Einachlitzmesserapindel zum Kehlen. Bei der Holzbearbeitung wird zum Kehlen kleiner Radien,, bezw. für InnenTadien, eine eogenannte @in;sehlitzmessexasp.ixvdel allgemein verwendet.
In dieser Einschlitzmasserspirndel, welche genau in. .der Längsachse einen Messerschlitz von 8 & -9 mm Weite besitzt, ist das Kehlmesser rechtwinklig aus! dem Spin- delsohaft vorstehend eingespannt,
indem. eine Klemmschraube auf eine der LängsstiTn- flächen des Kehlmessers in dessen Breite- richtung klemmend einwirkt.
Diese an sioh bekannte Ein:s@chlitzmesser- spindel ist mit wesentlichen Unvollkommen- heiten behaftet. Erstens können die Kehl messer nur rechtwinklig zum Spindelschaft eingespannt werden; eine schräge Einstellung zur Spindelachse ist nicht möglich, weil die Stellschraube auf die Längsstirnflächen in der Achsrichtung des Spindelschaftes ein wirkt.
Zweitens arbeitet das Kehlmesser mit einem toten Schnittwinkel, aus welchem Grunde das Messer zur Behebung dieses Übelstandes durch Anziehen eines sogenann ten Fadens an der Schneide extra bearbeitet werden muss.
Drittens bleibt bei Verwendung von Kehlmessern, die dünner als der Schlitz breit sind, im Spindelschlitz ein Luftspalt vor der Schneidenplanfläche bestehen, in dem sich Holzsplitter und Späne verklem men, die am Werkstück straucheln und da durch die Kehlung teilweise oder vollständig verunmöglichen. Viertens können 3-5 mm dicke Kehlmesser gar nicht, oder nicht den Vorschriften der Unfallversicherung gemäss eingespannt werden.
Alle diese erwähnten Nachteile werden mit der erfindungsgemässen Einschlitzmesser- spindel zum Kehlen behoben. Diese ist auf beiliegender Zeichnung in einer beispiels weisen Ausführungsform dargestellt.
Es zeigt: Fig. 1 die Einschlitzmesserspindel ohne Messer in Ansicht, Fig. 2 dieselbe im Längsschnitt und Fig. 3 in einem Querschnitt durch die Klemmvorrichtung, Fig. 4 eine Teilansicht der Messerspindel mit rechtwinklig und schräg eingespanntem Kehlmesser.
1 ist der Spindelschaft mit Konus 2. Der Spindelschaft 1 ist am vordern Ende ge schlitzt. Der Schlitz 3 ist seitlich aus der Spindelachse heraus verlegt, und zwar vor teilhaft so, dass .die innere Schlitzwand zirka 2 mm von der Achse distanziert liegt.
Da durch liegt die Schneide des eingespannten Kehlmessers 4 hinter der zum Messer par allelen Ebene durch die Drehachse und seine Brustfläche bildet einen Sparwinkel, ohne dass das Kehlmesser extra zurechtgeschliffen werden muss. Senkrecht zur Spindelachse ist in eine Gewindebohrung eine mit Vierkant 5 versehene Stellschraube 6 eingespannt.
Diese ist mit einer Klemmbacke 7 verschraubt, deren Klemmfläche 8 dem Spindelschlitz 3 zugekehrt ist. Die Verbindung von Stell schraube 6 und Klemmbacke 7 erfolgt mit einer Schraube 9.
Letztere besitzt einen über die Klemmfläche 8 vorspringenden Allsatz 10, der als Sicherungsorgan für das Äehl- messer 4 wirkt, indem dieser Ansatz 10 in eine Durchbrechung 11 des Kehlmessers 4 ragt und dadurch ein Herausschleudern des selben während des Kehlens verhindert. Über den Spindelschaft 1 ist eine Spindelhülse 12 verdrehbar geschoben.
Zwei in gleicher Flucht liegende Schlitze 13 korrespondieren mit dem Spindelschaftschlitz 3. Ferner ist für den in die Stellschraube 6 einzuführen den Steckschlüssel (nicht gezeichnet) eine Bohrung 14 vorgesehen. Die Klemmbacke 7 selbst liegt in einer Ausnehmung 15 des Spindelschaftes.
wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, ist das Kehlmesser 4 in der Breiterichtung zur Spindelachse-verschwenkbar im Spindelschaft _1_ eingespannt, indem die Klemmvorrichtung auf die eine der Seitenflächen des Kehl- messers 4 klemmend einwirkt,
und zwar rechtwinklig zur Schaftachse. Das Kehl messer wird also in der Dickenrichtung und nicht wie bis anhin in der Breiterichtung festgespannt. Das Kehlmesser 4 kann somit rechtwinklig sowie schräg im Spindelschaft fixiert werden.
Bei Verwendung von Kehl messern, die dünner sind als der Spindel schaftschlitz breit, wird der im Spindel schaftschlitz entstehende, der Drehrichtung der Spindel zugekehrte Luftspalt zwischen Kehlmesserplanfläche 17 und den Seiten flächen der Hülsenschlitze 13 durch Ver drehen der Sp_indelhülse 12@ - gemäss. Fig, - 3 rechts herum - bei 16 gänzlich geschlossen.
Bei nur 3-5 mm dicken Kehlmessern kann zum Verschliessen des Luftspaltes hinter dem Messer noch eine Platte eingelegt werden. In beiden Fällen wird also die Spindelhülse auf dein Schaft 1 verdreht, bis der der Dreh, richtung zugekehrte Luftspalt geschlossen ist.
Beim Anzug der Stellschraube 6 ver- klemmt sich der geschlitzte Spindelschaft 1 mit der Spindelhülse 12,, so. dass letztere in der jeweiligen. Drehlage gesichert ist. Das Eindringen von Holzsplittern und -spänen:
in den Spindelschlitz 3, wird dadurch verhin- dert. Der äussere Durchmesser der Einschlitz messerspindel beträgt vorteilhaft maximal 50 mm.
Die beschriebene Einschlitzm.esserspindel kann zum Xehlen für Rechts- sowie Links gang verwendet werden.
Zur Keblmessersicherung könnte auch ein Sicherungsansatz statt an der Schraube 9, an der Klemmbacke oder an der dieser gegenüberliegenden Schlitzfläche angeor-Inet sein. Es ist auch denkbar, den Ansatz am Kehlmesser selbst anzubringen, der dann in eine Ausnehmung des Spindelschaftes ragt.
An Stelle-der Klemmbacke könnte auch ein im, Spindelschaft längsverschiebbarer Keil mit geringer Auzugsteigung auf die zu gekehrte Seitenfläche des Kehlmessers ein- wirken,
der mit einer Stellschraube parallel zur Achse des Spindelschaftes verschoben werden kann.
Single axis knife spindle for grooving. When working with wood, small radii are grooved, respectively. for indoor stages, a so-called @in; sehlitzmessexasp.ixvdel generally used.
In this single-slot mass spiral, which has a knife slot of 8 & -9 mm width exactly in the longitudinal axis, the fillet knife is at right angles! clamped above the spindle shaft,
by doing. a clamping screw acts in a clamping manner on one of the longitudinal pin surfaces of the fillet knife in its width direction.
This Ein: slit knife spindle, which is well known to us, is afflicted with essential imperfections. First, the fillet knives can only be clamped at right angles to the spindle shaft; an inclined setting to the spindle axis is not possible because the adjusting screw acts on the longitudinal end faces in the axial direction of the spindle shaft.
Secondly, the fillet knife works with a dead angle, for which reason the knife has to be specially processed to remedy this inconvenience by tightening a so-called thread on the cutting edge.
Thirdly, when using fillet knives that are thinner than the slot wide, an air gap remains in the spindle slot in front of the flat surface of the cutting edge, in which wood splinters and chips get stuck that stumble on the workpiece and are partially or completely impossible due to the fillet. Fourthly, grooving knives 3-5 mm thick cannot be clamped at all or cannot be clamped in accordance with the accident insurance regulations.
All these disadvantages mentioned are eliminated with the inventive single-slot knife spindle for grooving. This is shown on the accompanying drawing in an exemplary embodiment.
It shows: FIG. 1 the single-slot knife spindle without knife, FIG. 2 the same in longitudinal section and FIG. 3 in a cross section through the clamping device, FIG. 4 a partial view of the knife spindle with perpendicular and diagonally clamped fillet knife.
1 is the spindle shaft with cone 2. The spindle shaft 1 is slotted at the front end. The slot 3 is laid laterally out of the spindle axis, in fact in such a way that the inner slot wall is about 2 mm away from the axis.
Because the cutting edge of the clamped fillet knife 4 lies behind the plane parallel to the knife through the axis of rotation and its chest surface forms a saving angle without the fillet knife having to be specially ground. An adjusting screw 6 provided with a square 5 is clamped in a threaded bore perpendicular to the spindle axis.
This is screwed to a clamping jaw 7, the clamping surface 8 of which faces the spindle slot 3. The connection of the adjusting screw 6 and the clamping jaw 7 takes place with a screw 9.
The latter has an all-set 10 protruding over the clamping surface 8, which acts as a safety device for the grooving knife 4, in that this projection 10 protrudes into an opening 11 in the grooving knife 4 and thereby prevents the same from being thrown out during grooving. A spindle sleeve 12 is slid rotatably over the spindle shaft 1.
Two slots 13 lying in the same alignment correspond to the spindle shaft slot 3. Furthermore, a bore 14 is provided for the socket wrench (not shown) to be inserted into the adjusting screw 6. The clamping jaw 7 itself lies in a recess 15 in the spindle shaft.
As shown in FIGS. 3 and 4, the fillet knife 4 is clamped in the spindle shaft _1_, pivotable in the width direction to the spindle axis, in that the clamping device acts in a clamping manner on one of the side surfaces of the fillet knife 4,
at right angles to the shaft axis. The fillet knife is therefore clamped in the thickness direction and not, as before, in the width direction. The fillet knife 4 can thus be fixed in the spindle shaft at right angles and at an angle.
When using fillet knives that are thinner than the spindle shaft slot wide, the resulting in the spindle shaft slot, the direction of rotation of the spindle facing air gap between the fillet knife flat surface 17 and the side surfaces of the sleeve slots 13 by Ver turn the spindle sleeve 12 @ - according to. Fig - 3 to the right - at 16 completely closed.
With fillet knives only 3-5 mm thick, a plate can be inserted behind the knife to close the air gap. In both cases, the spindle sleeve is rotated on your shaft 1 until the air gap facing the direction of rotation is closed.
When the adjusting screw 6 is tightened, the slotted spindle shaft 1 jams with the spindle sleeve 12, see above. that the latter in the respective. Rotational position is secured. The penetration of wood splinters and chips:
into the spindle slot 3 is prevented. The outer diameter of the single-slot knife spindle is advantageously a maximum of 50 mm.
The single-slot knife spindle described can be used for turning right and left.
To secure the kebab knife, a securing attachment could also be provided instead of on the screw 9, on the clamping jaw or on the slot surface opposite it. It is also conceivable to attach the shoulder to the fillet knife itself, which then protrudes into a recess in the spindle shaft.
Instead of the clamping jaw, a wedge which is longitudinally displaceable in the spindle shaft and with a slight pull-out gradient could act on the facing side surface of the fillet knife,
which can be moved with an adjusting screw parallel to the axis of the spindle shaft.