zunge 9 ausgeprägt. An jedem Rand der Büchse sind von der Innenseite her (Fig.4) Nuten 10 ausgearbeitet, in die sich die Zungen 9 einlegen können.
Weiter sind an jedem Ende des Gehäuses 1 zwei Ringnuten 11 und 12 angebracht. Der zwischen beiden Nuten ver bleibende Teil 13 dient als Auflage für die Lappen 8 der Segmente 3. In die Ringnut 11 legt sich (Fig. 5) der vorspringende Rand 14 eines Sprengringes 15, der ebenso wie die Büchse (Fig. 7) geschlitzt ausge führt ist.
Sein zylindrischer Teil 16 dient als Auflage für die Lappen 8 der Segmente 3, so -dass durch die Sprengringe sämtliche Segmente in radialer und axia ler Richtung gehalten sind. Eine Verschiebung der Segmente in der Umfangsrichtung ist durch die in die Nuten 10 eingreifenden Zungen 9 verhindert. Um ein Wandern des Sprengringes zu verhindern, kann dieser innerhalb der Nuten 10 verstemmt werden.
Wie Fig. 5 zeigt, dient jeder Sprengring weiter zur Aufnahme eines Dichtungsringes 17. Beide Ringe schliessen die Büchse nach aussen ab.
Linear Bushing The invention relates to a linear bushing, i. H. a bush mounted on balls, which can be moved in the direction of its axis. Ball bushings are known which consist of a longitudinally slotted housing and fasten in this housing, consist of stamped sheet metal segments which are used to hold and guide the balls. Up to now, these segments have been riveted to the longitudinally slotted housing of the linear bushing, for which two rivets are required at each end of each segment. This attachment therefore requires the introduction of a large number of radial bores in the housing made of ball bearing steel and the time-consuming riveting of the segments.
A substantial simplification and cheaper this known fastening of the segments is achieved according to the invention in that projecting tongues are formed from the fastening tabs of each segment and grooves for receiving said tongues and a circumferential groove for receiving a snap ring are worked out from the edges of the housing , through which the segments are defined in the radial and axial directions.
An embodiment of the invention is described in the fol lowing with reference to the drawing; 1 to 3 show a segment which is used to hold and guide the balls and is stamped from a sheet steel in front view, side view and top view, FIG. 4 shows a section through the housing of the ball socket perpendicular to the longitudinal axis of the socket, FIG a longitudinal section through part of the ball bushing on a larger scale, FIG. 6 a,
Section along line VI-VI in FIG. 5 and FIG. 7 a view of the snap ring used for fastening.
As FIG. 4 shows, the ball bushing 1 consists of a cylindrically bent sheet steel or a slotted tube from which inwardly projecting, axially extending raceways 2 for the balls are formed, namely five tracks in the embodiment. The circular segment-shaped segments 3 pressed from sheet steel are attached to the inside of the cylinder,
1 to 3 show their design. These segments have an open channel 5 and a closed channel 4, both of which are connected to one another by the bogenför-shaped channel parts 6. Said channel parts are filled with the balls 7 shown in FIG.
The circular-arc-shaped fastening tabs 8, which determine the distance between the segment and the inner wall of the sleeve, are used to fasten the segments at each end. As the figures show, an outwardly projecting tongue 9 is formed from the tabs 8. Grooves 10 are worked out on each edge of the sleeve from the inside (FIG. 4) into which the tongues 9 can insert.
Furthermore, two annular grooves 11 and 12 are made at each end of the housing 1. The ver remaining between the two grooves part 13 serves as a support for the tabs 8 of the segments 3. In the annular groove 11 (Fig. 5), the protruding edge 14 of a snap ring 15, which is slotted out just like the bushing (Fig. 7) leads is.
Its cylindrical part 16 serves as a support for the tabs 8 of the segments 3, so that all segments are held in the radial and axial direction by the snap rings. A displacement of the segments in the circumferential direction is prevented by the tongues 9 engaging in the grooves 10. In order to prevent the snap ring from migrating, it can be caulked within the grooves 10.
As FIG. 5 shows, each snap ring also serves to accommodate a sealing ring 17. Both rings close the bushing from the outside.