Dispositif de transmission hydraulique d'énergie. L'invention a pour objet un dispositif do transmission hydraulique d'énergie, com- 1irenant im.e pompe fournissant un liquide riioteur par une tuyauterie sous pression à une machine à alimenter, une soupape de (1(,charge étant prévue dans la tuyauterie sous pression,
entre la pompe et la machine i( < alimenter pour limiter la pression maxi mum dans cette tuyauterie, tandis qu'un : moyen de réglage est prévu pour faire varier la. pression dan la tuyauterie, de façon à, régler le fonctionnement de la machine à ali menter.
Dans les dispositifs -existants de ce type, on prévoit ordinairement une soupape de ré- (lui, dans une de ses positions, permet au fluide moteur de s'échapper librement de la, tuyauterie sous pression par une ouver ture de décharge, tandis que, dans une autre dc: ses positions, elle ferme l'ouverture de décharge et qu'ainsi la pression s'établit dans 1 < ( t(iyauterie à la. valeur fixée par la soupape d(@ déchargé.
En outre, quand le dispositif ac- 1Tonne une presse hydraulique pour un mar- 1(@au ou autre organe semblable, qui tombe par soit propre poids, il convient que, quand la oaipape de réglage est. dans une position où (Ile permet à du fluide moteur de s'échapper librement de la tuyauterie sous pression, elle ferme une communication entre la.
tuyauterie sous pression et le cylindre de la- presse hydraulique, de façon à maintenir la presse @@iile@ée, et qu'elle ait aussi une position dans laquelle elle permette à du fluide de s'échap per librement du cylindre de la presse et de la tuyauterie sous pression, quand le marteau doit tomber.
Dans de tels dispositifs, quand la soupape de réglage se déplace rapidement, la pression s'établit presque instantanément à une valeur supérieure à celle pour laquelle la. soupape de décharge doit s'ouvrir et avant que cette der nière ait pu le faire pour régler la pression, d'où il résulte que le dispositif est soumis à des charges par choc dépassant celles qui, théoriquement, sont possibles avec une position quelconque donnée de la. soupape de décharge. Il devient ainsi nécessaire de régler la soupape de décharge pour qu'elle s'ouvre à une pres sion, qui est plus faible que celle qui est né cessaire théoriquement, afin d'éviter des sur charges instantanées du dispositif.
Cela signi fie, d'autre part, que, lorsque tout d'abord la soupape de réglage .se ferme, l'accélération de la machine à alimenter est plus lente que ce ne serait le cas s'il était possible de régler la soupape de décharge pour qu'elle s'ouvre à la pression correcte théoriquement.
L'objet de la présente invention est un dispositif dans lequel on peut sans danger ré gler la soupape de décharge pour la pression correcte théoriquement sans courir le risque que des charges dangereuses: par ehocne fassent fonctionner brusquement l'organe de réglage. Ainsi on petit obtenir sans -risque l'accéléra- tion maximum d'une presse ou d'un moteur et le réglage général tendra aussi à être amélioré.
A cet effet, dans ce dispositif de transmis sion hydraulique d'énergie, la soupape de dé charge et le moyen de réglage sont disposés de façon à former un seul élément, compre nant un moyen pour ouvrir à volonté la sou pape, quand la pression dans la tuyauterie doit être relâchée, et la laissant se fermer contre l'action de la pression régnant dans la tuyauterie, quand cette pression doit être rele vée jusqu'au maximum fixé par la soupape de décharge.
Il convient que dans un tel dispositif la soupape de décharge comprenne un piston qui, normalement, est poussé par un ressort dans un sens tel qu'il ferme la soupape, et qui est disposé de façon à être ouvert pendant le fonctionnement normal par la pression régnant dans la tuyauterie. Dans une telle forme d'exécution, le moyen de réglage peut com prendre un mécanisme par lequel une pression hydraulique peut être appliquée sur le piston pour ouvrir la. soupape indépendamment -de la pression régnant dans la tuyauterie.
Dans ce cas, lorsque la pression hydraulique de réglage est enlevée, la soupape se déplace vers sa. posi tion de fermeture sous l'action de son ressort jusqu'à ce que, par son mouvement de ferme ture, une pression suffisante pour empêcher sa fermeture de se poursuivre soit établie dans la. tuyauterie.
Dans une telle forme d'exécution, il con vient que le piston se déplace dans un cylindre dont une extrémité communique non seulement par une soupape d'arrêt avec la tuyauterie sous pression, mais aussi avec le mécanisme de soupape de réglage, par lequel du fluide sous pression peut lui être fourni, indépen damment de la pression régnant dans la tuyauterie. Dans ce cas, on donne la préfé rence à une soupape d'arrêt chargée par un ressort et disposée pour s'ouvrir sous la pres sion à laquelle la soupape de décharge doit s'ouvrir, quand elle fonctionne normalement pour régler la pression maximum.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple et quelque peu schématiquement. une forme d'exécution d'un dispositif selon la présente invention, comprenant une presse hydraulique à simple effet.
La fig. 1 est un schéma du dispositif. La fig: 2 est une coupe par la ligne 2-2 de la fig. 3 de la forme de soupape double incorporée au dispositif.
La fig. 3 est une coupe suivant d'une ma nière générale la ligne 3-3-3 de la fig. 2, mais brisée en un point pour rendre la. repré sentation plus aisée, et la fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la. fig. 3.
Dans la forme d'exécution représentée, le dispositif comprend un réservoir A pour un liquide de travail. De ce réservoir, ce liquide est aspiré par une pompe B et conduit à la partie inférieure d'une presse hydraulique F servant par exemple à soulever un marteau; il passe par deux soupapes de décharge, repré sentées à là, fig. 1 comme deux ensembles dis tincts<I>C et D,</I> et entre lesquelles se trouve une soupape d'arrêt E.
Des soupapes de réglage hydraulique indiquées en<I>G et H,</I> et servant à dériver du liquide du côté du refoulement de la pompe B, sont prévues et disposées de façon à pouvoir, dans des buts de réglage, commander la fourniture d'un liquide sous pression aux soupapes de décharge<I>C et D.</I> d'une manière qui sera. décrite avec plus de détails dans ce qui suit. Les soupapes de ré glage<I>G et H</I> peuvent être reliées l'une à, l'autre ou former un seul bloc," mais comme leur construction en elle-même ne forme pas une partie -de la présente invention, elle ne sera pas décrite ici avec de plus amples détails.
Il convient que les soupapes<I>C et D</I> et la soupape d'arrêt E soient disposées dans une seule enveloppe I, dont la forme générale est représentée par la fig. 2, de même que la dis position des soupapes qu'elle contient.
Ainsi, un canal B', faisant partie de la tuyauterie sous pression partant -de la pompe B, entre dans l'enveloppe I au point indiqué, passe par une chambre C' de la. soupape C, par la, sou pape d'arrêt E située entre les deux soupapes et ensuite par tune chambre D' de la. soupape D. d'où il continue vers la presse hydraulique I'. Ainsi, tandis qu.'une pression établie par une fermeture de la soupape C sera transmise au-delà de la soupape d'arrêt E et de l'à par la -;
oupapc. D à la presse hydraulique, à moins que la soupape D ne soit dans une position (le rel:îchement de pression, l'ouverture de la soupape C ne peut jamais agir sur la. des- de la presse, puisque la soupape d'arrêt 1; empêchera le liquide de revenir en arrière.
Ainsi, on ne peut soulever la presse hydrau lique qu'en amenant les deux soupapes C et D à. occuper leurs positions pour la production d'une pression, on peut la maintenir dans une . position désirée quelconque en ouvrant la sou pape C à. sa. position de décharge, tout en maintenant la soupape D fermée, et on peut 1-,, faire descendre en ouvrant la soupape D.
.linsi, chaque soupape a. une ouverture lité ; rale de décharge 'C@ ou D', conduisant hors -de sa chambre de soupape Cl ou Dl et .disposée pour être fermée par un organe de soupape C3 oii D' glissant dans un guide<I>C</I><B>'</B><I>ou D</I><B>'</B> monté dans l'enveloppe des soupapes.
Chacun des . tsiganes de soupapes porte à sa partie supé- rieurc un piston C' ou Y placé à l'intérieur d'un cylindre C<B>'</B> ou D dans l'extrémité supé- ric ure duquel se trouve un ressort C7 ou D', tendant normalement à fermer la soupape.
Sur @@ un côté des deux soupapes est disposée une soupape pilote J comprenant une bille près- ,ée par un ressort et commandant une com munication entre un passage J', qui débouche flans le canal B', et un passage J2 conduisant pers des espaces Cs et Y sous les faces infé rieures des pistons.
Un ressort J' agissant sur lu soupape J porte contre une butée réglable .7 \, de sorte qu'on peut régler la pression à laquelle la soupape J s'ouvrira..
On règle la soupape J de façon que, normalement. elle ,'ouvre à la, pression maximum qu'on désire voir s'établir dans la tuyauterie sous pression, et. on se rend compte que, quand elle s'ouvre ainsi, du liquide sous pression s'écoulera. vers la face inférieure -des pistons C' et D5 et ainsi soulèvera. les pistons pour permettre une décharge par 1-es ouvertures C\ et D'. De pe- 1 it, écoulements permanents sont prévus à.
partir .des chambres C' et D$ pour amener les soupapes C' et D' à se fermer toutes les fois que les chambres C8 et Y ne sont pas alimen- tées, avec. du fluide sous pression. Ainsi, les soupapes<I>C, D</I> et J agissent ensemble, comme une soupape de décharge normale, pour régler la. pression maximum dans le canal sous pres sion B'.
Avec l'espace C8 se trouvant en dessous du piston C<B>'</B> est aussi en communication, mais directement, au lieu que ce soit par l'inter médiaire de la soupape J, un tuyau K ve nant de la soupape de réglage G, tandis qu'un tuyau h' conduit directement de la soupape de réglage H à l'espace D$ se trouvant sous la face inférieure du piston D'. Ainsi, quand on ouvre la soupape de réglage G, du liquide sous pression est débité dans l'espace C8 pour soulever le piston C" indépendamment de la, position de la soupape C et ainsi relâcher la pression dans la.
partie du canal sous pression B' jusqu'au côté de la soupape d'arrêt E tourné vers la pompe.
De la. même manière, quand on ouvre la soupape de réglage H, la fourniture de pres sion par le tuyau Ii' ouvre également la sou pape D pour relâcher la pression dans le canal sous pression B'.
Le fonctionnement du dispositif est le sui vant: En admettant que la pompe B soit en fonction et que la presse hydraulique F se trouve dans sa position inférieure avec les deux soupapes de réglage<I>G et H</I> ouvertes de telle façon que du fluide sous pression soit dé bité directement dans les espaces Cs et Y pour soulever les soupapes -de décharge C3 et D' et ainsi maintenir relativement basse.
la pression dans le canal B', on se rendra compte que par rapport à la force des ressorts C'<I>et</I> D7 le poids de la presse hydraulique F est dans une relation telle que dans cette condition les pis tons C5 et Y seront soulevés -contre l'action des ressorts C' et D7 à une pression inférieure à, celle qui peut soulever la presse hydrau lique F.
Si maintenant la presse F doit être sou levée, on ferme les soupapes<I>G et H</I> soit en même temps, soit l'une après l'autre, en per mettant ainsi à la pression de tomber dans les chambres C8 et DB et, par conséquent, aux soupapes C3 et D3 de se fermer,
jusqu'à ce que dans le canal Bl <I>la</I> pression atteigne une va leur à laquelle la soupape J s'ouvre contre l<B><U>e</U></B> ressort J\ pour admettre du fluide sous pres sion dans les chambres C$ et D8 à partir de la tuyauterie sous pression et empêcher ainsi les soupapes C3 et D3 de se refermer et, par con séquent, toute nouvelle augmentation de la pression.
On règle le ressort J3 de façon que la soupape J s'ouvre @à peu près à la pression maximum qu'on désire voir s'établir dans le canal sous pression B', cette pression étant propre à soulever la presse hydraulique F, mais en restant bien dans la marge de sécu rité.
On se rend compte qu'ainsi on établit la pression en laissant les soupapes automatiques de décharge C3 et D3 se fermer, d'où il résulte que ces soupapes ne se ferment jamais au- delà du point auquel la pression admissible maximum a été créée dans le canal sous pres sion B'. Ainsi, on évite l'apparition de hautes pressions par choc, notablement plus élevées que le maximum normal nécessaire pour sou lever la presse hydraulique, telles qu'il s'en produit dans des systèmes,
dans lesquels la pression dans la tuyauterie sous pression s'éta blit en fermant une soupape de réglage et en s'en remettant à l'ouverture des soupapes de décharge pour empêcher des excès de pres sion.
En admettant maintenant qu'on désire maintenir la presse hydraulique F à un point particulier de son parcours, on peut ouvrir la, soupape C3 en admettant une pression par la soupape de réglage G .dans l'espace C8, tandis que, dans la chambre D3, on relâche entière ment la pression par la. soupape de réglage H. On verra qu'alors la soupape Y se fermera entièrement, de même que la soupape d'arrêt E, puisque .l'ouverture de la soupape C3 re lâche la pression sur le côté de la soupape d'arrêt E tourné vers la pompe.
Ainsi la. presse hydraulique est maintenue et la pompe absorbe peu d'énergie puisqu'on maintient keulement la pression minimum dans la partie du canal sous pression B' qui est du côté de la soupape d'arrêt E tourné vers la pompe.
Si maintenant on désire faire descendre la presse hydraulique F, on peut actionner la soupape de réglage H pour admettre du fluide sous pression dans la chambre D8, afin de soulever la soupape Y, de façon à relâcher la pression dans le canal sous pression Bl sur 1c; côté de la soupape d'arrêt E tourné vers la presse et ainsi permettre à la presse hydrau lique F de descendre.
Toutefois si, après avoir maintenu la presse hydraulique F, on désire la faire monter encore plus, on effectuera cela en faisant fonctionner la soupape de réglage G pour relâcher la pression dans la cham bre C8.
Ainsi on peut régler rapidement le dispo sitif pour satisfaire toutes les exigences, tan dis, que, de plus, le réglage du ressort J3, qui règle la pression maximum qu'on désire pou voir établir dans le canal sous pression B', peut être pratiquement exactement celui qui est nécessaire pour permettre à la soupape J de se soulever à cette pression maximum, ce qui établit une distinction avec les dispo sitifs précédents, dans lesquels le réglage devait se faire beaucoup plus bas que le ré glage de sécurité théorique maximum, afin de laisser une marge pour les charges par choc,
qui se produisaient quand la soupape normale de réglage se fermait brusquement pour couper une relâche de la pression pro venant de la tuyauterie sous pression et se faisant par cette soupape; cela, nécessitait une ouverture très brusque de la soupape de décharge normale pour la pression maximum.
On verra que; dans la forme d'exécution représentée, la pression admise par les sou papes<I>G et H</I> pour soulever les pistons C" et. D' -est prélevée directement sur le canal B' de pression normale, sans l'effet de la soupape J tendant à réduire la. pression. Dans des variantes, on peut employer, si on le désire, une source distincte de fluide sous pression ou une pompe auxiliaire de relais dans la tuyauteriçonduisant aux soupapes G etI*
Hydraulic power transmission device. The object of the invention is a device for the hydraulic transmission of energy, comprising a pump supplying a radiating liquid through a pressurized pipe to a machine to be supplied, a valve of (1 (, load being provided in the pipe under pressure,
between the pump and the machine i (<feed to limit the maximum pressure in this piping, while a: adjustment means is provided to vary the pressure in the piping, so as to adjust the operation of the machine to feed.
In existing devices of this type, a re-valve is usually provided (it, in one of its positions, allows the working fluid to escape freely from the piping under pressure through a discharge opening, while , in another dc: its positions, it closes the discharge opening and thus the pressure is established in 1 <(t (iyauterie to the value set by the valve d (@ unloaded.
In addition, when the device activates a hydraulic press for a machine 1 (@au or other similar organ, which falls by its own weight, it is appropriate that, when the regulating valve is. In a position where (Ile allows to motive fluid to escape freely from the piping under pressure, it closes a communication between the.
pressure piping and the hydraulic press cylinder, so as to keep the press up, and also have a position in which it allows fluid to escape freely from the press cylinder and pressure piping, when the hammer must fall.
In such devices, when the regulating valve moves rapidly, the pressure is almost instantaneously established at a value greater than that for which the. relief valve must open and before the latter has been able to do so to regulate the pressure, as a result the device is subjected to shock loads exceeding those which, theoretically, are possible with any given position of the. relief valve. It thus becomes necessary to adjust the relief valve so that it opens at a pressure, which is lower than that which is theoretically necessary, in order to avoid instantaneous overloads of the device.
This means, on the other hand, that when the regulating valve first closes, the acceleration of the machine to be fed is slower than would be the case if it were possible to adjust the valve. pressure so that it opens at the theoretically correct pressure.
The object of the present invention is a device in which it is possible to safely adjust the relief valve to the theoretically correct pressure without running the risk that dangerous charges: by ehocne suddenly make the adjustment member operate. In this way, the maximum acceleration of a press or of a motor can be obtained without risk and the general adjustment will also tend to be improved.
To this end, in this device for the hydraulic transmission of energy, the discharge valve and the adjustment means are arranged so as to form a single element, comprising a means for opening the valve at will, when the pressure in the piping must be released, and allowing it to close against the action of the pressure prevailing in the piping, when this pressure must be raised to the maximum set by the relief valve.
In such a device, the relief valve should include a piston which is normally biased by a spring in such a direction as to close the valve, and which is arranged so as to be opened during normal operation by pressure. prevailing in the piping. In such an embodiment, the adjustment means may comprise a mechanism by which hydraulic pressure can be applied to the piston to open the. valve independently of the pressure in the piping.
In this case, when the set hydraulic pressure is removed, the valve moves to its. closed position under the action of its spring until, by its closing movement, sufficient pressure to prevent its closing from continuing is established in the. piping.
In such an embodiment, it is convenient that the piston moves in a cylinder, one end of which communicates not only by a shut-off valve with the pressure piping, but also with the regulating valve mechanism, by which pressurized fluid can be supplied to it, independently of the pressure prevailing in the piping. In this case, preference is given to a shut-off valve spring loaded and arranged to open under the pressure at which the relief valve is to open, when it is operating normally to set the maximum pressure.
The accompanying drawings show, by way of example and somewhat schematically. an embodiment of a device according to the present invention, comprising a single-acting hydraulic press.
Fig. 1 is a diagram of the device. Fig: 2 is a section taken along line 2-2 of fig. 3 in the form of a double valve incorporated in the device.
Fig. 3 is a section taken generally along line 3-3-3 of FIG. 2, but broken at one point to make the. easier representation, and fig. 4 is a section through line 4-4 of the. fig. 3.
In the embodiment shown, the device comprises a reservoir A for a working liquid. From this reservoir, this liquid is sucked by a pump B and leads to the lower part of a hydraulic press F serving for example to lift a hammer; it passes through two relief valves, shown there, fig. 1 as two distinct sets <I> C and D, </I> and between which there is a stop valve E.
Hydraulic regulating valves indicated at <I> G and H, </I> and serving to bypass liquid from the discharge side of pump B, are provided and arranged so that, for adjustment purposes, the flow can be controlled. supplying pressurized liquid to the <I> C and D. </I> relief valves in a manner that will. described in more detail in the following. The <I> G and H </I> control valves may be interconnected or form a single unit, "but as their construction in itself does not form a part of this invention, it will not be described here in more detail.
The valves <I> C and D </I> and the stop valve E should be arranged in a single casing I, the general shape of which is shown in fig. 2, as well as the position of the valves it contains.
Thus, a channel B ', forming part of the pressurized piping starting from the pump B, enters the casing I at the point indicated, passes through a chamber C' of the. valve C, through the, stop valve E located between the two valves and then through a chamber D 'of the. valve D. from which it continues to the hydraulic press I '. Thus, while a pressure established by closing the valve C will be transmitted past the stop valve E and through the -;
orpapc. D to the hydraulic press, unless the valve D is in a position (the pressure release, the opening of the valve C can never act on the. Des- of the press, since the valve of stop 1; will prevent the liquid from going back.
Thus, we can only lift the hydraulic press by bringing the two valves C and D to. occupy their positions for the production of a pressure, one can maintain it in one. any desired position by opening valve C to. her. discharge position, while keeping valve D closed, and you can 1- ,, lower by opening valve D.
Thus, each valve has. an openness; discharge rale 'C @ or D', leading out of its valve chamber Cl or Dl and arranged to be closed by a valve member C3 or D 'sliding in a guide <I> C </I> <B > '</B> <I> or D </I> <B>' </B> mounted in the valve housing.
Each of the . valve gypsies has at its upper partc a piston C 'or Y placed inside a cylinder C <B>' </B> or D in the upper end of which there is a spring C7 or D ', normally tending to close the valve.
On one side of the two valves is arranged a pilot valve J comprising a ball near-, ected by a spring and controlling a communication between a passage J ', which opens out into the channel B', and a passage J2 leading to the spaces Cs and Y under the lower faces of the pistons.
A spring J 'acting on the valve J bears against an adjustable stop .7 \, so that the pressure at which the valve J will open can be adjusted.
The valve J is adjusted so that, normally. it, 'opens at the maximum pressure that one wishes to see established in the piping under pressure, and. we realize that when it opens in this way, pressurized liquid will flow out. towards the underside of the pistons C 'and D5 and thus will lift. the pistons to allow discharge through the openings C \ and D '. From small to 1, permanent flows are expected to.
from chambers C 'and D $ to cause valves C' and D 'to close whenever chambers C8 and Y are not supplied, with. fluid under pressure. Thus, the <I> C, D </I> and J valves act together, like a normal relief valve, to adjust the. maximum pressure in the channel under pressure B '.
With the space C8 lying below the piston C <B> '</B> is also in communication, but directly, instead of being through the valve J, a pipe K coming from the regulating valve G, while a pipe h 'leads directly from the regulating valve H to the space D $ located under the underside of the piston D'. Thus, when the adjusting valve G is opened, pressurized liquid is delivered into the space C8 to lift the piston C "independently of the position of the valve C and thus release the pressure in the.
part of the pressure channel B 'to the side of the stop valve E facing the pump.
Of the. Likewise, when the regulating valve H is opened, the supply of pressure through the pipe Ii 'also opens the valve D to relieve the pressure in the pressure channel B'.
The operation of the device is as follows: Assuming that the pump B is in operation and that the hydraulic press F is in its lower position with the two adjustment valves <I> G and H </I> open in such a way that pressurized fluid is released directly into the spaces Cs and Y to lift the relief valves C3 and D 'and thus keep it relatively low.
the pressure in the channel B ', we will realize that compared to the force of the springs C' <I> and </I> D7 the weight of the hydraulic press F is in a relation such that in this condition the pis tons C5 and Y will be lifted against the action of springs C 'and D7 at a pressure lower than that which can lift the hydraulic press F.
If now the press F must be lifted, the valves <I> G and H </I> are closed either at the same time or one after the other, thus allowing the pressure to drop into the chambers C8 and DB and, consequently, the valves C3 and D3 to close,
until in channel Bl <I> the </I> pressure reaches a value at which the valve J opens against the <B> <U> e </U> </B> spring J \ to admit pressurized fluid into chambers C $ and D8 from the pressure piping and thus prevent valves C3 and D3 from closing and, consequently, any further increase in pressure.
The spring J3 is adjusted so that the valve J opens @ approximately to the maximum pressure which one wishes to see established in the pressure channel B ', this pressure being suitable for lifting the hydraulic press F, but while remaining well within the safety margin.
It will be appreciated that in this way the pressure is built up by allowing the automatic pressure relief valves C3 and D3 to close, as a result of which these valves never close beyond the point at which the maximum allowable pressure has been created within. the pressure channel B '. This prevents the appearance of high impact pressures, notably higher than the normal maximum necessary to lift the hydraulic press, such as occurs in systems,
in which the pressure in the pressurized piping is built up by closing a control valve and relying on the opening of relief valves to prevent excess pressure.
Assuming now that it is desired to maintain the hydraulic press F at a particular point in its path, the valve C3 can be opened by admitting pressure through the regulating valve G in the space C8, while, in the chamber D3, the pressure is completely released by the. regulating valve H. It will be seen that then the valve Y will close completely, as will the stop valve E, since the opening of the valve C3 releases the pressure on the side of the stop valve E turned towards the pump.
So the. The hydraulic press is maintained and the pump absorbs little energy since the minimum pressure is maintained konly in the part of the pressure channel B 'which is on the side of the stop valve E facing the pump.
If now you want to lower the hydraulic press F, you can actuate the adjustment valve H to admit pressurized fluid into the chamber D8, in order to lift the valve Y, so as to release the pressure in the pressure channel Bl on 1 C; side of the stop valve E facing the press and thus allow the hydraulic press F to descend.
However, if, after maintaining the hydraulic press F, it is desired to raise it even more, this will be done by operating the adjustment valve G to release the pressure in chamber C8.
Thus we can quickly adjust the device to meet all the requirements, tan say that, moreover, the adjustment of the spring J3, which regulates the maximum pressure that we want to be able to establish in the pressure channel B ', can be practically exactly that which is necessary to allow the valve J to rise to this maximum pressure, which establishes a distinction with the preceding arrangements, in which the setting had to be made much lower than the theoretical maximum safety setting, in order to leave a margin for shock loads,
which occurred when the normal regulating valve was suddenly closed to cut off a release of pressure coming from the pressure piping and going through this valve; this required a very sharp opening of the normal relief valve to maximum pressure.
We will see that; in the embodiment shown, the pressure admitted by the valves <I> G and H </I> to lift the pistons C "and. D '- is taken directly from the channel B' at normal pressure, without the The effect of the valve J tending to reduce the pressure. Alternatively, a separate source of pressurized fluid or an auxiliary relay pump in the piping leading to the valves G and I can be employed, if desired.