FR2493467A1

FR2493467A1 - Dispositif de raccordement hydraulique a accouplement rapide

Info

Publication number: FR2493467A1
Application number: FR8118597A
Authority: FR
Inventors: Ronald L Shellhause
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1980-10-30
Filing date: 1981-10-02
Publication date: 1982-05-07
Also published as: FR2493467B1; US4332402A; GB2086514B; GB2086514A; DE3137307A1

Abstract

CE DISPOSITIF COMPREND UN EMBOITEMENT 10 DANS LEQUEL ON INSERE UN ELEMENT MALE 12 POURVU PRES DE SON EXTREMITE LIBRE D'UN BOURRELET 20, L'ETANCHEITE ETANT ASSUREE PAR UN JOINT TORIQUE 14 COMPRIME RADIALEMENT DANS L'EMBOITEMENT PAR LA PARTIE PILOTE 21 DE L'ELEMENT 12 SITUEE AU-DELA DU BOURRELET. L'EMBOITEMENT EST COIFFE PAR UN ORGANE DE RETENUE ANNULAIRE 15 QUI PRESENTE A UNE EXTREMITE DES GRIFFES RECOURBEES 45 S'APPLIQUANT SUR UNE SURFACE RADIALE 35 DE L'EMBOITEMENT, ET A L'AUTRE EXTREMITE UNE PARTIE RECOURBEE 41 S'APPLIQUANT SUR LA FACE EXTERIEURE 23 DU BOURRELET. LE VERROUILLAGE EST ASSURE DE FACON POSITIVE PAR UN COLLIER 16 ENFILE A FORCE SUR L'ORGANE DE RETENUE ET PRESSANT LES GRIFFES VERS L'INTERIEUR. APPLICATION AUX CIRCUITS HYDRAULIQUES A HAUTE PRESSION.

Description

La présente invention est relative à des dispositifs

de raccordement hydraulique à accouplement rapide.

Dans divers circuits hydrauliques de l'art antérieur, on raccorde entre eux des conduits au moyens de dispositifs de raccordement appropriés, par exemple au moyen de dispo- sitifs de raccordement à accouplement rapide. Dam un type habituel de dispositif de raccordement à accouplement rapide, l'élément mâle, par exemple un tube pourvu d'un bourrelet, et l'emboîtement associé sont normalement Io reliés à joint étanche par un joint d'étanchéité annulaire qui est disposé de façon à être comprimé entre des surfaces annulaires opposées de ces deux éléments, l'élément male étant complètement introduit dans l'emboîtement associé et ces deux éléments étant retenus au moyen d'un organe de

I5 retenue à doigts élastiques.

Différentes formes de ce type de dispositif de raccor-

dement à accouplement rapide sont décrites par exemple dans les brevets US 2 550 591, 3 453 005, 3 826 523, 3 933 378

et 4 035 005.

L'utilisation des dispositifs de raccordement à accou-

plement rapide du type décrit dans la plupart des brevets

américains ci-dessus a normalement été limitée à des cir-

cuits transportant des fluides sous des pressions relative-

ment faibles. Ceci est dt au fait que les doigts élastiques de l'organe de retenue qui est utilisé sur la plupart de ces dispositifs de raccordement pour retenir accouplés l'élément mâle et l'emboîtement ne sont pas capables de résister à des charges axiales élevées comme celles qui apparaissent lorsque les conduits transportent des fluides

sous des pressions relativement élevées.

En fait, parmi les divers dispositifs de raccordement

représentés dans les brevets US ci-dessus, seul l'agence-

ment de raccordement et de jonction représenté dans le brevet US 3 826 523 pourrait être utilisé dans un circuit

transportant un fluide sous une pression relativement éle-

vée. Cependant, dans la jonction de ce brevet, on utilise

une gorge réceptrice intérieure qui est relativement coû-

teuse à réaliser dans la mesure o un usinage est nécessaire

pour former cette gorge, et si, dans une application parti-

culière, on souhaitait réaliser par moulage la pièce de

raccordement, on comprend que cette gorge réceptrice inté-

rieure - ne pourrait pas être facilement réalis3e lors du roula-

ge. En outre, la profondeur utile de cette gorge réceptrice interne est limitée au petit déplacement des doigts dont on dispose pour mettre en prise et libérer les points d'accrochage.

La présente invention a pour but de fournir un dispo-

IO sitif de raccordement hydraulique perfectionne à accouple-

ment rapide qui puisse être utilisé pour raccorder des

conduits d'lu circuit de fluide sous haute pression.

L' invention a your objet Un dispositif de raccordement hydrauli-

cue à accoupleient rapidetda type ccn-renat:zi eo-ttnent csc=-rtant à I5 une extremútSune- ouverture -d'emboîtement reliée par un éoaulesent

s'étendant radialementh vers l'intérieur à un passage d'écou-

lement prévu dans l'emboîtement, cet euboîtement comportant une surface de collerette annu!aire extérieure espacée de

ladite extrémité de l'emboitement;un tfoe coiortant un bour-

relet annulaire en saillie et une partie pilote qui s'étend

axialement à partir de ce bourrelet? et un joint d'étanché-

ité annulaire entourant la partie pilote en un emplacement voisin d'un premier côté du bourrelet annulaire, la partie pilote et le bourrelet, avec le -joint disposé sur cette partie pilote, étant reçus à coulissement dans l'ouverture de l'emboîtement, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un organe de retenue annulaire fendu qui présente à une extrémité des premières parties recourbées

s'étendant radialezent vers l'int3rieur qui se terrinent en des premni-

res surfaces de butée dont le diamètre intérieur est adapté pour être reçu à glissement sur la surface de collerette extérieure annulaire de 1'Vemboîtement.7 et, à son extrémité

opposée, une seconde partie recourbée s'étendant radiale-

ment vers l'intérieur qui se termine en une seconde surface de butée dont le diamètre intérieur est adapté pour être reçu à glissement dans le tube de façon quecette seconde

surface de butée puisse être disposée de manière à s'appli-

quer contre le second côté du bourrelet annulaire, et en ce que le dispositif comprend un collier annulaire adapté pour entourer l'organe dé retenue fendu entre les extrémités de celui-ci pour presser radialement vers l'intérieur les

premières parties recourbées, de manière à mettre les pre-

mières surfaces de butée en prise de verrouillage contre la surface de collerette annulaire de l'emboîtement, pour

assurer la retenue du tube dans l'emboîtement.

Ainsi, ce dispositif comprend un collier annulaire de

verrouillage qui entoure un organe de retenue fendu de fa-

IO çon à presser radialement cet organe de retenue vers l'in-

térieur pour l'amener en prise de verrouillage positive

avec le tube et l'emboîtement du dispositif de raccordement.

Les dispositifs suivant l'invention peuvent être fabri-

qués relativement facilement et à faible coût et sont faci-

I5 les à entretenir, et ilspeuvent être utilisés dans des circuits hydrauliques transportant des fluides sous des

pressions relativement élevées.

Dans un mode de réalisation particulier du dispositif

de raccordement suivant l'invention, un élément mâle tubu-

laire est pourvu à une extrémité pilote d'un bourrelet

annulaire refoulé, un joint d'étanchéité.torique étant dis-

posé de façon à entourer cette extrémité pilote du côté extérieur du bourrelet annulaire. Cet élément mâle tubulaire est adapté pour être introduit dans un emboîtement, le joint

torique assurant l'étanchéité entre l'emboîtement et l'élé-

ment mâle tubulaire lorsque ce dernier est complètement introduit dans l'emboîtement. Un organe de retenue fendu

en matériau élastique est disposé de façon à entourer l'em-

boitement, et cet organe de retenue est pourvu de jeux oTyposés de griffes de doigts, les griffes d'un de ces jeux

étant dimensionnàes de façon à s'appliquer contre.

ledit second côté du bourrelet annulaire de l'élément mâle et les griffes de l'autre jeu étant adaptées pour venir en prise contre une surface de collerette annulaire prévue dans ce but sur l'emboîtement. Un collier de verrouillage

rigide entoure l'organe de retenue élastique, afin de pres-

ser normalement l'extrémité fendue de celui-ci radialement

vers l'intérieur de façon à amener d'une manière plus posi-

tive les griffes élastiques associées en prisedeverrouillage contre la collerette de l'emboîtement. Dans un mode de

réalisation préféré, l'organe de retenue a une configura-

tion partiellement circulaire qui présente un côté ouvert, de manière à permettre de monter cet organe sur le tube à bourrelet par enclenchement et à le retirer de ce tube de façon analogue, pour permettre d'assurer l'entretien sans qu'il soit nécessaire de mettre de nouveau en forme le

tube à bourrelet.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

IO apparaîtront au cours de la description qui va suivre,

donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annexé, sur lequel: la Fig. 1 est une partielle en coupe, partiellement

en élévation, d'un mode de réalisation préféré du disposi-

I5 tif de raccordement hydraulique à accouplement rapide suivant l'invention, l'emboîtement et l'élément mâle de ce dispositif étant représentés en position d'accouplement complet;

la Fig. 2 est une vue éclatée en perspective du dispo-

sitif de raccordement de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue en bout d'une. variante d'organe de retenue destiné à être utilisé dans un dispositif de raccordement du type représenté à la Fig. 1; et la Fig. 4 estunevue en coupede l'organe de retenue de

la Fig. 3, prise suivant la ligne 4-4 de cette Fig. 3.

On a représenté aux Fig. 1 et 2 un dispositif de raccordement à accouplement rapide suivant l'invention qui comprend en tant qu'éléments principaux un emboîtement femelle extérieur 10, un élément mâle tubulaire 12, une bague d'étanchéité aux fluides 14, un organe de retenue

annulaire 15 utilisé pourassurer de façon libérable l'as-

semblage mutuel de l'emboîtement 10 et de l'élément mâle 12, et un collier de verrouillage rigide 16; tous ces

éléments vont être décrits en détail ci-dessous.

L'emboîtement 10 est adapté pour recevoir l'élément mâle 12 de façon télescopique, ces deux éléments étant utilisés pour accoupler deux conduits de fluide pouvant par exemple être des tubes, des tuyaux, des tuyaux souples flexibles à haute pression ou des conduits prévus dans des

éléments usinés. Ainsi, l'emboîtement 10 peut être un élé-

ment séparé sur lequel est fixé un conduit, ou bien, comme

représenté, il peut faire partie intégrante d'un autre élé-

ment de machine.

De même, l'élément mâle 12 peut être constitué par un élément séparé sur lequel est fixé un conduit, ou bien,

comme représenté, il peut faire partie intégrante d'un con-

duit qui, à son tour, peut être un élément séparé ou faire partie d'un élément de machine. Comme représenté, l'élément

Io mâle 12 se présente à une extrémité comme un conduit cons-

titué par un tube 12a, et il comporte un bourrelet annulaire en saillie ainsi qu'une partie tubulaire pilote 21 qui s'étend decebourrelet jusqu'à l'extrémité libre ou extrémité

mâle du tube 12a. Dans ce mode de réalisation préféré, l'ex-

trémité libre de la partie pilote 21 converge radialement vers l'intérieur en 21a pour faciliter l'introduction de

cet élément dans l'emboîtement 10.

Le bourrelet annulaire 20, qui peut être formé par refoulement ou autrement sur le tube 12a, définit sur un premier côté un épaulement radial annulaire 22 tourné vers la partie d'extrémité pilote 21 de l'élément male, et il

définit sur son autre côté un épaulement de butée annulai-

re radial. 23 tourné de l'autre côté. Dans le mode de réalisation illustré, l'épaulement de butée 23 est situé à l'intérieur de l'emboîtement 10 lorsque l'élément mâle

12 est entièrement introduit dans celui-ci.

Dans le mode de réalisation illustré, l'emboîtement fait partie intégrante d'un élément de machine 24 qui fait lui-même partie d'un circuit hydraulique à pression relativement élevées bien que, comme déjà indiqué, cet emboîtement puisse, en variante, constituer une partie

d'extrémité venue de matière avec un tube ou autre conduit.

Dans le mode de réalisation illustré, l'emboîtement 10 est formé dans un prolongement cylindrique 24a en forme de

bossage de l'élément de machine 24 et traversé par un alé-

sage 25 en gradin. A partir de l'extrémité libre du prolon-

gement, cet alésage en gradin définit successivement au moins une première paroi intérieure cylindrique 26, une seconde paroi intérieure cylindrique 27 et une troisième paroi cylindrique 28, la paroi 28 formant unpassage qui débouche dans une cavité intérieure 29 de l'élément de

machine 24. Les parois 27 et 28 ont un diamètre progressi-

vement décroissant par rapport à la paroi 26. Comme repré-

senté, cette paroi 26 présente un diamètre intérieur supé-

rieur au diamètre extérieur du bourrelet 20, de sorte que ce dernier peut être reçu à coulissement dans la paroi 26, et la paroi 27 présente un diamètre intérieur supérieur au iO diamètre extérieur maximal de la partie pilote 21, ce qui

lui permet de recevoir à coulissement cette partie pilote.

Dans le mode de réalisation illustré, les parois 26 et 27 sont reliées par un épaulement radial 30, tandis que les parois 27 et 28 sont reliées par un épaulement incliné I5 31. En outre, dans le mode de réalisation illustré, la

paroi 26 est reliée à la surface d&extrémité libre exté-

rieure 33 de l'emboîtement 10 par un épaulement annulaire incliné 34 qui définit une surface de guidage lorsque l'on

aligne coaxialement l'élément mâle 12 avec l'embhoîtement 10.

L'emboîtement est également pourvu d'une surface exté-

rieure annulaire de collerette 35 qui fait face vers l'inté-

rieur et est située entre les extrémités de l'emboitement, et, dans le mode de réalisation décrit, cette surface est définie par une partie 36 formant gorge du prolongement 24a qui constitue l'emboîtement. En outre, l'emboîtement 10 est pourvu, à son extrémité libre extérieure, d'une surface annulaire chanfreinée 37, dans un but qui apparaîtra plus loin. L'élément de machine 24 et son emboîtement 10 venu de matière peuvent être réalisés, si on le désire, sous la

forme d'une pièce moulée en une matière plastique qui pos-

sède des propriétés appropriées pour la fonction à laquelle

elle est destinée.

Le joint d'étanchéité 14, qui peut être constitué par une bague torique ou sous la forme d'un anneau à section carrée, est disposé de façon à entourer la partie pilote

21 et à s'appliquer à joint étanche contre celle-ci et con-

tre l'emboîtement 10 lorsque l'élément mâle 12 estcorplèterent

introduit dans ce dernier, comme représenté à la Fig. 1.

L'organe de retenue annulaire 15 est réalisé par exem-

ple en acier inoxydable SAE 302 et, dans le mode de réali-

sation préféré représenté aux Fig. 1 et 2, il possède une configuration tubulaire à extrémités ouvertes et comprend un manchon extérieur 40 partiellement circulaire dont le diamètre permet à cet organe de retenue d'entourer avec jeu

la partie extérieure cylindrique qui forme le corps du pro-

longement 24a de l'emboîtement 10. Comme représenté, le IO manchon 40 présente à une première extrémité une base 41 à section en C, venue de matière, qui possède une ouverture

centrale 42 formée par une partie 43 partiellement circu-

laire en forme de collet s'étendant vers l'intérieur, qui

est à peu près concentrique au manchon ou enveloppe exté-

I5 rieur et définit à son extrémité libre une surface de butée 44 destinée à buter contre l'épaulement;: de butée 23 du

bourrelet 20. Egalement comme représenté, le diamètre inté-

rieur de la partie 43 formant collet est suffisamment supé-

rieure au diamètre extérieur du tube 12a pour recevoir ce

tube à coulissement.

A son extrémité opposée, l'enveloppe 40 possède une partie 45 recourbée venue de matière qui se termine à son extrémité libre en une surface de butée 46 faisant face à la surface de butée 44 prévue à l'extrémité opposée de

l'organe de retenue annulaire 15.

Dans le mode de réalisation préféré de l'organe de retenue annulaire 15, comme on le voit bien à la Fig. 2,

cet organe de retenue possède une configuration partielle-

ment circulaire de manière à définir sur sa longueur longi-

tudinale un côté ouvert délimité par des bords longitudi-

naux 47. L'écartement entre les bords 47 est défini par rapport au diamètre extérieur du tube 12a de façon que l'organe de retenue annulaire 15 puisse être monté sur le

tube par enclenchement et retiré de ce tube de façon ana-

logue,par déplacement latéral par rapport à ce tube. Cette caractéristique est souhaitable lorque l'on entretient ce type de dispositif de raccordement dans certains circuits hydrauliques à haute pression, car, pendant l'entretien d'un tel circuit, il peut être nécessaire de désaccoupler l'élément mâle 12 et l'emboîtement 10. Lorsque ceci est nécessaire, il peut être souhaitable de remplacer l'organe de retenue annulaire 15 usagé par un nouvel organe de retenue sans avoir à remplacer ou à remettre en forme

l'élément mâle 12.

En outre, comme on le voit bien à la Fig. 2, l'organe de retenue annulaire 15 est pourvu d'au moins une paire de fentes incisées 48 dontchacune s'étend sur une distance prédéterminée vers l'avant à partir de la partie recourbée , sur environ la moitié à trois-quarts de la longueur axiale du manchon 40. Dans une application particulière, on a réalisé ces fentes incisées en enlevant des bandes de métal de 3,05 mm de large, les extrémités intérieures de I5 ces fentes étant arrondies. De préférence, l'écartement

circonférentiel de ces fentes 48 est tel que, en combinai-

son avec le côté ouvert de l'organe de retenue annulaire , elles divisent la partie recourbée 45 et une partie du manchon 40 en une série de doigts flexibles possédant

à leur extrémité libre des griffes de même étendue circon-

férentielle, définies par la surface de butée 46, qui sont adaptées pour buter contre la surface de collerette annulaire 35 pour assurer la retenue de l'élément mâle 12

dans l'emboîtement 10.

Le collier de verrouillage rigide 16 est réalisé en

acier ou en un autre matériau approprié pour cette appli-

cation, et il comprend une base annulaire 50 dont les extrémités sont recourbées de façon à définir des surfaces de came 51 qui facilitent la mise en place à force du

collier de verrouillage sur la surface périphérique exté-

rieure de l'organe de retenue annulaire 15 pendant son montage sur ce dernier jusqu'à la position représentée à la Fig. 1. Le diamètre intérieur et la longueur axiale de la base annulaire 50 du collier de verrouillage 16 sont définis par rapport au diamètre extérieur du manchon et à la longueur axiale des fentes incisées 48 de l'organe de retenue annulaire 15 de façon que le collier de verrouillage n'entoure pratiquement que la partie fendue de l'organe de retenue annulaire, de façon à presser les parties recourbées 45 de cet organe jusque dans une position radialement interne et à les maintenir dans cette position, afin que les griffes définies par ces parties se trouvent en prise de verrouillage positive avec la surface de colle-

rette annulaire 35 de l'emboîtement 10.

-Grâce à l'utilisation du collier de verrouillage 16 disposé de façon à entourer les doigts de retenue élastiques définis par les fentes de l'organe de retenue annulaire 15, IO ce dernier organe est rendu plus capable de résister à une

charge axiale tendant à séparer l'élément mâle 12 de l'em-

boitement 10, par exemple lorsque le dispositif de raccor-

dement est utilisé dans un circuit hydraulique à haute pression. On comprend que cette charge axiale peut être I5 nettement supérieure à celle à laquelle l'organe de retenue pourrait résister de lui-même si l'on ne lui associait pas

le collier de verrouillage 16 de la manière décrite.

Pour assembler le dispositif de raccordement à accou-

plement rapide, l'élément mâle 12, avec le joint d'étanché-

ité 14 entourant sa partie pilote 21, est introduit dans l'emboîtement femelle 10 jusqu'à la position représentée à la Fig. 1. S'il n'est par déjà disposé de façon à entourer le tube 12a, l'organe. de retenue annulaire 15 est tout d'abord monté sur ce tube 12a par enclenchement latéral,

puis il est passé à force sur la partie extérieure cylin-

drique formant le corps de l'emboîtement 10 jusqu'à ce que

les surfaces de butée 46 situées -aux extrémités des par-

ties recourbées 45 viennent en prise par enclenchement avec

la surface de collerette annulaire 35.

Lorsque l'on déplace axialement l'organe de retenue annulaire 15 vers l'emboîtement 10, les bords avant des

parties recourbées 45, en considérant le sens du déplace-

ment de l'organe 15 par rapport à l'emboîtement 10, atta-

quent tout d'abord la surface chanfreinée 37 située à

l'extrémité libre de l'emboîtement, de façon à être dépla-

cés radialement vers l'extérieur par celle-ci par effet de came, de sorte que ces parties peuvent ensuite glisser sur la surface périphérique extérieure de l'emboîtement jusqu'à _10 ce que les surfaces de butée 46 dépassent la surface de collerette annulaire 35, après quoi ces parties recourbées sont libres de venir en prise par enclenchement contre la

surface de collerette annulaire 35.

Puis, pour compléter l'assemblage, le collier de verrouillage 16 est amené axialement à force sur l'organe de retenue 15, jusqu'à la position représentée à 'La Fig. 1,

position dans laquelle la base 50 du collier de verrouilla-

ge entoure la partie fendue de l'organe de retenue, ce qui

IO provoque la poursuite du mouvement radialement vers l'inté-

rieur des parties recourbées pour assurer une prise de

verrouillage sûre des surfaces de butée 46 contre la sur-

face de collerette annulaire 35.

Les Fig. 3 et 4 représentent une variante 15' de l'organe de retenue pour le dispositif de raccordement à accouplement rapide de l'invention, les éléments analogues

à ceux des Fig. 1 et 2 étant désignés par les mêmes réfl-

rences numériquesauxquelles sont adjointes le signe prime (1)* Comme représenté aux Fig. 3 et 4, l'organe de retenue annulaire 15' possède un manchon annulaire 40' pourvu à une première extrémité d'une base 41' qui présente une ouverture centrale 42' formée par une partie annulaire 43' formant collet s'étendant vers l'intérieur et se terminant

par une surface de butée annulaire 44' qui s'étend radiale-

ment vers l'intérieur. Cette dernière surface 44' s'étend radialement vers l'intérieur sur une distance suffisante pour délimiter une ouverture 49 dont le diamètre est tel que cette extrémité de l'organe de retenue puisse entourer à coulissement le tube 12a et que la surface 44' puisse

buter contre l'épaulement de butée 23 du bourrelet annu-

laire 20.

Le manchon 40' présente à son extrémité opposée une partie recourbée 45' à peu près en section en S, venue de matière. Cette partie recourbée 45' est conformée de façon à définir une surface de butée 46' en forme de collerette faisant face vers l'intérieur, dont le diamètre lui permet de venir en prise avec la surface de collerette annulaire il de l'emboîtement 10, et sa partie d'extrémité libre est a' conformée de façon à définir une surface de rampe 45 qui est adaptée pour coopérer avec la surface chanfreinée 37 de l'emboîtement afin de faciliter le montage sur celui-ci de l'organe de retenue annulaire 15'. En outre, l'organe 15' est pourvu d'une série de fentes

incisées 48' régulièrement espacées dans le sens circonfé-

rentiel et dont chacune s'étend vers l'avant, à partir de

la partie recourbée 45', sur à peu près la moitié à trois-

IO quarts de la longueur axiale du manchon 40'. Dans le mode de réalisation illustré, on utilise six fentes incisées 48',

analogues à celles décrites en référence au mode de réali-

sation des Fig. 1 et 2, de façon à diviser la partie recour-

bée 45' et une partie du manchon 40' en six doigts flexi-

I5 bles pourvus à leur extrémité libre de griffes de même éten-

due circonférentielle, lesquelles griffes sont en fait défi-

nies par la surface debutée 46' maintenant subdivisée.

On peut utiliser n'importe quel nombre de fentes inci-

sées 48'imais on comprend que si l'on ne prévoyait par exemple que trois fentes, les doigts flexibles résultant seraient probablement plus déformés pendant le montage de l'organe de retenue sur l'emboîtement 10 que dans le cas

o l'on utilise 'six doigts flexibles formés au royen de six fentes.

Cependant, lorsque le nombre de fentes 48' augmente, la surface utile totale des surfaces de butée 46' qui vient en prise avec la surface de collerette annulaire 35 est

réduite de façon correspondante.

Si on le désire, on peut combiner de façon connue au

joint d'étanchéité 14 un dispositif anti-extrusion classi-

que non représenté pour empêcher l'extrusion du joint à travers l'intervalle annulaire existant entre la surface périphérique extérieure du bourrelet annulaire 20 et la

paroi intérieure cylindrique 26 de l'emboîtement 10.

Claims

- REVENDICATIONS -

1.- Dispositif de raccordement hydraulique à accouple-

ment rapide, du type comprenant:un emboîtement comportant à une extrémité une ouverture d'emboîtement reliée par un épaulement s'étendant radialement vers l'intérieur à un passage d'écoulement prévu dans l'emboîtement, cet emboîte-

ment comportant une surface de collerette annulaire exté-

rieure espacée de ladite extrémité de l'emboîtement-un tube

cor.mportant un bourrelet annulaire en saillie et une par-

tie pilote qui s'étend axialement à partir de ce bourrelet; Io etun joint d'étanchéité annulaire entourant-la partie pilote en un

emplacerdent voisin d'un premier côté du bourrelet annulai-

re, la partie pilote et le bourrelet, avec Ie-joint disposé sur cette partie pilote, étant reçus à coulissement dans l'ouverture de l'emboîtement,ce dispositif étant caractérisé I5 en ce qu'il comprend un organe de retenue annulaire fendu

(15) qui présente à une extrémité des premières parties re-

courbée (45) s'étendant radialertent vers l'int rieur qui se terrinent

en des premières surfaces- de butée (46) dont le diamètre inté-

rieur est adapté pour être reçu à glissement sur la surface de collerette extérieure annulaire (35) de l'emboîtement

(10), et, à son extrémité opposée, une seconde partie re-

courbée (41) s'étendant radialement vers l'intérieur qui se termine en une seconde surface de butée (44) dont le diamètre intérieur est adapté pour être reçu à glissement sur le tube (12 a) de façon que cette seconde surface de butée puisse être disposée de manière à s'appliquer contre le second côté (23) du bourrelet annulaire, et en ce que le dispositif comprend un collier annulaire (16) adapté pour entourer l'organe de retenue fendu entre les extrémités de celui-ci pour presser radialement vers L'intérieur les

premières parties recourbées, de manière à mettre les pre-

assurer la retenue du tube dans l'emboîtement.

2.- Dispositif de raccordement hydraulique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de retenue

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annulaire fendu (15) comprend une partie (40) formant man-

chon qui est fendue (en 48) à une extrémité, et en ce que le collier annulaire(16) entoure la partie fendue de cet

organe de retenue annulaire fendu.

3.- Dispositif de raccordement hydraulique suivant

l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que

l'organe de retenue annulaire fendu (15) possède une forme partiellement circulaire qui définit un côté ouvert sur sa longueur longitudinale, ce côté étant défini par des bords Io longitudinaux(47) dont l'écartement est tel que l'organe de retenue annulaire peut être monté sur le tube (12 a) par

enclenchement élastique et retiré de ce tube de façon ana-

logue, par déplacement latéral par rapport à celui-ci.