Boîte étanche pour mouvements d'horlogerie et appareils de mesure. L'objet de la présente invention est une boîte, étanche pour mouvements d'horlogerie -et, appareils de mesure, dans laquelle l'une au moins des deux pièces, glace et fond, est assemblée à la carrure avec inter position d'un joint d'étanchéité.
Cette boîte est caractérisée en ce que le joint placé dans un renfoncement d'une des pièces de la boîte à assembler de façon étanche est pressé contre le fond de cet enfoncement et contue une autre surface limitant celui-ci, contre laquelle il test déjà appuyé élastiquement, par une sur face de l'autre < pièce qui, par rapport au plan du mouvement, agit obliquement sur -le joint, la section droite du logement dans:
lequel se trouve le joint étant plus grande que celle de ce dernier, pour que celui-ci puisse changer de forme entre les deux pièces. de la boîte.
Le dessin ci-annexé ,représente, à titre d'exemple, différentes formes d'exécution de l'objet de la, présente invention. Les fie,. 1, 2, 4, 5 et 6 sont chacune une coupe axiale par tielle d'une forme d'exécution. Les fie,. 3 et 7 sont des coupes analogues de deux va riantes.
Dans la première forme d'exécution, mon trée en fig. 1, la carrure-lunette 1 de la boîte possède un enfoncement formé par une rai nure coaxiale 2 dans laquelle le joint d'étan chéité 3, de section rectangulairie, est préala blement placé;
celui-ci est plus étroit que la rainure et prend appui élastiquement contre la surface 4 du rebord intérieur 5, limitant la rainure, du fait que le diamètre intérieur du joint, à l'état libre, est plus petit que, celui. dudit rebord.
Lorsqu'on assemble à cran le fond 6 au rebord extérieur 7 de la carrure, il agit obliquement par rapport -au plan du mou vement sur l'arête 8 du joint par sa surface concave 9 et le rpmesse contre le fond et le re bord intérieur de la rainure;
la section droite du logement pour le joint, ménagée entre les deux pièces de la boîte, est suffisamment. grande, on le voit, pour que ce joint puisse changer de forme, s'étendre et être pressé dans les .deux .espaces annulaires 10 et 11, allant en sue rétrécissant, qui se trouvent entre le <B>joint,</B> représenté non déformé en pointillé, et les deux piécea de la boîte à assembler de fa çon étanche.
La forme de ces espaces annu laires, surtout celle de l'espace 11, est des plus avantageuse pour assurer l'étanchéité lorsque la boîte es* soumise à une pression acciden- teile.
Le rebord intérieur 5 pourrait présenter une petite saillie créant une gorge et un épau- lements servant à retenir le joint dans la rai nure 2 de la carrure lorsqu'on enlève le fond.
La section du joint pourrait être ronde et ce joint être logé dans, une rainure dont la sur- face du rebord intérieur la limitant pourrait avoir une auto forme, par exemple épouser plus ou moins bien la forme du joint.
Dans la deuxième forme d'exécution, mon trée en fie,. 2, le joint d'étanchéité 3 est préa lablement placé dans un enfoncement ou une rainure 121 ,du fond 6 de la boite et s'appuie élastiquement contre la surface 14 4 la gorge limitant la rainure dans le rebord intérieur 15 du fond 6, rebord qui peut être rapporté.
Le fond est accroché à cran au rebord 17 de la carrure-lunetta 1. Cette dernière possède une surface conique 19 qui agit suer l'arête 18 du joint, obliquement par rapport au plan du mouvement,
et presse ce joint contre le fond de la rainure 12 et la surface 14 du rebord in- térieur du fond de, la boîte.
Le logement pour le joint, ménagé rentre les deux ,pièces de la boîte à assembler de, façon étanche, a aussi sa section droite assez grandes pour que le joint puisse changer de forme et s'étendre dans les espaces annulaires 20 et 21, se trouvant entre les deux pièces en question.. Le joint est également représenté en pointillé, non déformé.
La glace de ces deux formes d'exé- cution. -est fixée à cran, de façon étanche, dans la lunette de la carrure.
Le fond pourrait, bien entendu, être assemblé à la carrure autrement qu'à cran, par exemple par un rebord qui serait forcé par emboîtage dans la carrure (fi-. 7).
La fie-. 3 montre une variante de la fig. 2, dans laquelle le joint d'étanchéité 22, de sec- tion. Tonde, est préalablement monté élastique- ment contre la surface externe concave du re bord intérieur 23 ,du fond de la boîte;
le joint est pressé par une surface inclinée 19 de la car- rure-lunette 1, comme dans la deuxème forme d'exécution.
Dans la troisième forme d'exécution, re- présentée yen fig. 4, ,la carrure 24 de la boite, dont le fond peut être rapporté ou non, pré sente un rebord intérieur -2i5 autour duquel le joint -d'étanchéité eM préalablement monté élastiquement et un rebord extérieur <B>26;
</B> le bord 27 de la glace 28 est assemblé par emboîtage, à cran par exemple, à la surface intérieure 29 du rebord 26 et agit alors par sa, surface 30, oblique par rapport au plan du mouvement, sur l'arête 31 du joint pour le presser contre le rebord 25 iet le fond de la rainure 32,
limitée par les deux rebords de la carrure. Le joint qui est aussi représenté en pointillé à l'état libre et placé dans un logement de section plus grande que la sienne, s'étendra dans les espa- ces annulaires 33 et 34 qui restent dudit lo gement se trouvant entre les deux pièces à assembler de façon étanche. Une gorge 35 de la glace permet de démonter celle-ci.
Dans la quatrième forme d'exécution, mon trée en fig. 5, l'étanchéité entre la glace et la carrure est réalisée de la même manière que dans la forme d'exécution précédente, mais ici le bord 36 die la glace 37 est assemblé au rebord 26 de la carrure par l'intermédiaire d'une bague 38, fixée à cran dans ledit rebord.
La glace ,est fixée à demeure dans la bague en la forçant danse, celle-ci, les surfaces res pectives 39 et 40 de cers deux pièces étant un peu coniques, de manière à assurer leur liai son;
l'assemblage de la glace à la. carrure par l'intermédiaire de cette bague a pour but de faciliter le démontage de la glace sans risque d8 la détériorer en agissent, avec un simple ouvre-boîte habituel en forme de couteau, entre l'extrémité clu rebord 26 de la carrure et l'épaulement 41 de la. bague.
La bague pourrait être rendue solidaire de la glace, lors du moulage à chaud de celle-ci.
La bague étant préalablement fixée au rebord de la carrure, on pourrait ensuite for cer la glace dans ladite bagne, les; surfaces adjacentes étlant cylindriques ou légèrement coniques; le démontage de la glace s'effectue rait en agissant sur la bague, comme décrit ci-dessus.
L'invention peut être appliqué, à des boîtes rondes ou de forme.
En fig. 6, le joint d'étanchéité 3, de sec tion rectangulaire, est préalablement placé dans un enfoncement qui, dans ce cas, est une noyure 42 pratiquée dans la carrure-lunette 1 de' la boîté, partiellement représentée; le joint prend appui élastiquement contre la: sur face 43 limitant la. noyure 42, vers l'extérieur et le fond 44 de celle-ci.
Le fond 6 assemblé à cran au rebord 7 de la, carrure agit oblique- ment, par rapport au plan du mouvement, sur l'arête 45 du joint par sa surface oblique, 46 et le presse contre les deux surfaces 43 et 44 de la noyure 42 de la, carrure.
Le logement pour le joint, ménagé entre les deux pièces de la boîte à assembler de, façon étanche, a éga- lement sa section droite assez grande pour que ce joint puisse changer de forme et s'étendre dans les espaces annulaires:
47 et 48 se trouvant entre les deux pièces en ques- tion. Le joint Test encore représenté en poin tillé, non déformé.
Waterproof case for watch movements and measuring devices. The object of the present invention is a waterproof case for watch movements and measuring devices, in which at least one of the two parts, crystal and back, is assembled to the caseband with interposition of a seal.
This box is characterized in that the seal placed in a recess of one of the parts of the box to be assembled in a sealed manner is pressed against the bottom of this recess and contue another surface limiting the latter, against which it is already pressed. elastically, by one on the face of the other <part which, with respect to the plane of movement, acts obliquely on the joint, the straight section of the housing in:
which is the joint being larger than that of the latter, so that it can change shape between the two parts. of the box.
The accompanying drawing represents, by way of example, different embodiments of the object of the present invention. The fie ,. 1, 2, 4, 5 and 6 are each a partial axial section of one embodiment. The fie ,. 3 and 7 are similar sections of two variants.
In the first embodiment, my view in fig. 1, the middle-bezel 1 of the case has a recess formed by a coaxial groove 2 in which the sealing gasket 3, of rectangular section, is previously placed;
this is narrower than the groove and resiliently bears against the surface 4 of the inner rim 5, limiting the groove, because the inner diameter of the seal, in the free state, is smaller than that. of said rim.
When the back 6 is assembled in a notch to the outer edge 7 of the caseband, it acts obliquely with respect to the movement plane on the edge 8 of the seal by its concave surface 9 and the rpmesse against the back and the edge inside the groove;
the cross section of the housing for the seal, provided between the two parts of the box, is sufficient. large, it can be seen, so that this seal can change shape, expand and be pressed into the .two. annular spaces 10 and 11, going in a narrowing manner, which are between the <B> seal, </ B > shown undeformed in dotted lines, and the two pieces of the box to be assembled in a watertight manner.
The shape of these annular spaces, especially that of space 11, is most advantageous in ensuring the seal when the box is subjected to accidental pressure.
The inner rim 5 could have a small projection creating a groove and a shoulder serving to retain the seal in the groove 2 of the caseband when the back is removed.
The section of the seal could be round and this seal could be housed in a groove, the surface of the inner rim of which limiting it could have a self-shape, for example more or less conforming to the shape of the seal.
In the second embodiment, my trust is. 2, the seal 3 is previously placed in a recess or a groove 121, of the bottom 6 of the box and rests elastically against the surface 14 4, the groove limiting the groove in the inner rim 15 of the bottom 6, ledge that can be added.
The back is hooked to the rim 17 of the caseband-lunetta 1. The latter has a conical surface 19 which acts on the edge 18 of the seal, obliquely in relation to the plane of the movement,
and presses this seal against the bottom of the groove 12 and the surface 14 of the inner rim of the bottom of the box.
The housing for the seal, formed to fit the two parts of the box to be assembled in a sealed manner, also has its cross section large enough for the seal to change shape and extend into the annular spaces 20 and 21, between the two parts in question .. The seal is also shown in dotted lines, not deformed.
The ice of these two forms of execution. -is fixed in a notch, in a waterproof manner, in the bezel of the middle part.
The caseback could, of course, be assembled to the caseband other than notch, for example by a flange which would be forced by fitting into the caseband (fig. 7).
The fie-. 3 shows a variant of FIG. 2, in which the seal 22, of sec- tion. Tonde, is previously mounted resiliently against the concave outer surface of the inner rim 23 of the bottom of the box;
the seal is pressed by an inclined surface 19 of the spectacle case 1, as in the second embodiment.
In the third embodiment, shown in fig. 4,, the caseband 24 of the box, the bottom of which may or may not be attached, has an inner rim -2i5 around which the seal -d'étealing eM previously elastically mounted and an outer rim <B> 26;
</B> the edge 27 of the glass 28 is assembled by fitting, for example notch, to the inner surface 29 of the rim 26 and then acts by its surface 30, oblique with respect to the plane of the movement, on the edge 31 of the gasket to press it against the rim 25 i and the bottom of the groove 32,
limited by the two edges of the caseband. The gasket, which is also shown in dotted lines in the free state and placed in a housing of section larger than its own, will extend into the annular spaces 33 and 34 which remain of said housing located between the two parts to be assemble tightly. A groove 35 in the ice makes it possible to remove the latter.
In the fourth embodiment, my view in fig. 5, the seal between the crystal and the caseband is produced in the same way as in the previous embodiment, but here the edge 36 of the crystal 37 is assembled to the rim 26 of the caseband via a ring 38, fixed in a notch in said rim.
The mirror is permanently fixed in the ring by forcing it to dance, the latter, the respective surfaces 39 and 40 of the two pieces being a little conical, so as to ensure their binding;
assembling the ice cream. middle part via this ring is intended to facilitate the disassembly of the crystal without risk of damaging it by acting, with a simple usual knife-shaped can opener, between the end of the rim 26 of the middle part and the 'shoulder 41 of the. Ring.
The ring could be made integral with the ice, during the hot molding of the latter.
The ring being previously fixed to the rim of the caseband, one could then drill the ice in said prison, the; adjacent surfaces being cylindrical or slightly conical; the disassembly of the glass is effected by acting on the ring, as described above.
The invention can be applied to round or shaped boxes.
In fig. 6, the seal 3, of rectangular section, is previously placed in a recess which, in this case, is a groove 42 formed in the middle-bezel 1 of the case, partially shown; the seal bears elastically against the: on face 43 limiting the. core 42, towards the outside and the bottom 44 thereof.
The back 6 assembled in a notch at the edge 7 of the middle part acts obliquely, with respect to the plane of movement, on the edge 45 of the seal via its oblique surface, 46 and presses it against the two surfaces 43 and 44 of the core 42 of the caseband.
The housing for the seal, provided between the two parts of the box to be assembled in a sealed manner, also has its cross section large enough for this seal to change shape and extend into the annular spaces:
47 and 48 located between the two parts in question. The Test joint still shown in dotted, not deformed.