Gemüse- und Früchteverarbeitungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Gemüse- und Früchbeverarbeitungsmaschine mit einer vermittels eines Kurbelgetriebes gegenüber einer auswechsel baren Schneidpl:
atte in einer eine Einfüllöffnung für das Schnittgut aufweisenden Kammer hin und her bewegbaren Stempelplatte mit Ausstosserhöhungen. Es sind schon Kartoffelschneidmaschinen zur Herstel lung von Karboffelstäbchen bekanntgeworden, in denen bei jedem Hub eines profilierten Messers nur je eine Reihe von Stäbchen abgeschnitten werden. Durch Vorschieben der Kartoffel können bei jedem weiteren Hub wieder eine gleiche Anzahl Stäbchen abgeschnitten werden, bis in dieser Weise die ganze Kartoffel aufgeteilt ist.
Je nach Länge der Kartoffel ist zur vollständigen Aufteilung einer einzigen Kar toffel in Stäbchen eine grosse Anzahl Hübe des Schnitt messers nötig. Dies bedeutet eine lange dauernde Ar beit, insbesondere dann, wenn :eine grosse Anzahl Kartoffeln verarbeitet werden muss.
Die Erfindung zeichnet sich demgegenüber da durch aus, dass die die Ausstosserhöhungen tragende Stempelplatte lösbar mit dem Pleuelstangengetriebe verbunden und innerhalb einer mit Führungen für die Stempelplatte versehenen, verschliessbaren Schnittgut kammer auswechselbar ist.
Auf der Zeichnung sind beispielsweise Ausfüh rungsformen der Erfindung dargestellt, und zwar ist: Fig. 1 ein Längsschnitt durch eine erste Ausfüh rungsform nach der Linie A -B in der Fig. 2, Fig. 2 ein teilweiser Horizontalschnitt nach der Linie C-D in der Fig. 1, Fig. 3 ein Querschnitt nach der Linie E-F in der Fig. 1, Fig. 4 ein Querschnitt nach der Linie G-H in der Fig. 1,
Fig. 5 ein Horizontalschnitt einer zweiten Ausfüh rungsform, Fig. 6 ein Querschnitt nach der Linie J-K in der Fig. 1, Fig.7 eine Vorderansicht der Haltevorrichtung des Messers und Fig. 8 eine Vorderansicht einer zweiten Ausfüh rungsform der Haltevorrichtung des Messers.
Die Fig. 5 zeigt die Anordnung der Stempelplatte k gemäss einer bevorzugten Ausführung, und Fig. 1 bis 3 geben eine Anordnung des Kurbelgetriebes wie der.
Beim Beispiel nach Fig. 5 sitzt die Stempelplatte k auswechselbar an einem Kreuzkopf g, der in der Schnittgutkammer <I>n</I> an Führungsstangen<I>q</I> geführt und mit der Pleuelstange f des Kurbelgetriebes gelen kig verbunden ist.
In den Fig. 6, 7, 8 sind Ausführungsbeispiele der Anordnung der Schneidplatte i wiedergegeben.
Fig. 6 zeigt eine Anordnung, bei der die Schneid platte<I>i</I> in einem Schlitz <I>r</I> des Maschinengehäuses<I>a,</I> der in einer Normalebene zur Bewegungsrichtung der Stempelplatte k liegt, gehalten wird.
Bei der Ausführung nach Fig. 7 ist die Schneid platte i mit seitlichem Spiel gelagert und durch einen Klemmring t lösbar festgehalten, der in einer Vertie fung s in der Stirnwand des Maschinengehäuses- a angeordnet ist.
Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 8 veran schaulicht eine Anordnung, bei der der K1emmnng t an der Stirnwand des Maschinengehäuses a schwenk bar gelagert ist.
Endlich zeigen Fig. 1, 2 und 3 eine Antriebs anordnung, bei der eine Schubstange verwendet wird. Die Stempelplatte k ist hier in seitlichen, teilzylindri- schen Führungsflächen<I>m</I> der Schnittgutkammern <I>n</I> geführt und am vorderen Ende einer im Maschinen gehäuse a an einem Kreuzkopf g axial geführten und mit der Pleuelstange f des Kurbelgetriebes gelenkig verbundenen Schubstange p auswechselbar angeord net.
Vegetable and fruit processing machine The invention relates to a vegetable and fruit processing machine with an interchangeable cutting unit by means of a crank mechanism:
Atte in a chamber having a filling opening for the cut material, the stamp plate can be moved back and forth and has increased discharge. There are already potato slicers for the produc- tion of Karboffelstäbchen become known, in which only one row of sticks are cut off with each stroke of a profiled knife. By pushing the potato forward, an equal number of sticks can be cut off with each further stroke until the whole potato is divided up in this way.
Depending on the length of the potato, a large number of strokes of the cutting knife is required to completely divide a single potato into sticks. This means a long work, especially when: A large number of potatoes have to be processed.
In contrast, the invention is characterized by the fact that the stamp plate carrying the discharge elevations is detachably connected to the connecting rod gear and can be exchanged within a closable cut material chamber provided with guides for the stamp plate.
In the drawing, for example, embodiments of the invention are shown, namely: FIG. 1 is a longitudinal section through a first embodiment along the line A-B in FIG. 2, FIG. 2 is a partial horizontal section along the line CD in FIG 1, 3 a cross section along the line EF in FIG. 1, FIG. 4 a cross section along the line GH in FIG. 1,
Fig. 5 is a horizontal section of a second Ausfüh approximate shape, Fig. 6 is a cross section along the line J-K in Fig. 1, Fig. 7 is a front view of the holding device of the knife and Fig. 8 is a front view of a second Ausfüh approximate shape of the holding device of the knife.
FIG. 5 shows the arrangement of the stamp plate k according to a preferred embodiment, and FIGS. 1 to 3 show an arrangement of the crank mechanism like that.
In the example according to FIG. 5, the stamp plate k sits exchangeably on a cross head g, which is guided in the cut material chamber <I> n </I> on guide rods <I> q </I> and is connected to the connecting rod f of the crank mechanism .
In FIGS. 6, 7, 8 exemplary embodiments of the arrangement of the cutting tip i are shown.
6 shows an arrangement in which the cutting plate <I> i </I> is in a slot <I> r </I> of the machine housing <I> a, </I> in a plane normal to the direction of movement of the punch plate k is held.
In the embodiment according to FIG. 7, the cutting plate i is mounted with lateral play and is releasably held in place by a clamping ring t which is arranged in a recess s in the end wall of the machine housing a.
The embodiment according to FIG. 8 illustrates an arrangement in which the clamp t is pivotably mounted on the end wall of the machine housing a.
Finally, Figs. 1, 2 and 3 show a drive arrangement in which a push rod is used. The stamp plate k is guided here in lateral, partially cylindrical guide surfaces <I> m </I> of the cut material chambers <I> n </I> and at the front end of a cross head g axially guided in the machine housing a and with the connecting rod f of the articulated push rod p interchangeable angeord net.