CH321238A - Raccord pour tuyau flexible - Google Patents

Description

  Raccord pour tuyau flexible    On     conneit   <B>déjà</B> des raccords pour tuyaux  flexibles en matière plastique et élastique com  portant une douille placée sur la périphérie  extérieure du tuyau<B>à</B> raccorder et un embout  s'introduisant dans ledit tuyau. Le tuyau se  trouve comprimé entre la douille et l'embout,  ce qui assure son maintien.  



  Dans ces raccords connus, l'espace mé  nagé entre la douille qui entoure le tuyau et  l'embout introduit dans le tuyau comporte une  partie rétrécie obtenue, soit après montage par  un outillage spécial, soit par utilisation d'une  pièce annulaire telle qu'anneau fendu. Cette  partie rétrécie comprime le tuyau et assure son  maintien.  



  Ces raccords présentent divers inconvé  nients et notamment les suivants<B>:</B>  <B>1.</B> Le rétrécissement provoque le fluage hors  de la zone de raccordement de la matière  du tuyau lors de sa compression.  



  2. La répartition des pressions dans la par  tie du tuyau serrée entre la douille et  l'embout n'est pas rationnelle.  



  En effet, dans l'ensemble de ces raccords,  la compression maximum de la paroi du tuyau  <B>à</B> raccorder est obtenue lors du montage au  droit du rétrécissement le plus important.  



  Cette compression interne va donc en<B>dé-</B>  croissant de chaque côté de cette section pri-         vilégiée,    ce qui a pour effet, étant donné les  caractéristiques particulières des matières uti  lisées pour les tuyaux, de provoquer dans le  temps le fluage progressif de celles-ci vers les  zones de moindre compression     et'd'abaisser    en  même temps que la compression maximum de  la paroi du tuyau l'efficacité initiale du rac  cordement.  



  La présente invention a notamment pour  but de remédier<B>à</B> ces inconvénients.  



  Elle a pour objet un raccord pour tuyau  flexible, comprenant une douille entourant la  surface extérieure de l'extrémité du tuyau<B>à</B>  raccorder et un embout destiné<B>à</B> être intro  duit dans ledit tuyau, ledit embout étant des  tiné<B>à</B> être placé avec le tuyau<B>à</B> l'intérieur  de la douille de manière -que le tuyau se trouve  serré entre la surface intérieure de la douille  et la surface extérieure de l'embout, raccord  caractérisé par le fait que la douille et l'em  bout présentent respectivement des surfaces  interne et externe de conicités différentes, de  manière<B>à</B> donner<B>à</B> la paroi de l'extrémité du  tuyau une épaisseur progressivement croissante  vers son bord, ledit embout présentant un  épaulement prenant appui contre la face ex  trême du tuyau,

   cette disposition permettant  de répartir la pression<B>à</B> laquelle est soumise  la matière constituant le tuyau de manière telle      que les valeurs maxima sont atteintes<B>à</B> l'extré  mité dudit tuyau, ce qui permet d'assurer d'une  part, l'étanchéité du raccord et d'éviter d'autre  part, tout fluage de la matière du tuyau en  dehors de la zone de raccordement.  



  Des formes d'exécution de l'objet de l'in  vention sont représentées<B>à</B> titre d'exemple sur  les dessins ci-joints dans lesquels<B>:</B>  La     fig.   <B>1</B> est une vue, moitié en élévation,  moitié en coupe, d'un raccord suivant une pre  mière forme d'exécution; ce raccord est re  présenté monté, mais non serré.  



  La     fig.    2 est une vue analogue du raccord  de la     fig.   <B>1,</B> représenté après serrage final.  



  La     fig.   <B>3</B> est une vue analogue d'un autre  raccord. L'accrochage de la douille externe  s'effectue sur une tresse textile ou métallique  du tuyau<B>à</B> raccorder.  



  La     fig.    4 est une vue analogue d'un troi  sième raccord.  



  Le raccord représenté sur la     fig.   <B>1</B> com  porte<B>:</B>  <B>-</B> une douille métallique 14 dont la forme  extérieure est étudiée de manière qu'un  usinage facile permette de réaliser un en  combrement minimum sans nuire<B>à</B> sa  résistance mécanique. Cette douille métal  lique 14 prend appui sur la paroi extérieure  du tuyau T<B>à</B> raccorder.  



  <B>-</B> un embout mâle creux<B>15</B> dont l'une des  extrémités s'engage dans le tuyau T<B>à</B> rac  corder.  



  La douille métallique 14 comporte un six  pans<B>16</B> permettant de la maintenir<B>à</B> l'aide  d'une<B>clé</B> lors du serrage du raccord.  



  La douille métallique 14 est munie inté  rieurement<B>:</B>  <B>-</B> d'un taraudage<B>17</B> dans lequel vient s'en  gager un boulon<B>18</B> destiné au serrage du  raccord.  



  <B>-</B>     d7une    partie cylindrique<B>19</B> ayant un dia  mètre approximativement égal au diamètre  du taraudage<B>17</B> et contre lequel prend ap  pui la paroi extérieure de l'extrémité du  tuyau<B>à</B> raccorder T.    <B>-</B> d'une surface tronconique 20 d'inclinaison  <B>a</B> par rapport<B>à</B> l'axe de symétrie du rac  cord. Cette surface tronconique 20 com  porte des dents 21 dont le nombre et les  dimensions sont fonction de la nature et  des dimensions du tuyau<B>à</B> raccorder T,  ainsi que<B>dé</B> l'importance de la pression  maximum que doit supporter le raccord.  



  <B>-</B> d'une partie cylindrique 22 prolongeant la  partie tronconique 20 et dont le diamètre  est déterminé par les dimensions du tuyau  flexible utilisé.  



  <B>-</B> d'une surface tronconique<B>23</B> prolongeant  la surface cylindrique 22 et suivie d'un  alésage cylindrique 24 dont le diamètre est  égal au diamètre extérieur libre du tuyau  <B>à</B> raccorder T.  



  De même, l'embout mâle<B>15</B> qui pénètre  dans l'orifice du tuyau<B>à</B> raccorder, présente  une extrémité de forme extérieure tronconique  <B>25</B> faisant avec l'axe de symétrie du raccord  un angle<B>p</B> tel que l'on ait<B>:</B> a<B>> P.</B> Cette  partie tronconique<B>25</B> de l'embout mâle<B>15</B>  est également munie de dents<B>26 ;</B> elle est pro  longée par une partie cylindrique<B>27 à</B> bout  arrondi dont le diamètre extérieur est très<B>légè-</B>  rement supérieur<B>à</B> celui de l'orifice libre du  tuyau<B>à</B> raccorder T.  



  L'embout mâle<B>15</B> comporte également une  collerette<B>28</B> s'appuyant d'une part contre la  face<B>29</B> du boulon<B>18</B> et d'autre part contre  l'extrémité<B>30</B> du tuyau T. Le diamètre exté  rieur de cette collerette<B>28</B> est légèrement infé  rieur<B>à</B> celui du taraudage<B>17</B> de la douille 1.4  et de la partie cylindrique<B>19</B> de cette douille  métallique 14.  



  On notera que la partie tronconique<B>23</B>  suivie de l'alésage cylindrique 24 a pour but  de faciliter le montage de la douille et d'amé  liorer la résistance du raccord et du tuyau T  aux flexions alternées. Les dimensions et l'in  clinaison de la partie tronconique<B>23</B> sont  fixées en conséquence.  



  L'angle d'inclinaison<B>P</B> de la surface tron  conique<B>25</B> est fonction de l'inclinaison a de      la surface tronconique 20 de la douille métal  lique 14.  



  Les dimensions du raccord sont fixées de  manière que, dans la position correspondant  au début du montage représentée<B>à</B> la     fig.   <B>1,</B>  le boulon<B>18</B> appuyant sur la collerette<B>28</B> de  l'embout mâle<B>15</B> et ladite collerette étant  elle-même en contact avec     l'extrémîté   <B>30</B> du  tuyau<B>à</B> raccorder T, le bout arrondi de la  partie cylindrique<B>27</B> arrive approximativement  au droit du début de l'alésage 22 existant dans  la douille métallique 14. Le diamètre de cet  alésage 22 est déterminé en fonction du dia  mètre du tuyau<B>à</B> raccorder T et de la pression  maximum<B>à</B> supporter par lui. Ce diamètre est  toujours nettement plus faible que le dia  mètre extérieur libre du tuyau T.  



  La mise en place du raccord est effectuée  de la manière suivante:  Le tuyau T préalablement coupé d'équerre  et nettoyé, est placé dans la douille métallique  14 jusqu'à ce que son extrémité arrive<B>à</B> une  distance L de l'extrémité du     six-pans   <B>16.</B> Cette  distance L est fixée<B>à</B> l'avance et en fonction  du diamètre du tuyau T et de la pression  maximum qu'il doit supporter.  



  L'embout mâle métallique<B>15</B> est intro  duit dans le tuyau T jusqu'à ce que le boulon  <B>18</B> puisse commencer<B>à</B> se visser dans le tarau  dage<B>17</B> de la douille métallique 14.  



  Le serrage est ensuite continué au moyen  d'une clé. Le montage est terminé lorsque  l'écrou<B>18</B> a atteint la position représentée<B>à</B>  la     fig.    2.  



  On comprend facilement de quelle manière  l'étanchéité du raccord est obtenue<B>:</B>  Les diverses pièces de ce raccord étant  placées au début du montage, comme l'indique  la     fig.   <B>1,</B> le serrage du boulon<B>18</B> au moyen  d'une clé dans le taraudage<B>17</B> de la douille  métallique 14, pousse l'embout mâle<B>15</B> par  l'intermédiaire de la collerette<B>28</B> portée par  cet embout. Cette collerette<B>28</B> pousse éga  lement le tuyau vers la sortie du raccord.  



  Il est aisé de comprendre que le volume de  la matière plastique et élastique du tuyau re-    foulée par la collerette 14 est plus important  que le volume qui peut s'échapper du raccord,  ceci<B>à</B> cause de la section de l'étranglement<B>S</B>  créée entre les alésages 22 et<B>27.</B>  



  Il se produit de cette façon une compres  sion du tuyau. Les dents existant sur les sur  faces tronconiques 20 et 25, empêchent tout  fluage de la matière constituant le tuyau hors  du raccord.  



  La pression exercée par le boulon<B>18</B> sur  la paroi du tuyau est fonction de la course du  boulon<B>18</B> et peut atteindre des valeurs consi  dérables. En faisant varier la distance L, on  peut faire varier les valeurs maxima de cette  pression.  



  La répartition des pressions est telle que  les valeurs maxima sont atteintes<B>à</B> l'extrémité  du tuyau et vont en décroissant vers la sortie  du raccord. Les surfaces 22,<B>23</B> et 24 per  mettent au tuyau de reprendre graduellement  son état initial. L'extrémité arrondie de la par  tie cylindrique<B>27</B> de     Fembout    mâle<B>15</B> est  située en retrait de l'extrémité de la douille  métallique 14 comme le montre la     fig.    2, ceci  afin d'éviter la détérioration intérieure du  tuyau flexible lors des flexions alternées.<B>A</B>  titre d'exemple, des essais effectués sur un  tuyau<B>à</B> tresse métallique (tuyau caoutchouté)  ont permis d'atteindre et même de dépasser  la pression de 2000     kg/cra2    pour un diamètre  intérieur de 4 mm.  



  Le raccord ci-dessus décrit et représenté  sur les     fig.   <B>1</B> et 2 présente de nombreux avan  tages et notamment les suivants<B>:</B>       lo   <B>Il</B> peut être monté sans outillage spécial.  2o Les tolérances dimensionnelles inhérentes  <B>à</B> la fabrication des tuyaux flexibles et  l'excentration des parois intérieure et exté  rieure sont facilement absorbées en faisant  varier la distance L.  



  <B>30</B> La pression de compression maximum que  l'on peut atteindre peut varier dans des  limites considérables.  



  4o Les pièces constituant le raccord peuvent  être démontées et réutilisées ainsi que le  tuyau.      5o La pression près de la collerette<B>28</B> évite  toute fuite<B>à</B> cet endroit<B>;</B> en effet, dans  d'autres raccords, cette fuite a pour effet  de permettre au fluide<B>de</B> pénétrer dans  les tresses métalliques ou textiles du tuyau.  Ces dernières constituent des lignes de fuite  idéales et canalisent ledit fluide dans la  paroi interne du tuyau, ce qui a générale  ment pour effet de provoquer une hernie  et de détériorer la couche de gomme exté  rieure<B>à</B> une faible distance du raccord.  



  <B><I>60</I></B> La pression de la paroi étant nulle<B>à</B> sa  sortie, permet d'assurer une excellente tenue  de ces raccords aux flexions alternées.  



       7,)    Les dentures réalisées sur les parties tron  coniques de la douille métallique 14 et  de     rembout    15, jointes<B>à</B> la différence d'in  clinaison de ces deux surfaces, permettent  au raccord de résister<B>à</B> des efforts de trac  tion exercés sur le tuyau, soit sous l'effet  de la pression du fluide canalisé, soit sous  l'effet d'une cause extérieure.  



  Le raccord représenté sur la     fig.   <B>3</B> est ana  logue<B>à</B> celui représenté sur les     fig.   <B>1</B> et 2  avec la différence que la douille métallique 14  est montée directement sur la tresse métallique  du tuyau T préalablement dénudé dans la  zone de raccordement. Ce raccord est parti  culièrement avantageux dans le cas où l'on a  des pressions alternées élevées et lorsqu'il est  situé<B>à</B> proximité immédiate d'une source de  chaleur importante. En effet, la conductibilité  thermique entre la tresse métallique du tuyau  et le raccord permet d'éviter l'accumulation  d'une quantité importante de chaleur en un  point déterminé, ce qui évite ainsi la détério  ration immédiate et rapide du tuyau.  



  Une autre forme     d7exécution    est représen  tée sur la     fig.    4. Sur cette figure, le boulon<B>18</B>  et l'embout<B>15</B> forment une seule pièce. Cet  embout<B>15</B> présente une partie cylindrique<B>31</B>  qui s'engage dans un alésage cylindrique<B>32</B>  de la douille métallique 14. Le tuyau T<B>à</B> rac  corder est interposé entre la douille 14 et une  partie tronconique lisse<B>33</B> de l'embout<B>15.</B>  L'extrémité de ce tuyau vient buter contre un  épaulement 34 délimitant la surface cylin-         drique   <B>31</B> et la surface tronconique<B>33</B> de  l'embout mâle<B>15.</B>  



  Des gorges<B>35</B> et<B>36</B> sont pratiquées dans  la douille métallique 14 et dans l'embout  mâle<B>15,</B> ces gorges étant amenées en regard  après déplacement de l'embout<B>15</B> par rapport  <B>à</B> la douille 14 afin de recevoir un anneau  fendu<B>37</B> permettant d'immobiliser l'embout<B>15</B>  sur la douille métallique 14. Le montage d'un  tel raccord s'opère de la même façon que celui  décrit ci-dessus. L'avancement de l'embout<B>15</B>  dans la douille 14 est réalisé<B>à</B> l'aide d'une  presse. Deux ou plusieurs orifices<B>38</B> permet  tent le démontage éventuel de l'ensemble.  



  Enfin<B>'</B> l'embout mâle<B>15</B> est terminé par  une embase filetée 40 permettant le montage  direct du raccord dans un orifice taraudé.  



  Ce type de raccord convient tout parti  culièrement pour l'exécution de séries impor  tantes de raccordements de tuyaux de même  diamètre.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Raccord pour tuyau flexible, comprenant une douille entourant la surface extérieure de l'extrémité du tuyau<B>à</B> raccorder et un embout destiné<B>à</B> être introduit dans ledit tuyau, ledit embout étant destiné<B>à</B> être placé avec le tuyau<B>à</B> l'intérieur de la douille de manière que le tuyau se trouve serré entre la surface intérieure de la douille et la surface extérieure de l'embout, raccord caractérisé par le fait que la douille et l'embout présentent respec tivement des surfaces interne et externe de conicités différentes, de manière<B>à</B> donner<B>à</B> la paroi de l'extrémité du tuyau une épaisseur progressivement croissante vers son bord, ledit embout présentant un épaulement prenant ap pui contre la face extrême du tuyau,

   cette dis position permettant de répartir la pression<B>à</B> laquelle est soumise la matière constituant le tuyau de manière telle que les valeurs maxima soient atteintes<B>à</B> 'l'extrémité dudit tuyau, ce qui permet d'assurer, d'une part, l'étanchéité du raccord et d'éviter, d'autre part, tout fluage de la matière du tuyau en dehors de la zone de raccordement. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1.</B> Raccord pour tuyau flexible selon la revendication, caractérisé par le fait que les surfaces coniques de la douille et de l'embout sont munies de dents ayant pour effet de rete nir le tuyau dans la zone de raccordement. 2.

   Raccord pour tuyau flexible selon la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> carac térisé par le fait que la surface conique de la douille est prolongée,<B>à</B> son extrémité par laquelle sort le tuyau, par une surface tron conique suivie d'un alésage cylindrique, afin de faciliter le montage de la douille et d'amé liorer la résistance du tuyau aux flexions alter nées. <B>3.</B> Raccord pour tuyau flexible selon la revendication, caractérisé par le fait que l'ex trémité de l'embout, par laquelle celui-ci est introduit dans le tuyau, se situe après serrage en retrait de l'extrémité de la douille, afin d'éviter la détérioration intérieure du tuyau lors de flexions alternées. 4.

   Raccord pour tuyau flexible selon la revendication, caractérisé par le fait que le ser rage de l'extrémité du tuyau est obtenu<B>à</B> par tir d'un boulon-qui se visse dans la douille, ce boulon appuyant contre une collerette réa lisée sur l'embout, ce qui permet le déplace ment axial de l'embout par rapport<B>à</B> la douille.

   <B>5.</B> Raccord selon la revendication, pour tuyau flexible comprenant une tresse, destiné<B>à</B> être placé<B>à</B> proximité d'une source de chaleur importante, caractérisé par le fait que la douille est montée sur l'extrémité préalablement dénu dée du tuyau<B>à</B> raccorder, afin de s'accrocher sur ladite tresse, de manière que la chaleur puisse être transmise de la douille<B>à</B> la tresse et se propage ainsi tout le long<B>de</B> la tresse, ce qui évite une détérioration rapide du tuyau.

   <B>6.</B> Raccord pour tuyau flexible selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il com prend des moyens permettant d'immobiliser après compression du tuyau, la douille par rapport<B>à</B> Pembout. <B>7.</B> Raccord pour tuyau flexible selon la sous-revendication <B>6,</B> caractérisé par le fait que lesdits moyens comprennent des gorges pratiquées dans la douille et dans l'embout, ces gorges étant placées de manière<B>à</B> être amenées en regard lors du serrage du tuyau, afin de recevoir un anneau fendu permettant d'immobiliser l'embout sur la douille.

   <B>8.</B> Raccord pour tuyau flexible selon la sous-revendication <B>7,</B> caractérisé par le fait que des orifices sont pratiqués dans la douille au droit de l'anneau de manière<B>à</B> permettre le démontage éventuel du raccord. <B>9.</B> Raccord pour tuyau flexible selon la revendication, caractérisé par le fait que les dites surfaces coniques de la douille et de l'embout sont lisses et pourvues de gorges de faible profondeur afin de créer des solutions de continuité pour obturer toutes les lignes de fuites éventuelles.