CH361384A - Procédé de construction d'un plafond et élément pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Description

  Procédé de     construction    d'un plafond et élément pour sa mise en     aeuvre       Le présent brevet a pour objet un     procédé    de  construction d'un plafond, caractérisé en     ce    qu'il  consiste à assujettir à des éléments d'armature d'une  construction, des éléments en forme de     caissons    ou  verts, en les plaçant côte à     côte    de telle sorte qu'ils  forment directement, par leur face inférieure, la sur  face apparente ou     semi-apparente    du plafond et, par  leur     face    supérieure, une surface propre à coopérer  avec un plancher.  



  Ce procédé a pour but dans le cas où le plancher  de l'étage supérieur est en béton coulé sur     place,     d'éviter d'avoir à prévoir un coffrage spécial pour  le coulage du plancher. Il a pour but également d'évi  ter toute intervention en sous-face du plancher après  coulage, pour finir le plafond, celui-ci étant formé  directement par la face     inférieure    des caissons.  



  En outre,     ce    procédé de     construction    peut per  mettre une très     grande    rapidité de pose dès la fini  tion des éléments d'ossature, charpente métallique ou  autre, du     bâtiment.     



  Le brevet a également pour objet un élément  pour la mise en     #uvre    du procédé précité, caracté  risé en     ce    qu'il est en forme de     caisson,    creux et ou  vert de telle     sorte    qu'une fois juxtaposé à des élé  ments semblables, l'ensemble de     ces    éléments forme,  par sa face inférieure, la     surface    apparente ou     semi-          apparente    du plafond et, par sa face supérieure, une  surface propre à coopérer avec un plancher.  



  Cet élément peut être préfabriqué en un maté  riau aggloméré quelconque, par exemple en     staff,    se  composant d'un lit de fibres végétales entre deux  couches de plâtre durci. Il peut être     suffisamment     résistant, par exemple grâce à un profil en section       auto-portante,    de manière à pouvoir être disposé soit  suivant des rangées simples entre deux     poutres    paral  lèles, soit suivant plusieurs rangées contiguës pour  de plus grandes portées. En fait, les éléments juxta-    posés n'ont à supporter que le poids. du matériau  coulé lors de la fabrication du plancher,     celui-ci    cons  tituant l'élément portant dès la prise du matériau     coulé.     



  Les éléments peuvent avoir des     formes    diverses  et, en     particulier,    avoir en section un profil convexe  ou en voûte formé par une ligne brisée, un arc, etc.  



  En plan,     ils    peuvent avoir une forme     carrée,    rec  tangulaire ou polygonale quelconque leur     permettant     d'être placés bord à bord et éventuellement de s'im  briquer pour former une sorte de surface alvéolée  continue.  



  Le brevet a encore pour objet un plafond obtenu  par le procédé précité.  



  Le dessin annexé, représente, à titre d'exemple,  quelques formes de mise en     aeuvre    du procédé et  quelques, formes, d'exécution de l'élément et du pla  fond, objets, du brevet.  



  La     fig.    1 montre en     plan,    vue par-dessous, une  forme d'exécution d'un élément de plafond;  la     fig.    2 est une coupe transversale suivant la  ligne     II-II    de la     fig.    1 ;  la     fig.    3 est une coupe longitudinale suivant la  ligne     III-III    de la     fig.    1 ;  la     fig.    4 illustre en section la pose d'un caisson  plat entre deux poutres en béton armé formant l'ar  mature du plancher suivant une variante ;  la     fig.    4a est une vue analogue à celle de la     fig.    4  après pose du caisson;

    la     fig.    5 montre en section le détail du     raccor-          dement    de deux éléments de caisson de la     fig.    1 sui  vant une variante ;  les.     fig.    6a et 6b montrent en section et à plus  grande échelle les détails A et B des     fig.    2 et 3 res  pectivement ;  la     fig.    7 illustre schématiquement la mise en       place    d'un élément de     caisson    de la variante de la  fi-. 5 ;      la     fig.    8 montre en coupe transversale une autre  forme de caisson;  la     fig.    9 montre en coupe transversale une autre  forme de caisson ;

    la     fig.    10- est une vue en plan du     caisson    de la       fig.    9 ;  la     fig.    11 montre, vu par-dessous, l'aspect d'un       plafond    formé de caissons de forme     générale    hexa  gonale ;  la     fig.    12 montre, vu par-dessous, l'aspect d'un  plafond formé de caissons de forme générale trian  gulaire ;  la     fig.    13 montre schématiquement en coupe un  détail d'aménagement du plafond de la     fig.    1 ;  la     fig.    14 est une vue en perspective d'un cais  son suivant une     variante    ;

    la     fig.    15 est une vue en perspective d'un caisson  suivant encore une autre variante ;  la     fig.    16 montre, vu par-dessous, l'aspect d'un  plafond suivant     encore    une autre     variante    ;       la        fig.    17 est une coupe     suivant    la ligne     XVII-          XVII    de la     fig.    16.  



  Suivant l'exemple des     fig.    1, 2, 3, 6a et 6b, la  construction d'un plafond se fait au moyen d'élé  ments plats en forme de caissons ouverts ou analogues  1 que l'on     place    côte à côte entre des éléments d'ar  mature parallèles,     poutres,    profilés en I tels que 2,  etc.,     constituant    l'armature de ce plafond.  



  Ces caissons, qui peuvent     avoir    des formes di  verses, sont     destinés    à     former        directement    par leur       face        inférieure    3 la     surface    apparente ou     semi-appa-          rente    du plafond, et par leur     face    supérieure 4 le  fond d'un élément de coffrage pour le coulage du  plancher.  



  La     face    inférieure de     ces    caissons peut compor  ter tous     éléments    de     décor    en     relief    ou en     creux,    ca  dres, gorges, motifs géométriques     quelconques.     



       Ils        comportent    une zone marginale 5     orientée     vers le bas de manière à avoir une forme convexe  ou, en section, un profil auto-portant, le bord     infé-          rieur    6 de     cette    zone     marginale        (fig.    2 et 6a) repo  sant directement, par exemple sur l'aile inférieure 7  des poutres 2.  



  De     préférence,    ces caissons sont en un matériau  léger, par exemple en     staff,    composé d'un lit de fi  bres végétales, sisal ou analogues, entre deux cou  ches de plâtre mis en place de préférence à la brosse,  par     lits        successifs    pour     obtenir    une très bonne dureté  en surface.  



  Leur     face    inférieure peut être lisse ou ornée de       motifs        décoratifs    en creux ou en relief.  



  Lors de leur mise en     place,    ces caissons 1 sont  enfilés simplement les uns à la suite des autres entre  deux     poutres    parallèles 2. Transversalement, le long  de leurs     lignes    de jonction,     (fig.    3 et 6b) leur zone  marginale 5 se prolonge par un bord rabattu hori  zontalement 9, de telle     sorte    que les     différents    cais  sons d'une même rangée forment, en combinaison,  de fausses nervures 10 fermées à leur     partie    infé  rieure par ces rebords 9.

      Après la mise en place des caissons, on déroule  de préférence un matelas isolant 11 au-dessus de ces  caissons., ce matelas étant formé par exemple par une  bande de     laine    de verre ou analogue entre deux ban  des<B>dé</B> papier kraft ou par tout autre matériau.  



  En outre, on prévoit au-dessus de cette couche  isolante, une feuille     lla    de nylon ou autre matière  étanche destinée à protéger le matelas et les cais  sons de toute infiltration d'eau lors du coulage du  plancher.  



       On.    coule ensuite le béton 12, destiné à     former    le  plancher, dans les différents éléments de coffrage  dont le fond est formé par     ces    caissons 1 et les pa  rois latérales par les poutres 2. Les fausses     nervures          transversales    10, qui sont perpendiculaires aux pou  tres 2, peuvent être remplies également de béton ou,  suivant une variante     (fig.    6b) être masquées par des  plaques 13 de manière à rester creuses.  



  Le matériau 12,     formant    le plancher propre  ment dit,     est        coulé    de     préférence    de manière à venir  affleurer l'aile supérieure 15 des poutres 2     (fig.    6a)  et former avec     celles-ci    une     surface    continue destinée  à     recevoir    la couche d'usure 16 ou une chape flot  tante     intermédiaire.     



  La     forme    et la structure des poutres 2 formant  l'armature du plancher peuvent être absolument       quelconque.    On a représenté schématiquement en 17  aux     fig.    4 et 4a deux poutres d'armature en béton       armé    ou analogue, à section en T, que l'on peut     uti-          liser,    les     caissons    tels que     l;,    reposant sur les bords  de l'aile inférieure 18 de ce type de poutres.  



  Suivant l'exemple représenté à ces     fig.    4 et 4a,  les     caissons    ne forment pas le coffrage du plafond  17a qui est coulé indépendamment avant la pose  des     caissons.    Ces derniers forment simplement par  leur face inférieure la surface du plafond comme dans  les cas précédents, et, par leur face supérieure un  double fond masquant l'espace 32 ménagé entre  deux poutres 17.  



  On a représenté en 1 b aux     fig.    5 et 7 une forme  particulière de caisson grâce à laquelle les ailes     infé-          rieures    des poutres 2 peuvent être masquées. Ces  caissons ont un profil dissymétrique, l'un de leurs  deux côtés qui s'appuient sur les poutres présentant  un bord latéral en saillie 19 qui vient se     placer    sous  l'aile inférieure 7 des poutres pour masquer     celles-ci.     



       Au-dessus,    de ce bord 19, le caisson présente un  talon 20 par     lequel    l'élément repose sur l'aile infé  rieure des poutres.  



  Comme représenté en détail à la     fig.    5, an voit  que les ailes inférieures 7 des poutres se trouvent  ainsi emprisonnées et cachées par les deux bords en  regard et     contigus    de deux éléments ou caissons 1b       1'b        adjacents.    La mise en place de     ces    types de  caissons se fait très simplement     grâce    à leur forme  dissymétrique qui permet de les     enfiler    obliquement  entre deux poutres, comme représenté à la     fig.    7,

   en  amenant la     portion    du talon 20 qui est située     au-          dessus    du bord en     saillie    19 sur l'aile     inférieure    7  de la poutre correspondante, puis de les faire bas-      culer dans le sens de la flèche     f    sur l'autre poutre  parallèle.  



  Les caissons précités peuvent avoir des formes  diverses, par exemple une forme sensiblement pyra  midale grâce à un profil en ligne brisée     comme    re  présenté en 1c à la     fig.    8, ou encore une forme en  voûte ou de coupole     grâce    à un profil arqué comme  représenté en 1 d aux     fig.    9 et 10.  



  Ils peuvent éventuellement avoir un     profil    très  aplati, pratiquement rectiligne.  



  D'autres     formes    de     caissons    par exemple hexa  gonales., triangulaires, etc., peuvent être envisagées  comme représenté en 1g et 1h aux     fig.    11 et 12 res  pectivement.  



  Suivant la variante des     fig.    14 et 15, le     caisson          présente    plusieurs. alvéoles     creux,    par exemple pyra  midaux 21 ou en troncs de pyramide 21a disposés  côte à côte en carré; la plaque unique le ou If  forme ainsi un élément     alvéolé    ou     nervuré    de struc  ture rigide.  



  Un nombre quelconque d'alvéoles, tels que 21 ou  21a peut être prévu au sein d'un même élément de  coffrage. Les plaques le ou 1     f    lors. de leur pose, re  posent par leur bord 22 sur les supports provisoires  ou permanents prévus à     cet    effet comme les éléments  <I>la ...</I>     1d    vus précédemment.  



  Suivant l'exemple des     fig.    16 et 17, des, caissons  1 j sont disposés côte à côte entre les poutres 33 du  plancher. Ces poutres sont jumelées et la largeur des       caissons    1 j est sensiblement égale à l'intervalle entre  deux poutres: jumelées de manière à pouvoir obtenir  une disposition analogue à celle représentée à la       fig.    16.  



  On peut prévoir, par exemple au centre d'un  caisson 1, un     orifice    29 pour le passage d'une cana  lisation ou la sortie de fils électriques sous gaines 30  en vue de l'alimentation d'un plafonnier ou autre 31       (fig.    13).  



  Naturellement, le procédé qui vient d'être dé  crit est susceptible de nombreuses variantes tant en       ce    qui     concerne    la forme des éléments décrits que  leur mode de fixation au moment de leur pose. En  particulier, ces caissons peuvent être, soit soutenus,  soit suspendus à tout     système    d'échafaudage     pro=          visoire    démontable, poutres mobiles, étais, etc.  



  On notera pour     terminer    que le     procédé    qui vient  d'être décrit offre l'avantage de fournir directement  des surfaces, de plafonds dont l'aspect peut être quel  conque, suivant la forme     particulière        qui    est donnée  aux éléments de     coffrage    ou caissons qui le compo  sent.  



  Le long de leurs bords contigus les caissons peu  vent être munis. d'arêtes arrondies, pans coupés,  grains d'orge, etc., de manière à fournir de     minces     zones ou bandes de raccordement     d'aspect    net.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de construction d'un plafond, carac térisé en ce qu'il consiste à assujettir à des éléments d'armature d'une construction, des éléments en forme de caissons ouverts en les plaçant côte à côte de telle sorte qu'ils forment directement par leur face inférieure la surface apparente ou semi-apparente du plafond et, par leur face supérieure, une surface propre à coopérer avec un plancher.

   II. Elément pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est en forme de caisson creux et ouvert de telle sorte qu'une fois juxtaposé à des éléments semblables, l'ensemble de ces éléments forme par sa face infé- rieure, la surface apparente ou semi-apparente du plafond et, par sa face supérieure, une surface propre à coopérer avec un plancher.

   III. Plafond obtenu par le procédé selon la re vendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on utilise les éléments en forme de cais sons comme éléments de coffrage pour le coulage d'un plancher supérieur. 2. Procédé suivant la revendication I et la sous revendication 1, caractérisé en ce que les éléments en forme de caissons sont des éléments préfabriqués en un matériau aggloméré se composant d'un lit de fibres végétales entre deux couches de plâtre durci. 3.

   Procédé suivant la revendication I et les sous- revendications. 1 et 2, caractérisé en ce que l'on pose les éléments par leur bord pour coopérer avec des poutres formant l'ossature de la construction. 4.

   Procédé suivant la revendication I, destiné au cas où les poutres sont constituées par des profilés tels que des I P N, caractérisé en ce qu'on enfile les éléments en forme de caissons entre deux poutres parallèles de telle sorte qu'ils reposent par leur bord sur les ailes inférieures desdits profilés, ces derniers formant par leur âme les faces latérales d'un cof frage pour le coulage du plancher. 5.

   Procédé suivant la revendication I et la sous- revendication 4, caractérisé en ce que l'on dispose entre les caissons placés côte à côte perpendiculai rement aux poutres parallèles, des éléments transver saux tels que des fers plats reposant par leurs bords sur lesdits caissons et constituant des éléments d'ar mature pour les, fausses, nervures formées par les bords correspondants contigus de deux caissons. 6.

   Procédé suivant la revendication I et les sous- revendications. 4 et 5, caractérisé en ce que l'on dis, pose les éléments transversaux de telle sorte qu'ils forment un élément de coffrage à la partie supérieure de la fausse nervure correspondante, et que celle-ci reste creuse lors du coulage du plancher. 7.

   Procédé suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que l'on place sur les éléments. en forme de caissons, avant coulage du plancher, un matelas isolant sur lequel on coule en suite le plancher.

   8. Procédé suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que le coulage du plancher est exécuté de telle sorte que le matériau coulé affleure la face supérieure des poutres d'ar mature, une chape flottante étant ensuite coulée sur toute la surface du plancher brut ainsi obtenu.

   9. Elément suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il présente sur tout son pourtour une zone marginale décalée par rapport à sa portion cen trale de manière à former un élément auto-portant ayant en section un profil convexe. 10. Elément suivant la revendication II, carac térisé en ce qu'il a en section un profil convexe ou en voûte formé par une ligne brisée ou un. arc.

   11. Elément suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il a, en plan, une forme polygonale lui permettant d'être placé bord à bord ou de s'imbri quer avec d'autres éléments semblables pour former une surface alvéolée continue. 12. Elément suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il a en section un profil dissymétrique formant d'un côté un talon d'appui et, sous ledit talon, un rebord en saillie latéralement destiné à masquer la face inférieure de la poutre d'armature correspondante.

   13. Elément suivant la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte un orifice pour le pas sage de canalisations. 14. Elément suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il est en staff composé d'un lit de fi lasse, fibres. végétales, fibres de nylon, entre deux couches de plâtre durci. 15. Elément suivant la revendication II, carac térisé en ce qu'il présente plusieurs alvéoles pyra midaux creux, disposés côte à côte.