Verschluss für Flaschen und andere Behälter
Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschluss, z. B. einen Ausgiess- oder Tropfverschluss, für Flaschen und andere Behälter, der einen Verschlussteil aus elastischem Material besitzt, welcher in die Mündung der Flasche aus Glas bzw. des Behälters passt.
Es sind schon zahlreiche Tropfverschlüsse und Ausgiessverschlüsse bekanntgeworden, deren Verschlussstücke auf verschiedene Art mit der Flasche verbunden sind. Einige werden einfach in den Flaschenhals eingesetzt, andere auf die Flaschenmündung aufgebördelt, noch andere auf ein am Flaschenhals befindliches Gewinde aufgeschraubt oder durch einen kappenartigen Ring, der ein Gewinde besitzt, mit der Flasche oder mit dem Behälter verbunden.
Alle diese Konstruktionen haben den gemeinsamen Nachteil, dass jedermann den Verschlussteil ohne Schwierigkeit vom Behälter abnehmen kann und dass deshalb nicht nur eine meist unzuverlässige Verbindung zwischen dem Verschlussteil und dem Behälter besteht, sondern darüber hinaus der Inhalt des letzteren in keiner Weise gegen unrechtmässigen Zugriff gesichert ist. Es erscheint jedoch gerade bei einer derartigen Konstruktion, die den eigentlichen Behälter stark überhöht, die ausserdem biegsam ist und die bei der Entnahme nicht unerheblichen mechanischen Einwirkungen ausgesetzt wird, nötig, einen festen Zusammenschluss zwischen Behälter und Verschlussteil herbeizuführen.
Dies wird bei den bereits vorgeschlagenen Konstruktionen noch am besten dadurch erreicht, dass der Verschlussteil mittels einer in der Mitte gelochten Schraubkapsel auf ein Flaschengewinde aufgeschraubt wird, doch ist auch diese Verbindungsart mit einer Reihe von Nachteilen behaftet, die in Fachkreisen bekannt sind.
Der erfindungsgemässe Verschluss, der diese Nachteile nicht aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass der in die Behältermündung passende Verschlussteil aus elastischem Material eine hohlkehlartige Falte aufweist, in die ein geschlossener Sicherungsring eingedrückt ist, der den Verschlussteil mit dem Mündungshals praktisch unlösbar verbindet und eine Art Plombierung des Verschlusses darstellt.
Zur Sicherung des Hinausspringens von Deckeln bei Blechgefässen hat man bereits Spannringe verwendet, die den Deckel an die Wandung der Gefäss öffnung drücken. Diese Spannringe sind offen und in ungespanntem Zustand überlappen sich ihre Enden.
In diesem Zustand wird der Ring in den Deckel eingesetzt, worauf der Ring gespannt wird und sich nun gegen die Wand des Deckels presst und dadurch seine Form bewahrt und verhindert, dass der Deckel aus dem Blechgefäss hinausspringen kann. Um das Gefäss zu öffnen und den Deckel abzunehmen, wird der Spannring entfernt. Im Gegensatz hierzu ist der Sicherungsring beim vorbeschriebenen Verschluss nicht offen. Er dient nicht nur dazu, den Verschlussteil fest in der Behältermündung zu halten, sondern der Ring wirkt gleichzeitig als Plombierung für den Verschluss. Da er nämlich im Gegensatz zu dem bekannten Spannring geschlossen ist und demgemäss der Ringumfang nicht durch Zusammendrücken von Ringenden verringert werden kann, kann er nach dem Eindrücken in die hohlkehlartige Falte praktisch nicht mehr entfernt werden.
In den Zeichnungen sind drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verschlusses dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Behälter mit einem Spritz- und Tropf- verschluss,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Verschlusses,
Fig. 3 und 4 eine weitere Ausführungsform des Verschlusses im Schnitt und Ansicht.
Nach der in Fig. 1 dargestellten, als Spritz- und Tropfverschluss zu verwendenden Ausführungsform ist auf einem Behälter a, der einen üblichen, ringförmigen Mündungsrand b besitzt und dessen Hals vorzugsweise so gestaltet ist, dass er, wie in der Zeichnung bei c ersichtlich, eine sich nach unten erweiternde Öffnung aufweist, ein aus elastischem Stoff hergestelltes Verschlussstück so aufgedrückt, dass es einerseits mit einer umlaufenden Lippe d den Rand b auf der Aussenseite untergreift, während anderseits seine Innenwandung e zunächst in die Mündung des Behälters a eintaucht, bis sie etwa die doppelte Tiefe des ringförmigen Mündungsrandes b erreicht hat, um erst dann umzukehren und nach aussen, oben sich zur Spitze verjüngend, zu verlaufen (f). Infolge der Elastizität seines Materials drückt sich ein solches Verschlussstück abdichtend gegen die Innen- und Aussenseite des Behälters.
Um nun ein Entfernen dieses Verschlussstückes vom Behälter unmöglich zu machen bzw. nur unter ganz erheblichem Kraftaufwand zuzulassen, ist vorgesehen, in die sich zwischen der Innenwandung e und dem aus dem Behälter heraustretenden Verschlussstückteil f ergebende hohlkehlartige Falte einen geschlossenen Ring R einzudrücken. Dessen Abmessungen sind so gewählt, dass er unter Einwirkung der Elastizität der beiden ihn umgebenden Verschlussstückteile einen kräftigen Druck auf den, vorzugsweise etwas zurückgesetzten Teil der Innenseite des Behälterhalses ausübt, wodurch sich eine widerhakenartige Zurückhaltung des Wandungsteils e ergibt.
Hierbei hat es sich bewährt, diesem Sicherungsring R etwa die halbe Höhe der hohlkehlartigen Einsenkung des Verschlussstückes zu geben. Dadurch wird ein unberechtigtes Entfernen des Verschlussstückes aufs äusserste erschwert.
Derartige Behälter werden oft mit Verschlussstücken ausgestattet, deren obere Spitze beim Verkauf noch verschlossen ist und erst bei der ersten Benützung durch Abschneiden des äussersten Spitzenteils zum Tropfausgeber wird. Es liegt nahe, dass ein illegaler Entnehmer des Behälterinhaltes den Wunsch hat, bei Unversehrtlassen der Spitze durch Ziehen am Spitzenteil des Verschlussstückes letzteres zu entfernen, um später durch Wiederansetzen des Verschlussstückes den illegalen Zugriff unkenntlich zu machen.
Der beschriebene Sicherungsring bewirkt aber, dass ein solches Abziehen des Verschlussstückes - wenn überhaupt möglich - ganz aussergewöhnliche Kraftaufwendung erfordert. Dies gibt die Möglichkeit, die Wirkung des Sicherungsringes durch eine Reiss-Sicherung in der Weise zu ergänzen, dass an einer gewünschten Stelle, z. B. an der Stelle g, die Wandstärke des Verschlussstückes so dünn gehalten wird, dass diese Stelle reisst, bevor der Zug so kräftig wird, dass er den Sicherungsring aus seinem Sitz herausheben könnte.
In Fig. 1 ist noch eine Schutzkappe h dargestellt, die dazu bestimmt ist, nach der ersten legalen Benutzung der Tropfflasche (also nachdem das Verschlussstückende bereits abgeschnitten ist) auf das obere Ende des Verschlussstückes als Sicherung aufgesteckt zu werden. Diese Schutzkappe kann mittels einer Schnur i an der Lippe d angehängt sein.
Die in Fig. 2 dargestellte, weitere Ausführungsform des Verschlusses unterscheidet sich im wesentlichen von jener nach Fig. 1 dadurch, dass der Sicherungsring R hohl und ebenfalls (wie der Teil e des Verschlussstückes) als Falte ausgebildet ist. Um das durch die Aushöhlung des Ringes verringerte Widerstandsbestreben auszugleichen, setzt sich hier der äussere Teil des Ringes R als eine Umstülpung über den auf dem Flaschenmündungsrand b aufsitzenden, äussern Teil des Verschlussstückes fort. Als unwesentliche Abweichung von Fig. 1 ist zu erwähnen, dass hier die Anhängeschnur i für die Schutzkappe h fehlt; letztere hängt bei dieser Ausführungsform unmittelbar am äussern Verschlussstückrand und ist von dort abzutrennen, nachdem die Flasche in Gebrauch genommen wurde, um weiterhin als lose Schutzkappe das abgeschnittene Ende des Verschlussstückes zu ersetzen.
Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsform des Verschlusses dient als Ausgiesser von Flüssigkeiten. Fig. 3 stellt einen Schnitt durch einen gesicherten Ausgusseinsatz mit zugehöriger Verschlusskappe dar. Der Ausgiess-Verschlussteil list in seiner verschlossenen Form gezeigt, so wie er in den Flaschenmündungsrand b eingesetzt vorliegt. Durch den Sicherungsring R wird der äussere Teil m der an der Basis des Verschlussstückes I vorhandenen Falte gegen die innere Seite des Flaschenmündungsrandes gepresst. Der Rand des Verschlussstückes liegt flach auf der Stirnseite des Mündungsrandes b auf. Mit dem Ausgiess-Verschlussteil ist eine Kappe h durch einen dünnen Steg i verbunden. Will man den Ausgiesser gebrauchen, das heisst soll Flüssigkeit aus der Flasche ausgegossen werden, so ist der obere Teil K mit einem Messer oder einer Schere abzuschneiden.
Ein Öffnen der Flasche durch Entfernen des Ausgiessers ist ohne dessen Zerstörung nicht möglich. Auf diese Weise ist eine sichere Kontrollmöglichkeit gegeben, dass der Inhalt nach dem Abfüllen der Flasche unberührt geblieben ist. Um ein Verschliessen der Flasche nach dem ersten Gebrauch zu ermöglichen, ist die Kappe h vorgesehen, die, nachdem man die Verbindung i durchschnitten hat, auf den offenen Ausgiesser aufgesetzt werden kann.
In Fig. 4 ist eine Seitenansicht des Ausgiesseinsatzes nach Fig. 3 dargestellt.
Das Einsetzen des Verschlussteils I erfolgt in der Weise, dass nach dem Füllen der Flasche der Verschlussteil mit seiner Hohlkehlfalte in die Flaschenmündung eingedrückt wird, bis er mit dem Rand auf der Stirnseite des Mündungsrandes b aufliegt. Sodann wird der ungeteilte Sicherungsring, der vorzugsweise aus einem harten Kunststoffmaterial besteht, z. B. aus Polyvinylchlorid oder einer Formaldehyd Phenolharzmasse, in die Falte hineingedrückt, wodurch nun der äussere Teil der Falte gegen die zur Mündung zu sich etwas verjüngende, widerhakenartig ausgebildete innere Seite des Flaschenhalses gepresst wird. Der Ring kann auch aus einem Metall, z. B. aus Aluminium, hergestellt sein.
Insbesondere bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform wird man den Sicherungsring, der gleichzeitig den auf der Flaschenmündung aufsitzenden Teil des Verschlusses umgreift, aus einem Metall bzw. einer Metallegierung herstellen. Der Verschlusseinsatz selbst, der wie in den Figuren an Beispielen gezeigt, als Teil eines Tropfverschlusses oder eines Ausgiessverschlusses vorliegen kann, soll vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoffmaterial, z. B. aus Polyäthylen, weichmacherhaltigem Polyvinylchlorid oder dergleichen Kunststoffmasse, bestehen.
Closure for bottles and other containers
The invention relates to a closure, e.g. B. a pouring or drip closure, for bottles and other containers, which has a closure part made of elastic material, which fits into the mouth of the bottle made of glass or the container.
Numerous dropper closures and pouring closures have already become known, the closure pieces of which are connected to the bottle in various ways. Some are simply inserted into the bottle neck, others crimped onto the bottle mouth, still others screwed onto a thread located on the bottle neck or connected to the bottle or container by a cap-like ring with a thread.
All these constructions have the common disadvantage that anyone can remove the closure part from the container without difficulty and that there is therefore not only a mostly unreliable connection between the closure part and the container, but also that the contents of the latter are in no way secured against unlawful access . However, with such a construction, which greatly exaggerates the actual container, which is also flexible and which is exposed to not inconsiderable mechanical influences during removal, it appears necessary to bring about a firm connection between the container and the closure part.
In the designs already proposed, this is best achieved in that the closure part is screwed onto a bottle thread by means of a screw cap with a hole in the middle, but this type of connection also has a number of disadvantages which are known to those skilled in the art.
The closure according to the invention, which does not have these disadvantages, is characterized in that the closure part made of elastic material, which fits into the container mouth, has a fillet-like fold into which a closed locking ring is pressed, which connects the closure part with the mouth neck practically non-detachable and a type of seal of the shutter.
To secure the jumping out of lids in sheet metal vessels, clamping rings have already been used, which press the lid against the wall of the vessel opening. These clamping rings are open and their ends overlap in the untensioned state.
In this state, the ring is inserted into the lid, whereupon the ring is tensioned and now presses against the wall of the lid, thereby maintaining its shape and preventing the lid from jumping out of the metal container. To open the vessel and remove the lid, the clamping ring is removed. In contrast to this, the locking ring is not open in the above-described closure. It not only serves to hold the closure part firmly in the container mouth, but the ring also acts as a seal for the closure. Since, in contrast to the known clamping ring, it is closed and accordingly the circumference of the ring cannot be reduced by pressing together the ends of the ring, it can practically no longer be removed after it has been pressed into the groove-like fold.
Three exemplary embodiments of the closure according to the invention are shown in the drawings.
Show it:
1 shows a container with a syringe and drip closure,
Fig. 2 shows another embodiment of the closure,
3 and 4 a further embodiment of the closure in section and view.
According to the embodiment shown in Fig. 1, to be used as a syringe and drip closure is on a container a, which has a conventional, annular mouth rim b and whose neck is preferably designed so that, as can be seen in the drawing at c, a has a downward widening opening, a closure piece made of elastic material is pressed on in such a way that on the one hand it engages under the edge b on the outside with a circumferential lip d, while on the other hand its inner wall e first dips into the mouth of the container a until it reaches about the twice the depth of the annular mouth rim b, only then to turn around and to run outwards, tapering towards the tip (f). As a result of the elasticity of its material, such a closure piece is pressed sealingly against the inside and outside of the container.
In order to make it impossible to remove this closure piece from the container or to allow it only with considerable expenditure of force, provision is made for a closed ring R to be pressed into the groove-like fold between the inner wall e and the closure piece part f emerging from the container. Its dimensions are chosen so that, under the action of the elasticity of the two closing piece parts surrounding it, it exerts a strong pressure on the, preferably somewhat recessed part of the inside of the container neck, which results in a barb-like retention of the wall part e.
It has proven useful here to give this locking ring R approximately half the height of the groove-like depression of the closure piece. This makes unauthorized removal of the locking piece extremely difficult.
Such containers are often equipped with closure pieces, the upper tip of which is still closed when sold and only becomes a drip dispenser when the outermost tip part is cut off when used for the first time. It is obvious that an illegal person who removes the contents of the container would like to remove the latter by pulling on the tip part of the closure piece if the tip is left intact, in order to later make the illegal access unrecognizable by reattaching the closure piece.
The locking ring described, however, has the effect that pulling off the locking piece in this way - if at all possible - requires very unusual expenditure of force. This gives the opportunity to supplement the effect of the locking ring by a tear protection in such a way that at a desired point, e.g. B. at point g, the wall thickness of the closure piece is kept so thin that this point tears before the train is so strong that it could lift the locking ring out of its seat.
In Fig. 1 a protective cap h is also shown, which is intended to be attached to the upper end of the closure piece as a safety device after the first legal use of the dropper bottle (i.e. after the end of the closure piece has already been cut off). This protective cap can be attached to the lip d by means of a cord i.
The further embodiment of the closure shown in FIG. 2 differs essentially from that according to FIG. 1 in that the securing ring R is hollow and also (like part e of the closure piece) is designed as a fold. In order to compensate for the tendency to resist, which is reduced by the hollowing out of the ring, the outer part of the ring R continues here as an inversion over the outer part of the closure piece that rests on the bottle mouth rim b. As an insignificant deviation from FIG. 1, it should be mentioned that here the attachment cord i for the protective cap h is missing; In this embodiment, the latter hangs directly on the outer edge of the closure piece and must be separated from there after the bottle has been used in order to continue to replace the cut end of the closure piece as a loose protective cap.
The embodiment of the closure shown in FIGS. 3 and 4 serves as a pouring device for liquids. 3 shows a section through a secured pouring insert with an associated closure cap. The pouring closure part 1 is shown in its closed form as it is inserted into the bottle mouth rim b. The outer part m of the fold present at the base of the closure piece I is pressed against the inner side of the edge of the bottle mouth by the locking ring R. The edge of the closure piece lies flat on the face of the mouth edge b. A cap h is connected to the pouring closure part by a thin web i. If you want to use the pouring spout, i.e. if you want to pour liquid out of the bottle, the upper part K has to be cut off with a knife or scissors.
The bottle cannot be opened by removing the pouring spout without destroying it. In this way, it is possible to reliably check that the contents have remained untouched after the bottle has been filled. In order to enable the bottle to be closed after first use, the cap h is provided, which, after the connection i has been cut, can be placed on the open pouring spout.
FIG. 4 shows a side view of the pouring insert according to FIG. 3.
The closure part I is inserted in such a way that after the bottle has been filled, the closure part with its fillet fold is pressed into the bottle mouth until its edge rests on the face of the mouth edge b. Then the undivided locking ring, which is preferably made of a hard plastic material, e.g. B. made of polyvinyl chloride or a formaldehyde phenolic resin compound, pressed into the fold, which now the outer part of the fold is pressed against the slightly tapering, barb-like inner side of the bottle neck towards the mouth. The ring can also be made of a metal, e.g. B. made of aluminum.
In particular in the embodiment shown in FIG. 2, the securing ring, which at the same time engages around the part of the closure seated on the bottle mouth, will be produced from a metal or a metal alloy. The closure insert itself, which can be present as part of a drip closure or a pouring closure, as shown in examples in the figures, should preferably be made of an elastic plastic material, e.g. B. made of polyethylene, plasticized polyvinyl chloride or the like plastic compound exist.