CH351976A - Dampferzeuger - Google Patents
DampferzeugerInfo
- Publication number
- CH351976A CH351976A CH351976DA CH351976A CH 351976 A CH351976 A CH 351976A CH 351976D A CH351976D A CH 351976DA CH 351976 A CH351976 A CH 351976A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- steam
- steam generator
- generator according
- liquid
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/08—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Dampferzeuger Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Dampferzeuger, mit einem einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Druckgehäuse, in wel chem ein Flüssigkeitsraum vorgesehen ist, dessen Flüssigkeitsspiegel einen Dampfraum nach unten begrenzt, welch letzterer mit einem Dampfauslass versehen ist, wobei im unteren Teil des Gehäuses ein Rohrbündel für ein Heizmedium angeordnet ist. Der erfindungsgemässe Dampferzeuger ist da durch gekennzeichnet, dass Platten und Wände zu sammen mit der Gehäusewand eine Dampferzeuger kammer und ausserhalb derselben einen Durchlass für abwärtsströmende Flüssigkeit bilden, welcher Durchlass den Flüssigkeitsraum mit dem untersten Teil der Dampferzeugungskammer im untersten Teil des Gehäuses verbindet, und welche Dampferzeu- gungskammer über mindestens eine Öffnung mit mindestens einem Dampfabscheider verbunden ist, in welchem über diese Öffnung eine Dampf-Flüs- sigkeits-Mischung eintritt. In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Dampferzeuger im vertikalen Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 1 und Fig. 4 eine Variante des Dampferzeugers im Teil schnitt. Der dargestellte Dampferzeuger 10 weist ein läng liches Druckgehäuse 12 auf, mit einem unteren teils sphärischen Boden 16 und einem oberen gewölbten Ende 14, das mit einem während des Betriebes durch einen Deckel 20 geschlossenen Mannloch 18 ver sehen ist. Während des Betriebes ist der Flüssigkeits- raum 26 mit Flüssigkeit gefüllt, wobei der Spiegel 22 dieser Flüssigkeit den Dampfraum 24 nach unten be grenzt. Nachstehend näher beschriebene Platten und Wände 28, 30 und 32 und 34 bilden eine Dampf erzeugungskammer 36. Die Wand 34 bildet zusam men mit der Innenwand des Gehäuses 12 einen ring förmigen Durchlass 38. Die Kammer 36 hat eine längliche Form, einen runden Querschnitt und einen Durchmesser, der kleiner als der Kesseldurchmesser ist. Die zylindrische Wand 34 ist mit der im wesent lichen kegelstumpfigen Platte 32 verbunden, derart, dass das obere Ende der Kammer 36 gewölbt ist. Über dieser Kammer 36 erstreckt sich eine hexa- gonale Wand 30, die durch eine hexagonale Platte 28 zur Bildung einer Entspannungskammer 40, ab geschlossen ist. In dieser im Querschnitt hexagonalen Kammer 40 wird eine Dampf-Flüssigkeits-Mischung gesammelt. Innerhalb der Kammer 36 sind eine Anzahl U- förmiger Rohre 42 angeordnet, die das untere Ende dieser Kammer 36 füllen. Am unteren Rand der Kammer 36 ist eine Halteplatte 44 quer im Gehäuse 12 angeordnet, die eine entsprechende Anzahl Boh rungen 45 zur Aufnahme der Enden der Rohre 42 aufweist. Diese Enden werden durch die Bohrungen 45 durchgeführt und an der Platte 44 befestigt und bilden somit Leitungen für ein Heizmedium. Der Boden 16 ist an der unteren Seite der Platte 44 befestigt und ist mit einer Trennwand 48 versehen. Dadurch entstehen eine Einlass- und eine Auslass kammer 50 bzw. 52 für das Heizmedium. Diese Kammern 50, 52 sind mit einem Einlass- bzw. Aus lassstutzen 54 bzw. 56 versehen. Im oberen Teil des Gehäuses 12 sind rings um die Kammer 40 sechs Wirbelkammerabscheider 58 zur Trennung von Dampf und Flüssigkeit angeordnet. Sie sind über Öffnungen 60 mit der Kammer 40 verbunden, durch welche die Dampf-Flüssigkeits-Mischung radial her austritt. Jeder Abscheider 58 besitzt eine obere Wir belkammer und einen unteren Abflussraum, wobei seine Länge annähernd ein Sechsfaches seines Durch messers und die Wirbelkammer kürzer als die Hälfte dieser Länge ist. Diese Abscheider 58 sind derart angeordnet, dass im Betrieb des Dampferzeugers der Flüssigkeitsspiegel 22 sich nicht tiefer als der obere Drittel der Abscheider 58 befindet. Jeder Abscheider 58 weist ferner an seinem Abflussteil eine nach aussen gerichtete Verlängerung 62 auf, über welche die Flüssigkeit in den Durchlass 38 geleitet wird. Der somit von der Flüssigkeit getrennte Dampf gelangt über einen geriffelten Dampfwascher 66 zum Dampf auslass 68. Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt über ein Rohr 70, das nach Durchgang durch eine unmittelbar wir kende Heizvorrichtung 72 in der Kammer 40 mündet. Diese Heizvorrichtung 72 ist mit einer Anzahl ab wechselnd schräg angeordneter, gelochter Platten 74 versehen, so dass, wenn die Kammer 40 voll mit Dampf ist, die eintretende Flüssigkeit bis zu einem Punkt nah an dem Sättigungspunkt durch Konden sation dieses Dampfes geheizt wird, und zwar bevor sie in die Abscheider 58 gelangt. Ferner ist ein Niveaurohr 76 mit Anzapfungen 78, 80 vorgesehen. In Fig. 4 ist eine Variante für Ein- und Auslass des Heizmediums dargestellt. Anstelle der Halteplatte 44 ist eine Kugel 90 mit einer der Anzahl Rohre ent sprechenden Anzahl Bohrungen vorgesehen. Durch eine Trennwand 92 werden eine Einlass- und eine Auslasskammer 94 und 96 gebildet. Die Rohre 42 sind wie bei der Platte 44 in dieser Kugel 90 be festigt. Die Einlasskammer 94 ist mit einem Zufuhr rohr 98 und die Auslasskammer 96 mit einem Ab fuhrrohr 100 versehen. Diese Rohre 98, 100 sind durch wärmeisolierende Muffen 102 bzw. 104 des Gehäuses 12 geführt. Die Anschlüsse 108, 106 sind seitlich angeordnet, so dass das Innere der Kugel 90 durch die Deckel 110, 112 erreichbar ist. Die Montage und die Reparaturen des Dampferzeugers werden dadurch weitgehend ermöglicht. Die Kugel 90 befindet sich im untersten Teil des Dampferzeugers und ist von der Flüssigkeit umschlossen, die über den Durchlass 38 in die Dampferzeugungskammer 36 ge langt. Als Heizmedium wird Petrol, flüssiges Metall, Wasser oder Gas verwendet. Die Flüssigkeit füllt während des Betriebes den Raum 26 und den Durchlass 38. Die thermische Siphonwirkung der abzugebenden Wärme des Heizmediums bewirkt das Ansteigen der Flüssigkeit in die Kammer 36. Wenn die Flüssigkeit längs der Rohre 42 steigt, wird Dampf erzeugt, und die resultierende Mischung gelangt in die Kammer 40, wo sie mit der frisch über die Leitung 70 zugeführten Flüssigkeit vermischt wird. Die so gebildete Mischung gelangt durch die Öff- nungen 60 in die Abscheider 58. Die dargestellte Anordnung gewährleistet eine natürliche Zirkulation der Flüssigkeit längs eines bestimmten Weges inner halb des Dampferzeugers 10. Ferner wird durch die ringförmige Anordnung der Abscheider 58 und der ringförmige Durchlass 38 ein minimaler Druckverlust und somit eine bessere Zirkulation erzielt. Dank dem ringförmigen Durch lass 38 wird auch eine wirksame Kühlung der Ge häusewand 12 begünstigt. Dank den verhältnismässig langen Abscheidern 58 ist die Gefahr eliminiert, dass durch grössere Varia tionen des Flüssigkeitsspiegels die thermische Si- phonwirkung beeinträchtigt oder gar eingestellt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Dampferzeuger mit einem einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Druckgehäuse (12), in welchem ein Flüssigkeitsraum (26) vorgesehen ist, dessen Flüssigkeitsspiegel (22) einen Dampfraum (24) nach unten begrenzt, welch letzterer mit einem Dampfauslass (68) versehen ist, wobei im unteren Teil des Gehäuses (12) ein Rohrbündel (42) für ein Heizmedium angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass Platten (32, 28) und Wände (30, 34) zusammen mit der Gehäusewand eine Dampferzeugungskammer (36) und ausserhalb derselben einen Durchlass (38) für abwärtsströmende Flüssigkeit bilden, welcher Durchlass (38)den Flüssigkeitsraum (26) mit dem untersten Teil der Dampferzeugungskammer (36) im untersten Teil des Gehäuses (12) verbindet, und wel che Dampferzeugungskammer (36) über mindestens eine Öffnung (60) mit mindestens einem Dampf- abscheider (58) verbunden ist, in welchem über diese Öffnung (60) eine Dampf-Flüssigkeits-Mischung eintritt. UNTERANSPRÜCHE 1. Dampferzeuger nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Dampferzeugungs- kammer (36) den unteren Teil des Gehäuses (12) mindestens annähernd ausfüllt. 2.Dampferzeuger nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der Abscheider (58) nach erfolgter Trennung den Dampf zum Dampfraum (22) und die Flüssigkeit zum Flüssigkeitsraum (26) leitet. 3. Dampferzeuger nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass mehrere Abscheider (58) vorgesehen sind, die aus ringförmig angeordneten Wirbelkammerabscheidern bestehen. 4. Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlass (38) ringförmig ist und das Rohrbündel (42) umschliesst. 5. Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrbündel (42) die Dampf erzeugungskammer (36) annähernd ausfüllt. 6.Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Dampfauslass (68) und dem Auslass des Abscheiders (58) ein geriffelter Dampfwascher (66) angeordnet ist. 7. Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zufuhrleitung (70) für die Flüssigkeit vorgesehen ist, welche Leitung teilweise koaxial zum Gehäuse (12) liegt und in eine Dampf Flüssigkeits-Mischungssammelkammer (40) mündet. B. Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (42) des genannten Bündels U-förmig sind, wobei ihre gebogenen Teile nach oben gerichtet sind. 9.Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampferzeugungskammer (36) mit einer Dampf-Flüssigkeits-Mischungssammel- kammer (40) versehen ist, die auf ihrem oberen Teil angeordnet ist. 10. Dampferzeuger nach Unteranspruch 9, da durch gekennzeichnet, dass die Dampf-Flüssigkeits- Mischungssammelkammer (40) koaxial zum Gehäuse (12) ist und in den Dampfraum (22) hineinragt. 11.Dampferzeuger nach Unteranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass eine die Sammelkammer (40) begrenzende Wand (30) eine Anzahl Öffnungen (60) aufweist und durch je eine davon die Dampf- Flüssigkeits-Mischung in je einen Abscheider gelangt, welche Abscheider ringförmig angeordnet und als Wirbelkammerabscheider (58) ausgebildet sind, wobei die Abscheider derart angeordnet sind, dass sie die Flüssigkeit in den Durchlass (38) leiten, welcher das Rohrbündel (42) umschliesst. 12.Dampferzeuger nach Patentanspruch, dadurch, gekennzeichnet, dass die Enden der Rohre (42) in Bohrungen (45) eines Halteorgans (44 bzw. 90) an geordnet sind. 13. Dampferzeuger nach Unteranspruch 12, da durch gekennzeichnet, dass an das Halteorgan (44 bzw. 90) eine Einlass- und eine Auslasskammer (50, 52 bzw. 94, 96) für das Heizmedium anschliessen. 14. Dampferzeuger nach Unteranspruch 13, da durch gekennzeichnet, dass das Halteorgan eine Platte (44) ist, die quer zur Gehäuseachse zur Bildung des unteren Endes der Dampferzeugungskammer (36) an geordnet ist. 15.Dampferzeuger nach Unteranspruch 12, da durch gekennzeichnet, dass das Halteorgan (90) sphä risch ist, wobei die Rohre (42) radial in diesem Halte organ (90) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US351976XA | 1956-02-23 | 1956-02-23 | |
US60456XA | 1956-04-06 | 1956-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH351976A true CH351976A (de) | 1961-02-15 |
Family
ID=26675104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH351976D CH351976A (de) | 1956-02-23 | 1957-02-23 | Dampferzeuger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH351976A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1188614B (de) * | 1962-03-23 | 1965-03-11 | Foster Wheeler Ltd | Fliehkraft-Dampf-Wasserabscheider |
DE1551032B1 (de) * | 1966-11-10 | 1970-06-18 | Maschb Ag | Dampferzeuger mit Dampftrockner |
-
1957
- 1957-02-23 CH CH351976D patent/CH351976A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1188614B (de) * | 1962-03-23 | 1965-03-11 | Foster Wheeler Ltd | Fliehkraft-Dampf-Wasserabscheider |
DE1551032B1 (de) * | 1966-11-10 | 1970-06-18 | Maschb Ag | Dampferzeuger mit Dampftrockner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1932322C3 (de) | Dampf-Wasser-Trenner | |
DE1958885A1 (de) | Einrichtung zur Trocknung und UEberhitzung von Nassdampf in Atomkernkraftwerken | |
EP1219892B1 (de) | Abhitzekessel zum Kühlen von heissem Systhesegas | |
EP3225139A1 (de) | Verdampfereinrichtung für wasser | |
CH351976A (de) | Dampferzeuger | |
DE1551006B2 (de) | Dampferzeuger | |
EP0111615B1 (de) | Wärmeübertragersystem, vorzugsweise für ein Prozessgas | |
DE2700563C3 (de) | Wärmeübertrager für einen Hochtemperaturreaktor | |
EP0123986A1 (de) | Speisewasservorwärmer | |
DE51278C (de) | Dampfreinigungsapparat mit spiralförmig angeordneten Flügeln | |
DE1576864B2 (de) | Dampferzeuger, in dem eine An Ordnung von Kontakttrocknern vorge sehen ist | |
DE446984C (de) | Dampferzeuger mit saeulenartigem Stehkessel, insbesondere fuer landwirtschaftliche Betriebe | |
DE1949963A1 (de) | Dampfkessel mit einem Wasserraum | |
DE544455C (de) | Einrichtung zur Dampfzufuehrung an direkt geheizten Zellstoffkochern mit zwangslaeufigem Umlauf der Kochfluessigkeit | |
DE170530C (de) | ||
DE2807166C2 (de) | ||
AT100003B (de) | Mit Gas beheizter Flüssigkeitserhitzer. | |
DE1961296C3 (de) | Dampferzeuger | |
DE387777C (de) | Warmwasserheizungsanlage | |
DE2813614C2 (de) | Indirekt beheizter Dampferzeuger | |
DE2523874C3 (de) | Dampferzeuger mit vertikalem Druckgefäss | |
DE218734C (de) | ||
DE1551006C (de) | Dampferzeuger | |
AT127894B (de) | Schnellverdampfer. | |
DE539138C (de) | Quecksilberdampfkessel |