Bleehziehpresse mit oberem Stössel und Blecbhälter und einem Gegenzugstöss e1 im Tiscb. Die Erfindung bezieht sich, auf eine Blech ziehpresse mit oberem Stössel und Blechhalter Lind einem Gegenzugstössel im Tisch und be steht in der Vereinigung folgender Merkmale:
Die Presse hat Unterantrieb; diejenigen Unterantriebswellen, die im Zuge der An triebsteile die letzten umlaufenden Wellen Für einen obern Stössel und einen zugehörigen Blechhalter darstellen, verlaufen in Längs richtung, erstrecken sich jedoch über nur etwa je ein Viertel der Länge des Pressenständers, dessen Mittelraum sie freilassen; die Unter antriebswellen an beiden Stirnenden der Presse sind durch aussenliegende Betriebliche Mittel starr miteinander gekuppelt; im Mittel raum des Pressenunterteils ist ein von unten nach oben wirkender Stössel untergebracht, der in Abhängigkeit von der Stellung des obenliegenden Stössels und des Blechhalters steuerbar ist.
Die Bauart nach der Erfindiuig ist. ein facher als die bisher bekannten Bauarten ver gleichbarer Leistungsfähigkeit. Sie verwirk licht die Vorteile des Unterantriebes bei mehr fach wirkenden Pressen und ermöglicht eine Vierpunktaufhängiuig des obern Zieh- und Bleehhalterstössels sowie eines im Tisch unter gebrachten Gegenzugstössels.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbei spiel.
Fig.1 ist -eine Längsansicht, Fig.2 eine zugehörige Stirnansicht einer gemäss der Erfindung ausgebildeten Presse: Die Antriebsteile der Presse sind unter dem Fussboden 1 in einer Fundamentgrube 2 -untergebracht, in welcher der .Pressenkörper oder ein Tisch auf nicht gezeichneten Funda- mentsockeln ruht. Der obenliegende Stössel 3 ist durch an seinen vier Ecken über die Län- geneinstellbarkeit ermöglichende Zwischen glieder 4 angreifende Pleuelstangen 5 ange trieben,
der zugehörige Blechhalter 6 über die Längeneinstellbarkeit ermöglichende Zwi schenglieder 7 durch ebenfalls an seinen vier Ecken angreifende Pleuelstangen B. Die zweck mässig geteilten Köpfe 9 der Pleuelstangen 5 sind auf Kurbelzapfen 10 von Kurbelwellen 1:1 gelagert, die ihrerseits nahe,dem Stirnende des Pressenkörpers an diesem gelagert sind und sich nur über etwa je ein Viertel der Pressenlänge erstrecken. Die Kurbelwangen 12 der Wellen 11 sind in den Flächen von Antriebszahnrädern 13 dieser selben -Wellen- versenkt und gehalten.
Nahe dem einen Stirnende des Pressenkör- pers, bei dem gezeichneten Beispiel in Fig. 1 rechts, ist ein Antriebselektromotor 14 ange bracht, von dem aus über einen Hüll.-, vor zugsweise Keilriemenantrieb 15, eine Scheibe 16 angetrieben ist, auf deren Welle 17 ein Ritzel 19 sitzt, das in ein Zahnrad 20 grösseren Durchmessers eingreift. Das Zahnrad 20 ist auf der Verbindungs- -und Hauptantriebs welle 21 befestigt, die, wie besonders aus Fig. 2 ersichtlich ist, aussermittig angebracht ist.
Auf dem einen, in Fig..1 rechten Ende der Welle 21 ist ein Ritzel 22 angebracht, welches das Rad 13 antreibt. Zwei solche Rä der 13 stehen (Fug. 2) an jeder Stirnseite des Pressenkörpers miteinander in Eingriff. Sie treiben die Kurbelwellen 11.
Versetzt zu dem Kurbelarm 12 ist auf der in. Fig. 2 rechten Kurbelwelle 11 ein weiterer Kurbelarm 23 befestigt, von dem aus der An trieb der Pleuelstangen 8 für den Blechhalter abgeleitet ist.. An dem Kurbelarm 23 ist näm lich bei 24 eine Stange 25 angelenkt, die bei 26 an dem Ende des einen Armes 27 eines zweiarmigen Schwinghebels 27, 28 angreift, der um 29 schwenkbar gelagert ist. An dem Ende des Armes 28 dieses Hebels ist bei 30 eine Schubstange 31 gelagert, die an einem zwischen Führungen 32, 33 geradlinig geführ ten Gleitkörper 34 bei 35 angreift.
An dem Gleitkörper 34, der im wesentlichen die Ge stalt eines gleichschenkligen, auf der Spitze stehenden Dreiecks hat, sind an den obenlie- genden Ecken dieses Dreiecks bei 36 und 37 kurze Lenker 38 gelagert, die bei 39 an den Armen 40 symmetrisch angeordneter, zwei armiger Hebel 40, 41 angreifen, die inn Lager zapfen 42 schwenkbar sind.
An dem Ende der Arme 41 dieser Hebel sind bei 43 die Pleuel stangen 8 angelenkt. Eine entsprechende An ordnung befindet sich auch an der gegenüber liegenden Stirnseite des Pressenkörpers. Die dort befindlichen Getriebeglieder werden über die Zwischenwelle 21 und das auf dem in Fig.1 linken Ende dieser Welle angebrachte Ritzel 22 angetrieben.
In dem von der beschriebenen Anordnung freigelassenen Mittelraum ist im Pressen unterteil eine zusätzliche Presseinheit mit Querwellen-Unterantrieb angebracht, deren Stössel mit 44 bezeichnet ist. Dieser Stössel ist über die Häheneinstellbarkeit ermöglichende Zwischenglieder 45 von Pleuelstangen 46 an getrieben, die ihrerseits durch Exzenter 47 gehoben und gesenkt werden, die auf Exzen- terachsen 48 gelagert sind.
Der Antrieb dieser Exzenter erfolgt von einem besonderen Elek tromotor 49 aus über einen Hüll-, vorzugs weise Keilriementrieb 50, durch den eine Scheibe 51 angetrieben ist, auf deren Welle 52 ein Antriebsritzel 53 sitzt. Dieses greift in das in Fig. 1 linke Antriebszahnrad '54 ein, welches mit dem Exzenter 47 aus einem Stück besteht.
Das dem Rad 54 entsprechende An triebsrad 55 des in Fig.1 rechten Exzenters 47 ist von dem Ritzel 52 über ein Zwischenritzel 56 angetrieben, das lediglich zwecks Erziehung der gleichen Drehrichtung des Antriebsrades 55 mit dem Rad 54 angeordnet ist.
Die zu sätzliche Presseinheit im Pressenunterteil ist durch an sich bekannte, nicht gezeichnete Mit tel in Abhängigkeit von der Stellung des obenliegenden Stössels und Blechhalters steuer bar, nämlich durch Steuerwalzen, deren Steuernocken mit der gleichen Geschwindig keit umlaufen wie die Kurbel- oder Exzenter wellen des Antriebes für den obern Stössel. Sowohl in den Antrieben für obern'Stössel und Blechhalter als auch in dem Antrieb für den Stössel der untern Presseinheit sind elektrisch.
steuerbare Kupplungen eingebaut, die von den Steuernocken der Steuerwalzen her ein- und ausgeschaltet werden.
Wenn oberer Stössel und Blechhalter ihre untere Stellung erreicht haben, wird die zu gehörige Antriebskupplung von der Steuer walze her ausgeschaltet; gleichzeitig wird die Kupplung im Antrieb des Tischstössels einge schaltet. Während oberer Blechhalter und Stössel in ihrer untern Lage stillstehen, kann der Tischstössel einen Gegenzug ausführen. Von den Steuerwalzen aus wird danach be wirkt, dass der obere Stössel und der Blech halter sowie der Stössel im Tisch in ihre Aus gangsstellungen zurückgehen und stillgesetzt werden.
Die beschriebene Presse lässt sieh auch mit Vorteil ohne die im Unterteil des Pressenkör- pers eingebaute zusätzliche Presseinheit ver wenden. Der Gegenzugstössel 44 der zusätz lichen Presseinheit kann statt über Exzenter- von Kurbelwellen aus angetrieben sein.
Sheet metal drawing press with upper ram and sheet metal container and a counter-pull ram e1 in the table. The invention relates to a sheet metal drawing press with an upper ram and sheet metal holder Lind a counter-pull ram in the table and be available in the combination of the following features:
The press is under-powered; those sub-drive shafts that represent the last rotating shafts for an upper ram and an associated sheet metal holder in the course of the drive parts, run in the longitudinal direction, but extend over only about a quarter of the length of the press frame, the center space of which they release; The sub-drive shafts at both ends of the press are rigidly coupled to one another by external operational means; In the middle of the lower part of the press there is a ram that acts from bottom to top and can be controlled as a function of the position of the ram above and of the blank holder.
The design according to the invention is. easier than the previously known types of comparable performance. It realizes the advantages of the lower drive with multiple acting presses and enables a four-point suspension of the upper pulling and bleeholding ram as well as a counter-pulling ram placed in the table.
The drawing shows a Ausführungsbei game.
1 is a longitudinal view, FIG. 2 an associated front view of a press designed according to the invention: the drive parts of the press are housed under the floor 1 in a foundation pit 2, in which the .press body or a table on foundations (not shown) base rests. The overhead tappet 3 is driven by connecting rods 5 engaging connecting rods 5 at its four corners via the length adjustability,
the corresponding sheet metal holder 6 via the length adjustability enabling inter mediate members 7 by also attacking at its four corners connecting rods B. The appropriately divided heads 9 of the connecting rods 5 are mounted on crank pins 10 of crankshafts 1: 1, which in turn close to the front end of the press body this are stored and only extend over about a quarter of the press length. The crank webs 12 of the shafts 11 are sunk and held in the surfaces of drive gears 13 of these same -waves-.
Near one end of the press body, on the right in the example shown in FIG. 1, an electric drive motor 14 is attached, from which a pulley 16 is driven via a casing, preferably V-belt drive 15, on its shaft 17 a pinion 19 is seated, which engages in a gear 20 of larger diameter. The gear 20 is attached to the connecting and main drive shaft 21 which, as can be seen particularly from Fig. 2, is attached eccentrically.
On one end of the shaft 21 on the right in FIG. 1, a pinion 22 is attached which drives the wheel 13. Two such wheels of 13 are (Fug. 2) on each end face of the press body in engagement with one another. They drive the crankshafts 11.
Offset to the crank arm 12, another crank arm 23 is attached to the right crankshaft 11 in FIG. 2, from which the connecting rod 8 for the blank holder is derived. On the crank arm 23 there is a rod 25 at 24 articulated, which engages at 26 on the end of one arm 27 of a two-armed rocking lever 27, 28, which is pivotably mounted by 29. At the end of the arm 28 of this lever, a push rod 31 is mounted at 30, which engages a sliding body 34 at 35 linearly guided between guides 32, 33.
On the sliding body 34, which essentially has the shape of an isosceles triangle standing on its apex, short links 38 are mounted at the top corners of this triangle at 36 and 37, and two at 39 on the arms 40 symmetrically attack armed lever 40, 41, the pin inn bearing 42 are pivotable.
At the end of the arms 41 of this lever, the connecting rods 8 are hinged at 43. A corresponding arrangement is also located on the opposite face of the press body. The gear members located there are driven via the intermediate shaft 21 and the pinion 22 attached to the end of this shaft on the left in FIG.
In the central space left free by the arrangement described, an additional press unit with a cross-shaft lower drive is attached in the press lower part, the ram of which is denoted by 44. This tappet is driven by connecting rods 46 via the intermediate links 45, which enable height adjustability, which in turn are raised and lowered by eccentrics 47 which are mounted on eccentric axles 48.
This eccentric is driven by a special elec tric motor 49 via a sheath, preferably V-belt drive 50 through which a disk 51 is driven, on whose shaft 52 a drive pinion 53 sits. This engages in the left drive gear '54 in FIG. 1, which consists of one piece with the eccentric 47.
The drive wheel 55 corresponding to the wheel 54 of the eccentric 47 on the right in FIG. 1 is driven by the pinion 52 via an intermediate pinion 56 which is arranged with the wheel 54 for the purpose of teaching the same direction of rotation of the drive wheel 55.
The additional press unit in the press base is known per se, not drawn with tel depending on the position of the overhead ram and blank holder controllable bar, namely by control rollers whose control cams rotate at the same speed as the crankshaft or eccentric shafts of the drive for the upper pestle. Both the drives for the upper ram and sheet metal holder and the drive for the ram of the lower press unit are electric.
controllable clutches installed, which are switched on and off by the control cams of the control rollers.
When the upper ram and blank holder have reached their lower position, the associated drive clutch is turned off by the control roller; at the same time, the clutch in the drive of the table ram is switched on. While the upper blank holder and ram are stationary in their lower position, the table ram can perform a counter pull. From the control rollers it is then effected that the upper ram and the sheet metal holder and the ram in the table go back to their starting positions and are stopped.
The press described can also be used with advantage without the additional press unit built into the lower part of the press body. The counter-pull ram 44 of the additional press unit can be driven by crankshafts instead of via eccentric shafts.