Kochgefäss. Vorliegende Erfindung begebt sieh auf ein Kochgefäss aus rostfreiem Stahl mit aus einem Stück bestehender Boden- und Seiten wandung und einem auf der Aussenseite auf gebrachten, über den Boden und einen Teil der Seitenwandung reichenden Kupferüber zug sowie einem über dem Kupferüberzug aufgebrachten Überzug aus hartem, hoch glanzpolierbarem Metall von anderer Farb nuance als die des Stahls.
Wenn der Boden eines derartigen Koch gefässes lediglich aus rostfreiem Stahl be steht, hat dasselbe einen grossen Nachteil. Der Stahl hat nämlich eine derart niedrige Wärmeleitfähigkeit, dass sich beim Auf setzen des Kochgefässes z. B. auf eine offene Flamme, wie die Flamme eines gevöhnlichen Grasbrenners, die Wärme nicht gleichförmig über den gesamten Boden des Gefässes aus breitet, sondern sich direkt über der Flamme heisse Stellen ergeben. Beim Erwärmen von Wasser in einem solchen Gefäss bilden sich am Boden Luftblasen.
Wenn die Wärme bin der Bodenwandung gleichförmig über deren ganze Ausdehnung verteilt würde, würden sich diese Blasen ebenfalls gleichförmig über die gesamte Bo denfläche verteilen. Bei einem Gefäss mit einer vollständig aus rostfreiem Stahl beste henden Bodenwandung entstehen indessen diese Luftblassen zuerst in Form eines der Ausgestaltung des Brenners entsprechenden Musters und ergeben somit ein anschauliches Bild der geringen Wärmeleitfähigkeit des Stahls und des Mangels an genügender Wärmeverteilung. Praktisch ergibt dies ebnen ernsten Nachteil insbesondere beim Erwär men von Speisen, welche leicht anbrennen, wie z. B. Rahmsaucen.
Man hat deshalb auf die äussere Boden fläche eines Kochgefässes: aus rostfreiem Stahl einen Kupferüberzug aufgewalzt, da die Wärmeleitfähigkeit des Kupfers eo gross ist, dass sich eine richtige Wärmeverteilung und linfolgedessen die gewünschte gleicbförmige Erwärmung des Bodens ergibt.
Indessen ist es schwierig, Kupfer blank zu, halten, und die Oxydationserscheinungen desselben beein trächtigen das ganze Aussehen des Kochge fässes, im Gegensatz zum rostfreien Stahl, der ebne hochglanzpolierte Oberfläche besitzt, welche leicht in diesem Zustand: gehalten werden kann, worin einer der Hauptgründe der Zierwendung von rostfreiem Stahl bei Küchengeräten liegt.
Ein anderer Nachteil des äussern Boden kupferüberzuges liegt darein, dass infolge der verhältnismässigen Weichheit des Kupfers derselbe leicht zerkratzt und beschädigt wird, wenn er nicht mit der äussersten Sorgfalt be handelt wird. Ein solches Zerkratzen tritt fast unvermeidlieherweise immer ein, wenn ein solches Kochgerät auf einen Rost oder ein. Armkreuz aus Eisen über dem Gasbren ner aufgestellt wird. Diese Nachteile können zum grössten Teil dadurch beseitigt werden, dass ein Überzug oder eine Deckschicht aus einem Metall wie z. B.
Chrom, welches einen hohen Härtegrad besitzt und leicht im Hochglanzzustand ge halten werden kann, über die Aussenfläche des Kupferüberzuges aufgebracht wird. Der Chromüberzug kann leicht in einem Hoch glanzzustand ähnlich jenem von rostfreiem Stahl gehalten werden. Überdies wird durch die natürliche Härte des Chroms ein Zer kratzen oder Beschädigen des Bodens ver hütet, und das Chrom bewirkt ausserdem in gewissem Umfange eine Verteilung der Wärme ähnlich wie Kupfer. Sowohl der Kupfer- als auch der Chromüberzug werden zweckmässig so ausgebildet, dass sie nicht nur den ganzen Boden des Kochgefässes bedecken, sondern über die Krümmung auf die Seiten wand hinaufreichen.
Dies ist auch deshalb angezeigt, weil die intensive Hitze der Flamme bei zu grosser Einstellung auch seit lich aufsteigt und die abgerundete Partie bei unvorsichtiger Behandlung des Kochgefässes häufig eingebeult wird.
Es hat sich indessen herausgestellt, dass., wenn das Chrom den gesamten Kupferüber zug bedeckt, d. h. wenn der Chromüberzug seitlich am Kochgefäss ebenso weit reicht wie der Kupferüberzug, das Chrom und der rost freie Stahl direkt miteinander kontrastieren, so dass durch diesen bemerkbaren Unterschied das Aussehen beider beeinträchtigt wird. Ob wohl diese beiden Metalle im allgemeinen als weiss zu betrachten sind, hat das Chrom eine bläuliche Färbung, der rostfreie Stahl hin gegen eine gelbliche. Obgleich keine dieser beiden Färbungen so ausgesprochen ist, dass man sie bei Betrachtung des Metalles allein wahrnimmt, ergebt wich beim Nebeneinander legen derselben ein derartiger Gegensatz, dass derselbe bestimmt in Erscheinung tritt.
Die bläuliche Färbung des Chroms erweckt den Eindruck, dass das Metall vielleicht überhitzt worden ist, während die gelbliche Färbung des rostfreien Stahls den Eindruck von Rost oder Verfärbung erweckt. Beides erweckt den Anschein einer unrichtigen Behandlung und des Mangels an nötiger Sorgfalt, während diese Färbungen in Wirklichkeit auf die na türlichen Eigenschaften der Metalle zurück zuführen sind und infolgedessen noch mehr in Erscheinung treten, wenn das Gerät nichtig und mit Sorgfalt gehandhabt worden ist. An dere an Stelle von Chrom verwendete Metalle können eine andere charakteristische Fär bung haben, welche wiederum nachteilig mit der Färbung von rostfreiem Stahl kontra stiert.
Die Erfindung bezweckt deshalb die Schaffung eines Kochgefässes von der einlei tend erwähnten Art, das sich dadurch kenn zeichnet, dass der über dem Kupferüberzug aufgebrachte Überzug sich über den Boden und die Seitenwand hinauf nur bis zu einer solchen Höhe unter der Oberkante des Kup ferüberzuges erstreckt, dass er einen Streifen des Kupferüberzuges frei sichtbar lässt, um so eine Kontrastwirkung zwischen ihm und dem rostfreien Stahl zu vermeiden.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kochgefässes und Fig. 2 in grösserem Massstab einen Schnitt durch eine Partie desselben.
Dass in der Zeichnung dargestellte Koch gefäss belitzt eine Bodenwandung 10, welche an ihrem Umfang bei 11 aufwä,rtsg ekrümmt. ist und in die Seitenwand 12 übergeht. Der Boden und die Seitenwand sind aus einem Stück, indem tdieselben aus einem rostfreien Stahlblech gezogen sind. Die für diesen Zweck. verwendeten Bleche können irgendeine gewünschte Dicke besitzen und bestehen ge wöhnlich aus Material von 0,875 mm - Dicke.
Die Bodenwand 10 ist an ihrer äussern oder untern Oberfläche mit einem Kupfer- überzug 13 versehen, um auf diese Weise die Wärme gleichmässig auf den mit dem Bo den in Berührung stehenden Inhalt: zu über tragen.
Der Kupferüberzug wird vorzugs- weise galvanisch auf die Bodenwand aufge- tragen und, um eine gute Wärmeverteilung zu erzielen, zweckmässig in einer Dicke von
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#;1cieher <SEP> Grössenordnung <SEP> wie <SEP> jene <SEP> des <SEP> rost freien <SEP> Stahls. <SEP> Da. <SEP> bei <SEP> zu <SEP> grosser <SEP> Einstellung
<tb> der <SEP> Flamme <SEP> die <SEP> aufwärtsgekrümmte <SEP> Partie
<tb> 1l <SEP> des <SEP> Kochgefässe;
<SEP> häuEg <SEP> einer <SEP> intensiven
<tb> Hitze <SEP> ausgesetzt <SEP> ist, <SEP> wird <SEP> der <SEP> Kupferüberzug
<tb> 13 <SEP> über <SEP> dieselbe <SEP> Wärmeverteilung <SEP> und <SEP> noch
<tb> eine <SEP> kurze <SEP> Strecke <SEP> an <SEP> der <SEP> Seitenwandung <SEP> 12
<tb> hochgezogen.
<tb> Zum <SEP> Schutze <SEP> des <SEP> Kupferüberzuges <SEP> 13
<tb> durch <SEP> Schaffung <SEP> einer <SEP> harten <SEP> Oberfläche <SEP> auf
<tb> d@@nrgclben <SEP> Lind <SEP> zur <SEP> Erzielung <SEP> einer <SEP> Ober fläclle, <SEP> welche <SEP> leicht <SEP> im <SEP> Hochglanzzustand
<tb> gehalten <SEP> -erden <SEP> kann, <SEP> wird <SEP> ein <SEP> Metallüber zug <SEP> 14, <SEP> z. <SEP> B. <SEP> aus <SEP> Chrom, <SEP> auf <SEP> das <SEP> Kupfer <SEP> auf gc1.ragen.
<SEP> Die <SEP> Dicke <SEP> des <SEP> Chroms <SEP> russ <SEP> nur
<tb> einen <SEP> Bruchteil <SEP> jener <SEP> des <SEP> Kupfers, <SEP> betragen,
<tb> aber <SEP> immerhin <SEP> ausreichend <SEP> sein, <SEP> um <SEP> keinem
<tb> Verschleiss <SEP> zu <SEP> unterliegen. <SEP> Wie <SEP> der <SEP> Kupfer überzug, <SEP> reiicht <SEP> auch <SEP> der <SEP> Chromüberzug <SEP> 14
<tb> um. <SEP> die <SEP> bchrümmte <SEP> Partie <SEP> 11 <SEP> des <SEP> Kochge fässes, <SEP> da <SEP> bei <SEP> unvorsichtiger <SEP> Behandlung <SEP> des selben <SEP> die <SEP> gekrümmte <SEP> Partie <SEP> leicht <SEP> eingebeult
<tb> wird. <SEP> Der <SEP> Chromüberzug <SEP> kann <SEP> nach <SEP> dem <SEP> üb lichen <SEP> Verchromungsverfahren <SEP> aufgetragen
<tb> -erden.
<SEP> Gewünechtenfalls <SEP> kann <SEP> auf <SEP> den
<tb> Kupferüberzug <SEP> erst <SEP> eine <SEP> Nickelschicht <SEP> und
<tb> über <SEP> diese <SEP> der <SEP> Chromüberzug <SEP> aufgebracht
<tb> werden, <SEP> da. <SEP> Nickel <SEP> sieh <SEP> leichter <SEP> auf <SEP> dem
<tb> Kupfer <SEP> niederschlägt <SEP> als <SEP> Chrom, <SEP> und <SEP> auf
<tb> diese <SEP> Weise <SEP> kann <SEP> ein <SEP> ttberzug <SEP> aus <SEP> verhältnis mässig <SEP> harten <SEP> Materialien <SEP> erzielt <SEP> werden.
<tb> Wenn <SEP> die <SEP> Chromoberfläche <SEP> und <SEP> jene <SEP> des
<tb> rostfreien <SEP> Stahls <SEP> genügend <SEP> weit <SEP> voneinander
<tb> getrennt <SEP> sind <SEP> und <SEP> dazwischen <SEP> ein <SEP> Material
<tb> liegt,
<SEP> welches <SEP> eine <SEP> von <SEP> der <SEP> Farbe <SEP> des <SEP> rost freJen <SEP> Stahls <SEP> und <SEP> jener <SEP> des- <SEP> Chroms <SEP> stark <SEP> ver schierlene <SEP> Färbung <SEP> aufweist, <SEP> verschwinden
<tb> die <SEP> gelbliche <SEP> und <SEP> die <SEP> bläuliche <SEP> Färbung, <SEP> be sonders <SEP> wenn <SEP> eine <SEP> starke <SEP> Farbe <SEP> und <SEP> nicht
<tb> nureine <SEP> abweichende <SEP> Farbtönung <SEP> dazwischen liegt. <SEP> Bei <SEP> einer <SEP> solchen <SEP> Ausbildung <SEP> scheinen
<tb> die <SEP> polierten <SEP> Oberflächen <SEP> des <SEP> Chroms <SEP> und <SEP> des
<tb> rotfreien <SEP> Stahls <SEP> gleich <SEP> zu <SEP> sein. <SEP> Die <SEP> Anbrin 011n" <SEP> einer <SEP> dazwischenliegenden <SEP> Farbe <SEP> von
<tb> "enügender <SEP> Stärke <SEP> und <SEP> LTntersoheidungskraft
<tb> zwis,ehen <SEP> ro:>tfre:
iem <SEP> Stahl <SEP> und <SEP> Chrom <SEP> kann
<tb> leicht <SEP> ausgeführt <SEP> werden, <SEP> ohne <SEP> irgendein <SEP> an deres <SEP> Material <SEP> als <SEP> die <SEP> bereits <SEP> erwähnten <SEP> bei- fügen zu müssen, indem man den Kupfer überzug 13 an der Seite des Kochgefässes auf wärts zieht bis zu einer Höhe, welche we sentlich über der Oberkante des Chromüber zuges 14 liegt. Wie aus der Zeichnung er sichtlich, kann der Kupferüberzug 13 bis zur Höhe 15 nach oben reichen, während der Chromüberzug 14 nur bis zur Höhe 16 reieht. Hierdurch ergibt sieh ein an der Aussenseite des Kochgefässes sichtbarer Kupferstreifen 17, welcher den rostfreien Stahl und die Chromfläche voneinander trennt.
Das Kupfer besitzt eine von den beiden angrenzenden Oberflächen abweichende, starke Färbung, und hierdurch wird der unerwünschte Kon trast zwischen dem rostfreien Stahl und dem Chrom vermieden. Die Breite des Kupfer streifens 17 kann natürlich stark variieren, russ aber ausreichend sein, um den Kontrast zwischen Chrom und rostfreiem Stahl zum Verschwinden zu bringen. So soll z. B. bei einem Kochgefäss mit einem Durchmesser von 150 bis 200 mm und einer Höhe von 100 bis 125 mm der Kupferstreifen eine Breite von mindestens 9,5 bis 12,5 mm haben. Bei Ver wendung von Nickel unter dem Chrom soll sieh natürlich der Nickelüberzug nicht höher an der Seite erstrecken als der Chromüberzug, so dass er durch letzteren vollständig bedeckt wird.
Der Streifen 17 liegt hoch genug über der gekrümmten Partie 11 des Kochgefässes, um ein Zerkratzen desselben zu verhüten und ist so gelegen, dass er im allgemeinen nicht di rekt von der Brennerflamme bestrichen wird. Überdies ermöglicht die Lage des @upfer- streifens beim Reinigen .des. Gefässes ein gründliches Abreiben. desselben, um ihn frei von Oxydation zu halten. Ausserdem gibt der Kupferstreifen dem Kochgefäss ein eigena.rti- ges und ansprechendes Aussehen.
Cooking vessel. The present invention relates to a stainless steel cooking vessel with a one-piece bottom and side wall and a copper coating applied over the base and part of the side wall and a hard, high coating applied over the copper coating Polished metal of a different color than that of steel.
If the bottom of such a cooking vessel is only made of stainless steel, the same has a major disadvantage. The steel has such a low thermal conductivity that when you put on the cooking vessel z. B. on an open flame, like the flame of a common grass burner, the heat does not spread uniformly over the entire bottom of the vessel, but hot spots arise directly above the flame. When water is heated in such a vessel, air bubbles form on the bottom.
If the heat bin the bottom wall were evenly distributed over its entire extent, these bubbles would also be uniformly distributed over the entire floor area. In the case of a vessel with a bottom wall made entirely of stainless steel, however, these air bubbles first appear in the form of a pattern corresponding to the design of the burner and thus give a clear picture of the low thermal conductivity of the steel and the lack of sufficient heat distribution. In practice, this results in a serious disadvantage, especially when heating meals that burn easily, such as. B. Cream sauces.
A copper coating has therefore been rolled onto the outer bottom surface of a cooking vessel made of stainless steel, since the thermal conductivity of copper is so great that a correct heat distribution results and consequently the desired uniform heating of the bottom.
However, it is difficult to keep copper bright, and its oxidation phenomena spoil the whole appearance of the cooking vessel, in contrast to stainless steel, which has a smooth, highly polished surface which can easily be kept in this state, for which one of the main reasons the ornamentation of stainless steel in kitchen appliances.
Another disadvantage of the outer base copper coating is that, due to the relative softness of the copper, it is easily scratched and damaged if it is not handled with the utmost care. Such scratching almost inevitably always occurs when such a cooking device hits or hits a grate. Iron crosspiece is placed over the gas burner. These disadvantages can for the most part be eliminated by the fact that a coating or a top layer made of a metal such as e.g. B.
Chromium, which has a high degree of hardness and can easily be kept in a high-gloss state, is applied over the outer surface of the copper coating. The chrome plating can easily be kept in a high gloss condition similar to that of stainless steel. In addition, the natural hardness of the chrome prevents scratching or damage to the floor, and the chrome also distributes the heat to a certain extent in a manner similar to that of copper. Both the copper and the chrome coating are expediently designed so that they not only cover the entire bottom of the cooking vessel, but also extend over the curve to the side wall.
This is also indicated because the intense heat of the flame also rises to the side if the setting is too high and the rounded section is often dented if the cooking vessel is handled carelessly.
It has been found, however, that when the chromium covers the entire copper coating, i. H. when the chrome coating on the side of the cooking vessel extends as far as the copper coating, the chrome and the rust-free steel contrast directly with one another, so that this noticeable difference affects the appearance of both. Although these two metals are generally to be regarded as white, the chromium has a bluish color, while the stainless steel has a yellowish color. Although neither of these two colors is so pronounced that one can perceive them when looking at the metal alone, when they are placed next to one another there is such a contrast that the same definitely appears.
The bluish hue of the chrome suggests that the metal may have been overheated, while the yellowish hue of the stainless steel gives the impression of rust or discoloration. Both give the appearance of improper handling and the lack of necessary care, while these colors are in reality due to the natural properties of the metals and consequently become even more apparent if the device has been handled voidly and with care. Other metals used in place of chromium can have a different characteristic coloring, which in turn adversely contrasts with the coloring of stainless steel.
The invention therefore aims to create a cooking vessel of the type mentioned in the introduction, which is characterized in that the coating applied over the copper coating extends over the bottom and the side wall up only to such a height below the upper edge of the copper coating, that it leaves a strip of the copper coating freely visible in order to avoid a contrast between it and the stainless steel.
An embodiment of the subject invention is shown in the drawing. 1 shows a perspective view of a cooking vessel and FIG. 2 shows, on a larger scale, a section through a part of the same.
The cooking vessel shown in the drawing has a bottom wall 10 which curves upwards at 11 on its circumference. and merges into the side wall 12. The bottom and the side wall are made in one piece by being drawn from a stainless steel sheet. The for this purpose. The sheets used can be of any desired thickness and are usually made of material 0.875 mm thick.
The bottom wall 10 is provided with a copper coating 13 on its outer or lower surface, in order in this way to transfer the heat evenly to the contents in contact with the floor.
The copper coating is preferably applied galvanically to the bottom wall and, in order to achieve good heat distribution, expediently in a thickness of
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#; 1cieher <SEP> order of magnitude <SEP> like <SEP> that <SEP> of the <SEP> rust-free <SEP> steel. <SEP> There. <SEP> with <SEP> to <SEP> large <SEP> setting
<tb> the <SEP> flame <SEP> the <SEP> upwardly curved <SEP> part
<tb> 1l <SEP> of the <SEP> cooking vessel;
<SEP> often <SEP> an <SEP> intensive
<tb> <SEP> is exposed to heat <SEP>, <SEP> becomes <SEP> the <SEP> copper coating
<tb> 13 <SEP> via <SEP> the same <SEP> heat distribution <SEP> and <SEP> still
<tb> a <SEP> short <SEP> section <SEP> on <SEP> of the <SEP> side wall <SEP> 12
<tb> pulled up.
<tb> For <SEP> protection <SEP> of the <SEP> copper coating <SEP> 13
<tb> by <SEP> creating <SEP> a <SEP> hard <SEP> surface <SEP>
<tb> d @@ nrgclben <SEP> Lind <SEP> for <SEP> achieving <SEP> a <SEP> surface, <SEP> which <SEP> slightly <SEP> in <SEP> high gloss state
<tb> held <SEP> - earth <SEP> can, <SEP> becomes <SEP> a <SEP> metal coating <SEP> 14, <SEP> e.g. <SEP> B. <SEP> made of <SEP> chrome, <SEP> on <SEP> the <SEP> copper <SEP> on gc1.
<SEP> The <SEP> thickness <SEP> of the <SEP> chrome <SEP> russ <SEP> only
<tb> a <SEP> fraction <SEP> that <SEP> of <SEP> copper, <SEP>,
<tb> but <SEP> at least <SEP> be sufficient <SEP>, <SEP> by <SEP> none
<tb> subject to wear <SEP> to <SEP>. <SEP> Like <SEP> the <SEP> copper coating, <SEP> is sufficient <SEP> also <SEP> the <SEP> chrome coating <SEP> 14
<tb> around. <SEP> the <SEP> broken <SEP> part <SEP> 11 <SEP> of the <SEP> cooking vessel, <SEP> because <SEP> with <SEP> careless <SEP> handling <SEP> of the same <SEP> the <SEP> curved <SEP> part <SEP> slightly dented <SEP>
<tb> will. <SEP> The <SEP> chrome coating <SEP> can be applied <SEP> according to the <SEP> standard <SEP> chrome plating process <SEP>
<tb> -ground.
<SEP> If desired, <SEP> can <SEP> on <SEP>
<tb> copper coating <SEP> first <SEP> a <SEP> nickel layer <SEP> and
<tb> over <SEP> this <SEP> the <SEP> chrome coating <SEP> applied
<tb> be, <SEP> there. <SEP> Nickel <SEP> see <SEP> more easily <SEP> on <SEP> dem
<tb> Copper <SEP> deposits <SEP> as <SEP> chrome, <SEP> and <SEP>
<tb> this <SEP> way <SEP> can <SEP> a <SEP> cover <SEP> made of <SEP> relatively <SEP> hard <SEP> materials <SEP> <SEP> can be achieved.
<tb> If <SEP> the <SEP> chrome surface <SEP> and <SEP> those <SEP> des
<tb> stainless <SEP> steel <SEP> enough <SEP> far <SEP> from each other
<tb> separated <SEP> are <SEP> and <SEP> in between <SEP> a <SEP> material
<tb> lies,
<SEP> which <SEP> a <SEP> of <SEP> the <SEP> color <SEP> of the <SEP> rust free <SEP> steel <SEP> and <SEP> that <SEP> of the- <SEP> chrome <SEP> strong <SEP> shows a vague <SEP> color <SEP>, <SEP> disappear
<tb> the <SEP> yellowish <SEP> and <SEP> the <SEP> bluish <SEP> color, <SEP> especially <SEP> if <SEP> a <SEP> strong <SEP> color <SEP> and <SEP> not
<tb> only one <SEP> different <SEP> shade <SEP> lies in between. <SEP> For <SEP> a <SEP> such <SEP> training <SEP> appear
<tb> the <SEP> polished <SEP> surfaces <SEP> of the <SEP> chrome <SEP> and <SEP> of the
<tb> red-free <SEP> steel <SEP> be equal to <SEP> to <SEP>. <SEP> The <SEP> attachment 011n "<SEP> of an <SEP> intermediate <SEP> color <SEP> of
<tb> "sufficient <SEP> strength <SEP> and <SEP> LTntersoheidungskraft
<tb> between, ehen <SEP> ro:> tfre:
iem <SEP> steel <SEP> and <SEP> chrome <SEP> can
<tb> easy <SEP> are executed <SEP>, <SEP> without <SEP> any <SEP> on other <SEP> material <SEP> than <SEP> the <SEP> <SEP> already mentioned <SEP> with - To have to add by pulling the copper coating 13 on the side of the cooking vessel upwards to a height which we substantially above the upper edge of the chromium over 14 is. As can be seen from the drawing, the copper coating 13 can extend up to the height 15, while the chrome coating 14 only extends up to the height 16. This results in a copper strip 17 visible on the outside of the cooking vessel, which separates the stainless steel and the chrome surface from one another.
The copper has a different, strong color from the two adjacent surfaces, and this avoids the undesirable contrast between the stainless steel and the chrome. The width of the copper strip 17 can of course vary widely, but soot be sufficient to make the contrast between chrome and stainless steel disappear. So z. B. in a cooking vessel with a diameter of 150 to 200 mm and a height of 100 to 125 mm, the copper strips have a width of at least 9.5 to 12.5 mm. When using nickel under the chromium, the nickel coating should of course not extend higher on the side than the chromium coating, so that it is completely covered by the latter.
The strip 17 is high enough above the curved portion 11 of the cooking vessel to prevent it from being scratched and is so located that it is generally not directly brushed by the burner flame. In addition, the position of the @ upfer- strip when cleaning the. Thoroughly rub the vessel. the same to keep it free from oxidation. In addition, the copper strip gives the cooking vessel a peculiar and attractive appearance.