Schussspulmaschine (Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Sehussspulmasehine mit einem lÏngliehen, hin und her gehenden Fadenführungsorgan, entlang welchem der Faden während des Bewicklungsvorganges einer Spule zwecks Bildung von sich überlappenden Fadenlagen vorrückt.
Bei bekannten Spulmaschinen ist ein aut einer rotierenden Welle verschiebbar ange bnaelites rollenartiges Fadenfiihrungsorgan vorgesehen, wobei die Hin- und Herbewegung des Fadenf hrungsorgans durch einen mit der Welle gekuppelten Exzentermechanismus erzeugt und mittels einer Gabel auf die Rolle übertragen wird, und wobei zur Bildung der sich überlappenden Fadenlagen ein Klinkensehaltwerk vorgesehen ist, das das Fadenlüh- rungsorgan schrittweise vorwärtsbewegt.
Es ist weiter eine ähnliche Art von Spul maseliinen bekannt, bei welcher das Fadenführungsorgan als hin und her gehende Ge windestange ausgebildet, ist, in deren Gewinderillen der Faden geführt wird und wobei xwecks Bildung der sieh überlappenden Fa denjagen die Gewindestange so gedreht wird, dass sich der Faden entlang derselben ver sehiebt.
Beide der vorerwähnten Ausführungsarten haben den Nachteil, dass das Fadenführungs- organ neben der Hin-und Herbewegung noeh eine Drehbewegung ausführen muB, was ¯fters zu Störungen Anlass gibt, da die Ge sehwindigkeit der ersteren Bewegungsart bei der heute verlangten Maschinenleistung sehr gross sein muss.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, eine Spulmaschine zu schaffen, bei welcher die genannten Nachteile durch Vereinfachung der Bewegung des Fadenführerorgans und damit auch durch Vereinfachung des Antriebsmecha- nismus desselben behoben werden.
Die erfindungsgemässe Spulmaschine zeich- net sich dadurch aus, dass eine drehstarre Fadenführerstange vorgesehen ist, welche über deren Länge verteilt eine Mehrzahl von sich gegenseitig benachbarten Führungsrillen für den Faden aufweist, und dass ein der Fadenführerstange entlang beweglicher Verschubschlitten vorgesehen ist, der ein zum Zusam menwirken mit dem Faden bestimmtes Organ aufweist, um bei Versehiebung des Schlittens den Faden von einer Rille der Fadenfiihrer- stange in eine benachbarte Rille zu transportieren, und dass eine vom Antrieb der Maschine unabhängige Antriebsvorrichtung für den Verschubschlitten vorgesehen ist, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Vorschub- bewegung des Schlittens zu steuern.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der erfindungsgemässen Spulmaschine dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 in schematischer perspektivischer Darstellung eine Spulstelle an einer hoch tourigen Schussspulmaschine,
Fig. 2 einen Vertikalsehnitt von Fig. 1,
Fig. 3 eine in vergrössertem Massstab ge zeichnete Detailansieht des Vorschubschlittens mit Fadenführerstange und Spule,
Fig. 4 eine Fig. 2 entsprechende Darstel- lung einer etwas geänderten Ausführungsform der Maschine und
Fig. 5 eine Detailansicht der Fadenführerstange gemäss der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform.
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform ist mit 1 eine der Spulspindeln der Machine bezeichnet. Die Spulspindel 1 trägt an deren einem Ende ein Pully 2, über welches dieselbe von einem endlosen, ebenfalls mit den übrigen nicht dargestellten Spindeln der Machine zusammen wirkenden Treibriemen 3 angetrieben wird. Die Lagerstellen der Spulspindel im nicht dargestellten Ma sehinengestell sind bei 4 und 5 angedeutet.
Am andern freien Ende trÏgt die drehbar gelagerte Spulspindel 1 einen Spulenhalter 6, in welchem eine Schussspule 7 an deren Basisende eingespannt ist. Das andere Ende der Spule 7 ist in einer axial verstellbaren Hülse 8 zentriert, welche in einem Support 9 abgestützt ist. Der Support 9 ist im Maschinen- gestellt befestigt und besitzt einen Führungsteil 10, in welchem eine Fadenführerstange 11 versehiebbar gelagert ist. Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, besitzt die Fadenführer- stange 11 über eine ungefähr der Länge der Spule 7 entsprechende Länge gleichmässig verteilte benachbarte Fadenführungsrillen 12, wobei der von der nicht dargestellten Lieferspule kommende Faden durch eine dieser Rillen läuft.
Die Fadenführerstange ist an deren anderem Ende über einen Verbindungsarm 13 an einer Hubstange 14 befestigt, die an den bei 15 und 16 angedeuteten Lagerstellen versehiebbar geführt ist. Auf der Spulspindel 1 ist ein Ritzel 17 aufgesetzt, welehes über ein Zahnräderpaar 18, 19 mit einem Zahnrad 20 im Eingriff steht, weleh letzteres auf einer Welle 21 befestigt ist. Die Welle 21 trägt eine Trommel 22, in welcher eine Kurvennut 23 vorgesehen ist. Auf der Hubstange 14 ist ein Nocken 24 befestigt, welcher in die Kur- vennut 23 der Trommel 22 eingreift.
Parallel zur Fadenführerstange 11 erstrek ken sich zwei U-formige Schienen 25 bzw. 26, in welchen ein Vorsehubschlitten 27 verschieb- bar geführt ist. Im Vorschubschlitten 27 ist ein zweiarmiger Hebel 28 auf einem Bolzen 29 schwenkbar gelagert, wobei der eine Arm dieses Hebels einen Fühler 30 trägt, der unter der Wirkung einer am andern Hebelarm angreifenden Zugfeder 31 gegen die Spule 7 gedrüekt wird. In einen umgebogenen Lappen 32 des genannten zweiten Hebelarmes ist eine Rändelsehraube 33 eingeschraubt, die an dem untern Ende einen zahnförmigen Ansatz 34 trÏgt.
Der Ansatz 34 wirkt mit einer der Zacken einer parallel zur Fadenf hrerstange verlaufenden Zackenstange 35 zusammen. Der Vorsehubsehlitten 27 steht unter der Wirkung eines Gewichtes 36, das über ein Drahtseil 37 und eine L : mlenkrolle 38 am Vorschub- sehlitten 27 angehängt ist. Das Gewicht 36 hat somit die Tendenz, den Vorschubschlitten 27 vom Basisende der Spule gegen das dünne Ende derselben zu ziehen, das heisst in Fig. 1 nach rechts zu bewegen.
Die Zacken der Zakkenstange 35 sind jedoeh so gerichtet, dass eine selbsttätige Bewegung des Schlittens 27 unter der Wirkung des Gewichtes 36 infolge des mit dieser Zackenstange zusammen wirkenden zahnförmigen Ansatzes 34 verhindert wird, indem dieser ebenfalls unter der Wir kung der Feder 31 immer mit der Zaeken- stange 35 in Eingriff gehalten wird.
Der Vorsehubsehlitten 27 besitzt in seines horizontalen Teil 39 einen sich parallel zur Fadenführerstange erstreekenden Fadensehl itz 40 und einen nach unten umgebogenen Lappen 41, der eine zur Fadenführerstange schräg verlaufende Auflauffläche 42 besitzt. Der Faden F ist von der nieht gezeigten Abzugspule durch den Fadenschlitz 40 und durch eine Rille 12 der Fadenführerstange an die Spule 7 geführt, wobei derselbe die Auflauffläehe 42 normalerweise nicht berührt.
Im Betrieb der Spulmaschine dreht sich die im Spulenhalter 6 und in der Hülse 8 abnehmbar eingespannte Spule 7 infoloe Antriebes der Spulspindel 1 durch den Riemen 3.
Dabei dreht sich über das Ritzel 17 und die ZihnrÏder 18, 19 und 20 aueh die Kurventrommel 22, wodurch an der Hubstange 14 infolge Eingriffes von deren Noeken 24 in die Kurvennut 23 der Trommel 22 eine Hin-und Herbewegung vom Hub 77 erzeugt wird. Diese Bewegung wird ber den Arm 13 auf die Fadenführerstange 11 übertragen. In Fig. 1 und 3 ist der konstant bleibende Hub der Fadenf hrerstange ebenfalls mit H bezeichnet.
Beim Aufwickeln des Fadens F auf der Spule 7 wird derselbe infolge seines Eingriffes mit einer der Rillen 12 der Fadenführer- stange 11 hin und her bewegt, wobei derselbe im Fadensehlitz 40 des Vorschubschlittens 27 hin und her gleitet. Nachdem die Spule an n der Angriffsstelle des Tasters 30 eine vorbestimmte Dieke erreieht hat, verschwenkt sieh der zweiarmige Hebel 28 entgegen der Wir kung der Feder 31, so dass die Rändelschraube 33 mit deren zahnförmigem Ansatz 34 ausser Eingriff mit der Zaekenstange 35 gehoben wird. Infolgedessen wird der Sehlitten 27 durch das Gewicht 36 entlang der Spule vorgeste} loben.
Beim Vorsehieben des Schlittens 27 ergibt sich eine Relativbewegung desselben bezüglich der linksseitigen Endlage des Fadenführerhubes bzw. bezüglieh des Fadens, wenn dieser sieh in der genannten Endlage befindet. Der Faden lÏuft dabei auf der sehrägen Auflauffläche 42 des Vorsehubsclilittens auf, wodurch der Faden aus der bis anhin durchlaufenden Rille 12 der Fadenführer- stange 11 gehoben wird und in die näehste Rille eintritt.
Da bei der Verschiebung des Vorsehubsehlittens 27 sieh aueh der Taster 30 entlang dem konischen Teil 45 der Spule 7 bewegt und sieh der Durehmesser dieses Teils in der Vorschubrichtung des Schlittens ver ringelf, bewegt sich der Taster unter der Wirkung der Feder wieder gegen die Spulenaxe, so dass anderseits eine Bewegung der Rändelschraube 33 in Richtung der Zaeken- stange 35 bzw. ein Eingreifen des zahnför- migen Ansatzes 34 zwisehen zwei Zaeken derselben möglieh ist, wodureh eine weitere Fortbewegung des Sehlittens 27 verunmoglicht ist,
his die bei dieser Einstellung gebildete e Fadenlage die notwendige Dicke erreiclt hat, um ein erneutes Ansprechen des Tasters zu bewirken.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, besitzt die Zackenstange 35 an ihrem linksseitigen Ende einen keilförmigen Zackenteil 43, der zur Bil dung des konischen Basisendes 44 der Spule 7 dient. Wie leicht verständlich ist, wird beim Beginn des Bewicklungsvorganges der Spule am untern Ende derselben eine zylindrische Fadenlage gebildet. Wenn diese Fadenlage eine bestimmte Dieke bzw. der Durchmesser des Wickelkörpers ein bestimmtes Mass erreicht hat, welches natürlich bedeutend kleiner ist als dasjenige des grössten Durchmessers der fertigen Spule, muss zur Bildung eines konischen Spulenanfanges der Schlitten verschoben werden, damit weitere bezüglich der ersten Fadenlage versetzte, jedoch dieselbe überlappende Lagen gewickelt werden.
Die Zacken des Zackenteils 43 müssen also gegen die Zackenstange 35-hin allmählich ansteigen, damit der Taster in die dem gewünschten Durehmesser jeder Fadenlage entsprechende Stellung gebracht wird.
Bei der in Fig. 4 und 5 gezeigten Aus führungsform, welche sich von der zuvor be schriebenen nur unwesentlich unterscheidet, ist statt des Tasters 30 eine Tastrolle 50 vorgesehen. An der Rändelsehraube 33 ist anderseits ein Permanentmagnet 51 befestigt, welcher mit einer aus magnetisierbarem Material bestehenden Führungsschiene 52 mit ebener Oberfläehe zusammen wirkt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel besitzt diese Schiene einen keilförmigen, dem Zackenteil 43 ent spreehenden Ansatz (nicht gezeigt), jedoch ebenfalls mit ebener Oberfläche. Die Kraft des Permanentmagnetes 51 reicht aus, um eine selbsttätige Verschiebung des Vorsehubschlit- tens 27 unter der Wirkung des Gewichtes 36 auch bei Vibrationen der Maschine zu verhindern.
Wenn jedoch der zweiarmige Hebel 28 beim Ansprechen der Tastrolle 50 verschwenkt wird, hebt sich der Magnet 51 von der Schiene 52 ab, wodurch sich der Schlitten 27 versehieben kann, bis die Rolle 50 sich wieder in der Ursprungslage befindet bzw. der Magnet 51 wieder auf der Schiene 52 aufsitzt. Wie aus Fig. 5 deutlicher hervorgeht, ist die Fadenführerstange bei diesem Ausführungsbeispiel durch eine Schiene 53 mit Rechteckprofil gebildet, welche an deren mit dem Faden in Berührung stehenden Längsseite Führungsrillen 54 aufweist.
Die Rillen 54 in der Fadenführerstange 53 wie auch die Rillen 12 in der Fadenführerstange 11 sind am Grund leicht gerundet, wobei der Radius der Rundung den zu verarbeitenden Fadenstärken mögliehst angepasst ist, damit der Faden am Grund der Rille nicht nur auf einer Linie, sondern auf einer Fläche getra- gen bzw. gef hrt wird, wodurch sich die Abnützung der Fadenführerstange bzw. eine unerwünschte Vertiefung der Rillen vermeiden lässt. Aus dem gleichen Grund sind auch die Grundlinien der Rillen 54 gekrümmt, wie aus Fig. 5 hervorgeht.
SelbstverstÏndlich ist es auch möglieh, das den Vorschubschlitten antreibende Gewicht durch eine Feder zu ersetzen.
Statt eines Permanentmagnetes kann beirn Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 und 5 selbstverständlich auch ein Elektromagnet verwendet werden. Ebenfalls wäre es möglich, die Schiene 5@ als Magnet bzw. als eine Mehr- zahl von nebeneinander angeordneten Magneten auszubilden.
Bei Verwendung eines Elektromagneten ist es möglieh, den Taster mit einem den Stromzufluss zum Magneten steuernden Sehalter zusammen wirken zu lassen.