Sachet en matière thermoplastique obtenu à partir d'une gaine à soufflets
Il existe des sachets en matière thermoplastique, destinés à être remplis d'un liquide, d'une poudre ou d'une masse plastique, et obtenus à partir d'une gaine à soufflets, présentant à leur partie inférieure un joint de fermeture à peu près linéaire formé par action de la chaleur et par pression. Ces sachets sont destinés, après remplissage, à constituer un emballage de forme parallélépipédique.
L'utilisation de ces sachets sur une grande échelle se heurte aux difficultés qui existent pour opérer, de façon rationnelle, la fermeture de ces sachets soit à la main, soit, a fortiori, automatiquement. En effet, une fois rempli, il devient extrêmement difficile de reconstituer, à la partie supérieure, les plis du soufflet, avant la fermeture, et cette opération prend, en tous cas, un temps considérable et n'est donc pas économique. Elle rend, en outre, pratiquement impossible l'emploi de machines automatiques. Si l'on réussit néanmoins à opérer cette fermeture, il est délicat de conserver à l'emballage final une forme parallélépipédique.
Le fait de ne pas pouvoir conserver cette forme parallélépipédique présente l'inconvénient de ne pas utiliser au maximum l'espace disponible et d'obtenir un emballage dont la forme n'est pas esthétique, les faces opposées n'étant pas symétriques. De ce fait, un tel emballage est difficilement stockable et se prête mÅal aux expéditions.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et elle a, à cet effet, pour objet, un sachet en matière thermoplastique, dérivé d'une gaine à soufflets obturée à sa partie inférieure, par un joint de fermeture sensiblement linéaire formé par action de la chaleur et de la pression, mais remarquable en ce qu'il est, en outre, partiellement obturé à sa partie supérieure par deux zones de soudage conservant aux soufflets leurs plis initiaux, et qui s'étendent, à partir des bords du sachet, sur une certaine distance en direction de la partie médiane du sachet de façon à ne ménager entre elles, à la partie centrale du sachet, qu'une zone, non soudée, d'étendue relativement faible et constituant orifice de remplissage.
Par le simple fait de cette obturation partielle par soudage de l'extrémité supérieure, le sachet selon l'invention ne présente plus aucun des inconvénients signalés précédemment.
I1 est susceptible d'être rempli facilement par l'orifice central qui demeure libre et, après remplissage complet, sans perte de temps, le sachet se transforme en un emballage de forme parallélépipédique dont les bases supérieure et inférieure peuvent être parfaitement symétriques. En outre, la fermeture à la partie supé rieure peut être opérée extrêmement rapidement, étant donné que cette fermeture est déjà amorcée sur sa plus grande partie et que la formation des plis est déjà faite. Cette fermeture peut donc également être opérée automatiquement par insertion de l'extrémité supérieure du sachet dans une machine, de type classique, de fermeture par soudage des sachets en matière plastique.
Le sachet, selon l'invention, permet des applications nouvelles qui étaient jusqu'à présent impossibles à envisager.
Dans une forme d'exécution particulière, la fermeture à la partie supérieure est assurée par des zones de soudure de chaque côté de la partie centrale demeurée ouverte, et les bords de ces zones de soudure sont découpés de fa çon à obtenir un sachet à embouchure analogue à un col de bouteille, dont le remplissage est évidemment extrêmement simple. Un tel sachet peut, en particulier, être introduit dans une boîte ou emballage en une matière quelconque, par exemple en carton, de façon à constituer, une fois rempli, par exemple d'un liquide, tel que du lait, ou d'une matière pulvérulente ou plastique, un emballage à double paroi et à col en saillie, escamotable, d'un domaine d'utilisation fort étendu.
Dans une autre forme d'exécution, on peut prévoir la fermeture de la zone supérieure du sachet par des bandes de soudure assez larges percées ensuite d'orifices dans lesquels peuvent être fixées les extrémités d'un lien formant anse et constituer ainsi un emballage en matière plastique analogue à un sac.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du sachet objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'une première forme d'exécution d'un sachet à joints de soudure linéaires à la partie supérieure;
la fig. 2 est une vue en perspective d'un sachet ouvert à soufflet de type connu à partir duquel est obtenu le sachet selon l'invention;
la fig. 3 est une vue en perspective de la première forme d'exécution du sachet après remplissage et fermeture totale;
la fig. 4 est une vue en perspective d'une deuxième forme d'exécution du sachet dont la partie supérieure forme col;
la fig. 5 est une vue en perspective de la forme d'exécution du sachet représentée à la fig. 4 inséré dans un emballage en une matière telle que du carton et constituant un emballage à double paroi et col en saillie, enfin
la fig. 6 est une dernière forme d'exécution du sachet munie d'une anse.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, le sachet 1 est obtenu à partir du sachet à soufflet 2 de type classique représenté à la fig. 2, sachet qui comporte, à sa partie inférieure, un joint de fermeture 3 linéaire et qui est ouvert à sa partie supérieure 4. Le passage du sachet de la fig. 2 au sachet 1 s'opère en réalisant la fermeture, à la partie supérieure, par deux joints 5, 5' de chaque côté du sachet par application de chaleur et de pression sur les zones ac et bd d'une part, a'c' et b'd' d'autre part, de façon à appliquer l'une contre l'autre les lignes ae ac bc bd d'un côté et a'e' a'c' b'c' b'd' d'autre part. On obtient ainsi, comme on le voit sur la fig. 1, le joint 5, selon la ligne AC, d'un côté et le joint 5', selon la ligne A'C' de l'autre.
Entre ces deux joints linéaires 5, 5', est réservée une zone 6, non soudée, ici sensiblement circulaire, permettant l'introduction de la matière liquide, pulvérulente ou plastique, à l'intérieur du sachet 1.
La fermeture complète de ce sachet une fois rempli est extrêmement simple du fait qu'elle est amorcée sur la plus grande partie de la largeur et qu'elle peut de ce fait même être assurée par des moyens automatiques usuels. Après remplissage, le sachet prend la forme parallélépipédique représentée à la fig. 3 et on voit que la base supérieure 7 et la base inférieure 7' sont absolument symétriques. L'aspect du sachet est donc parfait et ses conditions de stockage et d'expédition sont excellentes. Aucun espace n'est perdu à l'intérieur et l'emballage obtenu satisfait aux critères d'utilisation les plus sévères.
Dans la forme d'exécution représentée en fig. 4, les zones de soudure s'étendent sur les surfaces 8 (AF-GC) et 8' (A 'F' - G'C') et les pointes 9, 9' sont ensuite découpées. On obtient ainsi un sachet 13 présentant à sa partie supérieure un col 14, dont la forme est analogue à celle d'un flacon ordinaire, et dont la fermeture est assurée de manière simple, comme il vient d'être dit en se référant à la forme d'exécution représentée en fig. 1 et fig. 3.
Le sachet tel que représenté à la fig. 4 peut être introduit, comme représenté à la fig. 5, dans une boîte 10 de carton par exemple, dont les côtés supérieurs 11, 12, 11', 12' sont représentés rabattus et qui permettent ainsi de constituer un emballage à double paroi permettant de loger par exemple du lait ou des matières corrosives attaquant le carton et constituant ainsi une sorte de bombonne d'emploi,de stockage et d'expédition très commodes.
Dans la forme d'exécution de la fig. 6, les zones de soudure supérieures 15, 15' ont une forme rectangulaire et dans leur partie centrale sont percés des trous 16, 16' permettant l'introduction et la retenue des extrémités d'un lien 17, en corde, métal ou cuir par exemple. Le sachet 18 obtenu est facilement remplissable et facilement obturable et peut jouer le rôle d'un sac.
Thermoplastic bag obtained from a bellows sheath
There are sachets made of thermoplastic material, intended to be filled with a liquid, a powder or a plastic mass, and obtained from a gusseted sheath, having at their lower part a closing seal approximately near linear formed by the action of heat and by pressure. These sachets are intended, after filling, to constitute a packaging of parallelepiped shape.
The use of these bags on a large scale comes up against the difficulties which exist to operate, in a rational manner, the closing of these bags either by hand or, a fortiori, automatically. Indeed, once filled, it becomes extremely difficult to reconstitute, in the upper part, the folds of the bellows, before closing, and this operation takes, in any case, a considerable time and is therefore not economical. It also makes the use of automatic machines practically impossible. If this closure is nevertheless successful, it is difficult to keep a parallelepipedal shape in the final packaging.
The fact of not being able to keep this parallelepipedal shape has the drawback of not using the available space as much as possible and of obtaining a packaging whose shape is not aesthetic, the opposite faces not being symmetrical. As a result, such packaging is difficult to store and is unsuitable for shipping.
The present invention aims to remedy these drawbacks and, for this purpose, it has for object a bag made of thermoplastic material, derived from a gusseted sheath closed at its lower part, by a substantially linear closure seal formed by the action of heat and pressure, but remarkable in that it is, moreover, partially closed at its upper part by two welding zones retaining their initial folds to the bellows, and which extend from the edges of the bag, over a certain distance in the direction of the median part of the bag so as to leave between them, at the central part of the bag, a zone, not welded, of relatively small extent and constituting a filling orifice.
By the simple fact of this partial sealing by welding the upper end, the bag according to the invention no longer exhibits any of the drawbacks mentioned above.
It is capable of being filled easily through the central orifice which remains free and, after complete filling, without wasting time, the bag is transformed into a package of parallelepiped shape, the upper and lower bases of which can be perfectly symmetrical. In addition, the closure at the upper part can be operated extremely quickly, since most of this closure is already initiated and the formation of the folds has already been done. This closure can therefore also be operated automatically by inserting the upper end of the bag into a machine, of conventional type, for sealing plastic bags.
The bag, according to the invention, allows new applications which were heretofore impossible to envisage.
In a particular embodiment, the upper part is closed by welding zones on each side of the central part which remains open, and the edges of these welding zones are cut so as to obtain a bag with a mouthpiece. analogous to a bottle neck, the filling of which is obviously extremely simple. Such a bag can, in particular, be introduced into a box or packaging made of any material, for example cardboard, so as to constitute, once filled, for example with a liquid, such as milk, or a powdery or plastic material, a double-walled packaging with a protruding, retractable neck, with a very wide field of use.
In another embodiment, provision can be made for the closure of the upper zone of the bag by fairly wide sealing strips then pierced with orifices in which the ends of a link forming a handle can be fixed and thus constitute a packaging in plastic material similar to a bag.
The appended drawing represents, by way of example, several embodiments of the bag which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of a bag with linear welds at the top;
fig. 2 is a perspective view of an open gusseted bag of known type from which the bag according to the invention is obtained;
fig. 3 is a perspective view of the first embodiment of the bag after filling and total closure;
fig. 4 is a perspective view of a second embodiment of the bag, the upper part of which forms a neck;
fig. 5 is a perspective view of the embodiment of the bag shown in FIG. 4 inserted into a packaging made of a material such as cardboard and constituting a packaging with double walls and protruding neck, finally
fig. 6 is a final embodiment of the bag provided with a handle.
In the embodiment shown in FIG. 1, the bag 1 is obtained from the bellows bag 2 of the conventional type shown in FIG. 2, sachet which comprises, at its lower part, a linear closure seal 3 and which is open at its upper part 4. The passage of the sachet of FIG. 2 to bag 1 is effected by closing, at the top, by two seals 5, 5 'on each side of the bag by applying heat and pressure to areas ac and bd on the one hand, a'c 'and b'd' on the other hand, so as to apply the lines ae ac bc bd on one side and a'e 'a'c' b'c 'b'd' d against each other 'somewhere else. We thus obtain, as can be seen in FIG. 1, joint 5, along line AC, on one side and joint 5 ', along line A'C' on the other.
Between these two linear joints 5, 5 ', there is reserved a zone 6, not welded, here substantially circular, allowing the introduction of the liquid, powder or plastic material, inside the bag 1.
The complete closing of this bag once filled is extremely simple owing to the fact that it is initiated over the greater part of the width and that it can therefore even be ensured by usual automatic means. After filling, the bag takes the parallelepipedal shape shown in FIG. 3 and it can be seen that the upper base 7 and the lower base 7 'are absolutely symmetrical. The appearance of the bag is therefore perfect and its storage and shipping conditions are excellent. No space is wasted inside and the resulting packaging meets the most stringent criteria for use.
In the embodiment shown in FIG. 4, the weld areas extend over the surfaces 8 (AF-GC) and 8 '(A' F '- G'C') and the tips 9, 9 'are then cut. A bag 13 is thus obtained having at its upper part a neck 14, the shape of which is similar to that of an ordinary bottle, and the closure of which is ensured in a simple manner, as has just been said with reference to the embodiment shown in FIG. 1 and fig. 3.
The bag as shown in FIG. 4 can be introduced, as shown in FIG. 5, in a cardboard box 10 for example, the upper sides 11, 12, 11 ', 12' of which are shown folded down and which thus make it possible to constitute a double-walled packaging making it possible to accommodate, for example, milk or corrosive substances attacking cardboard and thus constituting a sort of very convenient use, storage and shipping container.
In the embodiment of FIG. 6, the upper weld zones 15, 15 'have a rectangular shape and in their central part are drilled holes 16, 16' allowing the introduction and retention of the ends of a tie 17, cord, metal or leather by example. The bag 18 obtained is easily fillable and easily closable and can act as a bag.