Drehschieber. Bei Drehschiebern (.auch Kugelschieber genannt) von grösseren Dimensionen werden, zwecks Herabsetzung der Betätigungskräfte, die Sitze für die Drehbewagung des. Abs,chluss@- körpers, auch Drehkörper genannt, entlastet.
Bei den bekannten Ausführungen wird entweder der Dichtungsring am Schieberge- häuse oder derjenige am Drehkörper axial, das heisst in Richtung des Wasiserdurohflus- ses durch den Schieber, verschoben;
es sind auch Konstruktionen bekannt, bei denen der ganze Drehkörper vor der Drehung eine kleine Verschiebung vornimmt, um die Slitze nicht, .oder doch nur mit einer kleinen Pres sung, aufeinander reiben zu lassen.
Gegenstand -der vorliegenden Erfindung ist ein Drehschieber mit kugeliger Dichtuggs,- fl.äche, bei dem bei Entlasten: des Schieher- sitzes der Durchmesser mindestens des einen der beiden Dichtungsringe verändert wird.
Die beilliegende Zeichnung zeigt zwei bei- s ieloweiee Ausführungsformen des Dreh- schiebers gemä3 der Erfindung.
Fig. 1 stellt den Längsschnitt -durch den Kugelschieber, senkrecht zur Drehachse dar; Fig. 2 zeigt ein Detail aus, Fig. 1 mit den Dichtungsiringen in grösserem Massstabe. Darin. bedeuten:
A den Drehkörper mit den zwei im Gehäuse C gelagerten Drehzapfen mit Dreb:- aehse I sowie m;it dem festsitzenden Dich tungsring<I>B.</I> Der Drehkörper<I>A</I> ist in der Abschlüssstellung gezeichnet; in der Durch flussstellung ist dieser um: 90 um die Dreh- achle I, welche senkrecht zur Blattebenje steht, gedreht.
Dem Dichtungsring B gegen- über ist in der Ringnute E des Gehäuses C .der bewegliche und deformierbare Dichtungs ring D, der beispielsweise bei Drehschiebern für kleinfe Wasserdrücke aus Kunstharzstoff,
bei Drehschiebern für grosse Wasserdrücke aus Metall bestehen. kann., gelhgart. Die nö tigen Dichtungen zwischen Ring D und Ge häuse C sind in der Figur weggelassen. Soll der Drehschieber dichten, so wird, in die Kammer E ein Druckmittel. eingepresst,
das den deformierbaren Ring D mät einer gewisi- s.en Pressung an die Berührungsfläche der Ringe B und D (Dichtungisfläche des Schie bers) drüQkt, wobei der Durchmesser des Ringe.
D verkleinert wird. In der Wahl der Höhe der Pressung des Druckmittels, des Ver- hältnIsses der Dichtungebreite F zurr Kam merbreite G, ferner in der Formgebung, in der Wahl des Materialfis und der Beanspru- chung für den Ring D, hat man. es lin, der Hand,
die für ein. zuverlässiges Dichten des Schiebers nötige Flächenpressung an der Be- rührungsfläche der Sitze<I>B</I> und<I>D</I> zu errei chen.
Für das Öffnen des Schiebers, wird der Druck in: der Kammer E abgelassen, wodurch der Ring D sllch zufolge seiner innern Span- nung und Elastizität weitet,
so daZ eine Re- d'uziexung der Pressung zwischen den Rin gen B und D oder gar ein effektiver Spalt zwischen diesen Ringen entsteht, sofern der Sclieber beim Zusammenbau mit einem: Sitz spiel ausgeführt wurde.
Die Fig. 3 zeigt eine andere Ausfülirun91s- foam., um ein möglichst grosses Verhältnis G : F zu, erhalten, damit z.
B. mit dem Lei- tungswasser eine genügende S;itzp.ress.ung in der Dichtungsstellung erreicht wird; dabei kann die radiale Weitung .des Ringes D, der seinarzeits aus verschiedenen Ringen be stehen kann, bei Entlasten durch Druckgabe in die Kammer H vers,tärld werden.
Der bewegliche und, elastische Ring kann selbstverständlich .auch am Diiehkörper und der feste Ring am Gehäuse vorgesehen wer- den,;
es können aber auch beide Ringe gleich zeitig beweglich und elastiseh, wie oben für ,den Ring D beschrieben, amsgefflhrt werden.
Rotary valve. In the case of rotary valves (also called spherical valves) of larger dimensions, the seats for the rotary movement of the subsection body, also known as the rotating body, are relieved in order to reduce the operating forces.
In the known designs, either the sealing ring on the valve housing or the one on the rotating body is displaced axially, that is to say in the direction of the Wasiserdurohflus- ses through the valve;
There are also constructions known in which the whole rotating body makes a small shift before the rotation in order not to let the slots rub against each other. Or at least only with a small pressure.
The subject matter of the present invention is a rotary slide valve with a spherical sealing surface, in which when the load is removed: the slide seat, the diameter of at least one of the two sealing rings is changed.
The accompanying drawing shows two embodiments of the rotary valve according to the invention.
Fig. 1 shows the longitudinal section through the ball slide, perpendicular to the axis of rotation; Fig. 2 shows a detail from Fig. 1 with the sealing rings on a larger scale. In this. mean:
A the rotating body with the two pivot pins mounted in the housing C with Dreb: - axis I and with the tightly fitting sealing ring <I> B. </I> The rotating body <I> A </I> is shown in the locked position; In the flow position, this is rotated by: 90 around the axis of rotation I, which is perpendicular to the plane of the leaf.
Opposite the sealing ring B, in the annular groove E of the housing C, is the movable and deformable sealing ring D, which is made of synthetic resin, for example in rotary valves for small water pressures.
for rotary valves for high water pressures are made of metal. can., gelhgart. The necessary seals between ring D and housing C are omitted in the figure. If the rotary valve is to seal, a pressure medium is introduced into the chamber E. pressed in,
which presses the deformable ring D with a certain pressure on the contact surface of the rings B and D (sealing surface of the slide), the diameter of the ring.
D is reduced. In the choice of the amount of pressure of the pressure medium, the ratio of the seal width F to the chamber width G, furthermore in the shape, in the choice of the material and the stress for the ring D, one has. it lin, the hand,
the for one. reliable sealing of the slide to achieve the necessary surface pressure on the contact surface of the seats <I> B </I> and <I> D </I>.
To open the valve, the pressure in: the chamber E is released, whereby the ring D sllch expands due to its internal tension and elasticity,
so that a reduction in the pressure between rings B and D or even an effective gap between these rings is created, provided that the lock was designed with a seat clearance during assembly.
Fig. 3 shows another Ausfülirun91s- foam. To obtain the largest possible ratio G: F, so that z.
B. with the tap water sufficient pressure relief is achieved in the sealing position; The radial widening of the ring D, which can be made up of different rings at the time, can be reversed when the pressure is released by applying pressure to the chamber H.
The movable and elastic ring can of course also be provided on the slide body and the fixed ring on the housing;
however, both rings can be moved and elastically guided at the same time, as described above for ring D.