Senkrechte oder geneigte Glaskonstruktion mit kittlos befestigten Glasscheiben Die Erfindung betrifft eine senkrechte oder ge neigte Glaskonstruktion mit kittlos befestigten Glas scheiben, bestehend aus einer die nebeneinander auf Tragmitteln verlegten Glasscheiben mit ihren seit lichen Rändern gegen die Stützflächen der Tra- mittel andrückenden Deckleiste und die unteren und oberen Glasscheibenränder begrenzenden Abschluss bleche.
Es ist bekannt, beim Bau von Glaskonstruktionen Stützen zu verwenden, die die Glasscheiben vor Ab gleiten sichern. Derartige Stützen bestehen meistens aus einem mit der Sprosse verbundenen, im Quer schnitt hakenförmigen Teil, der eine Stützfläche für die Glasscheiben hat. Gewöhnlich werden die so gestützten Glasscheiben mittels Deckleisten und son stigen Spannmitteln an den Sprossen befestigt, wobei die Auflageflächen zu den Glasscheiben mit elasti schem Material abgedichtet werden.
Auch hat man zum Ausgleich von Ungenauigkeiten der Glaskon struktionen die Sprossenschrauben beweglich gestaltet, so dass diese in bezug auf die Mittelebene der Trag sprosse verschiebbar sind, um Druckstellen zwischen Glas und Sprossenschrauben zu vermeiden, die ge wöhnlich zu einem Bruch der Glasscheiben führen. Derartige Vorrichtungen können aber Ungenauig keiten von Glaskonstruktionen im allgemeinen nur in gewissen Grenzen ausgleichen. Bei stärkerer Wärmebeanspruchung der Glasscheiben ist auch hier eine Berührung der Glasscheiben mit den Sprossen schrauben kaum vermeidbar, was oft zu einem Bruch der Glasscheiben führt.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine senkrechte oder geneigte Glaskonstruktion mit kittlos befestigten Glasscheiben zu schaffen, bei der die Glasscheiben in der Einbaulage von allen Seiten fest gehalten und eine Bruchgefahr nahezu vollständig ausgeschlossen werden soll. Der erste Teil der Auf gabe wird erfindungsgemäss durch Abschlussbleche gelöst, die so ausgebildet sind, dass sie die unteren und oberen Ränder der Glasscheiben umgreifen. Sie können zu diesem Zwecke im Querschnitt U-förmig gestaltet sein, wobei der Steg und der äussere Schen kel den Rand der Glasscheiben umgreifen.
Die Steg fläche des unteren Abschlussbleches, die mit der des oberen Abschlussbleches fluchtend angeordnet sein kann, dient zweckmässig dabei als Glasscheibenstütz- fläche. Um die Glasscheiben in die Befestigungsvor richtung einführen zu können, ist es notwendig, dass der Abstand von der Oberkante des äusseren Schen kels der Glasscheibenstütze vom Anschlag (Steg fläche) des oberen Abschlussbleches grösser ist als die Glasscheibenlänge.
Weiterhin kann eine Glasscheibenstütze als zweite Stützfläche zum einstweiligen Abstellen der Glas scheiben bei der Befestigung vorgesehen sein, von der aus dieselben durch eine einzige Befestigungsbewe gung so bequem in die Haltemittel eingeschoben werden können. Diese Hilfsstützfläche kann aus einer U-förmigen Schiene bestehen, die sich an den äusseren Schenkeln des unteren Abschlussbleches anschliesst.
Der Abstand von der Stützfläche der Hilfsglasschei- benstütze von der oberen Kante des äusseren Schen kels des oberen Abschlussbleches soll dabei zweck mässig grösser sein, als die einzusetzenden Glasscheiben läng sind, damit die aufgestützten Glasscheiben in das obere Abschlussblech eingeführt werden können.
Ebenso kann der Abstand von der oberen Kante des Halteschenkels der Glasscheibenstütze vom - An schlag des oberen Abschlussbleches vorteilhaft grösser sein, als die Glasscheiben lang sind, um die in das obere Abschlussblech eingeführten Glasscheiben über den Halteschenkel der Glasscheibenstütze hinweg in deren Stützraum einführen zu können.
Die endgültige Befestigung der erst bei der Hilfs- glasscheibenstütze abgestellten und dann nach Ein schieben der Abdichtmittel in das untere Abschluss- blech eingeführten Glasscheiben kann nun erfolgen, ohne dass sich, wie das sonst häufig geschieht, die Ab dichtmittel verschieben und undichte Stellen bilden. Dies kann auch dadurch verhindert werden, dass zur Abdichtung der Glasscheiben profilierte Dichtungs streifen bzw. Litzen verwendet werden, die an den Sprossenstützflächen, an den Stützflächen der Deck leiste und an den Befestigungsschrauben bleibend be festigt sind.
Im weiteren kann die Deckleiste unten zwei parallel verlaufende Anschlagrippen aufweisen, die die Glasscheiben - selbst bei stärksten Dehn- und Schrumpfbewegungen - in einem bestimmten Ab stand voneinander halten und dabei eine Berührung der Sprossenschrauben mit den Glasscheiben aus schliessen.
Das obere Abschlussblech kann zum Zwecke einer Wasserabführung schliesslich dachartig geformt sein. Auch kann es mit dem unteren Abschlussblech eine Baueinheit darstellen, die bei Verglasungsfronten mit mehreren Glasreihen für die unteren Glasscheiben die obere Begrenzung und für die darüber angeord neten Glasscheiben gleichzeitig die Stützfläche dar stellt.
Beiliegende Zeichnung zeigt in schematischer Dar stellung Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen- standes.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Teils einer Glaskonstruktion; Fig. 2 veranschaulicht eine senkrechte Glaskon struktion.
Fig. 3 zeigt die Glaskonstruktion im Querschnitt. Wie in Fig. 1 ersichtlich, ist an der das Trag mittel bildenden Sprosse 1 ein Abschlussblech 2 mittels der Verbindungslasche 2a befestigt, das eine Aufstützfläche 2b aufweist, an der die Glasscheibe 3 aufsteht.
An der gegenüberliegenden Seite wird die Glasscheibe 3 vom Abschlussblech 4 begrenzt, das ebenfalls an der Sprosse 1 befestigt ist, deren äusserer Steg 4a ebenso wie der Steg 2c des unteren Abschluss- bleches 2 die Glasscheiben in der Einbaulage fest hält. Wie ersichtlich, werden durch die Abschluss bleche sowohl der obere wie auch der untere Glas scheibenrand umgriffen.
Zur elastischen Abstützung der Glasscheiben sind die an der Stützvorrichtung aufstehenden Ecken mit Kautschuk 5 umhüllt, der in etwa der Form der Ecken nachgebildet und mit Hilfe eines Vulkani- sierungsmittels mit der Glasoberfläche klebend ver bunden ist.
In Fig.2, die eine senkrechte Glaskonstruktion zeigt, ist die Sprosse 1 durch die Lasche la mit dem Mauerwerk 6 verbunden. Wie weiter ersichtlich, ist die Auflagefläche 2b des unteren Abschlussbleches 2 fluchtend in gleicher Ebene zu dem Anschlag 4b des oberen Abschlussbleches 4 angeordnet. Es ist von Be deutung, dass der Abstand der Aufstützfläche 2b von dem Anschlag 4b grösser ist als die Länge der Glasscheiben 3 zuzüglich der Höhe des Steges 2c.
Bei der Montage wie auch beim Ausbau der Glas scheiben werden diese bis zu dem Anschlag 4b des oberen Abschlussbleches 4 angehoben und dann über den Steg 2c hinwegbewegt, sei es dann nach aussen oder nach innen, wobei die Glasscheibe entweder an der Aufstützfläche <I>2b</I> oder<I>2d</I> abgestellt wird. Wie erkennbar, ist die Abstellung einer Glasscheibe auf der unteren Aufstützfläche 2d gestrichelt angedeutet. Bei der Befestigungsbewegung beispielsweise wird nunmehr die Glasscheibe gegen die Sprosse ge schwenkt und in das Abschlussblech bis zum An schlag 4b eingeschoben und dann über den Steg 2c in die obere Aufstützfläche 2b eingeführt, so dass sie bei 2b aufsteht.
Die weitere Befestigung erfolgt dann durch die Deckleiste 7, die mittels der Be festigungsmutter 11 und der Sprossenschraube 8 gegen die an der Tragsprosse 1 aufliegenden Ränder der Glasscheiben 3 angedrückt wird.
In Fig. 3 ist die Art und Weise dieser Befesti gung anhand eines Querschnitts näher veranschau licht. Die Sprossenschraube 8 ist mit Hilfe des Ankerstückes 9 und der Arretiermutter 10 in dem U-förmigen Teil der Tragsprosse abgestützt und dient als Spannmittel für die Deckleiste 7, die die seit lichen Ränder der Glasscheiben 3 gegen die Sprossen stützfläche andrückt. Die Befestigungsmutter 11 ist in vorliegender Ausführung als Drehknopf ausgebildet, der ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen von Hand betätigt werden kann.
Die Stützflächen an der Sprosse 1 und Deckleiste 7 sind mit durchgehenden schwal- benschwanzförmigen Rillen versehen, in welchen Gummilitzen 12 in entsprechender Form befestigt sind. In ähnlicher Weise ist auch die Befestigungs mutter 11 mit einem Dichtungsring 12a versehen, der das Eindringen von Regenwasser verhindert. Zur Vermeidung einer gegenseitigen Berührung von Glas scheiben und Sprossenschrauben ist die Deckleiste 7 in ihrer ganzen Länge mit parallel verlaufenden An schlagrippen 13 versehen.
Die Anschlagrippen 13 können in einfacher Weise aus der Deckleiste selbst herausgeformt ein, wobei deren Abstand voneinander nur um ein geringeres grösser sein soll als der Durch messer der Sprossenschrauben.
Vertical or inclined glass construction with putty-free fastened glass panes The invention relates to a vertical or ge inclined glass construction with putty-free fastened glass panes, consisting of one of the glass panes laid next to one another on support means with their lateral edges against the support surfaces of the support means pressing cover strip and the lower and the upper edge of the glass pane delimiting the end plates.
It is known to use supports in the construction of glass structures that secure the panes of glass from sliding off. Such supports usually consist of a cross-section hook-shaped part connected to the rung and having a support surface for the glass panes. Usually, the glass panes supported in this way are attached to the rungs by means of cover strips and son-term clamping means, the bearing surfaces being sealed to the glass panes with elastic material.
Also, to compensate for inaccuracies in the glass constructions, the muntin screws are designed to be movable so that they can be moved with respect to the central plane of the rungs in order to avoid pressure points between the glass and muntin screws that usually lead to breakage of the glass panes. Such devices can generally only compensate for inaccuracies in glass constructions within certain limits. If the glass panes are subjected to greater heat stress, contact between the glass panes and the transom screws can hardly be avoided, which often leads to breakage of the glass panes.
The invention has set itself the task of creating a vertical or inclined glass construction with putty-free fastened glass panes in which the glass panes are to be held firmly from all sides in the installed position and the risk of breakage is to be almost completely excluded. The first part of the task is achieved according to the invention by cover plates which are designed in such a way that they encompass the lower and upper edges of the glass panes. For this purpose, they can be designed with a U-shaped cross-section, with the web and the outer leg encompassing the edge of the glass panes.
The web surface of the lower cover plate, which can be arranged in alignment with that of the upper cover plate, expediently serves as a glass pane support surface. In order to be able to introduce the glass panes in the fastening device, it is necessary that the distance from the upper edge of the outer leg of the glass support from the stop (web surface) of the upper cover plate is greater than the length of the glass pane.
Furthermore, a glass pane support can be provided as a second support surface for the temporary parking of the glass panes during attachment, from which the same can be easily inserted into the holding means by a single fastening movement. This auxiliary support surface can consist of a U-shaped rail which connects to the outer legs of the lower cover plate.
The distance from the supporting surface of the auxiliary glass pane support from the upper edge of the outer leg of the upper end plate should be suitably larger than the length of the glass panes to be inserted so that the supported glass panes can be inserted into the upper end plate.
Likewise, the distance from the upper edge of the retaining leg of the glass pane support from the stop of the upper end plate can advantageously be greater than the length of the glass panes in order to be able to introduce the glass panes inserted into the upper end plate over the retaining leg of the glass pane support into its support space.
The final fastening of the glass panes, which are only parked at the auxiliary glass pane support and then inserted into the lower cover plate after the sealing means have been pushed in, can now take place without the sealing means shifting and leaking areas as otherwise often happens. This can also be prevented by using profiled sealing strips or strands to seal the glass panes, which are permanently fastened to the rung support surfaces, to the support surfaces of the cover strip and to the fastening screws.
Furthermore, the cover strip can have two parallel stop ribs at the bottom, which keep the glass panes - even with the strongest stretching and shrinking movements - in a certain distance from each other and thereby close contact of the rung screws with the glass panes.
The upper cover plate can finally be shaped like a roof for the purpose of draining water. It can also represent a structural unit with the lower cover plate which, in the case of glazing fronts with several rows of glass, represents the upper boundary for the lower glass panes and at the same time represents the support surface for the glass panes arranged above.
The accompanying drawing shows a schematic representation of exemplary embodiments of the subject matter of the invention.
Fig. 1 shows a perspective view of part of a glass structure; Fig. 2 illustrates a vertical glass construction.
Fig. 3 shows the glass construction in cross section. As can be seen in Fig. 1, a cover plate 2 is attached to the support means forming rung 1 by means of the connecting strap 2a, which has a support surface 2b on which the glass pane 3 stands.
On the opposite side, the glass pane 3 is bounded by the cover plate 4, which is also attached to the rung 1, the outer web 4a of which, like the web 2c of the lower cover plate 2, holds the glass panes firmly in the installed position. As can be seen, both the upper and the lower glass pane edge are encompassed by the end plates.
For the elastic support of the glass panes, the corners standing up on the support device are encased in rubber 5, which approximates the shape of the corners and is adhesively bonded to the glass surface with the aid of a vulcanizing agent.
In FIG. 2, which shows a vertical glass construction, the rung 1 is connected to the masonry 6 by the tab 1 a. As can also be seen, the support surface 2b of the lower closing plate 2 is arranged in alignment in the same plane as the stop 4b of the upper closing plate 4. It is important that the distance between the support surface 2b and the stop 4b is greater than the length of the glass panes 3 plus the height of the web 2c.
During assembly and removal of the glass panes, they are raised up to the stop 4b of the upper cover plate 4 and then moved over the web 2c, either outwards or inwards, with the glass pane either on the support surface <I> 2b </I> or <I> 2d </I> is turned off. As can be seen, the placement of a glass pane on the lower support surface 2d is indicated by dashed lines. During the fastening movement, for example, the glass pane is now pivoted against the rung and pushed into the cover plate up to the stop 4b and then inserted into the upper support surface 2b via the web 2c so that it stands up at 2b.
The further fastening is then carried out by the cover strip 7, which is pressed by means of the fastening nut 11 and the rung screw 8 against the edges of the glass panes 3 resting on the rung 1.
In Fig. 3, the manner of this fastening supply is illustrated in more detail using a cross section. The rung screw 8 is supported with the help of the anchor piece 9 and the locking nut 10 in the U-shaped part of the support rung and serves as a clamping means for the cover strip 7, which presses the since union edges of the glass panes 3 against the rungs support surface. In the present embodiment, the fastening nut 11 is designed as a rotary knob which can be operated by hand without the aid of tools.
The support surfaces on the rung 1 and cover strip 7 are provided with continuous dovetail-shaped grooves, in which rubber strands 12 are fastened in a corresponding form. Similarly, the fastening nut 11 is provided with a sealing ring 12 a, which prevents the ingress of rainwater. To avoid mutual contact of glass panes and rung screws, the cover strip 7 is provided in its entire length with parallel impact ribs 13 on.
The stop ribs 13 can be formed out of the cover strip itself in a simple manner, the distance between them being only slightly larger than the diameter of the rung screws.